KR102298300B1 - 활성탄을 이용한 로터리 흡착탑 - Google Patents

Abstract

본 발명은 활성탄을 이용한 로터리 흡착탑에 관한 것으로, 더욱 상세하게는 활성탄을 공급하는 공간을 분리메쉬로 여러칸 구획하여 회전시키면서 배기가스가 유입되어 전체면에서 골고루 흡착이 이루어져 휘발성유기화합물의 배출을 줄이도록 하는 것이며, 제1 모듈 하나로 이루어지거나, 배기가스의 처리량에 따라 모듈의 연결개수를 결정해 사용할 수 있도록 하는 활성탄을 이용한 로터리 흡착탑에 관한 것이다.
이러한 본 발명은 활성탄 투입구가 상측에 설치되며, 활성탄 배출구가 하측에 설치되고 배기가스 입구와 출구가 각각 형성되어 배기가스 중의 유해물질을 흡착하여 제거하기 위한 흡착탑으로 이루어지되;
가스입구가 형성되고 중앙에 로터리축이 설치되어 방사형으로 설치되며 활성탄이 채워지고 다수개의 흡착공간을 갖도록 분리되어 회전하면서 배기가스를 흡착하는 분리 메쉬를 포함하고,
상기 가스입구의 내부에 설치한 안내판의 안쪽에는 프로펠러가 설치되어 감속기와 연결되며 상기 로터리축과 연결된 감속장치로 제1 모듈을 회전시키는 것을 포함하는 것이다.

Description

활성탄을 이용한 로터리 흡착탑{Rotary adsorption tower with activated carbon}

본 발명은 활성탄을 이용한 로터리 흡착탑에 관한 것으로, 더욱 상세하게는 활성탄을 공급하는 공간을 분리메쉬로 여러칸 구획하여 회전시키면서 배기가스가 유입되어 전체면에서 골고루 흡착이 이루어져 휘발성유기화합물의 배출을 줄이도록 하는 것이며, 제1 모듈 하나로 이루어지거나, 배기가스의 처리량에 따라 모듈의 연결개수를 결정해 사용할 수 있도록 하는 활성탄을 이용한 로터리 흡착탑에 관한 것이다.

현대사회는 1980년 이후 급속한 산업의 발전으로 국민복지의 향상과 소득증대를 도모하여 왔으나, 이에 대한 부산물로서 산업경제의 부산물인 각종 원료와 폐기물로부터 악취와 VOCs 등의 오염물질을 배출하여 왔다.

특히, VOCs라 불리는 휘발성 유기화합물질(Volatile Organic Compounds)은 대기중에서 태양광선에 의해 질소산화물(NOx)과 광화학적 산화반응을 일으켜 지표면의 오존농도를 증가시키고 스모그 현상을 일으키는 유기화합물질로서, 인체에 유해성이 강하고 지구 온난화에 간접적으로 기여하기 때문에 대기중으로 배출되기 전에 처리하는 것이 바람직하다. 따라서, VOCs와 같은 오염가스를 발생시키는 각종 시설물에는 유체(流體)분자가 고체표면에 접촉하여 부착되는 현상을 이용하여 오염가스를 제거하는 흡착탑이 사용되고 있다.

이와 같은 흡착탑은 하우징 내부에 활성탄입자가 충진된 흡착층을 설치하여 이곳에 오염된 가스를 통과시켜 오염물질을 흡착제거하는 시설로서, 그 종류로는 흡착층을 수평으로 배치하고 오염가스가 상부에서 하부로 또는 하부에서 상부로 통과되도록 하여 흡착처리하며 비교적 처리량이 적을 때 사용되는 수평식 평면 흡착탑과, 수개의 흡착층이 수직으로 형성되어 바닥면적에 상관없이 흡착층 높이에 따라 가변적으로 처리용량을 늘릴 수 있어 대용량 처리에 적합한 수직식 평면 흡착탑으로 구분된다.

상기와 같은 흡착탑은 흡착층에 충진된 활성탄이 수명이 다하여 새로운 활성탄으로 교환하여 사용하도록 하고 있으나, 다음과 같은 문제점이 있다.

