CN217167768U - 一种磨削重型轴类工件时用的磨床托架 - Google Patents
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Abstract
一种磨削重型轴类工件时用的磨床托架，属于机械加工技术领域，本实用新型为了解决受限于磨床卡具的承载能力，对大直径重型轴类工件磨削加工时无法在磨床上进行装卡，导致磨削加工无法完成的问题。包括支架体、托架体、调节螺杆和支撑块。支架体设有槽孔，托架体铰接在槽孔内，支架体的右上端设置调节螺杆，支撑块设置在托架体左部的上端，当调节螺杆向下压动托架体时，托架体发生转动，支撑块在托架体的带动下上升将重型轴托起，当重型轴的轴心高度升至磨床卡具高度时，即可将重型轴装卡在磨床上并加工，由于整个磨削加工过程中支撑块始终在重型轴下方托着重型轴，承担了大部分的重量，减少了磨床卡具的承载，使磨削加工可以得以顺利实施。
Description
技术领域
本实用新型属于机械加工技术领域，尤其涉及一种磨削重型轴类工件时用的磨床托架。
背景技术
磨削是一种去除材料的机械加工方法，因磨削加工去除材料量少、精度高，是机械制造中广泛应用的一种精加工方法。然而，受限于磨床卡具的承载能力，对大直径重型轴类工件磨削加工时无法在磨床上进行装卡，导致磨削加工无法完成。
实用新型内容
本实用新型的目的是提供一种磨削重型轴类工件时用的磨床托架，以解决受限于磨床卡具的承载能力，对大直径重型轴类工件磨削加工时无法在磨床上进行装卡，导致磨削加工无法完成的问题。本实用新型所采用的技术方案如下：
一种磨削重型轴类工件时用的磨床托架，包括支架体、托架体、调节螺杆和支撑块；支架体设有槽孔，托架体的中部通过前后设置的杠杆轴铰接在槽孔内，支架体的右上端与竖直设置的调节螺杆螺纹配合，调节螺杆的下端面与托架体右部的上端面相抵靠，支撑块设置在托架体左部的上端，当调节螺杆向下压动托架体时，支撑块上升突出支架体并与重型轴抵靠。
进一步的，支撑块的上端面为弧面，弧面与重型轴的外周面相匹配。
进一步的，支撑块为聚四氟乙烯支撑块。
进一步的，调节螺杆的顶端设有把手。
进一步的，支架体左侧的上端设有与重型轴的外周相匹配的弧形槽，弧形槽底端在支撑块的转动轨迹上。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果在于：
1、先将重型轴放在支架体的弧形槽内，旋拧把手，使调节螺杆向下旋动，托架体的右端受到向下的压力而绕杠杆轴转动，支撑块在托架体的带动下发生转动，支撑块突出支架体左侧的弧形槽后与重型轴相抵，并逐渐将重型轴托起，当重型轴的轴心高度升至磨床卡具高度时，将重型轴两端卡在磨床卡具上，此时即可对重型轴加工，由于整个磨削加工过程中支撑块始终在重型轴下方托着重型轴，承担了大部分的重量，减少了磨床卡具的承载，使磨削加工可以得以顺利实施。
2、辅助正常加工的同时也同样保证了加工的安全性。
附图说明
图1是本实用新型的主视半剖图；
图2是本实用新型的俯视图；
图中：1-支架体、11-槽孔、2-托架体、3-杠杆轴、4-调节螺杆、41-把手、5-支撑块、6-重型轴。
具体实施方式
为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚明了，下面通过附图中示出的具体实施例来描述本实用新型。但是应该理解，这些描述只是示例性的，而并非要限制本实用新型的范围。此外，在以下说明中，省略了对公知结构和技术的描述，以避免不必要地混淆本实用新型的概念。
本实用新型所提到的连接分为固定连接和可拆卸连接，所述固定连接即为不可拆卸连接包括但不限于折边连接、铆钉连接、粘结连接和焊接连接等常规固定连接方式，所述可拆卸连接包括但不限于螺栓连接、卡扣连接、销钉连接和铰链连接等常规拆卸方式，未明确限定具体连接方式时，默认可在现有连接方式中找到至少一种连接方式实现该功能，本领域技术人员可根据需要自行选择。例如：固定连接选择焊接连接，可拆卸连接选择螺栓连接。
