CN210879309U - 一种阀门加工用夹持装置 - Google Patents

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万鹏程
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Jiangsu Tongyu Valve Co., Ltd
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Qida Xie Valve Manufacturing Yancheng Co ltd
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Abstract

本实用新型公开了一种阀门加工用夹持装置,包括底座,所述底座的顶部从左至右依次固定连接有四个固定夹持座,所述底座顶部的外侧焊接有固定架,所述固定架内腔顶部的两侧均嵌设有限位滑筒,所述固定架的顶部焊接有固定箱,所述固定箱和固定架的内腔均设置有夹持机构,所述夹持机构包括伺服电机、主动轮、皮带、从动轮、螺纹杆、螺纹套、固定座、升降柱和移动夹持座。本实用新型通过伺服电机、主动轮、皮带、从动轮、螺纹杆、螺纹套、固定座、升降柱和移动夹持座的配合,可对四个移动夹持座进行向下移动,从而可对四个阀门进行夹持固定,提高阀门的夹持效率,同时也提高阀门的加工效率,降低使用者的工作强度。

Description

一种阀门加工用夹持装置
技术领域
本实用新型涉及一种阀门加工设备,具体是一种阀门加工用夹持装置。
背景技术
阀门是流体输送系统中的控制部件,具有截止、调节、导流、防止逆流、稳压、分流或溢流泄压等功能,在使用者对阀门进行加工过程中,需要先对阀门进行夹持固定,然而现有的夹持装置夹持效率低下,大多只能对一个阀门进行夹持,不能同时对多个阀门进行夹持,降低阀门的加工效率。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种阀门加工用夹持装置,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:
一种阀门加工用夹持装置,包括底座,所述底座的顶部从左至右依次固定连接有四个固定夹持座,所述底座顶部的外侧焊接有固定架,所述固定架内腔顶部的两侧均嵌设有限位滑筒,所述固定架的顶部焊接有固定箱,所述固定箱和固定架的内腔均设置有夹持机构。
作为本实用新型进一步的方案:所述夹持机构包括伺服电机、主动轮、皮带、从动轮、螺纹杆、螺纹套、固定座、升降柱和移动夹持座,所述固定架内腔顶部的中心处固定连接有伺服电机,所述伺服电机的输出轴通过轴承座与固定箱的内腔活动连接,且输出轴的顶部和底部均套设有主动轮,所述主动轮远离输出轴的一侧通过皮带传动连接有从动轮,所述从动轮的内腔套设有与限位滑筒活动连接的螺纹杆,所述螺纹杆的顶部通过轴承座与固定箱的内腔活动连接,所述螺纹杆的底部贯穿固定架并螺纹连接有螺纹套,所述螺纹套的两侧均焊接有固定座,所述固定座的底部竖向焊接有升降柱,所述升降柱的底部焊接有与固定夹持座配合使用的移动夹持座。
作为本实用新型再进一步的方案:所述固定座的外侧焊接有限位滑套,所述限位滑套的内腔滑动连接有滑杆,所述滑杆的顶部和底部均与固定架和底座的内侧焊接,所述固定架内腔的顶部从左至右依次焊接有限位弹簧,且限位弹簧位于固定座的顶部。
作为本实用新型进一步的方案:所述底座底部的两侧均焊接有支撑腿,且支撑腿内侧底部横向焊接有横板,且横板的顶部放置有储料盒,所述储料盒内腔的四周开设有放置格。
作为本实用新型再进一步的方案:所述固定箱正面的左侧通过两个铰链铰链有箱门,所述箱门正面右侧的中心处嵌设有按柄。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
1、本实用新型通过伺服电机、主动轮、皮带、从动轮、螺纹杆、螺纹套、固定座、升降柱和移动夹持座的配合,可对四个移动夹持座进行向下移动,从而可对四个阀门进行夹持固定,提高阀门的夹持效率,同时也提高阀门的加工效率,降低使用者的工作强度。
2、本实用新型通过滑杆和限位滑套,增强固定座的升降稳定性,避免固定座升降过程中出现偏移,通过限位弹簧,避免固定座与固定架的内腔发生碰撞,通过储料盒和放置格,便于使用者放置阀门,通过箱门和按柄,便于检修人员对固定箱内部部件进行维修和保养。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图。
图2为本实用新型中固定箱结构剖视图。
图3为本实用新型中储料盒结构俯视图。
图中:1、底座;2、固定夹持座;3、固定架;4、限位滑筒;5、固定箱;6、夹持机构;61、伺服电机;62、主动轮;63、皮带;64、从动轮;65、螺纹杆;66、螺纹套;67、固定座;68、升降柱;69、移动夹持座;7、滑杆;8、限位滑套;9、储料盒;10、箱门。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1~3,本实用新型实施例中,一种阀门加工用夹持装置,包括底座1,底座1底部的两侧均焊接有支撑腿,且支撑腿内侧底部横向焊接有横板,且横板的顶部放置有储料盒9,储料盒9内腔的四周开设有放置格,通过储料盒9和放置格,便于使用者放置阀门,底座1的顶部从左至右依次固定连接有四个固定夹持座2,底座1顶部的外侧焊接有固定架3,固定架3内腔顶部的两侧均嵌设有限位滑筒4,固定架3的顶部焊接有固定箱5,固定箱5正面的左侧通过两个铰链铰链有箱门10,箱门10正面右侧的中心处嵌设有按柄,通过箱门10和按柄,便于检修人员对固定箱5内部部件进行维修和保养,固定箱5和固定架3的内腔均设置有夹持机构6,夹持机构6包括伺服电机61、主动轮62、皮带63、从动轮64、螺纹杆65、螺纹套66、固定座67、升降柱68和移动夹持座69,固定架3内腔顶部的中心处固定连接有伺服电机61,伺服电机61的型号为TC7124,伺服电机61的输出轴通过轴承座与固定箱5的内腔活动连接,且输出轴的顶部和底部均套设有主动轮62,主动轮62远离输出轴的一侧通过皮带63传动连接有从动轮64,从动轮64的内腔套设有与限位滑筒4活动连接的螺纹杆65,螺纹杆65的顶部通过轴承座与固定箱5的内腔活动连接,螺纹杆65的底部贯穿固定架3并螺纹连接有螺纹套66,螺纹套66的两侧均焊接有固定座67,固定座67的外侧焊接有限位滑套8,限位滑套8的内腔滑动连接有滑杆7,滑杆7的顶部和底部均与固定架3和底座1的内侧焊接,通过滑杆7和限位滑套8,增强固定座67的升降稳定性,避免固定座67升降过程中出现偏移,固定架3内腔的顶部从左至右依次焊接有限位弹簧,且限位弹簧位于固定座67的顶部,通过限位弹簧,避免固定座67与固定架3的内腔发生碰撞,固定座67的底部竖向焊接有升降柱68,升降柱68的底部焊接有与固定夹持座2配合使用的移动夹持座69,通过伺服电机61、主动轮62、皮带63、从动轮64、螺纹杆65、螺纹套66、固定座67、升降柱68和移动夹持座69的配合,可对四个移动夹持座69进行向下移动,从而可对四个阀门进行夹持固定,提高阀门的夹持效率,同时也提高阀门的加工效率,降低使用者的工作强度。
本实用新型的工作原理是:使用者分别将四个阀门放至固定夹持座2夹持处,接着伺服电机61通过输出轴带动两个主动轮62进行转动,主动轮62通过皮带63带动从动轮64进行转动,通过限位滑筒4的限位配合,从动轮64带动两个螺纹杆65进行转动,接着两个螺纹杆65带动两个螺纹套66向下转动,两个螺纹套66带动四个固定座67向下移动,通过四个固定夹持座2的固定支撑,从而四个固定座67通过升降柱68带动四个移动夹持座69对阀门进行夹持固定。
尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (5)