첫째, 이러한 활성탄 교환시 먼저 흡착탑에 충진된 수명이 다한 활성탄을 측면의 배출구를 통해 배출시켜 수거해야 하는데, 이러한 교체작업은 일일이 수작업으로 이루어지기 때문에 굉장히 난해하고 교체시간이 오래 걸리며, 작업자들이 작업중 발생된 분진에 의해 건강상 악영향을 받을 수 있다는 문제점이 있었다.

둘째, 제철소 등과 같은 대규모 시설에서는 흡착탑의 크기가 매우 크기 때문에 활성탄 교환시 운전을 정지해야 하므로 가능한 한 오랜기간 사용하여야 하나, 활성탄의 흡착효율이 높지 않아 잦은 교체 작업을 해야하는 문제점이 있다.

세째, 흡착탑이 내부에 설치되는 흡착공간에 활성탄을 공급하고, 작업시 발생하는 가스를 공급한 후 상기 활성탄과 흡착공간에서 흡착되도록 하며, 정화된 가스는 그대로 배기구를 통하여 배출되도록 하게 되므로 공급된 가스가 흡착공간에서 활성탄과 균일하게 접촉되지 못하게 되므로 활성탄을 통한 정화기능을 균일하게 수행하지 못하게 되고 이로 인하여 수명이 단축되는 결점이 있다.

넷째, 활성탄을 저장하는 활성탑은 주로 원통형으로 형성되어 외부와 분리된 내부의 공간에 활성탄을 공급하게 되므로 활성탄에 필요로 하는 광촉매를 공급할 수 없기 때문에 활성탄의 가스 분해능력을 향상시키는 것에 한계가 있어서 장기간 사용할 수 없는 결점이 있다.

다섯째, 흡착탑에는 전기를 이용한 동력을 사용할 수 없게 되어 있으므로 이를 이용한 여러가지의 기능성을 상실하게 되므로 다양한 기능을 적용하는 것이 한계로 작용하는 것이었다.

[선행문헌 1] 특허등록번호 제1951408호(2019. 02. 18. 등록) [선행문헌 2] 특허등록번호 제1454544호(2014. 10. 17. 등록) [선행문헌 3] 특허등록번호 제1676466호(2016. 11. 09. 등록) [선행문헌 4) 특허등록번호 제1636347호(2016. 06. 29. 등록)

따라서 본 발명은 이러한 종래의 결점을 해소하기 위하여 안출된 것으로 본 발명의 해결과제는, 흡착탑의 흡착공간을 각각 모듈화시켜 용량에 따라 원하는 모듈의 개수로 연결해 사용하는 것을 목적으로 한다.

본 발명의 다른 해결과제는, 가스 입구에 프로펠러를 설치해 외부에서 별도의 전기원을 공급하지 않고 자체 동력을 통해 로터리식으로 회전하며 가스를 흡착해 정화시키도록 하는 것을 목적으로 한다.

본 발명의 또 다른 해결과제는, 흡착공간을 다수의 분리 메쉬로 분리해 활성탄을 공급함으로써 활성탄이 회전하면서 가스를 골고루 접촉시켜 흡착효율을 향상시키고 수명을 연장하는 것을 목적으로 한다.

본 발명의 또 다른 해결과제는, 상측에 광촉매에 접촉되도록 햇빛이 투입되어 가스 분해능력을 향상시키는 것을 목적으로 한다.

본 발명은 활성탄 투입구가 상측에 설치되며, 활성탄 배출구가 하측에 설치되고 배기가스 입구와 출구가 각각 형성되어 배기가스 중의 유해물질을 흡착하여 제거하기 위한 흡착탑으로 이루어지되;
가스입구가 형성되고 중앙에 로터리축이 설치되어 방사형으로 설치되며 활성탄이 채워지고 다수개의 흡착공간을 갖도록 분리되어 회전하면서 배기가스를 흡착하는 분리 메쉬를 포함하고,
상기 가스입구의 내부에 설치한 안내판의 안쪽에는 프로펠러가 설치되어 감속기와 연결되며 상기 로터리축과 연결된 감속장치로 제1 모듈을 회전시키는 것을 포함하는 것이다.

