CN215142014U - 一种履带移动颚式破碎站的预筛分装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及履带移动颚式破碎站的预筛分装置，包括预筛分振动筛和导料机构，预筛分振动筛上固定有第一筛网、第二筛网，导料机构包括导料斗，导料斗顶部设有进料口，第二筛网的下方与预筛分振动筛内部的底端之间形成筛下料通道，导料斗下部包括第一出料斗及第二出料斗，导料斗内部设有可切换翻板机构；需要对第二筛网的筛上料与筛下料分开输送时，可切换翻板机构将筛下料通道与第二出料斗断开，筛下料经第一出料斗向外排出，筛上料经第二出料斗向外排出；需要对第二筛网的筛上料与筛下料进行混合输送时，可切换翻板机构将筛下料通道与第一出料斗断开，筛上料与筛下料均经第二出料斗向外排出。对物料进行预筛分，提高破碎机本体的利用率。

Description

一种履带移动颚式破碎站的预筛分装置

技术领域

本实用新型属于履带移动颚式破碎设备技术领域，特别是涉及一种履带移动颚式破碎站的预筛分装置。

背景技术

履带移动颚式破碎站作为一种移动破碎筛分设备，主要用于硬岩破碎、骨料生产、露天采场内破碎以及采矿、废物回收利用、水泥生产和隧道破碎等。履带移动颚式破碎站主要包括机架、鄂式破碎机本体、给料机、振动筛、传送带、电机和控制箱等。物料经给料机均匀输送到鄂式破碎机本体内部，鄂式破碎机本体对物料进行初步破碎后，通过振动筛构成闭路系统，实现物料的循环破碎，成品物料则由传送带输出，进行连续破碎作业。

现有技术中常用的履带移动颚式破碎站的给料机往往直接和鄂式破碎机本体相连，通过给料机直接向鄂式破碎机本体内部提供物料，但是由于物料的多样性，有很多的细料或者不需要破碎的物料就会直接进入鄂式破碎机本体内部，降低了鄂式破碎机本体的利用率，增大了能耗，导致鄂式破碎机本体的产量下降。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种履带移动颚式破碎站的预筛分装置，用以解决现有技术中的履带移动颚式破碎站在使用时存在利用率小、能耗大、产量低的技术问题。

为了解决上述技术问题，本实用新型所采用的技术方案是：提供一种履带移动颚式破碎站的预筛分装置，包括预筛分振动筛，预筛分振动筛的下部固定有导料机构，预筛分振动筛上固定安装有上下间隔设置的第一筛网、第二筛网，第一筛网与第二筛网均向下倾斜设置，第一筛网的孔径大于第二筛网的孔径，导料机构包括固定在预筛分振动筛下部的导料斗，导料斗呈人字形，导料斗的顶部开设有进料口，导料斗通过进料口与预筛分振动筛底部相连通，第二筛网的底端位于进料口的上方，第二筛网的下方与预筛分振动筛内部的底端之间形成供筛下料通过的筛下料通道，导料斗下部包括第一出料斗以及与第一出料斗一体成型的第二出料斗，第一出料斗的内部与第二出料斗的内部相连通，第一出料斗的底部与第二出料斗的底部分别开设有第一出料口、第二出料口，第二出料口低于第一出料口，导料斗内部的上方转动连接有可切换翻板机构；当需要对第二筛网的筛上料与筛下料进行分开输送时，可切换翻板机构将筛下料通道的底端与第二出料斗的顶部之间断开，第二筛网的筛下料经第一出料斗向外排出，第二筛网的筛上料经第二出料斗向外排出；当需要对第二筛网的筛上料与筛下料进行混合输送时，可切换翻板机构将筛下料通道的底端与第一出料斗的顶部之间断开，第二筛网的筛上料与筛下料均经第二出料斗向外排出。

