CN117160433A - 一种活性炭过滤装置 - Google Patents
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Abstract
本发明属于活性炭过滤技术领域，且公开了一种活性炭过滤装置，包括外壳，所述外壳的底部环形等角度固定安装有支架，所述支架的一侧固定安装有电机，所述电机的输出轴固定套接有传动组件。本发明通过设置电机和传动组件等结构的配合，电机的输出轴固定安装有传动组件，齿轮的位置呈固定状态，此时齿轮将会被内齿轮带动旋转，此时清洁组件呈旋转状态，此结构能够使得活性炭能够被均匀的翻动并向输送轴的一侧靠近，此时装置内部的活性炭通过旋转的输送轴向上升起，并通过固定组件向外均匀排出，在清洁组件以及输送轴的作用下，使得活性炭能够均匀的被阳光照射，进而使得装置能够免去人工翻动的劳动力，提高了去除细菌的效果。
Description
技术领域
本发明属于活性炭过滤技术领域，具体是一种活性炭过滤装置。
背景技术
活性炭是一种经特殊处理的炭，外观一般呈颗粒状的一种物质，一般由木质、煤质和石油焦等含碳的原料经热解、活化加工制备而成，具有发达的孔隙结构、较大的比表面积和丰富的表面化学基团，特异性吸附能力较强的炭材料的统称，根据活性炭的吸附特点，主要用于除去水中的污染物、脱色、过滤净化液体、气体，还用于对空气的净化处理、废气回收、贵重金属的回收及提炼，而在现有技术中一般用作于污染较为严重的场合内，其中便包括工厂通风管道以及自来水过滤的管道。
由于污染较为严重，活性炭短暂使用后便会失去过滤功能，但由于活性炭的主要工作是吸附有害物质以及气体，这就使得活性炭在阳光的照射下，可以去除大部分有害物质以及气体，并可以投入二次使用，进而使得制作活性炭的成本降低，但在现有技术中，一般是将回收的活性炭放在阳光下进行照射，并安排人工进行手动翻面，以此将活性炭进行过滤，这种过滤方式使得人工劳动的成本增加，且对活性炭内部的细菌的去除效果较差，其中并不能够使得活性炭被阳光完全照射，为此我们提供了一种活性炭过滤装置。
发明内容
为解决上述背景技术中提出的问题，本发明提供了一种活性炭过滤装置，解决了现有技术将回收的活性炭放在阳光下进行照射，并安排人工进行手动翻面，进而使得人工劳动的成本增加，且对活性炭内部的细菌的去除效果较差，其中并不能够使得活性炭被阳光完全照射的问题。
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种活性炭过滤装置，包括外壳，所述外壳的底部环形等角度固定安装有支架，所述支架的一侧固定安装有电机，所述电机的输出轴固定套接有传动组件，所述传动组件的顶部固定安装有固定组件，所述固定组件顶部的外表面环形等角度固定安装有清洗组件，所述外壳的内壁活动安装有波纹管，所述波纹管的顶部与清洗组件固定安装，所述清洗组件的底部与外壳的顶部固定安装，所述外壳内部的底面与传动组件的底部活动套接，所述外壳的外表面环形等角度开设有联动槽，所述联动槽的内部活动安装有联动组件。
优选地，所述传动组件包括活动盘，所述活动盘的顶部固定安装有内齿轮，所述活动盘的外表面固定安装有传动管道，所述内齿轮的内壁啮合有齿轮，所述齿轮的顶部固定安装有清洁组件，所述活动盘的中部固定贯穿有输送轴。
优选地，所述传动管道与活动盘的顶部均与外壳内部的底面活动安装，所述输送轴的底部与电机的输出轴固定套接，所述齿轮与清洁组件均有三个且分别环形等角度分布于内齿轮的内壁。
优选地，所述固定组件包括底座，所述底座的顶部固定安装有传送管道，所述传送管道的顶部固定安装有连接组件。
优选地，所述底座的外表面与传动管道的内壁活动套接，所述传送管道的顶部与底部均开设有流通槽，所述齿轮的顶部与底座的底部活动贯穿。
优选地，所述联动组件包括固定连接组件，所述固定连接组件的底部活动安装有活动组件，所述固定连接组件的底部固定安装有弹簧伸缩杆，所述活动组件的顶部固定安装有磁块，所述外壳内壁位于联动槽的底部固定安装有磁环。
