CN112774290A - 一种旋转式自清洗过滤装置 - Google Patents

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周娜娜
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Abstract

本发明涉过滤设备技术领域,提供了一种旋转式自清洗过滤装置,包括水槽,还包括:清洗水进水管,清洗水进水管的下端延伸至水槽的内部;转动件,转动件的上端与清洗水进水管的下端转动连接,转动件的底部安装有清洗管,清洗管的外壁上安装有第一喷嘴,转动件的内部开有连通孔;第一驱动机构,第一驱动机构包括第一电机、第一齿轮和第二齿轮;排水管,排水管设置在水槽的底部,排水管的上端延伸至水槽的内部,排水管的上端的外壁上开有贯穿槽;下部框架;以及第一过滤网,第一过滤网环绕在清洗管的外侧。本发明提供的一种旋转式自清洗过滤装置,具备自清洗功能,从而提高了工作效率。

Description

一种旋转式自清洗过滤装置
技术领域
本发明涉及过滤设备技术领域,具体涉及一种旋转式自清洗过滤装置。
背景技术
随着我国城市化、工业化进程的加速,全国的废水排放量也逐年增加,导致自然水体不断恶化,水资源污染形势仍十分严峻。近些年,随着国家不断加大对环保行业的投入,污水处理行业得到了快速发展。
在污水的处理过程中,滤网过滤是一个必不可少的环节,由于污水中杂物较多,因此使用一段时间后滤网上就会堆积较多的杂物,进而影响过滤效果。现有的过滤装置往往不具备自清洗功能,当过滤装置工作一段时间后,就需要重新更换滤网,导致工作效率较低。
发明内容
针对现有技术中的缺陷,本发明的目的是提供一种旋转式自清洗过滤装置,使其具备自清洗功能,从而提高工作效率。
为了实现上述目的,本发明通过如下的技术方案来实现:一种旋转式自清洗过滤装置,包括水槽,所述水槽的顶部具有污水进水管,所述水槽的底部具有排污管,还包括:
清洗水进水管,所述清洗水进水管沿纵向固定设置在所述水槽的顶部,所述清洗水进水管的下端向下穿过所述水槽的顶部后延伸至所述水槽的内部;
转动件,所述转动件沿横向设置在所述水槽内,所述转动件的上端与所述清洗水进水管的下端转动连接、且保持密封,所述转动件的底部安装有沿纵向设置的清洗管,所述清洗管的外壁上安装有多个与其内部连通的第一喷嘴,多个所述第一喷嘴沿纵向间隔布置,所述转动件的内部开有连通孔,所述连通孔的第一端与所述清洗水进水管的内部连通,所述连通孔的第二端与所述清洗管的内部连通;
第一驱动机构,所述第一驱动机构包括第一电机、第一齿轮和第二齿轮,所述第一电机安装在所述水槽的内壁上,所述第一齿轮安装在所述第一电机的输出轴上,所述第二齿轮安装在所述转动件上端、且与所述第一齿轮啮合;
排水管,所述排水管沿纵向固定设置在所述水槽的底部,所述排水管的上端向上穿过所述水槽的底部后延伸至所述水槽的内部,所述排水管的上端的外壁上沿横向开有与其内部连通的贯穿槽;
下部框架,所述下部框架设置在所述水槽内、且位于所述清洗管的下方,所述下部框架与所述排水管的外壁固定连接、且紧密贴合;以及
第一过滤网,所述第一过滤网为环形,所述第一过滤网设置在所述水槽内、且环绕在所述清洗管的外侧,所述第一过滤网的底部与所述下部框架固定连接、且紧密贴合。
进一步地,所述贯穿槽处安装有第二过滤网,所述第二过滤网与所述贯穿槽的槽壁固定连接、且紧密贴合,所述清洗管的顶部与所述转动件的底部转动连接、且保持密封,所述下部框架上开有沿纵向贯穿的排污口,所述排污口内安装有第二电磁阀;
还包括第二驱动机构,所述第二驱动机构包括第二电机、第三齿轮和第四齿轮,所述第二电机安装在所述转动件上,所述第三齿轮安装在所述第二电机的输出轴上,所述第四齿轮安装在所述清洗管的外壁上、且与所述第三齿轮啮合。
进一步地,所述转动件的底部形成有向下延伸的延伸管,所述延伸管与所述清洗水进水管的内部连通、且下端伸入至所述排水管内,所述延伸管管的外壁上安装有多个与其内部连通的第二喷嘴,多个所述第二喷嘴沿纵向间隔布置,所述延伸管的内部安装有第一电磁阀。
进一步地,还包括沿横向设置在所述水槽内的上部框架,所述上部框架与所述第一过滤网的顶部固定连接、且还与所述水槽的槽壁固定连接。
进一步地,所述下部框架倾斜设置,所述排污口位于所述下部框架的最低位置处。
