CN219503265U - 一种选矿设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种选矿设备，属于矿物分选设备技术领域。选矿设备包括给料机、传送装置、射线机、分料仓和分料器；给料机设置在传送装置的一侧；传送装置包括架体和传送带，传送带与架体连接；射线机通过连接架与架体连接，射线机的输出端朝向传送带；分料器设置在传送装置远离给料机的一侧；分料仓设置在传送带远离给料机的一端，且传送带的一端伸入至分料仓中；分料仓的内部设有喷气箱，喷气箱的喷气口朝向传送带。通过将给料机设置在传送装置的一侧，以便于调节给料机的与传送带之间的位置，同时还可根据实际情况更换不同型号的分料器，提升选矿设备在使用过程中的灵活性。

Description

一种选矿设备

技术领域

本实用新型涉及矿物分选设备技术领域，尤其涉及一种选矿设备。

背景技术

在矿物分选时，有时需要根据场地和分选矿物颗粒大小进行调整，如果场地变小了，需要把皮带机长度缩短，在分选大块矿物时，可能需要更换喷吹力度更大的分料器和宽度更大的分料仓，给料机根据现场情况，有可能需要移除或者更换其它类型的给料机。

现在的矿物分选设备大多都是一体化设计，使得机械结构固化，一但安装后，拆装麻烦，不能更换。

实用新型内容

有鉴于此，本实用新型的目的是为了克服现有技术中的不足，提供一种选矿设备。

本实用新型提供如下技术方案：一种选矿设备，包括给料机、传送装置、射线机、分料仓和分料器；

所述给料机设置在所述传送装置的一侧；

所述传送装置包括架体和传送带，所述传送带与所述架体连接；

所述射线机通过连接架与所述架体连接，所述射线机的输出端朝向所述传送带；

所述分料器设置在所述分料仓中，所述分料器和所述分料仓均设置在所述传送带远离所述给料机的一端，且所述传送带的一端伸入至所述分料仓中，所述分料器的进料口朝向所述传送带。

在本实用新型的一些实施例中，所述给料机包括第一支撑架、第一伸缩杆、第二伸缩杆和送料斗；

所述第一伸缩杆和所述第二伸缩杆相间隔的设置在所述第一支撑架和所述送料斗之间；

所述第一伸缩杆的输出轴和所述第二伸缩杆的输出轴分别与所述送料斗转动连接。

进一步地，所述架体的两端分别设有主动辊和从动辊，所述主动辊和所述从动辊通过所述传送带传动连接；

所述架体靠近所述主动辊的一侧设有驱动电机，所述驱动电机的输出轴与所述主动辊同轴连接。

进一步地，所述分料仓中具有多个分料区。

进一步地，所述传送装置靠近所述给料机的一侧设有接料斗，所述接料斗的接料口朝向所述送料斗。

进一步地，所述架体的底部具有多个安装位，所述射线机能够与任意一个所述安装位连接。

进一步地，所述接料斗与水平面之间的夹角为α，其中，α的取值范围是30°≤α≤60°。

进一步地，所述送料斗的底部设有振动器。

进一步地，所述架体的两相对侧设有挡板，所述挡板与所述传送带之间具有间隙。

进一步地，两个所述挡板之间设有盖板。

本实用新型的实施例具有如下优点：通过将给料机设置在传送装置的一侧，以便于调节给料机的与传送带之间的位置，同时通过射线机通过连接架与架体连接，且射线机的输出端朝向传送带，从而通过射线机能够采集位于传送带上的矿物的图像，将分料器设置在分料仓中，以通过分料器将位于传送带上的矿物中的矿石和废石进行筛分，另外还可根据实际情况更换不同型号的分料器，提升选矿设备在使用过程中的灵活性。

为使本实用新型的上述目的、特征和优点能更明显和易懂，下文特举较佳实施例，并配合所附附图，做详细说明如下。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本实用新型的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。

图1示出了本实用新型的一些实施例提供的一种选矿设备的一视角的结构示意图；

图2示出了本实用新型的一些实施例提供的一种选矿设备的另一视角的结构示意图；

图3示出了本实用新型的一些实施例提供的一种选矿设备中传送装置的一视角的结构示意图；

图4示出了本实用新型的一些实施例提供的一种选矿设备中给料机的一视角的结构示意图。

主要元件符号说明：

100-给料机；200-传送装置；210-架体；220-传送带；300-射线机；400-分料仓；500-分料器；110-第一支撑架；120-第一伸缩杆；130-第二伸缩杆；140-送料斗；600-接料斗；700-挡板；800-盖板。

具体实施方式

下面详细描述本实用新型的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。

需要说明的是，当元件被称为“固定于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。相反，当元件被称作“直接在”另一元件“上”时，不存在中间元件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。

除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本申请的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。本文中在模板的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的，不是旨在限制本实用新型。本文所使用的术语“及/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。

