JP3137134B2 - 移動式クラッシャ - Google Patents
移動式クラッシャInfo
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- JP3137134B2 JP3137134B2 JP03354139A JP35413991A JP3137134B2 JP 3137134 B2 JP3137134 B2 JP 3137134B2 JP 03354139 A JP03354139 A JP 03354139A JP 35413991 A JP35413991 A JP 35413991A JP 3137134 B2 JP3137134 B2 JP 3137134B2
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- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
- Y02E—REDUCTION OF GREENHOUSE GAS [GHG] EMISSIONS, RELATED TO ENERGY GENERATION, TRANSMISSION OR DISTRIBUTION
- Y02E60/00—Enabling technologies; Technologies with a potential or indirect contribution to GHG emissions mitigation
- Y02E60/10—Energy storage using batteries
Landscapes
- Disintegrating Or Milling (AREA)
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は岩石等を採取し破砕する
ために使用する自走式の移動式クラッシャに関するもの
である。
ために使用する自走式の移動式クラッシャに関するもの
である。
【０００２】
【従来の技術】従来，砕石やコンクリート用骨材ならび
にアスファルト用骨材の製造用として，岩石の採掘現場
や切羽の直近に移動し，採掘された岩石をその場で破砕
し，得られた砕石をそのまま移送する移動式クラッシャ
が使用されていた。図６は移動式クラッシャ１のひとつ
の実施例を示し，キャタピラ２ａによる無限軌道によっ
て走行するクローラ２のフレーム３上にホッパ１０より
受入れた岩石を破砕するクラッシャ３０を積載し，ディ
ーゼルエンジン４の出力を回転軸４ａおよびチエンホイ
ル５を介して油圧ポンプ６ならびに油圧モータ７を駆動
する。クラッシャ３０は，図７に示すように，固定破砕
板３５と前後にスイングする可動破砕板３６との間に岩
石を投入挟圧して破砕するジョークラッシャを使用し，
油圧モータ７よりＶベルト，Ｖプーリおよび偏心回転軸
３３を介して可動破砕板３６をスイングする。破砕され
た破砕産物は排出路３０Ａよりベルトコンベヤ４０によ
って機外へ排出され，後続のベルトコンベヤほかの輸送
機によって移送される。８はオペレータ室である。
にアスファルト用骨材の製造用として，岩石の採掘現場
や切羽の直近に移動し，採掘された岩石をその場で破砕
し，得られた砕石をそのまま移送する移動式クラッシャ
が使用されていた。図６は移動式クラッシャ１のひとつ
の実施例を示し，キャタピラ２ａによる無限軌道によっ
て走行するクローラ２のフレーム３上にホッパ１０より
受入れた岩石を破砕するクラッシャ３０を積載し，ディ
ーゼルエンジン４の出力を回転軸４ａおよびチエンホイ
ル５を介して油圧ポンプ６ならびに油圧モータ７を駆動
する。クラッシャ３０は，図７に示すように，固定破砕
板３５と前後にスイングする可動破砕板３６との間に岩
石を投入挟圧して破砕するジョークラッシャを使用し，
油圧モータ７よりＶベルト，Ｖプーリおよび偏心回転軸
３３を介して可動破砕板３６をスイングする。破砕され
た破砕産物は排出路３０Ａよりベルトコンベヤ４０によ
って機外へ排出され，後続のベルトコンベヤほかの輸送
機によって移送される。８はオペレータ室である。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】上に述べた従来の移動
式クラッシャにおいては，岩石をホッパ１０へショベル
ローダで投入した場合，岩石は採掘現場や切羽で採取し
たままであり，約７００ｍｍ程度の大塊であるから大き
な衝撃荷重がホッパ１０の直下に配置されたクラッシャ
