CN211728659U - 一种锻造件的打磨修整装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种锻造件的打磨修整装置，包括底座，所述底座顶部固定连接有支撑座，所述支撑座靠近顶部位置贯穿设置有传动轴，所述传动轴侧壁固定连接有砂轮所述底座顶部固定连接有第三电机，所述第三电机驱动端套接有传动皮带，所述底座顶部设置有第一凹槽，所述底座侧壁固定连接有第一电机，所述第一电机驱动端固定连接有第一螺纹杆，所述第一螺纹杆螺纹连接有滑动座。本实用新型中，在底座侧壁设置有第三电机，通过第三电机的启动，带动第一螺纹杆的转动，从而带动滑动座的水平移动，即可以控制夹持铸件与砂轮的水平距离，同时在滑动座顶部设置有伸缩杆，可以对铸件的高度进行调节，便于打磨和修整，值得大力推广。

Description

一种锻造件的打磨修整装置

技术领域

本实用新型涉及锻造领域，尤其涉及一种锻造件的打磨修整装置。

背景技术

锻造是一种利用锻压机械对金属坯料施加压力，使其产生塑性变形以获得具有一定机械性能、一定形状和尺寸锻件的加工方法，锻压(锻造与冲压)的两大组成部分之一。通过锻造能消除金属在冶炼过程中产生的铸态疏松等缺陷，优化微观组织结构，同时由于保存了完整的金属流线，锻件的机械性能一般优于同样材料的铸件。相关机械中负载高、工作条件严峻的重要零件，除形状较简单的可用轧制的板材、型材或焊接件外，多采用锻件。

现有的锻造件的打磨修整装置在使用时，大多采用手工进行打磨修正，在面对大批量生产时，其效率较低；同时在打磨时，手工用力不均匀，打磨出的铸件还需要大量时间进行修整，耗时耗力。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种锻造件的打磨修整装置。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种锻造件的打磨修整装置，包括底座，所述底座顶部固定连接有支撑座，所述支撑座靠近顶部位置贯穿设置有传动轴，所述传动轴侧壁固定连接有砂轮所述底座顶部固定连接有第三电机，所述第三电机驱动端套接有传动皮带，所述底座顶部设置有第一凹槽，所述底座侧壁固定连接有第一电机，所述第一电机驱动端固定连接有第一螺纹杆，所述第一螺纹杆螺纹连接有滑动座，所述滑动座顶部远离支撑座侧固定连接有伸缩杆，所述伸缩杆顶部固定连接有夹持装置。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述传动轴与支撑座转动连接。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述传动皮带与传动轴套接。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述第一螺纹杆与第一凹槽底部相契合。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述滑动座底部位于第一凹槽相契合。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述夹持装置包括固定座，所述固定座位于伸缩杆顶部，所述固定座顶部对称固定连接有第一限位板和第二限位板，所述第一限位板远离第二限位板侧中心处固定连接有第二电机，所述第二电机驱动端固定连接有传动杆，所述传动杆贯穿第一限位板，且与第一限位板转动连接，所述传动杆端面固定连接有固定板，所述第二限位板远离第一限位板侧贯穿设置有第二螺纹杆，所述第二螺纹杆一端面固定连接有转动板，所述第二螺纹杆另一端面转动连接有固定板，所述第二螺纹杆靠近转动板侧设置有多个螺母，且螺母与第二螺纹杆螺纹连接。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述第二限位板的贯穿部位呈螺纹设置，且第二限位板与第二螺纹杆螺纹连接。

作为上述技术方案的进一步描述：

两个所述固定板之间夹持有铸件，且铸件与砂轮在同一平面。

本实用新型具有如下有益效果：1、本实用新型在底座侧壁设置有第三电机，通过第三电机的启动，带动第一螺纹杆的转动，从而带动滑动座的水平移动，即可以控制夹持铸件与砂轮的水平距离，同时在滑动座顶部设置有伸缩杆，可以对铸件的高度进行调节，便于打磨和修整。

2、本实用新型考虑到人工打磨过程中，对柱体铸件的打磨尺寸不好控制，所以通过在夹持装置上设计了第二电机，通过第二电机的启动，带动铸件转动，使得打磨件在大批量打磨过程中，规格相同，无较大偏差。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种锻造件的打磨修整装置的正视图；

图2为本实用新型提出的一种锻造件的打磨修整装置的侧视图；

图3为本实用新型提出的一种锻造件的打磨修整装置的结构示意图。

图例说明：

1、底座；11、第一凹槽；12、第一电机；13、第一螺纹杆；14、滑动座；15、伸缩杆；2、第二电机；21、传动杆；22、固定板；3、固定座；31、第一限位板；32、第二限位板；33、转动板；34、第二螺纹杆；35、螺母；4、铸件；5、支撑座；51、砂轮；52、传动轴；53、第三电机；54、传动皮带。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制；术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性，此外，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