如图1和图2所示，本实用新型的一些实施例提供一种选矿设备，主要应用于矿石开采后对矿物的大小进行筛分。其中，所述选矿设备包括给料机100、传送装置200、射线机300、分料仓400和分料器500。

在本实施例中，将开采后的矿物通过给料机100喂料给传送装置200。其中，给料机100就是一般意义上说的喂料机。其主要功能是将已加工或尚未加工的矿物从某一设各备(料斗、贮仓等)连续均匀地喂料给承接设备或运输机械中去。矿山用的振动给料机用于把矿物从贮料仓或其它贮料设备中均匀或定量的供给到受料设备中,是实行流水作业自动化的必备设备。

需要说明的是，在本实施例中，所述射线机300为射线X射线发生器。

其中，分料器500为喷吹装置，通过该喷吹装置对矿石或混杂在矿石中的废石进行喷吹，从而达到分选的效果。

具体的，将所述给料机100设置在所述传送装置200的一侧，给料机100固定于地面上，这里可将给料机100通过螺栓连接的方式与传送装置200形成连接，还可通过卡接的方式将给料机100与传送装置200连接，以提升给料机100与传送装置200之间连接的稳定性的同时，提升给料机100与传送装置200之间的安装或拆卸效率。另外，在本实施例中，给料机100还可通过焊接的方式与传送装置200固定连接。

在本实施例中，所述传送装置200包括架体210和传送带220，所述传送带220与所述架体210连接。需要说明的是，通过传送带220将矿石进行运输。

另外，所述射线机300通过连接架与所述架体210连接，以便于射线机300从架体210上拆卸或安装在架体210上，提升射线机300与架体210之间的安装或拆卸效率。具体的，所述射线机300的输出端朝向所述传送带220，通过射线机300采集传送带220上的矿石和废石的图像，从而通过选矿设备将废石与矿石的分离。

同时，将所述分料器500设置在所述分料仓400中，以通过分料器500将进入到分料仓400中的矿物进行筛分。具体的，将所述分料器500和所述分料仓400均设置在所述传送带220远离所述给料机100的一端，且所述传送带220的一端伸入至所述分料仓400中，所述分料器500的进料口朝向所述传送带220，以使得传送带220上的矿物能够随着传送带220移动至分料器500的进料口，并使矿物通过分料器500的进料口进入至分料器500中，由分料器500对矿物进行筛分，从而实现选矿。

需要说明的是，通过将给料机100设置在传送装置200的一侧，以便于调节给料机100的与传送带220之间的位置，分料器500能够根据实际需求进行安装或更换。

如图2和图4所示，在本实用新型的一些实施例中，所述给料机100包括第一支撑架110、第一伸缩杆120、第二伸缩杆130和送料斗140。

其中，所述第一伸缩杆120和所述第二伸缩杆130相间隔的设置在所述第一支撑架110和所述送料斗140之间，即第一伸缩杆120和第二伸缩杆130相间隔的设置在第一支撑架110上，且所述第一伸缩杆120的输出轴和所述第二伸缩杆130的输出轴分别与所述送料斗140转动连接，以通过第一伸缩杆120和第二伸缩杆130调节送料斗140的倾斜角度，从而调节物料在送料斗140上的滑动效率。

其中，第一伸缩杆120和第二伸缩杆130分别可以是液压缸。

如图2和图3所示，在本实用新型的一些实施例中，为了提升矿物在传送带220上传送的稳定性，所述架体210的两端分别设有主动辊和从动辊，所述主动辊和所述从动辊通过所述传送带220传动连接。

同时，在所述架体210靠近所述主动辊的一侧设有驱动电机，所述驱动电机的输出轴与所述主动辊同轴连接。

可以理解的是，当驱动电机运行时，驱动电机的输出轴转动的同时，带动主动辊同轴转动，主动辊转动的同时通过传送带220带动从动辊同步转动，从而使传送带220移动。同时，通过传送带220在移动的过程中能够带动位于传送带220上的矿物移动。

在本实用新型的一些实施例中，所述分料仓400中具有多个分料区。需要说明的是，多个分料区中的一部分用于回收有用的矿物，多个分料区中的另一部分则用户回收无用的废石，从而实现将矿石和废石分离。

在本实用新型的一些实施例中，所述架体210的底部具有多个安装位，可以理解的是，安装位的数量可以是两个或两个以上任意数值的个数，可根据实际情况具体设定。

其中，多个安装位之间相间隔设置，且任意相邻的两个安装位之间的距离可根据实际情况具体设定。

另外，所述射线机300能够与任意一个所述安装位连接，通过在架体210的底部设置多个安装位，以使得射线机300能够根据实际的情况选择与其中一个安装位连接，从而提升射线机300在安装过程中的灵活性。

如图1和图2所示，在本实用新型的一些实施例中，所述传送装置200靠近所述给料机100的一侧设有接料斗600，所述接料斗600的接料口朝向所述送料斗140，以通过接料斗600将由送料斗140的出料口排出的矿物进行接收，以使得通过送料斗140排出的物料通过接料斗600送入至传送带220上。

