JPH0975850A - 砕石・骨材フィーダにおけるふるい機の目詰まり防止装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【課題】フィーダによる送り出し時において、砕石等が
ふるい機の各流し桟間に詰まらないように常に除去する
ことのできる目詰まり防止装置を、簡単な構成によって
提供すること。 【解決手段】ふるい機２３０の下面側に配置した目詰ま
り防止装置１００を、ふるい機２３０を構成している各
流し桟と平行に配置されてこれらの間に一部を挿入した
多数の除去桟１０と、これら除去桟１０を一体的にまと
めた揺動軸２０と、この揺動軸２０の一部に設けた揺動
アームと、この揺動アーム３０に一端が連結されて他端
を荷受板２２０の下面側に連結した駆動リンク４０とに
より構成して、荷受板２２０が往復動することにより、
各除去桟１０がふるい機２３０の各流し桟内に出入し
て、各流し桟間の目詰まりを起こそうとしている砕石等
を除去するようにしたこと。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、砕石や骨材等を、
搬送ベルトあるいは破砕機等の後工程機に対して所定量
づつ投入するようにした砕石・骨材フィーダ、特に砕石
等の投入を往復動する荷受板によって行うようにした砕
石・骨材フィーダに付設されて、砕石等のふるい機に対
する詰まりを防止する装置に関するものである。

【０００２】

【従来の技術】所定の大きさに砕かれた砕石や骨材、あ
るいは鉱山から掘り出された鉱石等は、搬送ベルト等の
搬送機によって所定の場所に搬送しなければならない
し、あるいは破砕機等の後工程機に対して投入しなけれ
ばならない。また、砕石・骨材等の後工程機等に対する
投入は、所定量づつ行わないと、後工程機の加工能力を
超えて安定した加工や搬送が行えない。以上のような場
合に従来より使用されているのが、所謂フィーダと呼ば
れるものである。

【０００３】従来の砕石・骨材フィーダは、例えば図１
にも示すように、砕かれた砕石・骨材あるいは掘り出さ
れた鉱石等をホッパ内に一旦貯めておき、このホッパの
下端開口の下方に配置した荷受板を往復動（図１では左
右動）させることにより、荷受板上に所定量づつ送り出
すようにしたものである。すなわち、ホッパ内に貯めら
れた砕石等は、荷受板が前方（図１では図示左方）に移
動する際に荷受板上に所定量供給され、荷受板が後方
（図１では図示右方）に移動する際に、荷受板上に近接
しているホッパの後方下端縁によって止められて荷受板
のみが後方に移動する。そして、次の荷受板の前動によ
って、ホッパ内の砕石が荷受板上に所定量づつ供給され
るのである。

【０００４】この荷受板の先端から落下した砕石等は、
砕石搬送車やコンベアベルト等の後工程機内に入れられ
るのであるが、荷受板の先端には、土や細かい砕石等が
後工程機内へ直接落下しないようにするためのふるい機
が、図１〜図３の図示左方部分に示したように配置して
ある。このふるい機は、図３あるいは図９に示すよう
に、多数の流し桟を所定間隔で互いに平行となるように
して構成したもので、これを図１等に示すように傾斜状
態で荷受板の前端部分に配置したものである。これによ
り、荷受板から落下してきた砕石等は、土や細かい砕石
等が後工程機内へ直接落下しないようにされながら、各
流し桟に沿って転動し、後工程機内に大きな衝撃を与え
ることなく落下するのである。

【０００５】このふるい機は、各流し桟の間隔よりも小
さい砕石等を除去するためのものでもあるが、各流し桟
間に砕石等による目詰まりを生じ易いものである。従来
のこの種砕石フィーダでは、このふるい機における目詰
まりはそれ程問題視されていなかった。何故なら、目詰
まりは、ふるい機の全てにわたって生ずるものではな
く、また次に落下してくる砕石等によって目詰まりを起
こしていた砕石等は下に落とされてしまうから、それ程
重大な問題とはならなかったためである。

【０００６】ところが、近年では、砕石等の大きさを一
定にする、つまり品質を向上させることが必要になって
きて、ふるい機による選別をより一層確実なものとする
必要性が生じてきたのである。換言すれば、製品である
砕石等の品質を向上させるためには、ふるい機における
目詰まりは無視することができないものとなってきたの
である。

【０００７】そこで、本発明者は、この種の砕石・骨材
フィーダについて、ふるい機における目詰まりが生じな
いようにするにはどうしたらよいかについて種々検討を
重ねてきた結果、本発明を完成したのである。