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본 발명은 활성탄 투입구가 상측에 설치되며, 활성탄 배출구가 하측에 설치되고 배기가스 입구와 출구가 각각 형성되어 배기가스 중의 유해물질을 흡착하여 제거하기 위한 흡착탑으로 이루어지되;
가스입구가 형성되고 중앙에 로터리축이 설치되어 방사형으로 설치되며 활성탄이 채워지고 다수개의 흡착공간을 갖도록 분리되어 회전하면서 배기가스를 흡착하는 분리 메쉬를 포함하고,
상기 가스입구의 내부에 설치한 안내판의 안쪽에는 프로펠러가 설치되어 감속기와 연결되며 상기 로터리축과 연결된 감속장치로 제1 모듈을 회전시키는 것 포함하며,
상기 제1 모듈과 상부 모듈 이동통로를 통하여 제2 모듈이 연결되고, 상기 제2 모듈은 상부 모듈 이동통로 반대편 하측에 하부 모듈 이동통로를 설치해 제3 모듈을 더 연결해 상부 모듈 이동통로와 하부 모듈 이동통로가 지그재그 형태로 연결되도록 결합하는 것을 특징으로 하는 것이다.

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본 발명은 흡착탑의 흡착공간을 각각 독립된 정화형태를 갖도록 모듈화시켜 가스의 처리 용량에 따라 필요한 개수로 연속해서 연결해 다양한 용량을 처리할 수 있도록 변형시켜 사용할 수 있는 효과를 제공하는 것이다.

본 발명은 가스 입구에 프로펠러를 설치해 회전하는 동력을 감속시켜 공급함으로써 외부에서 별도의 전기원을 공급하지 않고 자체 동력을 통해 활성탄이 로터리식으로 회전하며 공급된 활성탄의 전체면에 골고루 접촉되며 가스의 흡착능력을 향상시키는 효과를 제공하는 것이다.

본 발명은 분리 메쉬로 원통형의 흡착탑을 각각 모듈화시켜 흡착공간을 다수개로 분리해 활성탄을 공급함으로써 활성탄이 로터리식으로 회전하면서 가스를 골고루 접촉시켜 흡착효율을 향상시키도록 하고, 오랫동안 사용할 수 있도록 수명을 연장하는 효과를 제공하는 것이다.

본 발명은 상측의 양쪽으로 광원 공급창을 설치해 활성탄이 회전하면서 골고루 광촉매에 접촉되도록 햇빛이 투입되어 가스 분해능력을 향상시켜 장기간 사용할 수 있는 효과를 제공하는 것이다.

도 1 은 본 발명의 바람직한 실시예를 나타낸 모듈의 사시도
도 2 는 본 발명의 모듈에 대한 설치상태 정면도
도 3 은 본 발명의 주요 부분에 대한 설치상태 측면 단면도
도 4 는 본 발명의 주요 부분에 대한 감속장치의 측면 단면도
도 5 는 본 발명의 다른 실시예를 나타낸 모듈의 사시도
도 6 은 본 발명의 다른 실시예에 대한 모듈의 주요 부분 단면도
도 7 은 본 발명의 모듈을 결합한 상태의 사시도
도 8 은 본 발명의 모듈을 결합한 상태의 정면도
도 9 는 본 발명의 모듈을 결합한 상태의 평면도
도 10 은 본 발명의 분리메쉬에 대한 주요 부분의 사시도

이상의 본 발명의 목적들, 다른 목적들, 특징들 및 이점들은 첨부된 도면과 관련된 이하의 바람직한 실시예들을 통해서 쉽게 이해될 것이다. 그러나 본 발명은 여기서 설명되는 실시예들에 한정되지 않고 다른 형태로 구체화될 수도 있다. 오히려, 여기서 소개되는 실시예들은 개시된 내용이 철저하고 완전해질 수 있도록 그리고 통상의 기술자에게 본 발명의 사상이 충분히 전달될 수 있도록 하기 위해 제공되는 것이다.

본 명세서에서, 어떤 구성요소가 다른 구성요소 상에 있다고 언급되는 경우에 그것은 다른 구성요소 상에 직접 형성될 수 있거나 또는 그들 사이에 제 3의 구성요소가 개재될 수도 있다는 것을 의미한다. 또한 도면들에 있어서, 구성요소들의 두께는 기술적 내용의 효과적인 설명을 위해 과장된 것이다.