进一步地,所述水槽的底部倾斜设置,所述排污管安装在所述水槽的底部的最低位置处。
进一步地,还包括设置在所述污水进水管上的预处理机构,所述预处理机构包括本体、第一过滤框、第二过滤框、第一气缸和第二气缸;
所述本体固定设置在污水进水管的顶部,所述本体上开有沿纵向贯穿的过滤通道、第一清理通道和第二清理通道,所述过滤通道位于所述第一清理通道和所述第二清理通道之间、且与所述污水进水管对齐,所述第一过滤框沿横向设置在所述过滤通道和所述第一清理通道内,所述第一过滤框可沿横向移动到所述第二清理通道内,所述第二过滤框沿横向设置在所述过滤通道和所述第二清理通道内、且位于所述第一过滤框的下方,所述第二过滤框可沿横向移动至所述第三清理通道内,所述第一过滤框和所述第二过滤框的内壁的底部均安装有过滤片,所述第一气缸和所述第三气缸均安装在所述本体上、分别用于驱动所述第一过滤框和所述第二过滤框沿横向移动。
本发明的有益效果:本发明提供的一种旋转式自清洗过滤装置,首先第一驱动机构工作,带动转动件开始旋转。转动件旋转的过程中清洗水进水管内会有高压水进入,高压水穿过连通孔和延伸管后分别从多个第一喷嘴和第二喷嘴喷出,从而将堆积在第一过滤网和第二过滤网外表面上的杂物清洗掉,杂物最终从排污管排出。然后第二驱动机构工作,带动清洗管旋转180°,使得第一喷嘴转到内侧、并关闭第一电磁阀,这时高压水就会从多个第一喷嘴喷出,从而对第二过滤网的清洗效果更好。本发明不需要重新更换滤网,具备自清洗功能,从而提高了工作效率。
附图说明
图1为本发明的内部剖面结构示意图;
图2为图1中A部的放大结构示意图;
图3为图1中B部的放大结构示意图;
图4为图1中C部的放大结构示意图。
附图标记:10-水槽、11-污水进水管、12-排污管、13-第三电磁阀、14-下部框架、15-第一过滤网、16-上部框架、17-排污口、18-第二电磁阀、20-清洗水进水管、30-转动件、31-第一轴承、32-第一密封圈、33-清洗管、34-第一喷嘴、35-连通孔、36-第二轴承、37-第二密封圈、40-第一驱动机构、41-第一电机、42-第一齿轮、43-第二齿轮、50-排水管、51-贯穿槽、52-第二过滤网、60-第二驱动机构、61-第二电机、62-第三齿轮、63-第四齿轮、70-延伸管、71-第二喷嘴、72-第一电磁阀、80-预处理机构、81-本体、811-过滤通道、812-第一清理通道、813-第二清理通道、82-第一过滤框、83-第二过滤框、84-第一气缸、85-第二气缸、86-过滤片、87-第三密封圈、88-挡块。
具体实施方式
为使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解,下面结合具体实施方式,进一步阐述本发明。
在本申请中,除非另有明确的规定和限定,术语“连接”、“固定”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或成一体;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言,可以根据具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
在本申请的描述中,需要理解的是,术语“纵”、“横”、“水平”、“顶”、“底”、“上”、“下”、“内”和“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本发明和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本发明的限制。
此外,术语“第一”、“第二”等仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。在本发明的描述中,“多个”的含义是两个以上,除非另有明确具体的限定。
如图1-4所示,本发明提供一种旋转式自清洗过滤装置,包括水槽10、清洗水进水管20、转动件30、第一驱动机构40、排水管50、下部框架14和第一过滤网15。
水槽10的顶部具有与其内部连通的污水进水管11,水槽10的底部具有与其内部连通的排污管12,排污管12内安装有第三电磁阀13。