【０００８】

【発明が解決しようとする課題】本発明は、以上のよう
な経緯に基づいてなされたもので、その解決しようとす
る課題は、砕石等によるふるい機の目詰まりである。

【０００９】そして、本発明の目的とするところは、フ
ィーダによる送り出し時において、砕石等がふるい機の
各流し桟間に詰まらないように常に除去することのでき
る目詰まり防止装置を、簡単な構成によって提供するこ
とにある。

【００１０】

【課題を解決するための手段】以上の課題を解決するた
めに、本発明の採った手段は、実施例において使用する
符号を付して説明すると、「ホッパ２１０内に投入した
砕石・骨材４００を、このホッパ２１０の下端開口の下
方に配置した荷受板２２０を往復動させることにより、
この荷受板２２０上に所定量づつ送り出すようにして、
この荷受板２２０上に送り出された砕石・骨材４００を
当該荷受板２２０の前端から後工程機３００等に向けて
投入するようにした砕石・骨材フィーダ２００におい
て、ふるい機２３０の下面側に配置した目詰まり防止装
置１００を、ふるい機２３０を構成している各流し桟２
３１と平行に配置されてこれらの間に一部を挿入した多
数の除去桟１０と、これら除去桟１０を一体的にまとめ
た揺動軸２０と、この揺動軸２０の一部に設けた揺動ア
ーム３０と、この揺動アーム３０に一端が連結されて他
端を荷受板２２０の下面側に連結した駆動リンク４０と
により構成して、荷受板２２０が往復動することによ
り、各除去桟１０がふるい機２３０の各流し桟２３１内
に出入して、各流し桟２３１間の目詰まりを起こそうと
している砕石等４００を除去するようにしたことを特徴
とする目詰まり防止装置１００」である。

【００１１】すなわち、本発明に係る目詰まり防止装置
１００は、これが付設される砕石・骨材フィーダ２００
のふるい機２３０における「ふるい」作用を許容しなが
ら、このふるい機２３０を構成している流し桟２３１内
に各除去桟１０の一部が荷受板２２０の往復動と連動し
て常に出入するようにしたものであり、そのために、ふ
るい機２３０を構成している各流し桟２３１と平行に配
置されてこれらの間に一部を挿入した多数の除去桟１０
と、これら除去桟１０を一体的にまとめた揺動軸２０
と、この揺動軸２０の一部に設けた揺動アーム３０と、
この揺動アーム３０に一端が連結されて他端を荷受板２
２０の下面側に連結した駆動リンク４０とによって構成
したものである。

【００１２】

【発明の実施の形態】次に、本発明に係る目詰まり防止
装置１００を、図面に示した実施の形態に従って説明す
ると、図１にはこの目詰まり防止装置１００を付設した
砕石・骨材フィーダ２００の概略的な側断面図が示して
ある。この砕石・骨材フィーダ２００は、砕石・骨材等
４００や鉱石等が投入されるホッパ２１０と、このホッ
パ２１０の下方に前後動される荷受板２２０とを備えて
いるものであり、この荷受板２２０の前端に配置したふ
るい機２３０の下部に本発明に係る目詰まり防止装置１
００が設けてある。

【００１３】ホッパ２１０は、図１に示したように、そ
の下端開口の前部下端を荷受板２２０の上面から砕石・
骨材等４００を送り出せる程度引き離したものであり、
下端開口を形成しているの後面板の下端を荷受板２２０
の上面に近接させて構成したものである。なお、図１に
示したホッパ２１０の前面側には複数のチェーンが設け
てあり、このチェーンによって砕石・骨材等４００が急
激に荷受板２２０上に転動しないようにしてある。

【００１４】荷受板２２０は、前端（図２の図示左端）
が下方となるように傾斜させた状態で配置されるもの
で、その下面に支持レールを一体化したものである。各
支持レールは、当該砕石・骨材フィーダ２００を構成し
ている基枠側に設けた支持ローラ上にて案内されるもの
であり、荷受板２２０の前後動を円滑に行うためのもの
である。

【００１５】なお、この荷受板２２０の後端にはクラン
ク２２１が連結してあり、このクランク２２１の他端は
図１０及び図１１に示すように、基枠上に設けたチェー
ンホイルの偏心軸２２２に連結してある。つまり、この
チェーンホイルは、図示しない駆動源によって回転され
るものであり、このチェーンホイルに偏心した状態の偏
心軸２２２にクランク２２１を連結することにより、こ
のチェーンホイルの回転力を荷受板２２０の前後のため
の駆動力とすべく構成してある。