优选地，可切换翻板机构包括固定在导料斗上部两侧的两个对称设置的轴承座，两个轴承座之间转动连接有贯穿导料斗的转轴，转轴的一端延伸至其中一个轴承座外部并固定连接有翻转手柄，翻转手柄与导料斗的外壁上设置有用于限制转轴自由转动的限位机构，位于导料斗内部的转轴的外周固定套设有安装套，安装套上沿其长度方向固定有翻板，当需要对第二筛网的筛上料与筛下料进行分开输送时，翻板的底端朝向第一出料斗，翻板的顶端延伸至预筛分振动筛底端的上方；当需要对第二筛网的筛上料与筛下料进行混合输送时，翻板的底端朝向第二出料斗，翻板的顶端位于预筛分振动筛底端的下方。

优选地，限位机构包括开设在导料斗侧壁上的间隔设置的第一定位孔、第二定位孔，第一定位孔的内径等于第二定位孔的内径，第一定位孔与第二定位孔以转轴的轴心为圆心等距离分布，翻转手柄上开设有与第一定位孔、第二定位孔相配合的安装孔，当需要对第二筛网的筛上料与筛下料进行分开输送时，翻转手柄通过依次贯穿安装孔、第一定位孔的固定销轴固定在导料斗上；当需要对第二筛网的筛上料与筛下料进行混合输送时，翻转手柄通过依次贯穿安装孔、第二定位孔的固定销轴固定在导料斗上。

优选地，预筛分振动筛包括支撑底座，支撑底座与导料斗的顶部固定连接，支撑底座的上方设置有安装座，第一筛网与第二筛网均固定在安装座上，安装座的两侧与支撑底座的顶部之间均固定有缓冲弹簧，安装座外部的两侧固定有对称设置的振动电机。

优选地，第一筛网与第二筛网均为棒条筛，第一筛网的长度大于第二筛网的长度。

本实用新型的有益效果：（1）结构设计合理，安装使用方便，制作成本低，将本实用新型设置在给料机和鄂式破碎机本体之间，在物料进入鄂式破碎机本体之前对物料进行预筛分，物料经预筛分振动筛筛分后，小于第一筛网规格的物料进入第二筛网进行二次筛分，然后进入预筛分振动筛下方的导料机构，最终进入输送设备，直接输出成品或者进入下一个破碎单元；而大于第一筛网规格的物料则直接进入鄂式破碎机本体内部进行破碎，避免一些不需要进行破碎的细料进入颚式破碎机本体内部，提高了鄂式破碎机本体的利用率和生产效率，降低能耗，便于推广应用；（2）将导料斗设置成人字形，并通过在导料斗内部设置可切换翻板机构，通过转动可切换翻板机构，能够选择性的将第二筛网的筛下料经第一出料斗或第二出料斗向外排出，能够对第二筛网的筛上料与筛下料进行分类输送或混合输送，以满足不同的使用需求，灵活度高，方便使用。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图一；

图2为本实用新型的结构示意图二；

图3为本实用新型的结构示意图三；

图4为本实用新型的结构示意图四；

图5为本实用新型在第二筛网的筛上料与筛下料进行分开输送时的使用状态图；

图6为本实用新型在第二筛网的筛上料与筛下料进行混合输送时的使用状态图；

图7为转轴与翻板连接的结构示意图；

图8为限位机构与翻转手柄连接的结构示意图。

附图标记：1—预筛分振动筛、2—导料机构、3—第一筛网、4—第二筛网、5—支撑底座、6—安装座、7—缓冲弹簧、8—振动电机、9—导料斗、10—进料口、11—筛下料通道、12—第一出料斗、13—第二出料斗、14—第一出料口、15—第二出料口、16—轴承座、17—转轴、18—翻转手柄、19—安装套、20—翻板、21—第一定位孔、22—第二定位孔、23—安装孔、24—固定销轴。