본 명세서에서 기술하는 실시예들은 본 발명의 이상적인 예시도인 단면도 및/또는 평면도들을 참고하여 설명될 것이다. 도면들에 있어서, 막 및 영역들의 두께는 기술적 내용의 효과적인 설명을 위해 과장된 것이다. 따라서 제조 기술 및/또는 허용 오차 등에 의해 예시도의 형태가 변형될 수 있다. 따라서 본 발명의 실시예들은 도시된 특정 형태로 제한되는 것이 아니라 제조 공정에 따라 생성되는 형태의 변화도 포함하는 것이다. 예를 들면, 직각으로 도시된 영역은 라운드지거나 소정 곡률을 가지는 형태일 수 있다. 따라서 도면에서 예시된 영역들은 속성을 가지며, 도면에서 예시된 영역들의 모양은 소자의 영역의 특정 형태를 예시하기 위한 것이며 발명의 범주를 제한하기 위한 것이 아니다. 본 명세서의 다양한 실시예들에서 제1, 제2 등의 용어가 다양한 구성요소들을 기술하기 위해서 사용되었지만, 이들 구성요소들이 이 같은 용어들에 의해서 한정되어서는 안 된다. 이들 용어들은 단지 어느 구성요소를 다른 구성요소와 구별시키기 위해서 사용되었을 뿐이다. 여기에 설명되고 예시되는 실시예들은 그것의 상보적인 실시예들도 포함한다.

본 명세서에서 사용된 용어는 실시예들을 설명하기 위한 것이며 본 발명을 제한하고자 하는 것은 아니다. 본 명세서에서, 단수형은 문구에서 특별히 언급하지 않는 한 복수형도 포함한다. 명세서에서 사용되는 '포함한다(comprises)' 및/또는 '포함하는(comprising)'은 언급된 구성요소는 하나 이상의 다른 구성요소의 존재 또는 추가를 배제하지 않는다.

아래의 특정 실시예들을 기술하는데 있어서, 여러 가지의 특정적인 내용들은 발명을 더 구체적으로 설명하고 이해를 돕기 위해 작성되었다. 하지만 본 발명을 이해할 수 있을 정도로 이 분야의 지식을 갖고 있는 독자는 이러한 여러 가지의 특정적인 내용들이 없어도 사용될 수 있다는 것을 인지할 수 있다. 어떤 경우에는, 발명을 기술하는 데 있어서 흔히 알려졌으면서 발명과 크게 관련 없는 부분들은 본 발명을 설명하는데 있어 별 이유 없이 혼돈이 오는 것을 막기 위해 기술하지 않음을 미리 언급해 둔다.

이하에서 본 발명의 바람직한 실시예를 첨부시킨 도면에 따라 보다 상세하게 설명하기로 한다.

도 1은 본 발명의 바람직한 실시예를 나타낸 모듈의 사시도이고, 도 2는 본 발명의 모듈에 대한 설치상태 정면도, 도 3은 본 발명의 주요 부분에 대한 설치상태 측면 단면도, 도 4는 본 발명의 주요 부분에 대한 감속장치의 측면 단면도를 나타낸 것이다.

본 발명은 활성탄을 사용하여 배기가스 중의 유해물질을 흡착하여 제거하기 위한 것으로써, 원통형의 제1 모듈(10)로 이루어지며, 필요에 따라 하측에는 받침대(13)를 통하여 소정의 높이를 갖도록 설치하고, 하측면의 외경에 가스입구(14)가 돌출되어 발생된 배기가스가 공급되면 내부의 안내판(16)이 2면 또는 사면에 형성되어 배기가스를 중앙 부분으로 모아 공급되도록 하는 것이다.

상기 안내판(16)의 안쪽에는 외부에서 동력원의 공급없이 동력을 발생시키는 감속장치(20)를 설치하는 것이며, 상기 안내판(16)의 안쪽에는 프로펠러(18)가 설치되어 배기가스의 공급에 따라 회전되도록 하고, 상기 프로펠러(18)는 한쪽에 설치한 감속기(21)에 연결되어 발생한 동력원을 공급해 일정한 속도로 감속되도록 한 후 제1 모듈(10)의 중앙에 설치하는 로터리축(23)에 동력을 제공해 일정한 속도로 회전되도록 벨트(22)를 연결하는 것이다.