３０の破砕部に加わり，機器を損傷したり寿命が短くな
る等の不具合を生じる。また，供給岩石の中には採掘現
場の発破の際に混入する土砂分や既に２０〜３０ｍｍ程
度に破砕された細粒が大塊岩石とともにクラッシャ３０
に供給されるので，クラッシャ破砕産物に土砂分が混入
したり，細粒を大塊とともに供給することによって不必
要な破砕作業が行なわれる等の不具合があった。また，
ときたまクラッシャ（ジョークラッシャ）の最大処理寸
法である７００ｍｍ以上の大塊が供給され，この大塊が
クラッシャの上部に滞留したまま噛まれずに移動しない
ため，後続の原料が進路を妨害されて溢流するなどの支
障を生じることがあり，この場合には，止むを得ず運転
を休止して，この大塊にワイヤ掛けしたうえクレーン等
の荷役機械で取除いていたが，その間運転が休止し生産
効率を著しく阻害していた。
式クラッシャにおいては，岩石をホッパ１０へショベル
ローダで投入した場合，岩石は採掘現場や切羽で採取し
たままであり，約７００ｍｍ程度の大塊であるから大き
な衝撃荷重がホッパ１０の直下に配置されたクラッシャ
３０の破砕部に加わり，機器を損傷したり寿命が短くな
る等の不具合を生じる。また，供給岩石の中には採掘現
場の発破の際に混入する土砂分や既に２０〜３０ｍｍ程
度に破砕された細粒が大塊岩石とともにクラッシャ３０
に供給されるので，クラッシャ破砕産物に土砂分が混入
したり，細粒を大塊とともに供給することによって不必
要な破砕作業が行なわれる等の不具合があった。また，
ときたまクラッシャ（ジョークラッシャ）の最大処理寸
法である７００ｍｍ以上の大塊が供給され，この大塊が
クラッシャの上部に滞留したまま噛まれずに移動しない
ため，後続の原料が進路を妨害されて溢流するなどの支
障を生じることがあり，この場合には，止むを得ず運転
を休止して，この大塊にワイヤ掛けしたうえクレーン等
の荷役機械で取除いていたが，その間運転が休止し生産
効率を著しく阻害していた。
【０００４】
【課題を解決するための手段】上述の問題を解決するた
めに、本発明は、被破砕物を大塊と細粒に選別する選別
移送装置を設け、該被破砕物を破砕するクラッシャと、
該クラッシャの近傍に配設され旋回ならびに昇降可能な
石割り機と、該クラッシャの破砕産物の輸送機とを設け
たことを特徴とする移動式クラッシャを要旨としてい
る。 上記選別移送装置は好ましくはグリズリ付振動フィ
ーダであり、したがって本発明は、被破砕物を大塊と細
粒に選別するグリズリ付振動フィーダを設け、該被破砕
物を破砕するクラッシャと、該クラッシャの近傍に配設
され旋回ならびに昇降可能な石割り機と、該クラッシャ
の破砕産物の輸送機とを設けたことを特徴とする移動式
クラッシャを要旨としている。 選別移送装置で選別した
細粒を細粒と土砂分に選別する振動篩を設け、振動篩に
よって選別した細粒はクラッシャを通らずに輸送機に送
られ、土砂分は補助輸送機によって排出するようにして
おり、したがって本発明は、被破砕物を大塊と細粒に選
別する選別移送装置、好ましくはグリズリ付振動フィー
ダを設け、該被破砕物を破砕するクラッシャと、該クラ
ッシャの近傍に配設され旋回ならびに昇降可能な石割り
機と、該クラッシャの破砕産物の輸送機と、選別移送装
置で選別した細粒を細粒と土砂分に選別する振動篩を設
け、振動篩によって選別した細粒はクラッシャを通らず
に輸送機に送られ、土砂分は補助輸送機によって排出す
るようにしたことを特徴とする移動式クラッシャを要旨
としている。 上記の選別移送装置、クラッシャ、石割り
機、輸送機、振動篩および補助輸送機は走行自在なクロ
ーラの上に搭載され、油圧ユニットで操作し、ディーゼ
ルエンジンを動力源としており、したがって本発明は、
被破砕物を大塊と細粒に選別する選別移送装置、好まし
くはグリズリ付振動フィーダを設け、該被破砕物を破砕
するクラッシャと、該クラッシャの近傍に配設され旋回
ならびに昇降可能な石割り機と、該クラッシャの破砕産
物の輸送機と、選別移送装置で選別した細粒を細粒と土
砂分に選別する振動篩を設け、振動篩によって選別した
細粒はクラッシャを通らずに輸送機に送られ、土砂分は
補助輸送機によって排出するようにし、選別移送装置、
クラッシャ、石割り機、輸送機、振動篩、補助輸送機を
走行自在 なクローラの上に搭載して油圧ユニットで操作
し、ディーゼルエンジンを動力源としたことを特徴とす
る移動式クラッシャを要旨としている。 上記のクローラ
の上に、供給された被破砕物を受け入れるホッパを搭載
しており、したがって本発明は、供給された被破砕物を