清洗水进水管20沿纵向固定安装在水槽10的顶部,清洗水进水管20的下端向下穿过水槽10的顶部后延伸至水槽10的内部。
转动件30沿横向设置在水槽10内。转动件30的上端与清洗水进水管20的下端通过第一轴承31转动连接,并通过第一密封圈32保持密封。转动件30的底部安装有沿纵向设置的清洗管33,优选地,清洗管33具有两根,两根清洗管33分别安装在转动件30的底部的两侧。每个清洗管33的外壁上均安装有多个与其内部连通的第一喷嘴34,多个第一喷嘴34沿纵向等间隔布置。转动件30的内部开有连通孔35,连通孔35的第一端与清洗水进水管20的内部连通,连通孔35的第二端与清洗管33的内部连通。
第一驱动机构40包括第一电机41、第一齿轮42和第二齿轮43。第一电机41固定安装在水槽10的内壁上,第一电机41优选为带断电自锁功能的电机,即在断电后,第一电机41的输出轴不会在外力的作用下发生转动。第一齿轮42固定安装在第一电机41的输出轴上,第二齿轮43固定安装在转动件30上端、且与第一齿轮42啮合。第一驱动机构40工作时,第一电机41启动,在第一齿轮42和第二齿轮43的传递下,转动件30就会开始旋转。
排水管50沿纵向固定安装在水槽10的底部,排水管50的上端向上穿过水槽10的底部后延伸至水槽10的内部,排水管50的上端的外壁上沿横向开有与其内部连通的贯穿槽51,优选地,贯穿槽51的数量为两个,两个贯穿槽51分别位于排水管50的两侧。
下部框架14设置在水槽10内、且位于清洗管33的下方,下部框架14与排水管50的外壁固定连接、且紧密贴合。
第一过滤网15为环形,第一过滤网15设置在水槽10内、且环绕在清洗管33的外侧。第一过滤网15的底部与下部框架14固定连接、且紧密贴合。
正常状态下,排污管12内的第三电磁阀13处于关闭状态。污水从污水进水管11进入到水槽10内,并经过第一过滤网15的过滤后从排水管50排出。污水中的杂物就会堆积在第一过滤网15的外表面上。
第一次清洗作业的过程为:第三电磁阀13打开。第一驱动机构40工作,带动转动件30开始旋转。转动件30旋转的过程中清洗水进水管20内会有高压水进入,高压水穿过连通孔35和延伸管70后分别从多个第一喷嘴34喷出,从而将堆积在第一过滤网15外表面上的杂物清洗掉,杂物最终从排污管12排出。本发明不需要重新更换滤网,具备自清洗功能,从而提高了工作效率。
在一个实施例中,贯穿槽51处安装有第二过滤网52。第二过滤网52与贯穿槽51的槽壁固定连接、且紧密贴合。清洗管33的顶部与转动件30的底部通过第二轴承36转动连接、并通过第二密封圈37保持密封。下部框架14上开有沿纵向贯穿的排污口17,排污口17内安装有第二电磁阀18。正常状态下,第二电磁阀18处于关闭状态。
还包括用于驱动清洗管33转动的第二驱动机构60。具体地,第二驱动机构60包括第二电机61、第三齿轮62和第四齿轮63。第二电机61固定安装在转动件30上,第二电机61优选为带断电自锁功能的防水电机,即在断电后,第二电机61的输出轴不会在外力的作用下发生转动。第三齿轮62固定安装在第二电机61的输出轴上,第四齿轮63安装在清洗管33的外壁上、且与第三齿轮62啮合。第二驱动机构60工作时,第二电机61启动,在第三齿轮62和第四齿轮63的传递下,清洗管33就会开始旋转。
第二过滤网52配合第一过滤网15一起使用,能够对污水进行多层次过滤。实际使用时可将第一过滤选择为粗过滤,第二过滤选择为精过滤。
第二次清洗作业的过程为:第二电磁阀18打开。第二驱动机构60工作,带动清洗管33旋转180°,使得第一喷嘴34转到内侧,这时高压水就会从多个第一喷嘴34喷出。接着第一驱动机构40再次工作,从而旋转件带动清洗管33和第一喷嘴34旋转,对第二过滤网52进行清洗,堆积在第二过滤网52外表面的杂物就会被清洗掉,并通过排污口17从排污管12排出。
在一个实施例中,转动件30的底部形成有向下延伸的延伸管70。延伸管70与清洗水进水管20的内部连通、且下端伸入至排水管50内。延伸管70管的外壁上固定安装有多个与其内部连通的第二喷嘴71,多个第二喷嘴71沿纵向等间隔布置,延伸管70的内部安装有第一电磁阀72。
在第一次清洗作业的过程中,第一电磁阀72处于打开状态。由于延伸管70与旋转件是一体成型的,因此第一喷嘴34对第一过滤网15进行清洗的同时,第二喷嘴71也会对第二过滤网52进行清洗。