상기 감속장치(20)는 제1 모듈(10)과 같은 크기로 측면에서 보호커버(24)가 돌출되어 보호되도록 감싸는 것이다.

상기 제1 모듈(10)은 원통형으로 이루어져 중앙 상측에 적어도 하나 이상의 활성탄 투입구(11)가 형성되어 활성탄을 내부에 공급하도록 하고, 중앙 하측에 적어도 하나 이상의 활성탄 배출구(12)가 형성되어 사용한 활성탄을 외부로 배출되도록 형성하는 것이다.

상기 활성탄 투입구(11)와 활성탄 배출구(12)는 필요에 따라 개폐 가능하도록 설치해 단속하는 것이 바람직하다.

상기 로터리축(23)을 중심으로 분리 메쉬(30)를 통해 다수개의 흡착공간(31)을 갖도록 분리하게 되는 것이며, 분리 메쉬(30)는 10∼25 메쉬가 되도록 하고, 흡착공간(31)은 "△"형의 형태와 같이 외경방향은 넓고 내경방향은 좁은 형태를 갖도록 하는 것이 바람직하다.

상기 분리 메쉬(30)로 구획되는 흡착공간(31)에는 활성탄이 활성탄 투입구(11)를 통해 공급되어 채워지는 것이다.

상기 분리 메쉬(30)는 로터리축(23)을 통하여 방사상으로 구획되도록 하는 것이며, 필요에 따라 외경부분에도 메쉬로 막아 활성탄이 회전할 때 보호될 수 있도록 하고 가스는 이동하며 접촉되도록 하는 것이다.

상기 제1 모듈(10)의 상측 어느 한쪽 또는 양쪽에는 광원 공급창(15)이 설치되어 활성탄의 광촉매에 접촉을 위한 광원이 공급되어 접촉되도록 하는 것이다.

상기 제1 모듈(10) 하나만 사용하는 경우에는 가스입구(14)의 먼곳에서 더 높은 위치에 가스 배출구(121)를 설치하는 것이다.

상기 제1 모듈(10) 하나만 사용하지 않고 제2 모듈(110)을 사용하기 위해서는 상측에 상부 모듈 이동통로(32)를 설치해 제2 모듈(110)과 연결되어 접촉된 배기가스가 배출되도록 하는 것이다.

도 5는 본 발명의 다른 실시예를 나타낸 모듈의 사시도이고, 도 6은 본 발명의 다른 실시예에 대한 모듈의 주요 부분 단면도를 나타낸 것이다.

제1 모듈(10)과 연결되는 상부 모듈 이동통로(32)가 형성된 제2 모듈(110)은 반대편 하측에 하부 모듈 이동통로(122)가 형성되어 제3 모듈(120)과 연결되어 있으며, 원통형의 상측 중앙에는 활성탄 투입구(11)가 하측 중앙에는 활성탄 배출구(12)가 형성되는 것이다.

제1 모듈(10)에 설치된 로터리축(23)이 관통되며 내부가 분리 메쉬(30)에 다수의 흡착공간(31)을 갖는 것이며, 선단 부분의 상측으로 가스 배출구(121)가 형성되는 것이다.

상기 제3 모듈(120)은 양쪽의 상측 또는 한쪽의 상측에 광원 공급창(15)이 설치되는 것이다.

도 7은 본 발명의 모듈을 결합한 상태의 사시도이고, 도 8은 본 발명의 모듈을 결합한 상태의 정면도, 도 9는 본 발명의 모듈을 결합한 상태의 평면도를 나타낸 것이다.

제1 모듈(10)과 상부 모듈 이동통로(32)가 연결되고 로터리축(23)이 관통되는 제2 모듈(110)이 연결되고, 상기 제2 모듈(110)의 하측에서 하부 모듈 이동통로(122)가 연결되고 로터리축(23)이 관통되는 제3 모듈(120)이 연결되는 흡착탑(100)으로 이루어지는 것이다.

