CN215144339U - 一种锻件快速成型装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种锻件快速成型装置，涉及锻件成型装置技术领域，为解决现有技术中的锻件成型装置上打磨只能对规则的锻件表面打磨，不方便对不规则的锻件进行打磨，打磨时较为耗时，从而影响锻件加工成型速度，不方便人们使用的问题。所述底座的顶部设置有作业架，且作业架有两个，所述作业架与底座之间设置有伸缩套，所述伸缩套的内部设置有弹簧，所述弹簧的顶部设置有缓冲柱,所述缓冲柱与伸缩套通过弹簧伸缩连接，所述作业架的顶部设置有成型板，且作业架与成型板贴合连接，所述成型板的顶部设置有顶座，所述顶座与底座之间设置有升降气缸，且升降气缸有两个，所述顶座的底部设置有连接柱，且连接柱有多个。

Description

一种锻件快速成型装置

技术领域

本实用新型涉及锻件成型装置技术领域，具体为一种锻件快速成型装置。

背景技术

锻件成型是一种利用成型装置对金属坯料施加压力，使其产生塑性变形以获得具有一定机械性能、一定形状和尺寸锻件的加工方法。通常为了使加工完成的锻件表面金属流线更加顺滑，会在锻件加工时伴随着打磨。

但是，现有的锻件成型装置上打磨只能对规则的锻件表面打磨，不方便对不规则的锻件进行打磨，打磨时较为耗时，从而影响锻件加工成型速度，不方便人们使用；因此，不满足现有的需求，对此我们提出了一种锻件快速成型装置。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种锻件快速成型装置，以解决上述背景技术中提出的锻件成型装置上打磨只能对规则的锻件表面打磨，不方便对不规则的锻件进行打磨，打磨时较为耗时，从而影响锻件加工成型速度，不方便人们使用的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种锻件快速成型装置，包括底座，所述底座的顶部设置有作业架，且作业架有两个，所述作业架与底座之间设置有伸缩套，所述伸缩套的内部设置有弹簧，所述弹簧的顶部设置有缓冲柱,所述缓冲柱与伸缩套通过弹簧伸缩连接，所述作业架的顶部设置有成型板，且作业架与成型板贴合连接，所述成型板的顶部设置有顶座，所述顶座与底座之间设置有升降气缸，且升降气缸有两个，所述顶座的底部设置有连接柱，且连接柱有多个。

优选的，所述作业架两侧均设置有连接弧，且作业架与连接弧焊接连接。

优选的，所述成型板的两侧均设置有定位侧板，且定位侧板与成型板焊接连接，所述定位侧板与作业架贴合连接。

优选的，所述伸缩套有四个，所述伸缩套与底座通过焊接连接，所述缓冲柱与作业架通过卡槽连接。

优选的，所述连接柱的一侧设置有打磨轮，且连接柱与打磨轮通过电机转动连接，所述连接柱与顶座焊接连接。

优选的，所述连接柱远离打磨轮的一侧设置有定位伸缩杆，所述定位伸缩杆与顶座和连接柱通过转轴转动连接

优选的，所述连接柱包括有活动套，且活动套有多个，相邻两个所述活动套之间设置有活动短柱，且活动短柱与活动套通过滑槽滑动连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型通过活动短柱和活动套的连接设计，在对锻件打磨时，连接柱上的活动短柱可在活动套的滑槽里移动，并通过定位伸缩杆的启动，最终对连接柱的形态进行固定，让打磨轮可根据锻件的形状，进行不同角度和高度的改变，从而让打磨轮方便对不规则的锻件进行打磨，提高了打磨效率，并且提升了最后装置制成的锻件品质，便于人们使用；

2、本实用新型通过缓冲柱和伸缩套之间弹簧的设计，在顶座对金属配料进行施压时，成型板底部的作业架受到压迫，支撑作业架的缓冲柱底部弹簧收缩，对压力起到一个缓冲的作用，保护成型板不会因为突然的受力受损，增加了成型板的使用寿命，让成型装置更加经久耐用。

附图说明

图1为本实用新型的整体主视图；

图2为本实用新型的成型板与作业架连接结构示意图；

图3为本实用新型的连接柱结构示意图。

图中：1、底座；2、顶座；3、伸缩套；4、缓冲柱；5、升降气缸；6、作业架；7、连接弧；8、成型板；9、定位侧板；10、连接柱；11、打磨轮；12、弹簧；13、活动短柱；14、活动套；15、定位伸缩杆。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

请参阅图1-3，本实用新型提供的一种实施例：一种锻件快速成型装置，包括底座1，底座1的顶部设置有作业架6，且作业架6有两个，作业架6与底座1之间设置有伸缩套3，伸缩套3的内部设置有弹簧12，弹簧12的顶部设置有缓冲柱4,缓冲柱4与伸缩套3通过弹簧12伸缩连接，在顶座2对金属配料进行施压时，成型板8底部的作业架6受到压迫，支撑作业架6的缓冲柱4底部弹簧收缩，对压力起到一个缓冲的作用，保护成型板8不会因为突然的受力受损，增加了成型板8的使用寿命，让成型装置更加经久耐用，作业架6的顶部设置有成型板8，且作业架6与成型板8贴合连接，可根据成型锻件的形状去设计不同造型的成型板8，并把成型板8放置在两个作业架6的卡槽上，对其进行固定，从而去制作不同造型的锻件，便于人们进行操作使用，成型板8的顶部设置有顶座2，顶座2与底座1之间设置有升降气缸5，且升降气缸5有两个，把金属坯料从顶座2和成型板8之间穿过，启动升降气缸5，顶座2随之下降，对金属坯料施加压力，对其进行成型加工，装置成型效率高，节约了锻件加工的时间，顶座2的底部设置有连接柱10，且连接柱10有多个。