在第二次清洗作业的过程中,第一电磁阀72处于关闭状态,以避免第一喷嘴34和第二喷嘴71同时喷水。
值得说明的是,在第一次清洗作业的过程中,第二喷嘴71从内向外对第二过滤网52进行了清洗。在第二次清洗作业的过程中。第一喷嘴34从外向内对第二过滤网52进行了清洗。两者互相配合清洗使得对第二过滤网52的清洗效果更好。
在一个实施例中,还包括沿横向设置在水槽10内的上部框架16。上部框架16与第一过滤网15的顶部固定连接、且还与水槽10的槽壁固定连接。上部框架16用于支撑第一过滤网15的上部,增强整个装置的稳定性。
在一个实施例中,下部框架14倾斜设置,排污口17位于下部框架14的最低位置处。下部框架14倾斜设置能够便于杂物顺利从排污口17排出。
在一个实施例中,水槽10的底部倾斜设置,排污管12安装在水槽10的底部的最低位置处。水槽10的底部倾斜设置能够便于水槽10内的积水和杂物顺利从排污管12排出。
在一个实施例中,还包括设置在污水进水管11上的预处理机构80。预处理机构80包括本体81、第一过滤框82、第二过滤框83、第一气缸84和第二气缸85。
本体81固定安装在污水进水管的顶部。本体81上开有沿纵向贯穿的过滤通道811、第一清理通道812和第二清理通道813,过滤通道811位于第一清理通道812和第二清理通道813之间、且与污水进水管11对齐。第一过滤框82沿横向设置在过滤通道811和第一清理通道812内,第一过滤框82可沿横向移动到第二清理通道813内。第二过滤框83沿横向设置在过滤通道811和第二清理通道813内、且位于第一过滤框82的下方,第二过滤框83可沿横向移动至第三清理通道内。第一过滤框82和第二过滤框83的中部都具有挡块88,挡块88将第一过滤框82和第二过滤框83分为两部分。第一过滤框82和第二过滤框83均通过第三密封圈87与本体81之间保持密封。
第一气缸84沿横向安装在本体81上,第一气缸84的第一端与本体81固定连接,第一气缸84的第二端与第一过滤框82的侧壁固定连接。第二气缸85沿横向安装在本体81上,第二气缸85的第一端与本体81固定连接,第二气缸85的第二端与第二过滤框83的侧壁固定连接。当第一气缸84和第三气缸工作时,第一过滤框82和第二过滤框83就能够在本体81内沿横向移动。
初始状态下,第一气缸84和第二气缸85均处于伸长状态,此时第一过滤框82和第二过滤框83都有一部分位于过滤通道811内,两者上的过滤片86共同形成了一个双层过滤结构,对污水进水管内的污水进行预过滤处理。
一段时间后,两个过滤片86的位于过滤通道811内的部分都会堆积有杂物。此时,工作人员控制第一气缸84和第二气缸85缩短,两个过滤片86的另一部分就会进入到了过滤通道811内,重新形成一个新的双层过滤结构,而两个过滤片86的堆有杂物的部分就会分别进入到第一清理通道812和第二清理通道813内,工作人员再在第一清理通道812和第二清理通道813内对杂物进行清理。
工作人员在对杂物进行清理时,由于两个过滤片86的另一部分进入过滤通道811后会形成了一个新的双层过滤结构,因此预处理机构80仍处于工作状态,能够对污水进水管内的污水进行预过滤处理,这时污水进水管依然能够继续进水。克服了现有的过滤机构在对自身进行清理的同时,无法工作的缺陷。
再过一段时间后,第一气缸84和第二气缸85又伸长,这样循环进行,预处理机构80能够一直工作。
以上显示和描述了本发明的基本原理和主要特征和本发明的优点,对于本领域技术人员而言,显然本发明不限于上述示范性实施例的细节,而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下,能够以其他的具体形式实现本发明。因此,无论从哪一点来看,均应将实施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定,因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。
此外,应当理解,虽然本说明书按照实施方式加以描述,但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案,说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见,本领域技术人员应当将说明书作为一个整体,各实施例中的技术方案也可以经适当组合,形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims (7)