受け入れるホッパ、該被破砕物を大塊と細粒に選別する
選別移送装置、好ましくはグリズリ付振動フィーダを設
け、該被破砕物を破砕するクラッシャと、該クラッシャ
の近傍に配設され旋回ならびに昇降可能な石割り機と、
該クラッシャの破砕産物の輸送機と、選別移送装置で選
別した細粒を細粒と土砂分に選別する振動篩を設け、振
動篩によって選別した細粒はクラッシャを通らずに輸送
機に送られ、土砂分は補助輸送機によって排出するよう
にし、ホッパ、選別移送装置、クラッシャ、石割り機、
輸送機、振動篩、補助輸送機を走行自在なクローラの上
に搭載して油圧ユニットで操作し、ディーゼルエンジン
を動力源としたことを特徴とする移動式クラッシャを要
旨としている。 すなわち、上述の問題を解決するため
に、本発明の移動式クラッシャの好ましい態様において
は、走行自在なクローラの上に、供給された被破砕物を
受入れるホッパと、該被破砕物を大塊と細粒に選別しつ
つ移送するグリズリ付き振動フィーダと、該クラッシャ
の近傍に配設され旋回ならびに昇降可能な石割り機と、
該クラッシャの破砕産物の輸送機とを搭載し、かつ、前
記細粒から土砂分を除去して篩上を前記輸送機へ排出す
る振動篩と該土砂分を輸送する補助輸送機とを備え、前
記グリズリ付振動フィーダ、クラッシャ、石割り機、輸
送機、振動篩、補助輸送機の駆動用動力装置としてディ
ーゼルエンジンおよび油圧ユニットを備えたものであ
る。
めに、本発明は、被破砕物を大塊と細粒に選別する選別
移送装置を設け、該被破砕物を破砕するクラッシャと、
該クラッシャの近傍に配設され旋回ならびに昇降可能な
石割り機と、該クラッシャの破砕産物の輸送機とを設け
たことを特徴とする移動式クラッシャを要旨としてい
る。 上記選別移送装置は好ましくはグリズリ付振動フィ
ーダであり、したがって本発明は、被破砕物を大塊と細
粒に選別するグリズリ付振動フィーダを設け、該被破砕
物を破砕するクラッシャと、該クラッシャの近傍に配設
され旋回ならびに昇降可能な石割り機と、該クラッシャ
の破砕産物の輸送機とを設けたことを特徴とする移動式
クラッシャを要旨としている。 選別移送装置で選別した
細粒を細粒と土砂分に選別する振動篩を設け、振動篩に
よって選別した細粒はクラッシャを通らずに輸送機に送
られ、土砂分は補助輸送機によって排出するようにして
おり、したがって本発明は、被破砕物を大塊と細粒に選
別する選別移送装置、好ましくはグリズリ付振動フィー
ダを設け、該被破砕物を破砕するクラッシャと、該クラ
ッシャの近傍に配設され旋回ならびに昇降可能な石割り
機と、該クラッシャの破砕産物の輸送機と、選別移送装
置で選別した細粒を細粒と土砂分に選別する振動篩を設
け、振動篩によって選別した細粒はクラッシャを通らず
に輸送機に送られ、土砂分は補助輸送機によって排出す
るようにしたことを特徴とする移動式クラッシャを要旨
としている。 上記の選別移送装置、クラッシャ、石割り
機、輸送機、振動篩および補助輸送機は走行自在なクロ
ーラの上に搭載され、油圧ユニットで操作し、ディーゼ
ルエンジンを動力源としており、したがって本発明は、
被破砕物を大塊と細粒に選別する選別移送装置、好まし
くはグリズリ付振動フィーダを設け、該被破砕物を破砕
するクラッシャと、該クラッシャの近傍に配設され旋回
ならびに昇降可能な石割り機と、該クラッシャの破砕産
物の輸送機と、選別移送装置で選別した細粒を細粒と土
砂分に選別する振動篩を設け、振動篩によって選別した
細粒はクラッシャを通らずに輸送機に送られ、土砂分は
補助輸送機によって排出するようにし、選別移送装置、
クラッシャ、石割り機、輸送機、振動篩、補助輸送機を
走行自在 なクローラの上に搭載して油圧ユニットで操作
し、ディーゼルエンジンを動力源としたことを特徴とす
る移動式クラッシャを要旨としている。 上記のクローラ
の上に、供給された被破砕物を受け入れるホッパを搭載
しており、したがって本発明は、供給された被破砕物を
受け入れるホッパ、該被破砕物を大塊と細粒に選別する
選別移送装置、好ましくはグリズリ付振動フィーダを設
け、該被破砕物を破砕するクラッシャと、該クラッシャ
の近傍に配設され旋回ならびに昇降可能な石割り機と、
該クラッシャの破砕産物の輸送機と、選別移送装置で選
別した細粒を細粒と土砂分に選別する振動篩を設け、振
動篩によって選別した細粒はクラッシャを通らずに輸送
機に送られ、土砂分は補助輸送機によって排出するよう
にし、ホッパ、選別移送装置、クラッシャ、石割り機、