【００１６】そして、以上のようにした荷受板２２０の
後端縁と、左右両端縁側には、図３に示したように、一
本の後端スクリューコンベア２４１と、左右一対の側端
スクリューコンベア２４２とがそれぞれ配置してある。
これら後端スクリューコンベア２４１及び側端スクリュ
ーコンベア２４２は、ホッパ２１０の下端開口が相対移
動する範囲をカバーする位置に配置したものであり、上
方からこぼれてきた、あるいは洩れてきた小石等を確実
に受けとめる位置に配置したものである。

【００１７】また、砕石・骨材フィーダ２００を構成し
ている荷受板２２０の、図１及び図２に示した図示左端
には、荷受板２２０上を流れてきた砕石・骨材４００を
ふるいにかけるためのふるい機２３０が配置してある。
このふるい機２３０は、図３及び図９に示したように、
多数の流し桟２３１を互いに平行に配置するとともに、
これらの流し桟２３１の間にふるい落とすべき小さな砕
石・骨材４００を通すための所定間隔の隙間が形成して
ある。そして、このふるい機２３０は、各流し桟２３１
を枠体によって一体化して構成したものであり、この枠
体の後端側を、図１及び図２に示したように、荷受板２
２０の先端下部側に固定し、かつこの枠体の前端側を下
方に向けることにより、当該ふるい機２３０を全体的に
傾斜するようにしてある。つまり、このふるい機２３０
は、その各流し桟２３１が前方に向けて傾斜する固定的
なものであり、このふるい機２３０のさらに前方下部
に、前述した後工程機３００が位置させてあるのであ
る。なお、このふるい機２３０によりふるい落とされた
小さな砕石・骨材４００等は、後工程機３００の内側に
あるコンベア等によって、他の場所に搬送されるもので
ある。

【００１８】本実施形態のふるい機２３０においては、
これを構成している各流し桟２３１について、次のよう
に構成することにより、このふるい機２３０自身におい
ても、その目詰まりを防止するようにしている。すなわ
ち、このふるい機２３０の各流し桟２３１においては、
その上面側を下面側より大きくすることにより、各流し
桟２３１によって形成される隙間の、各流し桟２３１に
直交する方向の上方部分が小さく下方部分が大きくなる
ようにしてある。これにより、各流し桟２３１の上端面
の両側で砕石・骨材４００が目詰まりを起こしたとして
も、各流し桟２３１による隙間の下方部分では目詰まり
が絶対に生じないようにしている。また、以上のように
構成することにより、各流し桟２３１間には、次に述べ
る目詰まり防止装置１００の各除去桟１０の下方からの
出入が簡単に行えるようになっている。

【００１９】そして、以上のようなふるい機２３０の下
方に、本発明に係る目詰まり防止装置１００が配置して
あるのである。この目詰まり防止装置１００は、図１〜
図６に示したように、ふるい機２３０を構成している各
流し桟２３１と平行に配置されてこれらの間に一部を挿
入した多数の除去桟１０と、これら除去桟１０を一体的
にまとめた揺動軸２０と、この揺動軸２０の一部に設け
た揺動アーム３０と、この揺動アーム３０に一端が連結
されて他端を荷受板２２０の下面側に連結した駆動リン
ク４０とにより構成したものである。

【００２０】各除去桟１０は、図１及び図２に示したよ
うに、上述したふるい機２３０の下方に配置されるもの
であり、砕石・骨材フィーダ２００の荷受板２２０に対
して傾斜状態で配置したふるい機２３０に対して、その
前端がさらに下方となるように傾斜して配置したもので
ある。本実施形態の各除去桟１０は、図６の（イ）に示
したように、保持アーム１１の上端に一体化されるもの
であり、この保持アーム１１の図示左端には、揺動軸２
０上に一体化される連結筒１２が一体的に形成してあ
る。

【００２１】勿論、各除去桟１０は、前述したふるい機
２３０における流し桟２３１によって形成される隙間内
に、その下方から出入され得る太さと長さを有している
もので、図６の（ロ）及び（ハ）に示したように、１つ
の連結筒１２に対して二本の除去桟１０を互いに平行に
一体化するようにしてある。二本の除去桟１０を一体化
した各連結筒１２は、図７に示したように、一本の揺動
軸２０軸上に、各除去桟１０が互いに平行となるように
多数嵌合されるものであり、これにより、図３及び図４
に示したように、各除去桟１０をふるい機２３０側の各
流し桟２３１間に挿入し得るようにしたものである。