具体实施方式

为使本实用新型的目的、技术方案和有益效果更加清楚，下面结合附图对本实用新型实施方式作进一步详细描述。

如图1和图2所示，本实用新型包括预筛分振动筛1，预筛分振动筛1的下部固定有导料机构2，如图5和图6所示，预筛分振动筛1上固定安装有上下间隔设置的第一筛网3、第二筛网4，第一筛网3与第二筛网4均向下倾斜设置，第一筛网3的孔径大于第二筛网4的孔径。如图1和图2所示，预筛分振动筛1包括支撑底座5，支撑底座5与导料机构2的顶部固定连接，支撑底座5的上方设置有安装座6，第一筛网3与第二筛网4均固定在安装座6上，安装座6的两侧与支撑底座5的顶部之间均固定有缓冲弹簧7，安装座6外部的两侧固定有对称设置的振动电机8。通过振动电机8带动安装座6运动，进而带动第一筛网3、第二筛网4振动，对物料进行筛分。第一筛网3与第二筛网4均为棒条筛，棒条筛为现有技术，棒条筛包括固定安装座6上的筛框以及安装在筛框上的相互平行的多根棒条，棒条间隙可根据物料筛分尺寸确定。第一筛网3固定在安装座6的顶部并位于安装座6的外部，第一筛网3的筛上料直接进入颚式破碎机本体内部，第二筛网4固定在安装座6的内部，第一筛网3的长度大于第二筛网4的长度，保证第二筛网4的底端能够留出足够的排料空间。如图5和图6所示，导料机构2包括固定在预筛分振动筛1下部的导料斗9，导料斗9呈人字形，导料斗9的顶部开设有进料口10，导料斗9通过进料口10与预筛分振动筛1底部相连通，第二筛网4的底端位于进料口10的上方，第二筛网4的下方与预筛分振动筛1内部的底端之间形成供筛下料通过的筛下料通道11，导料斗9下部包括第一出料斗12以及与第一出料斗12一体成型的第二出料斗13，第一出料斗12的内部与第二出料斗13的内部相连通，第一出料斗12的底部与第二出料斗13的底部分别开设有第一出料口14、第二出料口15，第二出料口15低于第一出料口14，导料斗9内部的上方转动连接有可切换翻板机构。当需要对第二筛网4的筛上料与筛下料进行分开输送时，如图5所示，可切换翻板机构将筛下料通道11的底端与第二出料斗13的顶部之间断开，可切换翻板机构对第二出料斗13顶部朝向筛下料通道11的一侧进行阻挡，使筛下料通道11与第一出料斗12的顶部相连通，第二筛网4的筛下料依次经筛下料通道11、第一出料斗12、第一出料口14向外排出，第二筛网4的筛上料依次经第二出料斗13、第二出料口15向外排出；如图6所示，当需要对第二筛网4的筛上料与筛下料进行混合输送时，可切换翻板机构将筛下料通道11的底端与第一出料斗12的顶部之间断开，可切换翻板机构对第一出料斗12的顶部进行阻挡，使筛下料通道11与第二出料斗13的顶部相连通，第二筛网4的筛上料与筛下料均经第二出料斗13向外排出。通过转动可切换翻板机构，能够选择性的将第二筛网4的筛下料经第一出料斗12或第二出料斗13向外排出，能够对第二筛网4的筛上料与筛下料进行分类输送或混合输送，以满足不同的使用需求，灵活度高。