輸送機、振動篩、補助輸送機を走行自在なクローラの上
に搭載して油圧ユニットで操作し、ディーゼルエンジン
を動力源としたことを特徴とする移動式クラッシャを要
旨としている。 すなわち、上述の問題を解決するため
に、本発明の移動式クラッシャの好ましい態様において
は、走行自在なクローラの上に、供給された被破砕物を
受入れるホッパと、該被破砕物を大塊と細粒に選別しつ
つ移送するグリズリ付き振動フィーダと、該クラッシャ
の近傍に配設され旋回ならびに昇降可能な石割り機と、
該クラッシャの破砕産物の輸送機とを搭載し、かつ、前
記細粒から土砂分を除去して篩上を前記輸送機へ排出す
る振動篩と該土砂分を輸送する補助輸送機とを備え、前
記グリズリ付振動フィーダ、クラッシャ、石割り機、輸
送機、振動篩、補助輸送機の駆動用動力装置としてディ
ーゼルエンジンおよび油圧ユニットを備えたものであ
る。
【０００５】
【作用】本発明の移動式クラッシャにおいては、ホッパ
に投入された例えば岩石は堅牢なグリズリ付振動フィー
ダ（別名グリズリフィーダともいう。）に落下し、ここ
で細粒や土砂分は予め除去されたうえ岩石のみグリズリ
付振動フィーダの移送作用により、その下流にあるクラ
ッシャに定量供給されるから、必要以上に大きな衝撃荷
重や積算荷重がクラッシャに加わることがなく機器の保
護上有利である。また、予めグリズリを通過した細粒と
土砂分は振動篩へ供給されて細粒と土砂分に分けられ、
土砂分は補助輸送機へ別途排出されるとともに篩上の細
粒はクラッシャ下の輸送機に合流される。また、クラッ
シャの上に滞留したときには、石割り機をこの大塊に当
接しドリリング作用によって小割りにしてクラッシャへ
落下させ破砕作用を行わせることができる。
に投入された例えば岩石は堅牢なグリズリ付振動フィー
ダ（別名グリズリフィーダともいう。）に落下し、ここ
で細粒や土砂分は予め除去されたうえ岩石のみグリズリ
付振動フィーダの移送作用により、その下流にあるクラ
ッシャに定量供給されるから、必要以上に大きな衝撃荷
重や積算荷重がクラッシャに加わることがなく機器の保
護上有利である。また、予めグリズリを通過した細粒と
土砂分は振動篩へ供給されて細粒と土砂分に分けられ、
土砂分は補助輸送機へ別途排出されるとともに篩上の細
粒はクラッシャ下の輸送機に合流される。また、クラッ
シャの上に滞留したときには、石割り機をこの大塊に当
接しドリリング作用によって小割りにしてクラッシャへ
落下させ破砕作用を行わせることができる。
【０００６】
【実施例】以下図面に基づいて本発明の実施例の詳細に
ついて説明する。図１〜図５は本発明の移動式クラッシ
ャに係る実施例を示し，図１は移動式クラッシャの全体
側面図，図２は要部平面図，図３はホッパ部の要部側面
図，図４はクラッシャの縦断面図，図５は移動式クラッ
シャの正面図である。図において，１は移動式クラッシ
ャ，２はクローラ，２ａはキャタピラ，３はフレーム，
１０はホッパ，２０はグリズリ付振動フィーダ（別名グ
リズリフィーダ），３０はクラッシャ（本実施例ではジ
ョークラッシャ），４０は輸送機（メインコンベヤ），
５０は振動篩（別名サンドセパレータ），６０は補助輸
送機（別名サイドコンベヤ），７０はディーゼルエンジ
ン，８０は燃料タンク，８２は油タンク，９０は階段，
９２は踊場，１００は石割り機である。このほか，油圧
モータを含む油圧ユニット（図示せず）がディーゼルエ
ンジン７０と連動してフレーム３上に設置される。
ついて説明する。図１〜図５は本発明の移動式クラッシ
ャに係る実施例を示し，図１は移動式クラッシャの全体
側面図，図２は要部平面図，図３はホッパ部の要部側面
図，図４はクラッシャの縦断面図，図５は移動式クラッ
シャの正面図である。図において，１は移動式クラッシ
ャ，２はクローラ，２ａはキャタピラ，３はフレーム，
１０はホッパ，２０はグリズリ付振動フィーダ（別名グ
リズリフィーダ），３０はクラッシャ（本実施例ではジ
ョークラッシャ），４０は輸送機（メインコンベヤ），
５０は振動篩（別名サンドセパレータ），６０は補助輸
送機（別名サイドコンベヤ），７０はディーゼルエンジ
ン，８０は燃料タンク，８２は油タンク，９０は階段，
９２は踊場，１００は石割り機である。このほか，油圧
モータを含む油圧ユニット（図示せず）がディーゼルエ
ンジン７０と連動してフレーム３上に設置される。
【０００７】移動式クラッシャ１はエンドレスのキャタ
ピラ２ａによって走行するクローラ２のフレーム３の上
に，柱脚１０ａ，１０ｂを介してホッパ１０およびその