1.一种旋转式自清洗过滤装置,包括水槽,所述水槽的顶部具有污水进水管,所述水槽的底部具有排污管,其特征在于:还包括:
清洗水进水管,所述清洗水进水管沿纵向固定设置在所述水槽的顶部,所述清洗水进水管的下端向下穿过所述水槽的顶部后延伸至所述水槽的内部;
转动件,所述转动件沿横向设置在所述水槽内,所述转动件的上端与所述清洗水进水管的下端转动连接、且保持密封,所述转动件的底部安装有沿纵向设置的清洗管,所述清洗管的外壁上安装有多个与其内部连通的第一喷嘴,多个所述第一喷嘴沿纵向间隔布置,所述转动件的内部开有连通孔,所述连通孔的第一端与所述清洗水进水管的内部连通,所述连通孔的第二端与所述清洗管的内部连通;
第一驱动机构,所述第一驱动机构包括第一电机、第一齿轮和第二齿轮,所述第一电机安装在所述水槽的内壁上,所述第一齿轮安装在所述第一电机的输出轴上,所述第二齿轮安装在所述转动件上端、且与所述第一齿轮啮合;
排水管,所述排水管沿纵向固定设置在所述水槽的底部,所述排水管的上端向上穿过所述水槽的底部后延伸至所述水槽的内部,所述排水管的上端的外壁上沿横向开有与其内部连通的贯穿槽;
下部框架,所述下部框架设置在所述水槽内、且位于所述清洗管的下方,所述下部框架与所述排水管的外壁固定连接、且紧密贴合;以及
第一过滤网,所述第一过滤网为环形,所述第一过滤网设置在所述水槽内、且环绕在所述清洗管的外侧,所述第一过滤网的底部与所述下部框架固定连接、且紧密贴合。
2.根据权利要求1所述的旋转式自清洗过滤装置,其特征在于:所述贯穿槽处安装有第二过滤网,所述第二过滤网与所述贯穿槽的槽壁固定连接、且紧密贴合,所述清洗管的顶部与所述转动件的底部转动连接、且保持密封,所述下部框架上开有沿纵向贯穿的排污口,所述排污口内安装有第二电磁阀;
还包括第二驱动机构,所述第二驱动机构包括第二电机、第三齿轮和第四齿轮,所述第二电机安装在所述转动件上,所述第三齿轮安装在所述第二电机的输出轴上,所述第四齿轮安装在所述清洗管的外壁上、且与所述第三齿轮啮合。
3.根据权利要求1所述的旋转式自清洗过滤装置,其特征在于:所述转动件的底部形成有向下延伸的延伸管,所述延伸管与所述清洗水进水管的内部连通、且下端伸入至所述排水管内,所述延伸管管的外壁上安装有多个与其内部连通的第二喷嘴,多个所述第二喷嘴沿纵向间隔布置,所述延伸管的内部安装有第一电磁阀。
4.根据权利要求1所述的旋转式自清洗过滤装置,其特征在于:还包括沿横向设置在所述水槽内的上部框架,所述上部框架与所述第一过滤网的顶部固定连接、且还与所述水槽的槽壁固定连接。
5.根据权利要求2所述的旋转式自清洗过滤装置,其特征在于:所述下部框架倾斜设置,所述排污口位于所述下部框架的最低位置处。
6.根据权利要求1所述的旋转式自清洗过滤装置,其特征在于:所述水槽的底部倾斜设置,所述排污管安装在所述水槽的底部的最低位置处。
7.根据权利要求1所述的旋转式自清洗过滤装置,其特征在于:还包括设置在所述污水进水管上的预处理机构,所述预处理机构包括本体、第一过滤框、第二过滤框、第一气缸和第二气缸;
所述本体固定设置在污水进水管的顶部,所述本体上开有沿纵向贯穿的过滤通道、第一清理通道和第二清理通道,所述过滤通道位于所述第一清理通道和所述第二清理通道之间、且与所述污水进水管对齐,所述第一过滤框沿横向设置在所述过滤通道和所述第一清理通道内,所述第一过滤框可沿横向移动到所述第二清理通道内,所述第二过滤框沿横向设置在所述过滤通道和所述第二清理通道内、且位于所述第一过滤框的下方,所述第二过滤框可沿横向移动至所述第三清理通道内,所述第一过滤框和所述第二过滤框的内壁的底部均安装有过滤片,所述第一气缸和所述第三气缸均安装在所述本体上、分别用于驱动所述第一过滤框和所述第二过滤框沿横向移动。
CN202011526926.6A 2020-12-22 2020-12-22 一种旋转式自清洗过滤装置 Pending CN112774290A (zh)

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