CN209903311U - 一种eva发泡片裁切装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种eva发泡片裁切装置，包括工作台，所述工作台顶部的中心处横向开设有切割槽，所述工作台顶部的两侧均固定连接有液压气缸，所述液压气缸的顶部固定连接有固定架，所述固定架的内腔设置有移动装置，所述移动装置包括滑槽、步进电机、螺纹柱、轴承座、螺纹套、滑块和固定柱，所述固定架内腔的顶部横向开设有滑槽，所述固定架内腔左侧的中心处固定连接有步进电机。本实用新型可对发泡片进行自动裁切，解决了传统裁切装置不具备自动裁切功能的问题，防止施工工人对发泡片进行人工推料，大大降低施工工人发生意外的风险，值得推广使用。

Description

一种eva发泡片裁切装置

技术领域

本实用新型涉及eva发泡片技术领域，具体为一种eva发泡片裁切装置。

背景技术

Eva发泡片多应用于建筑领域，在施工工人对发泡片进行使用时，由于建筑的不规则形，需要施工工人对发泡片进行裁切，从而会用到裁切装置，传统的裁切装置不具备自动裁切功能，大多数裁切装置为人工对发泡片进行推料，大大的提高了施工工人的发生意外的风险，降低施工工人的安全性，同时人工对发泡片推料易产生误差，整体机械使用效果也较差。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种eva发泡片裁切装置，具备自动裁切功能的优点，解决了传统裁切装置不具备自动裁切功能的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种eva发泡片裁切装置，包括工作台，所述工作台顶部的中心处横向开设有切割槽，所述工作台顶部的两侧均固定连接有液压气缸，所述液压气缸的顶部固定连接有固定架，所述固定架的内腔设置有移动装置。

优选的，所述移动装置包括滑槽、步进电机、螺纹柱、轴承座、螺纹套、滑块和固定柱，所述固定架内腔的顶部横向开设有滑槽，所述固定架内腔左侧的中心处固定连接有步进电机，所述步进电机的输出轴固定连接有螺纹柱，所述螺纹柱的右侧活动连接有轴承座，所述轴承座的右侧与固定架内腔的右侧固定连接，所述螺纹柱的中心处滑动连接有螺纹套，所述螺纹套的顶部固定连接有与滑槽配合使用的滑块，所述螺纹套的底部竖向固定连接有固定柱。

优选的，所述固定柱后侧的底部设置有电机，所述电机的输出轴固定连接有旋转轴，所述旋转轴的前侧贯穿固定柱并套设有与切割槽配合使用的切割片。

优选的，所述工作台顶部的四周均固定连接有支架，所述支架位于液压气缸的内侧，所述支架内腔的顶部固定连接有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆的底部固定连接有卡块，所述卡块的底部设置有发泡片。

优选的，所述固定架内腔两侧的顶部均横向焊接有限位防撞头，所述限位防撞头位于滑块的外侧。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

1、本实用新型通过自动裁切结构设置，解决了传统裁切装置不具备自动裁切功能的问题，防止施工工人对发泡片进行人工推料，大大降低施工工人发生意外的风险，保障施工工人的人身安全，值得推广使用。

2、本实用新型通过支架、电动伸缩杆和卡块，可对发泡片进行自动卡紧，增强发泡片的卡紧效果，防止发泡片发生松动偏移，通过限位防撞头，防止滑块和滑槽发生碰撞，可对滑块进行保护，延长滑块的使用寿命。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型固定柱结构局部左视图；

图3为本实用新型工作台结构局部俯视图。

图中：1工作台、2切割槽、3液压气缸、4固定架、5移动装置、501滑槽、502步进电机、503螺纹柱、504轴承座、505螺纹套、506滑块、507固定柱、6电机、7旋转轴、8切割片、9支架、10电动伸缩杆、11卡块、12发泡片、13限位防撞头。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，一种eva发泡片裁切装置，包括工作台1，工作台1顶部的四周均固定连接有支架9，支架9位于液压气缸3的内侧，支架9内腔的顶部固定连接有电动伸缩杆10，电动伸缩杆10的底部固定连接有卡块11，卡块11的底部设置有发泡片12，通过支架9、电动伸缩杆10和卡块11，可对发泡片12进行自动卡紧，增强发泡片12的卡紧效果，防止发泡片12发生松动偏移，工作台1顶部的中心处横向开设有切割槽2，工作台1顶部的两侧均固定连接有液压气缸3，液压气缸3的顶部固定连接有固定架4，固定架4内腔两侧的顶部均横向焊接有限位防撞头13，限位防撞头13位于滑块506的外侧，通过限位防撞头13，防止滑块506和滑槽501发生碰撞，可对滑块506进行保护，延长滑块506的使用寿命，固定架4的内腔设置有移动装置5，移动装置5包括滑槽501、步进电机502、螺纹柱503、轴承座504、螺纹套505、滑块506和固定柱507，固定架4内腔的顶部横向开设有滑槽501，固定架4内腔左侧的中心处固定连接有步进电机502，步进电机502的输出轴固定连接有螺纹柱503，螺纹柱503的右侧活动连接有轴承座504，轴承座504的右侧与固定架4内腔的右侧固定连接，螺纹柱503的中心处滑动连接有螺纹套505，螺纹套505的顶部固定连接有与滑槽501配合使用的滑块506，螺纹套505的底部竖向固定连接有固定柱507，固定柱507后侧的底部设置有电机6，电机6的输出轴固定连接有旋转轴7，旋转轴7的前侧贯穿固定柱507并套设有与切割槽2配合使用的切割片8，通过滑槽501、步进电机502、螺纹柱503、轴承座504、螺纹套505、滑块506和固定柱507的配合，可对发泡片12进行自动裁切，解决了传统裁切装置不具备自动裁切功能的问题，防止施工工人对发泡片12进行人工推料，大大降低施工工人发生意外的风险，保障施工工人的人身安全。