优选地，所述固定连接组件通过弹簧伸缩杆与活动组件相连接，所述固定连接组件与活动组件的中部均活动于联动槽的内部，所述活动组件的一侧呈圆弧状且与弹簧伸缩杆的外表面螺纹连接，所述磁环与磁块相对一侧的磁性呈相斥状态，所述固定连接组件的顶部与波纹管的底部固定连接。
优选地，所述清洗组件包括连通组件，所述连通组件内部呈中空状态，所述连通组件内部的中部活动贯穿有传动涡轮，所述传动涡轮的底部固定套接有风扇。
优选地，所述连通组件的底部等距开设有若干个流通孔，所述连通组件的底部开设有连接槽，所述连通组件的内部通过连接槽与波纹管的内部相连通。
优选地，所述联动组件与连通槽有四个且环形等角度分布于外壳的外表面，所述清洗组件有三个且环形等角度分布于连接组件的顶部。
与现有技术相比，本发明的有益效果如下：
本发明通过设置电机和传动组件等结构的配合，电机的输出轴固定安装有传动组件，通过启动电机，进而带动传动组件进入旋转的工作状态，此时活动盘带动内齿轮旋转，而齿轮与固定组件活动贯穿，固定组件与外壳呈固定连接状态，齿轮的位置呈固定状态，但齿轮与内齿轮呈啮合状态，此时齿轮将会被内齿轮带动旋转，此时清洁组件呈旋转状态，此结构能够使得活性炭能够被均匀的翻动并向输送轴的一侧靠近，而输送轴直接与电机的输出轴固定连接，此时装置内部的活性炭通过旋转的输送轴向上升起，并通过固定组件向外均匀排出，同时会经过清洁组件，在清洁组件以及输送轴的作用下，使得活性炭能够均匀的被阳光照射，进而使得装置能够免去人工翻动的劳动力，提高了去除细菌的效果。
本发明通过设置联动组件和清洗组件等结构的配合，固定连接组件与外壳外表面的联动槽呈活动连接，而活动组件与固定连接组件活动连接，中部固定安装有弹簧伸缩杆，活动组件的一侧与传动管道呈螺纹套接，当传动管道旋转的同时，能够使得联动组件整体上升，并对波纹管的内部进行挤压，此时波纹管内部的水流进入连通组件的内部，随后通过连通组件底部的流通孔排出，并带动风扇进行旋转，水流经过风扇能够均匀的将装置内部的活性炭进行湿润，以此将活性炭附着的有害气味进行清洗。
本发明通过设置联动组件和传动组件等结构的配合，清洁组件表面包裹有柔性棉布，在活性炭位于装置内部时，通过清洁组件的旋转以及表面材质，使得活性炭之间能够进行相互摩擦，而活性炭经过波纹管的冲洗后，其表面附着的污渍更加容易掉落，并通过清洁组件表面的棉布进行吸附，进一步的提高了装置对活性炭过滤的效果。
附图说明
图1为本发明外观结构示意图；
图2为本发明内部结构示意图；
图3为本发明图2中B处放大示意图；
图4为本发明固定组件主要结构配合示意图；图5为本发明电机与固定组件结构配合示意图；
图6为本发明传动组件内部结构配合示意图；
图7为本发明波纹管与联动组件结构配合示意图；
图8为本发明图7中A处放大示意图；
图9为本发明外壳与联动组件结构配合示意图；
图10为本发明清洗组件内部结构配合示意图；
图11为本发明清洗组件与固定组件结构配合示意图。
图中：1、外壳；2、电机；3、波纹管；4、支架；5、清洗组件；501、连通组件；502、传动涡轮；503、风扇；6、传动组件；601、活动盘；602、内齿轮；603、齿轮；604、清洁组件；605、传动管道；606、输送轴；7、固定组件；701、底座；702、传送管道；703、连接组件；8、联动组件；801、固定连接组件；802、活动组件；803、磁环；804、磁块；805、弹簧伸缩杆。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
如图1至图11所示，本发明提供一种活性炭过滤装置，包括外壳1，所述外壳1的底部环形等角度固定安装有支架4，所述支架4的一侧固定安装有电机2，电机2的输出轴固定套接有传动组件6，传动组件6的顶部固定安装有固定组件7，固定组件7顶部的外表面环形等角度固定安装有清洗组件5，外壳1的内壁活动安装有波纹管3，波纹管3的顶部与清洗组件5固定安装，清洗组件5的底部与外壳1的顶部固定安装，外壳1内部的底面与传动组件6的底部活动套接，外壳1的外表面环形等角度开设有联动槽，联动槽的内部活动安装有联动组件8，联动组件8与连通槽有四个且环形等角度分布于外壳1的外表面，清洗组件5有三个且环形等角度分布于连接组件703的顶部。