【００２２】また、二本の除去桟１０を一体化した連結
筒１２には、例えば図６の（イ）に示したように、各除
去桟１０とは反対側に突出する揺動アーム３０が一体化
してあり、この揺動アーム３０によって各連結筒１２が
揺動軸２０を中心とした位置で回動されたとき、各除去
桟１０は、その上端側から各流し桟２３１間に入り込む
ようにしたものである。勿論、揺動軸２０は、図２及び
図５に示したように、砕石・骨材フィーダ２００を構成
している基台の前端に略水平状態となるべく配置される
ものであり、この位置で回動可能に支持してあるもので
ある。

【００２３】そして、この目詰まり防止装置１００の各
除去桟１０は、ふるい機２３０側の各流し桟２３１間に
対して出入されるものとしなけばならないのであるが、
そのために、一端が荷受板２２０の下面側に連結される
駆動リンク４０の他端を、上述した揺動アーム３０に連
結したのである。すなわち、本発明の目詰まり防止装置
１００においては、その各除去桟１０のふるい機２３０
に対する出入を行う駆動源として、前後動することにな
る荷受板２２０を採用しているものであり、この荷受板
２２０と各除去桟１０間の動力伝達を行うのが、上述し
た駆動リンク４０、揺動アーム３０及び連結筒１２等で
ある。

【００２４】以上のように構成した本発明に係る目詰ま
り防止装置１００の作用を、これを付設した砕石・骨材
フィーダ２００全体の作用と同時に説明すると、まず図
示しない装置によって砕石された砕石・骨材等４００あ
るいは採鉱された鉱石等は、図１に示したホッパ２１０
内に投入される。このホッパ２１０の前部下端と荷受板
２２０との間には、砕石・骨材等４００が送り出される
ための開口が形成してあるから、ホッパ２１０内に投入
された砕石・骨材等４００の一部はこの荷受板２２０上
に転がるが、このホッパ２１０の後面板の下端は荷受板
２２０との間に僅かな隙間を残して配置してあるため、
砕石・骨材等４００が図１に示した位置より図示左方に
転がったり移動することはない。

【００２５】さて、ここで、図示しない駆動装置によ
り、図１に示したチェーンホイルが回転されると、この
チェーンホイルに対して偏心させた状態で設けてある偏
心軸２２２が回転し、この偏心軸２２２にクランク２２
１が連結してあるから、クランク２２１の先端（図示右
端）は案内部材によって前後動することになる。このク
ランク２２１の先端には荷受板２２０の後端が連結して
あるから、結果として、この荷受板２２０は、ホッパ２
１０の下方において、図１の左右方向に前後動すること
になるのである。

【００２６】荷受板２２０が前後動すると、前述したよ
うに、ホッパ２１０内に投入されていた砕石・骨材等４
００が荷受板２２０上に順次送り出されるのであり、こ
れにより、荷受板２２０の先端（図１〜図３では図示左
端）から砕石・骨材等４００がふるい機２３０を介して
後工程機３００等内に所定量づつ投入されることになる
のである。

【００２７】なお、本発明に係る目詰まり防止装置１０
０を有する砕石・骨材フィーダ２００では、荷受板２２
０をカバーする部分において左右の側端スクリューコン
ベア２４２をそれぞれ配置しているとともに、荷受板２
２０の後端縁上に後端スクリューコンベア２４１を配置
している。これにより、ホッパ２１０と荷受板２２０と
の相対的隙間から砕石・骨材等４００中に存在していた
小石等が荷受板２２０から落下するか、洩れ出ようとし
ても、この小石等は、後端スクリューコンベア２４１及
び一対の側端スクリューコンベア２４２と、これらを包
み込んでいる案内樋等によって完全に受け止められるの
である。

【００２８】ふるい機２３０では、後工程機３００に向
けて転動する砕石・骨材４００中の砂や小片が、その各
流し桟２３１間の間隔によって選別されながら下方に落
下することになる。また、各流し桟２３１間の間隔と同
程度の大きさを有する砕石・骨材４００は、場合によっ
ては各流し桟２３１間にはまり込んで目詰まりを起こす
ことがあり得るが、仮に目詰まりを起こしたとしても、
この目詰まりした砕石・骨材４００は、本発明の目詰ま
り防止装置１００によって直ちにふるい機２３０の上方
側へ押し出されて、ふるい機２３０上を転動して後工程
機３００内に投入される。勿論、各流し桟２３１間の間
隔より大きい砕石・骨材４００は、そのままふるい機２
３０上を転動して後工程機３００内に投入される。