优选地，如图1、图2和图7所示，可切换翻板机构包括固定在导料斗9上部两侧的两个对称设置的轴承座16，两个轴承座16之间转动连接有贯穿导料斗9的转轴17，转轴17的一端延伸至其中一个轴承座16外部并固定连接有翻转手柄18，翻转手柄18与导料斗9的外壁上设置有用于限制转轴17自由转动的限位机构，位于导料斗9内部的转轴17的外周固定套设有安装套19，安装套19上沿其长度方向固定有翻板20，如图5所示，当需要对第二筛网4的筛上料与筛下料进行分开输送时，翻板20的底端朝向第一出料斗12，翻板20的顶端延伸至预筛分振动筛1底端的上方，对由筛下料通道11输送来的物料进行阻挡和导向，防止筛下料进入第二出料斗13内部；如图6所示，当需要对第二筛网4的筛上料与筛下料进行混合输送时，翻板20的底端朝向第二出料斗13，翻板20的顶端位于预筛分振动筛1底端的下方，对第一出料斗12的顶部进行遮挡，防止筛下料进入第一出料斗12内部。使用时，通过转动翻转手柄18，翻转手柄18带动转轴17进行转动，转轴17转动进而带动翻板20在导料斗9内部进行翻转，当翻板20转动至上述两个不同的状态下时，利用限位机构对翻转手柄18进行限位固定，防止在使用过程中翻板20发生随意转动，保证装置的稳固性，且限位机构的设置还有助于操作人员快速准确的找到翻板20的两种工作状态，提高工作效率。

优选地，如图3和图8所示，限位机构包括开设在导料斗9侧壁上的间隔设置的第一定位孔21、第二定位孔22，第一定位孔21的内径等于第二定位孔22的内径，第一定位孔21与第二定位孔22以转轴17的轴心为圆心等距离分布，转轴17的轴心与第一定位孔21中心位置之间的距离等于转轴17的轴心与第二定位孔22中心位置之间的距离，第一定位孔21与第二定位孔22均位于以转轴17的轴心为圆心，以转轴17的轴心与第一定位孔21中心位置之间的距离为半径所围成的圆上，翻转手柄18上开设有与第一定位孔21、第二定位孔22相配合的安装孔23，当需要对第二筛网4的筛上料与筛下料进行分开输送时，如图3所示，翻转手柄18通过依次贯穿安装孔23、第一定位孔21的固定销轴24固定在导料斗9上；当需要对第二筛网4的筛上料与筛下料进行混合输送时，如图8所示，翻转手柄18通过依次贯穿安装孔23、第二定位孔22的固定销轴24固定在导料斗9上。

本实用新型的工作原理：当需要对第二筛网4的筛上料与筛下料进行分开输送时，如图3和图5所示，转动翻转手柄18，使翻转手柄18上的安装孔23正对第一定位孔21，利用依次贯穿安装孔23、第一定位孔21的固定销轴24将翻转手柄18固定在导料斗9上，此时，翻板20的底端朝向第一出料斗12，翻板20的顶端延伸至预筛分振动筛1底端的上方，将筛下料通道11的底端与第二出料斗13的顶部之间断开，对第二出料斗13顶部朝向筛下料通道11的一侧进行阻挡，对由筛下料通道11输送来的物料进行阻挡和导向，防止筛下料进入第二出料斗13内部，使筛下料通道11与第一出料斗12的顶部相连通，启动振动电机8，通过振动电机8带动安装座6运动，进而带动第一筛网3、第二筛网4振动，对物料进行筛分，第一筛网3的筛上料直接进入颚式破碎机本体内部进行破碎，第一筛网3的筛下料经第二筛网4进行二次筛分后，第二筛网4的筛下料依次经筛下料通道11、第一出料斗12、第一出料口14向外排出，第二筛网4的筛上料依次经第二出料斗13、第二出料口15向外排出。当需要对第二筛网4的筛上料与筛下料进行混合输送时，如图6和图8所示，转动翻转手柄18，使翻转手柄18上的安装孔23正对第二定位孔22，利用依次贯穿安装孔23、第二定位孔22的固定销轴24将翻转手柄18固定在导料斗9上，此时，翻板20的底端朝向第二出料斗13，翻板20的顶端位于预筛分振动筛1底端的下方，翻板20将筛下料通道11的底端与第一出料斗12的顶部之间断开，翻板20对第一出料斗12的顶部进行阻挡，防止筛下料进入第一出料斗12内部，使筛下料通道11与第二出料斗13的顶部相连通，第二筛网4的筛上料与筛下料均经第二出料斗13向外排出。