其中，所述接料斗600与水平面之间的夹角为α，其中，α的取值范围是30°≤α≤60°。

需要说明的是，α的取值范围可以是30°≤α≤60°、35°≤α≤60°、40°≤α≤60°、45°≤α≤60°、50°≤α≤60°、55°≤α≤60°、30°≤α≤55°、30°≤α≤50°、30°≤α≤45°、30°≤α≤40°、30°≤α≤35°、35°≤α≤55°、40°≤α≤50°中的任意范围，可根据实际情况具体设定。

在本实施例中，通过调节接料斗600与水平面之间的夹角，以调节矿物通过送料斗140进入到接料斗600中时，矿物在接料斗600上滑动的效率，同时避免接料斗600的倾斜角度过大，导致矿物对传送带220的冲击，从而能够使矿物通过接料斗600平滑的移动至传送带220上，提升矿物在接料斗600上移动效率的同时，避免矿物对传送带220的冲击，从而提升传送装置200在使用过程中的耐久性和稳定性。

在本实用新型的一些实施例中，为了提升矿物在送料斗140上的移动效率，在所述送料斗140的底部设有振动器，以通过振动器在振动的同时带动送料斗140振动，以使得送料斗140中的矿物在倾斜角和振动的同时，能够快速的从送料斗140的出料口抖落到接料斗600中，以提升矿物的移动效率。

如图1和图2所示，在本实用新型的一些实施例中，为了避免矿物在传送带220上移动的过程中，从传送带220的边缘掉落，在所述架体210的两相对侧设有挡板700，以通过挡板700对传送带220上的矿物形成限位，从而提升矿物在传送带220上传输过程中的稳定性。

同时，所述挡板700与所述传送带220之间具有间隙，以避免挡板700与传送带220接触，从而避免传送带220在移动过程中与挡板700之间产生摩擦，从而通过挡板700对传送带220上的矿物形成限位的同时，能够保证传送带220在运行过程中的稳定性。

如图1和图3所示，在本实用新型的一些实施例中，为了避免外部的杂质物质进入到传送带220中影响对矿物的筛分，在两个所述挡板700之间设有盖板800，以通过盖板800和两个挡板700在传送装置200上形成密封结构，以提升矿物在传送带220上移动过程中的稳定性，同时能够对外部的杂质物质形成阻隔，提升选矿设备对矿物的筛选质量。

在这里示出和描述的所有示例中，任何具体值应被解释为仅仅是示例性的，而不是作为限制，因此，示例性实施例的其他示例可以具有不同的值。

应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。

以上所述实施例仅表达了本实用新型的几种实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对本实用新型范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本实用新型的保护范围。

Claims (10)

1.一种选矿设备，其特征在于，包括给料机、传送装置、射线机、分料仓和分料器；

所述给料机设置在所述传送装置的一侧；

所述传送装置包括架体和传送带，所述传送带与所述架体连接；

所述射线机通过连接架与所述架体连接，所述射线机的输出端朝向所述传送带；

所述分料器设置在所述分料仓中，所述分料器和所述分料仓均设置在所述传送带远离所述给料机的一端，且所述传送带的一端伸入至所述分料仓中，所述分料器的进料口朝向所述传送带。

2.根据权利要求1所述的选矿设备，其特征在于，所述给料机包括第一支撑架、第一伸缩杆、第二伸缩杆和送料斗；

所述第一伸缩杆和所述第二伸缩杆相间隔的设置在所述第一支撑架和所述送料斗之间；

所述第一伸缩杆的输出轴和所述第二伸缩杆的输出轴分别与所述送料斗转动连接。

3.根据权利要求1所述的选矿设备，其特征在于，所述架体的两端分别设有主动辊和从动辊，所述主动辊和所述从动辊通过所述传送带传动连接；

所述架体靠近所述主动辊的一侧设有驱动电机，所述驱动电机的输出轴与所述主动辊同轴连接。

4.根据权利要求1所述的选矿设备，其特征在于，所述分料仓中具有多个分料区。

5.根据权利要求2所述的选矿设备，其特征在于，所述传送装置靠近所述给料机的一侧设有接料斗，所述接料斗的接料口朝向所述送料斗。

6.根据权利要求1所述的选矿设备，其特征在于，所述架体的底部具有多个安装位，所述射线机能够与任意一个所述安装位连接。

7.根据权利要求5所述的选矿设备，其特征在于，所述接料斗与水平面之间的夹角为α，其中，α的取值范围是30°≤α≤60°。

8.根据权利要求5所述的选矿设备，其特征在于，所述送料斗的底部设有振动器。

9.根据权利要求1所述的选矿设备，其特征在于，所述架体的两相对侧设有挡板，所述挡板与所述传送带之间具有间隙。

10.根据权利要求9所述的选矿设备，其特征在于，两个所述挡板之间设有盖板。