采用上述方案：通过传动组件6的旋转，能够使得活性炭位于装置内部时，活性炭之间能够进行相互摩擦，而活性炭经过波纹管3的冲洗后，其表面附着的污渍更加容易掉落，而传动组件6还能够将装置内部的活性炭运输至装置的顶部并排出，通过联动组件8、清洗组件5以及连通槽的数量，进一步的提高了活性炭与阳光接触的面积装置以及对活性炭过滤的效果。
如图2、图3、图4所示，传动组件6包括活动盘601，活动盘601的顶部固定安装有内齿轮602，活动盘601的外表面固定安装有传动管道605，内齿轮602的内壁啮合有齿轮603，齿轮603的顶部固定安装有清洁组件604，活动盘601的中部固定贯穿有输送轴606，传动管道605与活动盘601的顶部均与外壳1内部的底面活动安装，输送轴606的底部与电机2的输出轴固定套接，齿轮603与清洁组件604均有三个且分别环形等角度分布于内齿轮602的内壁。
采用上述方案：电机2的输出轴带动传动组件6进入旋转的工作状态，此时活动盘601带动内齿轮602旋转，而齿轮603与固定组件7活动贯穿，固定组件7与外壳1呈固定连接状态，齿轮603的位置呈固定状态，但齿轮603与内齿轮602呈啮合状态，此时齿轮603将会被内齿轮602带动旋转，此时清洁组件604呈旋转状态，此结构能够使得活性炭能够被均匀的翻动并向输送轴606的一侧靠近，而输送轴606直接与电机2的输出轴固定连接，此时装置内部的活性炭通过旋转的输送轴606向上升起，并通过固定组件7向外均匀排出，同时会经过清洁组件604再次向输送轴606的一侧靠近，在清洁组件604以及输送轴606的作用下，使得活性炭能够均匀的被阳光照射，进一步提高了活性炭的过滤效果。
如图2、图3所示，固定组件7包括底座701，底座701的顶部固定安装有传送管道702，传送管道702的顶部固定安装有连接组件703，底座701的外表面与传动管道605的内壁活动套接，传送管道702的顶部与底部均开设有流通槽，齿轮603的顶部与底座701的底部活动贯穿。
采用上述方案：固定组件7整体的位置通过清洗组件5与外壳1呈固定状态，进而使得装置内部的活性炭只能够通过清洁组件604带动旋转，而传送管道702使得活性炭能够更好的通过输送轴606的旋转而上升并通过传送管道702顶部的流通槽排出，进一步的提高了装置的工作效果。
如图5、图6、图7所示，联动组件8包括固定连接组件801，固定连接组件801的底部活动安装有活动组件802，固定连接组件801的底部固定安装有弹簧伸缩杆805，活动组件802的顶部固定安装有磁块804，外壳1内壁位于联动槽的底部固定安装有磁环803，固定连接组件801通过弹簧伸缩杆805与活动组件802相连接，固定连接组件801与活动组件802的中部均活动于联动槽的内部，活动组件802的一侧呈圆弧状且与弹簧伸缩杆805的外表面螺纹连接，磁环803与磁块804相对一侧的磁性呈相斥状态，固定连接组件801的顶部与波纹管3的底部固定连接。
采用上述方案：由于活动组件802的中部与联动槽的顶部相适配，固定连接组件801的高度大于活动组件802，当联动组件8被旋转的传动管道605带动至联动槽的顶部时，固定连接组件801的位置不变，而弹簧伸缩杆805将会对活动组件802进行拉扯，进而使得活动组件802的一侧不再与传动管道605的外表面相接触，此时通过波纹管3内部残留的水所产生的重量压迫，使得联动组件8下降，下降至联动槽底部时，通过磁环803与磁块804之间产生的排斥力，使得活动组件802的一侧重新与传动管道605的外表面相适配，此时联动组件8通过联动槽呈竖直状态的往复运动，此时联动组件8能够重新上升并压迫波纹管3，进而使得波纹管3内部的空气通过清洗组件5向装置内部喷射，并带动风扇503进行旋转，此时湿润的活性炭能够快速的进行风干，进一步提高了装置的工作效率。