进一步，作业架6两侧均设置有连接弧7，且作业架6与连接弧7焊接连接，连接弧7对两个作业架6的位置进行固定，从而让锻件成型更加的平稳，锻件出来的形状更加整齐。

进一步，成型板8的两侧均设置有定位侧板9，且定位侧板9与成型板8焊接连接，定位侧板9与作业架6贴合连接，定位侧板9对成型板8的位置进一步进行固定，从而让成型板8更加的稳固。

进一步，伸缩套3有四个，伸缩套3与底座1通过焊接连接，缓冲柱4与作业架6通过卡槽连接。

进一步，连接柱10的一侧设置有打磨轮11，且连接柱10与打磨轮11通过电机转动连接，连接柱10与顶座2焊接连接，在锻件成型的同时，连接柱10内的电机也启动起来，带动打磨轮11转动，对成型的锻件进行打磨，同时进行可节约锻件加工的时间，提高锻件加工的效率。

进一步，连接柱10远离打磨轮11的一侧设置有定位伸缩杆15，定位伸缩杆15与顶座2和连接柱10通过转轴转动连接，通过定位伸缩杆15的启动，最终对连接柱10的形态进行固定，从而保证打磨时打磨轮11可贴合在锻件，使得加工出来的锻件更为精细。

进一步，连接柱10包括有活动套14，且活动套14有多个，相邻两个活动套14之间设置有活动短柱13，且活动短柱13与活动套14通过滑槽滑动连接，在对锻件打磨时，连接柱10上的活动短柱13可在活动套14的滑槽里移动，让打磨轮11可根据锻件的形状，进行不同角度和高度的改变，从而让打磨轮11方便对不规则的锻件进行打磨，提高了打磨效率，并且提升了最后装置制成的锻件品质，便于人们使用。

工作原理：使用时，可根据成型锻件的形状去设计不同造型的成型板8，并把成型板8放置在两个作业架6的卡槽上，对其进行固定，把金属坯料从顶座2和成型板8之间穿过，启动升降气缸5，顶座2随之下降，对金属坯料施加压力，对其进行成型加工，在顶座2对金属配料进行施压时，在成型板8底部的作业架6受到压迫，支撑作业架6的缓冲柱4底部弹簧收缩，对压力起到一个缓冲的作用，保护成型板8不会因为突然的受力受损，增加了成型板8的使用寿命，同时在连接柱10内的电机也启动起来，带动打磨轮11转动，对成型的锻件进行打磨，在对锻件打磨时，连接柱10上的活动短柱13可在活动套14的滑槽里移动，并通过定位伸缩杆15的启动，最终对连接柱10的形态进行固定，让打磨轮11可根据锻件的形状，进行不同角度和高度的改变，从而让打磨轮11方便对不规则的锻件进行打磨，提高了打磨效率，并且提升了最后装置制成的锻件品质，便于人们使用。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

Claims (7)

1.一种锻件快速成型装置，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)的顶部设置有作业架(6)，且作业架(6)有两个，所述作业架(6)与底座(1)之间设置有伸缩套(3)，所述伸缩套(3)的内部设置有弹簧(12)，所述弹簧(12)的顶部设置有缓冲柱(4),所述缓冲柱(4)与伸缩套(3)通过弹簧(12)伸缩连接，所述作业架(6)的顶部设置有成型板(8)，且作业架(6)与成型板(8)贴合连接，所述成型板(8)的顶部设置有顶座(2)，所述顶座(2)与底座(1)之间设置有升降气缸(5)，且升降气缸(5)有两个，所述顶座(2)的底部设置有连接柱(10)，且连接柱(10)有多个。

2.根据权利要求1所述的一种锻件快速成型装置，其特征在于：所述作业架(6)两侧均设置有连接弧(7)，且作业架(6)与连接弧(7)焊接连接。

3.根据权利要求1所述的一种锻件快速成型装置，其特征在于：所述成型板(8)的两侧均设置有定位侧板(9)，且定位侧板(9)与成型板(8)焊接连接，所述定位侧板(9)与作业架(6)贴合连接。

4.根据权利要求1所述的一种锻件快速成型装置，其特征在于：所述伸缩套(3)有四个，所述伸缩套(3)与底座(1)通过焊接连接，所述缓冲柱(4)与作业架(6)通过卡槽连接。

5.根据权利要求1所述的一种锻件快速成型装置，其特征在于：所述连接柱(10)的一侧设置有打磨轮(11)，且连接柱(10)与打磨轮(11)通过电机转动连接，所述连接柱(10)与顶座(2)焊接连接。

6.根据权利要求5所述的一种锻件快速成型装置，其特征在于：所述连接柱(10)远离打磨轮(11)的一侧设置有定位伸缩杆(15)，所述定位伸缩杆(15)与顶座(2)和连接柱(10)通过转轴转动连接。

7.根据权利要求1所述的一种锻件快速成型装置，其特征在于：所述连接柱(10)包括有活动套(14)，且活动套(14)有多个，相邻两个所述活动套(14)之间设置有活动短柱(13)，且活动短柱(13)与活动套(14)通过滑槽滑动连接。

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