下側に配設されるグリズリ付振動フィーダ２０が積載さ
れ，グリズリ付振動フィーダ２０は，図２および図３に
示すように，長手方向に適当間隔離間した並列のグリズ
リバー２０ａが多段に配列され，全体が下流に向けて水
平または下流側に向かってやや上側に傾斜しており，駆
動モータ２０ｂにより下流側に積載物を移送する高速微
小振動を与えられるよう構成される。グリズリ付振動フ
ィーダ２０の下側にはシュート２１がありグリズリバー
２０ａ間を通過した細粒および土砂分を受入れて細粒と
土砂分を選別する，たとえば，１０ｍｍの網目をもつ振
動篩５０が配設され，振動篩５０の下方には篩下を集め
て移動式クラッシャ１の側面に突出する補助輸送機６０
へ落下するためのシュートが設けられる。一方，振動篩
５０の篩上の細粒は，後述する輸送機４０へ落下するよ
うシュートが設けられる。グリズリ付振動フィーダ２０
の下流の直近にはクラッシャ３０が配設され，クラッシ
ャ３０の破砕産物は下側から移動式クラッシャ１の長手
方向下流側に向かって傾斜して立上る輸送機（メインコ
ンベヤ）４０へ落下するようシュートが設けられる。そ
のほか，ディーゼルエンジン７０とディーゼルエンジン
７０の燃料油である軽油を貯蔵する燃料タンク８０およ
び油圧機器の作動油を貯蔵する油タンク８２が下流側フ
レーム３上に固設される。クラッシャ３０の上部両側に
は点検用の踊場９２が設置され，階段９０を介して作業
員が昇降できるようになっている。
ピラ２ａによって走行するクローラ２のフレーム３の上
に，柱脚１０ａ，１０ｂを介してホッパ１０およびその
下側に配設されるグリズリ付振動フィーダ２０が積載さ
れ，グリズリ付振動フィーダ２０は，図２および図３に
示すように，長手方向に適当間隔離間した並列のグリズ
リバー２０ａが多段に配列され，全体が下流に向けて水
平または下流側に向かってやや上側に傾斜しており，駆
動モータ２０ｂにより下流側に積載物を移送する高速微
小振動を与えられるよう構成される。グリズリ付振動フ
ィーダ２０の下側にはシュート２１がありグリズリバー
２０ａ間を通過した細粒および土砂分を受入れて細粒と
土砂分を選別する，たとえば，１０ｍｍの網目をもつ振
動篩５０が配設され，振動篩５０の下方には篩下を集め
て移動式クラッシャ１の側面に突出する補助輸送機６０
へ落下するためのシュートが設けられる。一方，振動篩
５０の篩上の細粒は，後述する輸送機４０へ落下するよ
うシュートが設けられる。グリズリ付振動フィーダ２０
の下流の直近にはクラッシャ３０が配設され，クラッシ
ャ３０の破砕産物は下側から移動式クラッシャ１の長手
方向下流側に向かって傾斜して立上る輸送機（メインコ
ンベヤ）４０へ落下するようシュートが設けられる。そ
のほか，ディーゼルエンジン７０とディーゼルエンジン
７０の燃料油である軽油を貯蔵する燃料タンク８０およ
び油圧機器の作動油を貯蔵する油タンク８２が下流側フ
レーム３上に固設される。クラッシャ３０の上部両側に
は点検用の踊場９２が設置され，階段９０を介して作業
員が昇降できるようになっている。
【０００８】図４はクラッシャ（ジョークラッシャ）３
０を示し，ケーシング３１に固定した固定ジョー３２と
偏心回転軸３３に上部が取付けられたスイングジョー３
４とを備えており，固定ジョー３２に取付けられた固定
破砕板３５とスイングジョー３４に取付けられた可動破
砕板３６とで岩石を破砕する。３３ａはフライホイール
（はずみ車）である。スイングジョー３４の下部にはト
グルプレート３７がフレーム３１へ取付けた支持杆３８
に連結される。３９は，トグルプレート３７を支持杆３
８と離脱させないためスイングジョー３４の下端を図４
の右側方向へ引張る圧縮コイルばねである。なお，ホッ
パ１０とグリズリ付振動フィーダ２０とを一体化して，
グリズリ付振動フィーダ２０の最頂部に傾斜した側壁を
設けても良い。
０を示し，ケーシング３１に固定した固定ジョー３２と
偏心回転軸３３に上部が取付けられたスイングジョー３
４とを備えており，固定ジョー３２に取付けられた固定
破砕板３５とスイングジョー３４に取付けられた可動破
砕板３６とで岩石を破砕する。３３ａはフライホイール
（はずみ車）である。スイングジョー３４の下部にはト
グルプレート３７がフレーム３１へ取付けた支持杆３８
に連結される。３９は，トグルプレート３７を支持杆３
８と離脱させないためスイングジョー３４の下端を図４
の右側方向へ引張る圧縮コイルばねである。なお，ホッ
パ１０とグリズリ付振動フィーダ２０とを一体化して，