上述实施例是对本实用新型的说明，不是对本实用新型的限定，任何对本实用新型简单变换后的方案均属于本实用新型的保护范围。

Claims (5)

1.一种履带移动颚式破碎站的预筛分装置，包括预筛分振动筛，其特征在于：预筛分振动筛的下部固定有导料机构，预筛分振动筛上固定安装有上下间隔设置的第一筛网、第二筛网，第一筛网与第二筛网均向下倾斜设置，第一筛网的孔径大于第二筛网的孔径，导料机构包括固定在预筛分振动筛下部的导料斗，导料斗呈人字形，导料斗的顶部开设有进料口，导料斗通过进料口与预筛分振动筛底部相连通，第二筛网的底端位于进料口的上方，第二筛网的下方与预筛分振动筛内部的底端之间形成供筛下料通过的筛下料通道，导料斗下部包括第一出料斗以及与第一出料斗一体成型的第二出料斗，第一出料斗的内部与第二出料斗的内部相连通，第一出料斗的底部与第二出料斗的底部分别开设有第一出料口、第二出料口，第二出料口低于第一出料口，导料斗内部的上方转动连接有可切换翻板机构；当需要对第二筛网的筛上料与筛下料进行分开输送时，可切换翻板机构将筛下料通道的底端与第二出料斗的顶部之间断开，第二筛网的筛下料经第一出料斗向外排出，第二筛网的筛上料经第二出料斗向外排出；当需要对第二筛网的筛上料与筛下料进行混合输送时，可切换翻板机构将筛下料通道的底端与第一出料斗的顶部之间断开，第二筛网的筛上料与筛下料均经第二出料斗向外排出。

2.根据权利要求1所述的履带移动颚式破碎站的预筛分装置，其特征在于：可切换翻板机构包括固定在导料斗上部两侧的两个对称设置的轴承座，两个轴承座之间转动连接有贯穿导料斗的转轴，转轴的一端延伸至其中一个轴承座外部并固定连接有翻转手柄，翻转手柄与导料斗的外壁上设置有用于限制转轴自由转动的限位机构，位于导料斗内部的转轴的外周固定套设有安装套，安装套上沿其长度方向固定有翻板，当需要对第二筛网的筛上料与筛下料进行分开输送时，翻板的底端朝向第一出料斗，翻板的顶端延伸至预筛分振动筛底端的上方；当需要对第二筛网的筛上料与筛下料进行混合输送时，翻板的底端朝向第二出料斗，翻板的顶端位于预筛分振动筛底端的下方。

3.根据权利要求2所述的履带移动颚式破碎站的预筛分装置，其特征在于：限位机构包括开设在导料斗侧壁上的间隔设置的第一定位孔、第二定位孔，第一定位孔的内径等于第二定位孔的内径，第一定位孔与第二定位孔以转轴的轴心为圆心等距离分布，翻转手柄上开设有与第一定位孔、第二定位孔相配合的安装孔，当需要对第二筛网的筛上料与筛下料进行分开输送时，翻转手柄通过依次贯穿安装孔、第一定位孔的固定销轴固定在导料斗上；当需要对第二筛网的筛上料与筛下料进行混合输送时，翻转手柄通过依次贯穿安装孔、第二定位孔的固定销轴固定在导料斗上。

4.根据权利要求2所述的履带移动颚式破碎站的预筛分装置，其特征在于：预筛分振动筛包括支撑底座，支撑底座与导料斗的顶部固定连接，支撑底座的上方设置有安装座，第一筛网与第二筛网均固定在安装座上，安装座的两侧与支撑底座的顶部之间均固定有缓冲弹簧，安装座外部的两侧固定有对称设置的振动电机。

5.根据权利要求1-4中任一项所述的履带移动颚式破碎站的预筛分装置，其特征在于：第一筛网与第二筛网均为棒条筛，第一筛网的长度大于第二筛网的长度。

Images