以下将结合附图，对本实用新型作进一步详细说明，以下实施例是对本实用新型的解释，而本实用新型并不局限于以下实施例。
如图所示，一种磨削重型轴类工件时用的磨床托架，包括支架体1、托架体2、调节螺杆4和支撑块5；支架体1设有竖直的槽孔11，托架体2的中部通过前后设置的杠杆轴3铰接在槽孔11内，支架体1的右部上端设有一连接平板，连接平板连接槽孔11前后两侧的支架体1，连接平板上的螺孔与竖直设置的调节螺杆4螺纹配合，调节螺杆4的下端面与托架体2右部的上端面相抵靠，支撑块5设置在托架体2左部的上端，当调节螺杆4向下压动托架体2右部时，支撑块5上升突出支架体1并与重型轴6抵靠。
支撑块5的上端面为弧面，弧面与重型轴6的外周面相匹配，对重型轴6可以有一个周向的限位作用。
支撑块5为聚四氟乙烯支撑块，利用聚四氟乙烯的耐磨性和摩擦系数低的特性，使支撑块托起重型轴的同时不影响重型轴6的转动。
调节螺杆4的顶端设有把手41，便于调整调节螺杆4。
支架体1左侧的上端设有与重型轴6的外周相匹配的弧形槽，弧形槽的底端设在支撑块5的转动轨迹上，使支撑块5上升时可以在重型轴6的重心正下方托起重型轴6。
先将重型轴6放在支架体1的弧形槽内，旋拧把手41，使调节螺杆4向下旋动，托架体2的右部受到向下的压力而绕杠杆轴3转动，支撑块5在托架体2的带动下发生转动，支撑块5上升突出支架体1左侧的弧形槽后与重型轴6相抵，并逐渐将重型轴6托起，当重型轴6的轴心高度升至磨床卡具高度时，将重型轴6两端装卡在磨床卡具上，此时即可对重型轴6加工，由于整个磨削加工过程中支撑块5始终在重型轴6下方托着重型轴，承担了大部分的重量，减少了磨床卡具的承载，使磨削加工可以得以顺利实施。
以上实施例只是对本专利的示例性说明，并不限定它的保护范围，本领域技术人员还可以对其局部进行改变，只要没有超出本专利的精神实质，都在本专利的保护范围内。
Claims (5)
1.一种磨削重型轴类工件时用的磨床托架，其特征在于：包括支架体(1)、托架体(2)、调节螺杆(4)和支撑块(5)；支架体(1)设有槽孔(11)，托架体(2)的中部通过前后设置的杠杆轴(3)铰接在槽孔(11)内，支架体(1)的右上端与竖直设置的调节螺杆(4)螺纹配合，调节螺杆(4)的下端面与托架体(2)右部的上端面相抵靠，支撑块(5)设置在托架体(2)左部的上端，当调节螺杆(4)向下压动托架体(2)时，支撑块(5)上升突出支架体(1)并与重型轴(6)抵靠。
2.根据权利要求1所述的一种磨削重型轴类工件时用的磨床托架，其特征在于：支撑块(5)的上端面为弧面，弧面与重型轴(6)的外周面相匹配。
3.根据权利要求2所述的一种磨削重型轴类工件时用的磨床托架，其特征在于：支撑块(5)为聚四氟乙烯支撑块。
4.根据权利要求1所述的一种磨削重型轴类工件时用的磨床托架，其特征在于：调节螺杆(4)的顶端设有把手(41)。
5.根据权利要求1-4任一项所述的一种磨削重型轴类工件时用的磨床托架，其特征在于：支架体(1)左侧的上端设有与重型轴(6)的外周相匹配的弧形槽，弧形槽的底端设在支撑块(5)的转动轨迹上。
Priority Applications (1)
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2022
- 2022-01-24 CN CN202220185561.3U patent/CN217167768U/zh active Active
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