상기 제1 모듈(10)만 사용할 수 있지만, 배기가스의 용량에 따라 제2 모듈(110)을 제1 모듈(10)에 연결해 사용할 수 있으며, 제2 모듈(110)을 제3 모듈(120)을 추가로 연결하는 방식에 따라 제1, 2, 3 모듈(10, 110, 120)을 차례로 연결해 사용할 수 있고, 필요에 따라 배기가스의 용량이 커지면 제1 모듈(10)과 제2 모듈(110)의 사이에 제2 모듈(110)을 추가로 여러개 연결해 사용할 수 있도록 하되;

상기 제1 모듈(10)만 사용하는 경우에는 가스입구(14)와 가스 배출구(121)를 모두 갖도록 하고, 제2, 3 모듈(110, 120)을 더 연결해 사용하는 경우에는 제1 모듈(10)에는 가스입구(14)가 설치되며 제2 모듈(110)에는 가스입구(14)와 가스 배출구(121)가 모두 설치되지 않고, 제3 모듈(120)을 연결한 후에는 제3 모듈(120)에 가스 배출구(121)만 설치되도록 함으로써 제1, 2, 3 모듈(10, 110, 120)이 하나의 제품으로 활용되도록 제1 모듈(10)에 가스입구(14)가 제3 모듈(120)에는 가스 배출구(121)가 형성되도록 함으로써 배기가스의 용량에 따라 다양한 크기로 조절하는 것이 가능하다.

도 10은 본 발명의 분리메쉬에 대한 주요 부분의 사시도에 관한 것으로, 분리메쉬(30)는 흡착공간(31)을 제공하는 것이며, 크기를 10∼25 메쉬가 되도록 함으로써투입구(11)를 통해 공급된 활성탄을 채워 저장하고, 필요한 경우 분리메쉬(30)의 선단을 따라 프레임(35)으로 마감될 수 있도록 하되;

분리메쉬(30)는 흡착공간(31)을 갖도록 각 칸을 구분하는 동시에 "△"형을 갖도록 하며, 양쪽 측면과 외측 선단에도 설치되어 외부 및 이웃하는 부분과 완벽하게 차단되도록 설치하는 것이다.

이러한 구성으로 이루어진 본 발명은, 활성탄 투입구(11)를 통해 활성탄을 각각의 흡착공간(31)에 투입해 채우게 되며, 가스입구(14)에 정화시켜야 할 배기가스를 공급하면 안내판(16)을 통하여 중앙 부분으로 모아지며 유입되고, 유입되는 가스의 이동을 통하여 프로펠러(18)가 회전하게 되며 내부의 활성탄으로 이동 접촉해 배기가스 중의 유해성분이 흡착되는 것이다.

가스의 유입 동력으로 프로펠러(18)가 회전되며 동력이 발생하게 되고, 발생한 동력은 감속장치(20)의 감속기(21)가 빠르게 회전하는 프로펠러(18)의 동력을 감속시켜 벨트(22)를 통하여 로터리축(23)이 정속으로 회전하며 분리 메쉬(30)를 회전시켜 로터리 방식으로 접촉되는 활성탄을 통하여 배기가스가 흡착되도록 하는 것이다.

상기와 같이 제1 모듈(10)에서 활성탄과 접촉되며 배기가스의 흡착이 충분하게 이루어져 정화된 경우에는 제1 모듈(10)만 설치하는 것으로 대기중에 방출할 수 있게 되고, 배기가스의 용량에 따라 더 큰 용량을 필요로 하는 경우 제1 모듈(10)에 제2 모듈(110)을 연결한 경우 상부 모듈 이동통로(32)를 통하여 제2 모듈(110)에서 로터리 식으로 분리 메쉬(30)를 회전시켜 배기가스를 흡착해 정화시키는 것이다.

그러나 제2 모듈(110)로도 배기가스를 흡착시킬 수 없는 경우에는 제3 모듈(120)을 연결시켜 하측에서 하부 모듈 이동통로(122)를 통하여 제3 모듈(120)에서 로터리 식으로 분리 메쉬(30)를 회전시켜 배기가스를 흡착 정화시키는 것이다.

상기와 같이 흡착탑(100)은 제1 모듈(10)과 제2 모듈(110) 및 제3 모듈(120)을 선택적으로 연결하여 배기가스의 용량에 따라 그 크기를 조절하는 것이며, 배기가스의 배출량이 상승되는 경우 제2 모듈(110) 또는 제3 모듈(120)을 더 다수개를 연결해 사용할 수 있는 것이다.

제3 모듈(120)에서 정화된 배기가스는 가스 배출구(121)를 통하여 외부로 배출되는 것이다.