グリズリ付振動フィーダ２０の最頂部に傾斜した側壁を
設けても良い。
【０００９】また，図１，図２に示すように，クラッシ
ャ３０の近傍には，石割り機１００が設置される。石割
り機１００は，鉛直のコラム１００ａに水平に旋回し，
かつ，油圧シリンダの作動により上下方向俯仰自在なリ
ンク１００ｂ，１００ｃ，１００ｄが連結され，リンク
１００ｄの先端にはドリル１００ｅが取付けられ，高速
の往復動をこのドリル１００ｅへ与えることにより，ク
ラッシャ３０の上方に滞留する大塊を小割りできるよう
になっている。リンク１００ｂ，１００ｃ，１００ｄで
形成されるブームの旋回範囲は図２に示す斜線部分をカ
バーし，クラッシャ３０上部の大塊と同様に，グリズリ
付振動フィーダ２０の上のホッパ１０で滞留する大塊に
ついても石割り機１００の作動で小割りすることができ
る。
ャ３０の近傍には，石割り機１００が設置される。石割
り機１００は，鉛直のコラム１００ａに水平に旋回し，
かつ，油圧シリンダの作動により上下方向俯仰自在なリ
ンク１００ｂ，１００ｃ，１００ｄが連結され，リンク
１００ｄの先端にはドリル１００ｅが取付けられ，高速
の往復動をこのドリル１００ｅへ与えることにより，ク
ラッシャ３０の上方に滞留する大塊を小割りできるよう
になっている。リンク１００ｂ，１００ｃ，１００ｄで
形成されるブームの旋回範囲は図２に示す斜線部分をカ
バーし，クラッシャ３０上部の大塊と同様に，グリズリ
付振動フィーダ２０の上のホッパ１０で滞留する大塊に
ついても石割り機１００の作動で小割りすることができ
る。
【００１０】以上のように構成された本発明の移動式ク
ラッシャの作動について説明する。移動式クラッシャ１
の前方先端（図１では右側）を採掘現場に向け，ディー
ゼルエンジン７０を始動して各機器の始動を確認した
後，ホッパ１０へ採取した岩石をショベルローダ等の運
搬機械により供給する。ホッパ１０へ供給された岩石は
グリズリ付振動フィーダ２０でクラッシャ３０へ移動さ
れながら，グリズリバー２０ａ間を細粒および土砂分が
通過し，振動篩５０によって細粒と土砂分に選別され，
細粒はメインコンベヤ４０へ，土砂分はサイドコンベヤ
６０へ各々移送される。グリズリ付振動フィーダ２０に
よりクラッシャ３０へ入った岩石は，破砕されて規定の
サイズにセットされた細粒となってメインコンベヤ４０
により，それ以降の輪送手段，たとえば長尺のベルトコ
ンベヤ等で輸送される。また，ホッパ１０やクラッシャ
３０上に大塊が滞留するようなときには，随時石割り機
１００を作動して大塊を小割りにして移動させる。
ラッシャの作動について説明する。移動式クラッシャ１
の前方先端（図１では右側）を採掘現場に向け，ディー
ゼルエンジン７０を始動して各機器の始動を確認した
後，ホッパ１０へ採取した岩石をショベルローダ等の運
搬機械により供給する。ホッパ１０へ供給された岩石は
グリズリ付振動フィーダ２０でクラッシャ３０へ移動さ
れながら，グリズリバー２０ａ間を細粒および土砂分が
通過し，振動篩５０によって細粒と土砂分に選別され，
細粒はメインコンベヤ４０へ，土砂分はサイドコンベヤ
６０へ各々移送される。グリズリ付振動フィーダ２０に
よりクラッシャ３０へ入った岩石は，破砕されて規定の
サイズにセットされた細粒となってメインコンベヤ４０
により，それ以降の輪送手段，たとえば長尺のベルトコ
ンベヤ等で輸送される。また，ホッパ１０やクラッシャ
３０上に大塊が滞留するようなときには，随時石割り機
１００を作動して大塊を小割りにして移動させる。
【００１１】以上のようにして，本発明の移動式クラッ
シャでは，採掘現場や切羽で採取された岩石をクラッシ
ャで破砕するに際して，前もってグリズリ付振動フィー
ダで細粒や土砂分を除去するので，不純物の大塊のみの
破砕が実施されるから高品質の骨材を生産できる。ま
た，破砕の必要のない細粒はクラッシャに送られる前に
グリズリバーの下を通過して予め除外されており，不純
物の土砂分を除去されたうえクラッシャの破砕産物と後
に合流するので，生産効率が良く，不必要な微粒子の生
成が防止できる。また，クラッシャで処理しがたい大塊
が供給されても石割り機で分割して連続操業を継続でき
る。
シャでは，採掘現場や切羽で採取された岩石をクラッシ
ャで破砕するに際して，前もってグリズリ付振動フィー
ダで細粒や土砂分を除去するので，不純物の大塊のみの
破砕が実施されるから高品質の骨材を生産できる。ま
た，破砕の必要のない細粒はクラッシャに送られる前に
グリズリバーの下を通過して予め除外されており，不純