【００２９】各流し桟２３１間に詰まった砕石・骨材４
００は、各流し桟２３１間にて常に出入している除去桟
１０によって、ふるい機２３０の上方へ押し出されるこ
とは前述した通りである。この場合、目詰まり防止装置
１００における各除去桟１０の出入動作は、当該除去桟
１０が駆動リンク４０によって荷受板２２０側に連結さ
れていることから、荷受板２２０の前後動作と連動して
いる。従って、砕石・骨材４００が各流し桟２３１間に
詰まるのと略同時に各除去桟１０が上動してくることに
なるから、流し桟２３１間の砕石・骨材４００による目
詰まりは、その発生と同時に解除されることになり、ふ
るい機２３０によるふるい作動は常に安定した状態でな
されることになるのである。

【００３０】

【発明の効果】以上詳述した通り、本発明においては、
上記実施形態において例示した如く、「ホッパ２１０内
に投入した砕石・骨材４００を、このホッパ２１０の下
端開口の下方に配置した荷受板２２０を往復動させるこ
とにより、この荷受板２２０上に所定量づつ送り出すよ
うにして、この荷受板２２０上に送り出された砕石・骨
材４００を当該荷受板２２０の前端から後工程機３００
等に向けて投入するようにした砕石・骨材フィーダ２０
０において、ふるい機２３０の下面側に配置した目詰ま
り防止装置１００を、ふるい機２３０を構成している各
流し桟２３１と平行に配置されてこれらの間に一部を挿
入した多数の除去桟１０と、これら除去桟１０を一体的
にまとめた揺動軸２０と、この揺動軸２０の一部に設け
た揺動アーム３０と、この揺動アーム３０に一端が連結
されて他端を荷受板２２０の下面側に連結した駆動リン
ク４０とにより構成して、荷受板２２０が往復動するこ
とにより、各除去桟１０がふるい機２３０の各流し桟２
３１内に出入して、各流し桟２３１間の目詰まりを起こ
そうとしている砕石等４００を除去するようにしたこ
と」にその特徴があり、これにより、フィーダによる送
り出し時において、砕石等がふるい機の各流し桟間に詰
まらないように常に除去することのできる目詰まり防止
装置を、簡単な構成によって提供するすることができる
のである。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明に係る目詰まり防止装置を付設した砕石
・骨材フィーダの概略側面図である。

【図２】同目詰まり防止装置が配置される前方部分を中
心にしてみた砕石・骨材フィーダの側面図である。

【図３】同砕石・骨材フィーダの概略平面図である。

【図４】同砕石・骨材フィーダを左右に半分づつ示した
正面図及び背面図である。

【図５】本発明の目詰まり防止装置を概略的に示す砕石
・骨材フィーダの部分拡大側面図である。

【図６】同目詰まり防止装置を構成している除去桟を示
した図であって、（イ）は側面図、（ロ）は平面図、
（ハ）は正面図である。

【図７】同目詰まり防止装置の除去桟を揺動軸上に組付
けた状態を示した平面図である。

【図８】砕石・骨材フィーダを構成しているふるい機の
拡大側面図である。

【図９】同ふるい機の部分平面図である。

【図１０】砕石・骨材フィーダの荷受板を駆動するため
にクランク軸を示す部分拡大側面図である。

【図１１】同横縦平面図である。

【符号の説明】

１００ 目詰まり防止装置 １０ 除去桟 １１ 保持アーム １２ 連結筒 ２０ 揺動軸 ３０ 揺動アーム ４０ 駆動リンク ２００ 砕石・骨材フィーダ ２１０ ホッパ ２２０ 荷受板 ２３０ ふるい機 ２３１ 流し桟 ４００ 砕石・骨材

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】ホッパ内に投入した砕石・骨材を、このホ
   ッパの下端開口の下方に配置した荷受板を往復動させる
   ことにより、この荷受板上に所定量づつ送り出すように
   して、この荷受板上に送り出された前記砕石・骨材を当
   該荷受板前端のふるい機から後工程機等に向けて投入す
   るようにした砕石・骨材フィーダにおいて、 前記ふるい機の下面側に配置した目詰まり防止装置を、
   前記ふるい機を構成している各流し桟と平行に配置され
   てこれらの間に一部を挿入した多数の除去桟と、これら
   の除去桟を一体的にまとめた揺動軸と、この揺動軸の一
   部に設けた揺動アームと、この揺動アームに一端が連結
   されて他端を前記荷受板の下面側に連結した駆動リンク
   とにより構成して、 前記荷受板が往復動することにより、前記各除去桟が前
   記ふるい機の各流し桟内に出入して、各流し桟間の目詰
   まりを起こそうとしている前記砕石等を除去するように
   したことを特徴とする目詰まり防止装置。