결과적으로, 본 발명은 흡착탑(100)의 흡착공간(31)을 각각 분리 메쉬(30)로 분리시켜 독립된 정화형태를 갖도록 모듈화시켜 활성탄을 독립되게 분리하고 가스의 처리 용량에 따라 연속해서 연결해 다양한 용량으로 사용할 수 있게 되는 것이다.

그리고 가스 입구(14)에 프로펠러(18)를 설치해 회전하는 동력을 감속기(21)에서 감속시켜 공급함으로써 외부에서 별도의 전기원을 공급하지 않고 자체 동력을 통해 활성탄이 로터리축(23)으로부터 로터리식으로 회전하며 공급된 활성탄의 전체면에 골고루 가스를 접촉시켜 가스의 정화능력을 크게 향상시키게 되는 것이다.

또한, 분리 메쉬(30)로 원통형의 흡착탑(100)을 각각 "△"형 형상을 갖도록 내측이 좁고 상측이 넒은 형태를 갖도록 모듈화시켜 흡착공간(31)을 다수개로 분리해 활성탄을 공급하며 이들 활성탄이 로터리식으로 회전하면서 가스를 골고루 접촉시켜 흡착효율을 향상시키도록 하고, 활성탄과의 흡착이 골고루 이루어지는 흡착효율을 향상시킴으로써 오랫동안 사용할 수 있어서 수명을 연장할 수 있는 것이다.

상기 제1, 2, 3 모듈(10, 110, 120)은 용량이 상승하는 경우 제1, 3 모듈(10, 120)의 사이에 제2 모듈(110)을 필요한 개수만큼 다수개 연결시켜 상부 모듈 이동통로(32)와 하부 모듈 이동통로(122)가 지그재그 형태로 연결되도록 결합해 가스가 지그재그 형태로 이동하면서 활성탄에 접촉되며 흡착 정화되도록 하는 것이다.

특히, 상측의 양쪽 또는 어느 한쪽으로 광원 공급창(15)을 설치해 햇빛을 비출 수 있도록 함으로써 활성탄이 회전하면서 골고루 광촉매에 접촉되도록 햇빛이 투입되어 활성탄의 가스 분해능력을 향상시켜 장기간 사용할 수 있도록 하는 것이다.

본 발명은 활성탄을 사용해 교환할 필요가 있는 경우에는 활성탄 배출구(12)를 개방하고 분리 메쉬(30)를 회전시키면 흡착공간(31)에 저장된 활성탄을 하측으로 배출할 수 있게 되며, 활성탄의 배출이 종료되면 상측의 활성탄 투입구(11)로 새로운 활성탄을 공급해 사용할 수 있으므로 활성탄의 교환을 신속하게 수행할 수 있는 것이다.

상기 로터리축(23)을 중심으로 분리 메쉬(30)를 통해 다수개의 흡착공간(31)을 갖도록 분리하게 되는 것이며, 분리 메쉬(30)의 크기를 10∼25 메쉬가 되도록해 배기가스의 이동에 장애가 발생하지 않아 로타리식으로 활성탄의 이동을 제어할 수 있게 되고, 10 메위 이하의 크기가 되면 배기가스의 이동에 장애가 발생하게 되며, 25메쉬 이상의크기가 되면 배기가스의 이동이 용이하나 활성탄의 이탈이 발생할 수 있는 것이므로 바람직하게는 16 메쉬의 크기를 갖도록 하는 것이다.

본 발명은 활성탄을 공급하는 공간을 분리메쉬로 여러칸 구획하여 회전시키면서 배기가스가 유입되어 전체면에서 골고루 흡착이 이루어져 휘발성유기화합물의 배출을 줄이도록 하고 활성탄의 수명을 연장할 수 있는 것이며, 배기가스의 처리량에 따라 모듈의 연결개수를 연결해 흡착효율을 높이도록 하는 매우 유용한 발명을 제공하는 것이다.