物の土砂分を除去されたうえクラッシャの破砕産物と後
に合流するので，生産効率が良く，不必要な微粒子の生
成が防止できる。また，クラッシャで処理しがたい大塊
が供給されても石割り機で分割して連続操業を継続でき
る。
【００１２】
【発明の効果】以上説明したように，本発明の移動式ク
ラッシャは以上のように構成されているので，下記に記
した優れた効果を発揮する。 クラッシャ，コンベヤ，グリズリ付振動フィーダ，
振動篩およびこれらの動力源となるディーゼルエンジン
や油圧ユニットをクローラ上に搭載し，各機器を軽量コ
ンパクトに配設し，自走できるようになっており，如何
なる採掘現場にも移動可能である。 不純物を取除いた骨材を生産できるとともに，生産
効率が高い。 各機器はディーゼルエンジンによる油圧モータ駆動
であるため，電源が一切不要で定期的に燃料油を補給す
るだけで毎日走行や破砕ができる。 原料岩石のローディング方法は，パワーショベル，
ユンボ，ダンプトラック等任意に自由に選択でき，特別
のローディング機器が不要である。また，破砕産物の搬
送もベルトコンベヤやダンプトラック等任意である。 石割り機を設けたので，ホッパやクラッシャに滞留
した大塊を速やかに小割りして処理できるので，連続操
業が出来る。
ラッシャは以上のように構成されているので，下記に記
した優れた効果を発揮する。 クラッシャ，コンベヤ，グリズリ付振動フィーダ，
振動篩およびこれらの動力源となるディーゼルエンジン
や油圧ユニットをクローラ上に搭載し，各機器を軽量コ
ンパクトに配設し，自走できるようになっており，如何
なる採掘現場にも移動可能である。 不純物を取除いた骨材を生産できるとともに，生産
効率が高い。 各機器はディーゼルエンジンによる油圧モータ駆動
であるため，電源が一切不要で定期的に燃料油を補給す
るだけで毎日走行や破砕ができる。 原料岩石のローディング方法は，パワーショベル，
ユンボ，ダンプトラック等任意に自由に選択でき，特別
のローディング機器が不要である。また，破砕産物の搬
送もベルトコンベヤやダンプトラック等任意である。 石割り機を設けたので，ホッパやクラッシャに滞留
した大塊を速やかに小割りして処理できるので，連続操
業が出来る。
【図１】本発明の実施例に係る移動式クラッシャの全体
側面図である。
側面図である。
【図２】本発明の実施例に係る移動式クラッシャの要部
平面図である。
平面図である。
【図３】本発明の実施例に係るホッパ部の要部側面図で
ある。
ある。
【図４】本発明の実施例に係るクラッシャの縦断面図で
ある。
ある。
【図５】本発明の実施例に係る移動式クラッシャの正面
図である。
図である。
【図６】従来の移動式クラッシャの全体側面図である。
【図７】従来の移動式クラッシャに搭載されるクラッシ
ャ（ジョークラッシャ）の側面図である。
ャ（ジョークラッシャ）の側面図である。
１ 移動式クラッシャ ２ クローラ ２ａ キャタピラ ３ フレーム １０ ホッパ ２０ グリズリ付振動フィーダ（グリズリフィーダ） ２０ａ グリズリバー ２０ｂ 駆動モータ ２１ シュート ３０ クラッシャ ３１ ケーシング ３２ 固定ジョー ３３ 偏心回転軸 ３３ａ フライホイール ３４ スイングジョー ３５ 固定破砕板 ３６ 可動破砕板 ３７ トグルプレート ３８ 支持杆 ３９ 圧縮コイルばね ４０ 輸送機（メインコンベヤ） ５０ 振動篩（サンドセパレータ） ６０ 補助輸送機（サイドコンベヤ） ７０ ディーゼルエンジン ８０ 燃料タンク ８２ 油タンク ９０ 階段 ９２ 踊場 １００ 石割り機 １００ａ コラム １００ｂ リンク １００ｃ リンク １００ｄ リンク １００ｅ ドリル
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (56)参考文献 実開 昭54−87483（ＪＰ，Ｕ) 実開 昭51−98872（ＪＰ，Ｕ) (58)調査した分野(Int.Cl.7，ＤＢ名) B02C 1/00 - 4/44 B02C 19/00 - 25/00 B07B 1/00 - 15/00
Claims (5)
- 【請求項１】 被破砕物を大塊と細粒に選別する選別移
送装置を設け、該被破砕物を破砕するクラッシャと、該
クラッシャの近傍に配設され旋回ならびに昇降可能な石
割り機と、該クラッシャの破砕産物の輸送機とを設けた
ことを特徴とする移動式クラッシャ。 - 【請求項２】 選別移送装置をグリズリ付振動フィーダ