如图8、图9所示，清洗组件5包括连通组件501，连通组件501内部呈中空状态，连通组件501内部的中部活动贯穿有传动涡轮502，传动涡轮502的底部固定套接有风扇503，连通组件501的底部等距开设有若干个流通孔，连通组件501的底部开设有连接槽，连通组件501的内部通过连接槽与波纹管3的内部相连通。
采用上述方案：波纹管3内部的水流通过挤压，能够从连接槽进入连通组件501的内部，并通过连通组件501底部的流通孔排出，在排出的同时，水流能够同时带动传动涡轮502以及风扇503进行旋转，旋转的同时还能够将排出的水流打散，进而使其均匀的与活性炭接触，此时活性炭经过清洁组件604的旋转，能够更好的将表面的污渍进行去除，而清洁组件604表面包裹有柔性棉布，在活性炭位于装置内部时，通过清洁组件604的旋转以及表面材质，使得活性炭之间能够进行相互摩擦，并通过清洁组件604表面的棉布进行吸附，进一步的提高了活性炭的过滤效果，而波纹管3内部的水流不能够排出时，联动组件8持续工作，还能够使波纹管3内部的空气进入连通组件501的内部，并使风扇503产生风力，装置内部的空气流速加快，活性炭黏附的水流能够更好的干燥，进一步的提高了装置的过滤效率。
本发明的工作原理及使用流程：
操作者首先将回收后的活性炭放入装置的内部，随后确认波纹管3内部装填有水源，此时即可开动装置，使电机2进入工作状态，此时电机2的输出轴带动传动组件6进入旋转的工作状态，此时活动盘601带动内齿轮602旋转，而齿轮603与固定组件7活动贯穿，固定组件7与外壳1呈固定连接状态，齿轮603的位置呈固定状态，但齿轮603与内齿轮602呈啮合状态，此时齿轮603将会被内齿轮602带动旋转，此时清洁组件604呈旋转状态，此结构能够使得活性炭能够被均匀的翻动并向输送轴606的一侧靠近，而输送轴606直接与电机2的输出轴固定连接，此时装置内部的活性炭通过旋转的输送轴606向上升起，并通过固定组件7向外均匀排出，同时会经过清洁组件604再次向输送轴606的一侧靠近，在清洁组件604以及输送轴606的作用下，使得活性炭能够均匀的被阳光照射；
固定连接组件801与外壳1外表面的联动槽呈活动连接，而活动组件802与固定连接组件801活动连接，中部固定安装有弹簧伸缩杆805，活动组件802的一侧与传动管道605呈螺纹套接，当传动管道605旋转的同时，能够使得联动组件8整体上升，并对波纹管3的内部进行挤压，此时波纹管3内部的水流进入连通组件501的内部，随后通过连通组件501底部的流通孔排出，并带动风扇503进行旋转，水流经过风扇503能够均匀的将装置内部的活性炭进行湿润，此时湿润后的活性炭经过清洁组件604的旋转，能够使得活性炭之间相互摩擦，进而使其表面附着的污渍进行去除，由于活动组件802的中部与联动槽的顶部相适配，固定连接组件801的高度大于活动组件802，当联动组件8被旋转的传动管道605带动至联动槽的顶部时，固定连接组件801的位置不变，而弹簧伸缩杆805将会对活动组件802进行拉扯，进而使得活动组件802的一侧不再与传动管道605的外表面相接触，且根据传动管道605外表面的螺纹槽显示，波纹管内部的水不能够完全排出，此时通过波纹管3内部残留的水所产生的重量压迫，使得联动组件8下降，下降至联动槽底部时，通过磁环803与磁块804之间产生的排斥力，使得活动组件802的一侧重新与传动管道605的外表面相适配，此时联动组件8能够重新上升并压迫波纹管3，进而使得波纹管3内部的空气通过清洗组件5向装置内部喷射，并带动风扇503进行旋转，此时湿润的活性炭能够快速的进行风干。
需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (10)