10 : 제1 모듈 11 : 활성탄 투입구
12 : 활성탄 배출구 13 : 받침대
14 : 가스입구 15 : 광원 공급함
16 : 안내판 18 : 프로펠러
20 : 감속장치 21 : 감속기
22 : 벨트 23 : 로터리축
24 : 보허커버 30 : 분리 메쉬
31 : 흡착공간 32 : 상부 모듈 이동통로
100 : 흡착탑 110 : 제2 모듈
120 : 제3 모듈 121 : 가스 배출구
122 : 하부 모듈 이동통로

Claims (7)

1. 활성탄 투입구가 상측에 설치되며, 활성탄 배출구가 하측에 설치되고 배기가스 입구와 출구가 각각 형성되어 배기가스 중의 유해물질을 흡착하여 제거하기 위한 흡착탑으로 이루어지되;
   가스입구(14)가 형성되고 중앙에 로터리축(23)이 설치되어 방사형으로 설치되며 활성탄이 채워지고 다수개의 흡착공간(31)을 갖도록 분리되어 회전하면서 배기가스를 흡착하는 분리 메쉬(30)를 포함하고,
   상기 가스입구(14)의 내부에 설치한 안내판(16)의 안쪽에는 프로펠러(18)가 설치되어 감속기(21)와 연결되며 상기 로터리축(23)과 연결된 감속장치(20)로 제1 모듈(10)을 회전시키는 것을 포함하는 활성탄을 이용한 로터리 흡착탑.
   
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3. 제 1항에 있어서,
   상기 제1 모듈(10)은 상측에 상부 모듈 이동통로(32)를 설치해 제2 모듈(110)을 더 연결해 접촉된 배기가스가 배출되도록 하는 것을 특징으로 하는 활성탄을 이용한 로터리 흡착탑.
   
4. 제 1항에 있어서,
   상기 제1 모듈(10)은 상측에 상부 모듈 이동통로(32)를 설치해 제2 모듈(110)을 연결하고, 상기 제2 모듈(110)은 상부 모듈 이동통로(32) 반대편 하측에 하부 모듈 이동통로(122)를 설치해 제3 모듈(120)을 더 연결해 상부 모듈 이동통로(32)와 하부 모듈 이동통로(122)가 지그재그 형태로 연결되도록 결합하는 것을 특징으로 하는 활성탄을 이용한 로터리 흡착탑.
   
5. 제 1항에 있어서,
   상기 제1 모듈(10)은 상측에 광원 공급창(15)을 설치해 햇빛을 비추어 활성탄이 회전하면서 광촉매에 접촉되도록 함으로써 활성탄의 가스 분해능력을 향상시키는 것을 특징으로 하는 활성탄을 이용한 로터리 흡착탑.
   
6. 제 1항에 있어서,
   상기 감속장치(20)는 가스 입구(14)에 설치해 가스의 유입으로 회전하는 프로펠러(18)와 감속기(21)를 연결해 동력을 감속시키고 벨트(22)와 로터리축(23)을 자체동력으로 회전시켜 분리 메쉬(30)에 채워진 활성탄이 회전하면서 배기가스의 유해물질을 흡착하도록 설치하는 것을 특징으로 하는 활성탄을 이용한 로터리 흡착탑.
   
7. 활성탄 투입구가 상측에 설치되며, 활성탄 배출구가 하측에 설치되고 배기가스 입구와 출구가 각각 형성되어 배기가스 중의 유해물질을 흡착하여 제거하기 위한 흡착탑으로 이루어지되;
   가스입구(14)가 형성되고 중앙에 로터리축(23)이 설치되어 방사형으로 설치되며 활성탄이 채워지고 다수개의 흡착공간(31)을 갖도록 분리되어 회전하면서 배기가스를 흡착하는 분리 메쉬(30)를 포함하고,
   상기 가스입구(14)의 내부에 설치한 안내판(16)의 안쪽에는 프로펠러(18)가 설치되어 감속기(21)와 연결되며 상기 로터리축(23)과 연결된 감속장치(20)로 제1 모듈(10)을 회전시키는 것 포함하며,
   상기 제1 모듈(10)과 상부 모듈 이동통로(32)를 통하여 제2 모듈(110)이 연결되고, 상기 제2 모듈(110)은 상부 모듈 이동통로(32) 반대편 하측에 하부 모듈 이동통로(122)를 설치해 제3 모듈(120)을 더 연결해 상부 모듈 이동통로(32)와 하부 모듈 이동통로(122)가 지그재그 형태로 연결되도록 결합하는 것을 특징으로 하는 활성탄을 이용한 로터리 흡착탑.

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