とした請求項１の移動式クラッシャ。 - 【請求項３】 選別移送装置で選別した細粒を細粒と土
砂分に選別する振動篩を設け、振動篩によって選別した
細粒はクラッシャを通らずに輸送機に送られ、土砂分は
補助輸送機によって排出するようにした請求項１または
２の移動式クラッシャ。 - 【請求項４】 選別移送装置、クラッシャ、石割り機、
輸送機、振動篩、補助輸送機を走行自在なクローラの上
に搭載して油圧ユニットで操作し、ディーゼルエンジン
を動力源とした請求項３の移動式クラッシャ。 - 【請求項５】 上記のクローラの上に、供給された被破
砕物を受け入れるホッパ搭載している請求項４の移動式
クラッシャ。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP03354139A JP3137134B2 (ja) | 1991-11-19 | 1991-11-19 | 移動式クラッシャ |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP03354139A JP3137134B2 (ja) | 1991-11-19 | 1991-11-19 | 移動式クラッシャ |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH05138062A JPH05138062A (ja) | 1993-06-01 |
| JP3137134B2 true JP3137134B2 (ja) | 2001-02-19 |
Family
ID=18435554
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP03354139A Expired - Lifetime JP3137134B2 (ja) | 1991-11-19 | 1991-11-19 | 移動式クラッシャ |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP3137134B2 (ja) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| KR200479626Y1 (ko) * | 2014-09-29 | 2016-02-24 | 이명섭 | 범용 바인더 속지 |
| US10170412B2 (en) | 2012-05-22 | 2019-01-01 | Invensas Corporation | Substrate-less stackable package with wire-bond interconnect |
Families Citing this family (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| WO2004012865A1 (ja) * | 2002-07-31 | 2004-02-12 | Ikeda Ironworks Corporation | 廃石材の造砂設備および造砂方法 |
-
1991
- 1991-11-19 JP JP03354139A patent/JP3137134B2/ja not_active Expired - Lifetime
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US10170412B2 (en) | 2012-05-22 | 2019-01-01 | Invensas Corporation | Substrate-less stackable package with wire-bond interconnect |
| KR200479626Y1 (ko) * | 2014-09-29 | 2016-02-24 | 이명섭 | 범용 바인더 속지 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH05138062A (ja) | 1993-06-01 |
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| A01 | Written decision to grant a patent or to grant a registration (utility model) |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A01 Effective date: 20000912 |