1.一种活性炭过滤装置，包括外壳(1)，其特征在于：所述外壳(1)的底部环形等角度固定安装有支架(4)，所述支架(4)的一侧固定安装有电机(2)，所述电机(2)的输出轴固定套接有传动组件(6)，所述传动组件(6)的顶部固定安装有固定组件(7)，所述固定组件(7)顶部的外表面环形等角度固定安装有清洗组件(5)，所述外壳(1)的内壁活动安装有波纹管(3)，所述波纹管(3)的顶部与清洗组件(5)固定安装，所述清洗组件(5)的底部与外壳(1)的顶部固定安装，所述外壳(1)内部的底面与传动组件(6)的底部活动套接，所述外壳(1)的外表面环形等角度开设有联动槽，所述联动槽的内部活动安装有联动组件(8)。
2.根据权利要求1所述的活性炭过滤装置，其特征在于：所述传动组件(6)包括活动盘(601)，所述活动盘(601)的顶部固定安装有内齿轮(602)，所述活动盘(601)的外表面固定安装有传动管道(605)，所述内齿轮(602)的内壁啮合有齿轮(603)，所述齿轮(603)的顶部固定安装有清洁组件(604)，所述活动盘(601)的中部固定贯穿有输送轴(606)。
3.根据权利要求2所述的活性炭过滤装置，其特征在于：所述传动管道(605)与活动盘(601)的顶部均与外壳(1)内部的底面活动安装，所述输送轴(606)的底部与电机(2)的输出轴固定套接，所述齿轮(603)与清洁组件(604)均有三个且分别环形等角度分布于内齿轮(602)的内壁。
4.根据权利要求2所述的活性炭过滤装置，其特征在于：所述固定组件(7)包括底座(701)，所述底座(701)的顶部固定安装有传送管道(702)，所述传送管道(702)的顶部固定安装有连接组件(703)。
5.根据权利要求4所述的活性炭过滤装置，其特征在于：所述底座(701)的外表面与传动管道(605)的内壁活动套接，所述传送管道(702)的顶部与底部均开设有流通槽，所述齿轮(603)的顶部与底座(701)的底部活动贯穿。
6.根据权利要求1所述的活性炭过滤装置，其特征在于：所述联动组件(8)包括固定连接组件(801)，所述固定连接组件(801)的底部活动安装有活动组件(802)，所述固定连接组件(801)的底部固定安装有弹簧伸缩杆(805)，所述活动组件(802)的顶部固定安装有磁块(804)，所述外壳(1)内壁位于联动槽的底部固定安装有磁环(803)。
7.根据权利要求6所述的活性炭过滤装置，其特征在于：所述固定连接组件(801)通过弹簧伸缩杆(805)与活动组件(802)相连接，所述固定连接组件(801)与活动组件(802)的中部均活动于联动槽的内部，所述活动组件(802)的一侧呈圆弧状且与弹簧伸缩杆(805)的外表面螺纹连接，所述磁环(803)与磁块(804)相对一侧的磁性呈相斥状态，所述固定连接组件(801)的顶部与波纹管(3)的底部固定连接。
8.根据权利要求1所述的活性炭过滤装置，其特征在于：所述清洗组件(5)包括连通组件(501)，所述连通组件(501)内部呈中空状态，所述连通组件(501)内部的中部活动贯穿有传动涡轮(502)，所述传动涡轮(502)的底部固定套接有风扇(503)。
9.根据权利要求8所述的活性炭过滤装置，其特征在于：所述连通组件(501)的底部等距开设有若干个流通孔，所述连通组件(501)的底部开设有连接槽，所述连通组件(501)的内部通过连接槽与波纹管(3)的内部相连通。
10.根据权利要求5所述的活性炭过滤装置，其特征在于：所述联动组件(8)与连通槽有四个且环形等角度分布于外壳(1)的外表面，所述清洗组件(5)有三个且环形等角度分布于连接组件(703)的顶部。
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- 2023-10-10 CN CN202311302000.2A patent/CN117160433A/zh active Pending
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