1.一种阀门加工用夹持装置,包括底座(1),其特征在于:所述底座(1)的顶部从左至右依次固定连接有四个固定夹持座(2),所述底座(1)顶部的外侧焊接有固定架(3),所述固定架(3)内腔顶部的两侧均嵌设有限位滑筒(4),所述固定架(3)的顶部焊接有固定箱(5),所述固定箱(5)和固定架(3)的内腔均设置有夹持机构(6)。
2.根据权利要求1所述的一种阀门加工用夹持装置,其特征在于:所述夹持机构(6)包括伺服电机(61)、主动轮(62)、皮带(63)、从动轮(64)、螺纹杆(65)、螺纹套(66)、固定座(67)、升降柱(68)和移动夹持座(69),所述固定架(3)内腔顶部的中心处固定连接有伺服电机(61),所述伺服电机(61)的输出轴通过轴承座与固定箱(5)的内腔活动连接,且输出轴的顶部和底部均套设有主动轮(62),所述主动轮(62)远离输出轴的一侧通过皮带(63)传动连接有从动轮(64),所述从动轮(64)的内腔套设有与限位滑筒(4)活动连接的螺纹杆(65),所述螺纹杆(65)的顶部通过轴承座与固定箱(5)的内腔活动连接,所述螺纹杆(65)的底部贯穿固定架(3)并螺纹连接有螺纹套(66),所述螺纹套(66)的两侧均焊接有固定座(67),所述固定座(67)的底部竖向焊接有升降柱(68),所述升降柱(68)的底部焊接有与固定夹持座(2)配合使用的移动夹持座(69)。
3.根据权利要求2所述的一种阀门加工用夹持装置,其特征在于:所述固定座(67)的外侧焊接有限位滑套(8),所述限位滑套(8)的内腔滑动连接有滑杆(7),所述滑杆(7)的顶部和底部均与固定架(3)和底座(1)的内侧焊接,所述固定架(3)内腔的顶部从左至右依次焊接有限位弹簧,且限位弹簧位于固定座(67)的顶部。
4.根据权利要求1所述的一种阀门加工用夹持装置,其特征在于:所述底座(1)底部的两侧均焊接有支撑腿,且支撑腿内侧底部横向焊接有横板,且横板的顶部放置有储料盒(9),所述储料盒(9)内腔的四周开设有放置格。
5.根据权利要求1所述的一种阀门加工用夹持装置,其特征在于:所述固定箱(5)正面的左侧通过两个铰链铰链有箱门(10),所述箱门(10)正面右侧的中心处嵌设有按柄。
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