参照图1-3，本实用新型提供的一种实施例：

一种锻造件的打磨修整装置，包括底座1，底座1顶部固定连接有支撑座5，支撑座5靠近顶部位置贯穿设置有传动轴52，传动轴52侧壁固定连接有砂轮51底座1顶部固定连接有第三电机53，通过第三电机53的启动，带动第一螺纹杆13的转动，从而带动滑动座14的水平移动，即可以控制夹持铸件4与砂轮51之间的水平距离，第三电机53驱动端套接有传动皮带54，底座1顶部设置有第一凹槽11，底座1侧壁固定连接有第一电机12，第一电机12驱动端固定连接有第一螺纹杆13，第一螺纹杆13螺纹连接有滑动座14，滑动座14顶部远离支撑座5侧固定连接有伸缩杆15，伸缩杆15可以对铸件4的高度进行调节，便于打磨和修整，伸缩杆15顶部固定连接有夹持装置，在夹持装置上设计了第二电机2，通过第二电机2的启动，带动铸件4转动，使得打磨件在大批量打磨过程中，规格相同且无较大偏差。

传动轴52与支撑座5转动连接。传动皮带54与传动轴52套接。第一螺纹杆13与第一凹槽11底部相契合。滑动座14底部位于第一凹槽11相契合。夹持装置包括固定座3，固定座3位于伸缩杆15顶部，固定座3顶部对称固定连接有第一限位板31和第二限位板32，第一限位板31远离第二限位板32侧中心处固定连接有第二电机2，第二电机2驱动端固定连接有传动杆21，传动杆21贯穿第一限位板31，且与第一限位板31转动连接，传动杆21端面固定连接有固定板22，第二限位板32远离第一限位板31侧贯穿设置有第二螺纹杆34，第二螺纹杆34一端面固定连接有转动板33，第二螺纹杆34另一端面转动连接有固定板22，第二螺纹杆34靠近转动板33侧设置有多个螺母35，且螺母35与第二螺纹杆34螺纹连接。第二限位板32的贯穿部位呈螺纹设置，且第二限位板32与第二螺纹杆34螺纹连接。两个固定板22之间夹持有铸件4，且铸件4与砂轮51在同一平面。

工作原理：使用本装置时首先将铸件4防止于固定板22之间，通过转动第二螺纹杆34将转件固定，在转动螺母35.使得螺母35将第二螺纹杆34和第二限位板32进行固定，即完成固定工作，再启动第三电机53，带动砂轮51转动，启动第一电机12，使得滑动座14水平移动，从而控制铸件4靠近砂轮51，从而进队铸件4的打磨，同时启动第二电机2，使得铸件4转动。从而对铸件4侧壁进行快速打磨，且打磨的铸件4规格相同，无较大偏差。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种锻造件的打磨修整装置，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)顶部固定连接有支撑座(5)，所述支撑座(5)靠近顶部位置贯穿设置有传动轴(52)，所述传动轴(52)侧壁固定连接有砂轮(51)所述底座(1)顶部固定连接有第三电机(53)，所述第三电机(53)驱动端套接有传动皮带(54)，所述底座(1)顶部设置有第一凹槽(11)，所述底座(1)侧壁固定连接有第一电机(12)，所述第一电机(12)驱动端固定连接有第一螺纹杆(13)，所述第一螺纹杆(13)螺纹连接有滑动座(14)，所述滑动座(14)顶部远离支撑座(5)侧固定连接有伸缩杆(15)，所述伸缩杆(15)顶部固定连接有夹持装置。

2.根据权利要求1所述的一种锻造件的打磨修整装置，其特征在于：所述传动轴(52)与支撑座(5)转动连接。

3.根据权利要求1所述的一种锻造件的打磨修整装置，其特征在于：所述传动皮带(54)与传动轴(52)套接。

4.根据权利要求1所述的一种锻造件的打磨修整装置，其特征在于：所述第一螺纹杆(13)与第一凹槽(11)底部相契合。

5.根据权利要求1所述的一种锻造件的打磨修整装置，其特征在于：所述滑动座(14)底部位于第一凹槽(11)相契合。

6.根据权利要求1所述的一种锻造件的打磨修整装置，其特征在于：所述夹持装置包括固定座(3)，所述固定座(3)位于伸缩杆(15)顶部，所述固定座(3)顶部对称固定连接有第一限位板(31)和第二限位板(32)，所述第一限位板(31)远离第二限位板(32)侧中心处固定连接有第二电机(2)，所述第二电机(2)驱动端固定连接有传动杆(21)，所述传动杆(21)贯穿第一限位板(31)，且与第一限位板(31)转动连接，所述传动杆(21) 端面固定连接有固定板(22)，所述第二限位板(32)远离第一限位板(31)侧贯穿设置有第二螺纹杆(34)，所述第二螺纹杆(34)一端面固定连接有转动板(33)，所述第二螺纹杆(34)另一端面转动连接有固定板(22)，所述第二螺纹杆(34)靠近转动板(33)侧设置有多个螺母(35)，且螺母(35)与第二螺纹杆(34)螺纹连接。

7.根据权利要求6所述的一种锻造件的打磨修整装置，其特征在于：所述第二限位板(32)的贯穿部位呈螺纹设置，且第二限位板(32)与第二螺纹杆(34)螺纹连接。

8.根据权利要求6所述的一种锻造件的打磨修整装置，其特征在于：两个所述固定板(22)之间夹持有铸件(4)，且铸件(4)与砂轮(51)在同一平面。

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