使用时，通过外设控制器和电源开启步进电机502、电机6、两个液压气缸3和四个电动伸缩杆10，使用者将发泡片12放至卡块11的底部，液压气缸3带动固定架4向下伸缩，使切割片8穿过发泡片12的底部，接着四个电动伸缩杆10带动卡块11向下伸缩对发泡片12的四角进行紧紧卡紧，通过轴承座504的配合，接着步进电机502带动螺纹柱503进行正转，使滑块506在滑槽501内滑动，通过限位防撞头13的配合，防止滑块506和滑槽501发生碰撞，螺纹柱503带动螺纹套505进行向右线性位移，螺纹套505分别带动固定柱507、电机6、旋转轴7和切割片8向右线性移动，通过切割槽2的配合，从而切割片8对发泡片12进行向右裁切。

在该文中出现的电器元件均与外界的主控制器及220V市电电连接，并且主控制器可为步进电机、电机、液压气缸和电动伸缩杆等起到控制的常规已知设备，本申请文件中使用到的标准零件均可以从市场上购买，各个零件的具体连接方式均采用现有技术中成熟的螺栓、铆钉、焊接等常规手段，机械、零件和设备均采用现有技术中常规的型号，加上电路连接采用现有技术中常规的连接方式，在此不再作出具体叙述。

本实用新型通过自动裁切结构设置，解决了传统裁切装置不具备自动裁切功能的问题，防止施工工人对发泡片进行人工推料，大大降低施工工人发生意外的风险，保障施工工人的人身安全，值得推广使用。

本实用新型通过支架、电动伸缩杆和卡块，可对发泡片进行自动卡紧，增强发泡片的卡紧效果，防止发泡片发生松动偏移，通过限位防撞头，防止滑块和滑槽发生碰撞，可对滑块进行保护，延长滑块的使用寿命。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (4)

1.一种eva发泡片裁切装置，包括工作台(1)，其特征在于：所述工作台(1)顶部的中心处横向开设有切割槽(2)，所述工作台(1)顶部的两侧均固定连接有液压气缸(3)，所述液压气缸(3)的顶部固定连接有固定架(4)，所述固定架(4)的内腔设置有移动装置(5)；所述工作台(1)顶部的四周均固定连接有支架(9)，所述支架(9)位于液压气缸(3)的内侧，所述支架(9)内腔的顶部固定连接有电动伸缩杆(10)，所述电动伸缩杆(10)的底部固定连接有卡块(11)，所述卡块(11)的底部设置有发泡片(12)；

通过支架、电动伸缩杆和卡块，可对发泡片进行自动卡紧，增强发泡片的卡紧效果，防止发泡片发生松动偏移。

2.根据权利要求1所述的一种eva发泡片裁切装置，其特征在于：所述移动装置(5)包括滑槽(501)、步进电机(502)、螺纹柱(503)、轴承座(504)、螺纹套(505)、滑块(506)和固定柱(507)，所述固定架(4)内腔的顶部横向开设有滑槽(501)，所述固定架(4)内腔左侧的中心处固定连接有步进电机(502)，所述步进电机(502)的输出轴固定连接有螺纹柱(503)，所述螺纹柱(503)的右侧活动连接有轴承座(504)，所述轴承座(504)的右侧与固定架(4)内腔的右侧固定连接，所述螺纹柱(503)的中心处滑动连接有螺纹套(505)，所述螺纹套(505)的顶部固定连接有与滑槽(501)配合使用的滑块(506)，所述螺纹套(505)的底部竖向固定连接有固定柱(507)。

3.根据权利要求2所述的一种eva发泡片裁切装置，其特征在于：所述固定柱(507)后侧的底部设置有电机(6)，所述电机(6)的输出轴固定连接有旋转轴(7)，所述旋转轴(7)的前侧贯穿固定柱(507)并套设有与切割槽(2)配合使用的切割片(8)。

4.根据权利要求1所述的一种eva发泡片裁切装置，其特征在于：所述固定架(4)内腔两侧的顶部均横向焊接有限位防撞头(13)，所述限位防撞头(13)位于滑块(506)的外侧。

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