CN215141250U - 一种薄膜制备用具有限位功能的无尘工作台架 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种薄膜制备用具有限位功能的无尘工作台架，包括底座、台架和传送带体，所述底座的顶部通过螺栓安装有台架，所述台架的顶部通过安装支撑架安装有传送带体，所述台架的上端通过螺栓安装有顶部支架，所述顶部支架的顶部通过安装座安装有伺服电机，所述伺服电机的一端通过螺钉安装有伺服电机控制器，所述伺服电机的输出轴通过联轴器连接转动杆，所述转动杆的底部通过限位板设置有真空泵，所述真空泵的两侧通过吊架设置有底板，所述底板上贯穿设置有滑动槽，所述滑动槽内两端滑动连接滑块。该新型工作台架具有限位的功能，能吸附灰尘，能起到耐污的效果，适合广泛推广使用。

Description

一种薄膜制备用具有限位功能的无尘工作台架

技术领域

本实用新型涉及工作台架技术领域，特别涉及一种薄膜制备用具有限位功能的无尘工作台架。

背景技术

薄膜是一种薄而软的透明薄片。用塑料、胶粘剂、橡胶或其他材料制成。薄膜科学上的解释为：由原子，分子或离子沉积在基片表面形成的二维材料。例：光学薄膜、复合薄膜、超导薄膜、聚酯薄膜、尼龙薄膜、塑料薄膜等等。薄膜被广泛用于电子电器，机械，印刷等行业。需要在薄膜的外表面喷涂一层涂层，提高薄膜的使用性能，加工的过程中需要使用工作台架，便于进行加工。

现有的工作台架存在以下缺点：1、工作台架不具有限位的功能，不能吸附灰尘；2、不能起到耐污的效果。为此，我们提出一种薄膜制备用具有限位功能的无尘工作台架。

实用新型内容

本实用新型的主要目的在于提供一种薄膜制备用具有限位功能的无尘工作台架，可以有效解决背景技术中的问题。

为实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为：

一种薄膜制备用具有限位功能的无尘工作台架，包括底座、台架和传送带体，所述底座的顶部通过螺栓安装有台架，所述台架的顶部通过安装支撑架安装有传送带体，所述台架的上端通过螺栓安装有顶部支架，所述顶部支架的顶部通过安装座安装有伺服电机，所述伺服电机的一端通过螺钉安装有伺服电机控制器，所述伺服电机的输出轴通过联轴器连接转动杆，所述转动杆的底部通过限位板设置有真空泵，所述真空泵的两侧通过吊架设置有底板，所述底板上贯穿设置有滑动槽，所述滑动槽内两端滑动连接滑块，所述滑块底部通过螺钉安装有吸盘。

进一步地，所述顶部支架的底部一端通过螺钉安装有离子风机，所述传送带体的外表层设置有耐污层，且耐污层为氟化硅改性涂层。

进一步地，所述底座的底部两端通过限位架安装有可制动万向轮。

进一步地，所述伺服电机控制器的输出端与伺服电机的输入端通过导线相连。

进一步地，所述真空泵的抽气端通过管道连接吸盘出气端，所述传送带体的一端通过支架设置有存储框。

与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：

1.本实用新型一种薄膜制备用具有限位功能的无尘工作台架，利用存储框便于对加工用具进行存储，便于取用，利用离子风机吹出带有正负电荷的气流，便于中和传送带体顶部的静电，避免吸附灰尘和影响正常生产使用。

2.本实用新型一种薄膜制备用具有限位功能的无尘工作台架，将薄膜半成品置于传送带体顶部方便进行喷涂加工，喷涂加工后利用传送带体便于进行传送到底板的正下方，开启真空泵使吸盘产生吸力，便于将薄膜吸起并且限位的功能，利用伺服电机控制器自动控制伺服电机的转动角度，带动底板转动，使薄膜翻转到另一面便于对另一面进行喷涂加工。

3.本实用新型一种薄膜制备用具有限位功能的无尘工作台架，利用耐污层为氟化硅改性涂层，使传送带体的外表面耐污垢，不易沾粘，易清理，涂层强度高，不易剥落，经久耐用，该薄膜制备用工作台架功能多样，操作简单，便于生产，满足了使用中的多种需求，适合广泛推广使用。

附图说明

图1为本实用新型一种薄膜制备用具有限位功能的无尘工作台架的整体结构示意图。

图2为本实用新型一种薄膜制备用具有限位功能的无尘工作台架的底板结构示意图。

图3为本实用新型一种薄膜制备用具有限位功能的无尘工作台架的耐污层结构示意图。

图中：1、转动杆；2、真空泵；3、离子风机；4、伺服电机；5、伺服电机控制器；6、顶部支架；7、传送带体；8、存储框；9、安装支撑架；10、台架；11、底座；12、可制动万向轮；13、吸盘；14、底板；15、滑块；16、滑动槽；17、耐污层。

具体实施方式

为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。

如图1-3所示，一种薄膜制备用具有限位功能的无尘工作台架，包括底座11、台架10和传送带体7，所述底座11的顶部通过螺栓安装有台架10，所述台架10的顶部通过安装支撑架9安装有传送带体7，所述台架10的上端通过螺栓安装有顶部支架6，所述顶部支架6的顶部通过安装座安装有伺服电机4，所述伺服电机4的一端通过螺钉安装有伺服电机控制器5，所述伺服电机4的输出轴通过联轴器连接转动杆1，所述转动杆1的底部通过限位板设置有真空泵2，所述真空泵2的两侧通过吊架设置有底板14，所述底板14上贯穿设置有滑动槽16，所述滑动槽16内两端滑动连接滑块15，所述滑块15底部通过螺钉安装有吸盘13。

其中，所述顶部支架6的底部一端通过螺钉安装有离子风机3，所述传送带体7的外表层设置有耐污层17，且耐污层17为氟化硅改性涂层。

本实施例中如图3所示，利用耐污层17为氟化硅改性涂层，使传送带体7的外表面耐污垢，不易沾粘，易清理，涂层强度高，不易剥落，经久耐用。

其中，所述底座11的底部两端通过限位架安装有可制动万向轮12。

本实施例中如图1所示，利用可制动万向轮12便于移动整体设备。

其中，所述伺服电机控制器5的输出端与伺服电机4的输入端通过导线相连。

本实施例中如图1所示，利用伺服电机控制器5自动控制伺服电机4的转动角度，带动底板14转动，使薄膜翻转到另一面便于对另一面进行喷涂加工。

其中，所述真空泵2的抽气端通过管道连接吸盘13出气端，所述传送带体7的一端通过支架设置有存储框8。

本实施例中如图1所示，利用存储框8便于对加工用具进行存储，便于取用。

需要说明的是，本实用新型为一种薄膜制备用具有限位功能的无尘工作台架，工作时，利用存储框8便于对加工用具进行存储，便于取用，利用离子风机3吹出带有正负电荷的气流，便于中和传送带体7顶部的静电，避免吸附灰尘和影响正常生产使用，将薄膜半成品置于传送带体7顶部方便进行喷涂加工，喷涂加工后利用传送带体7便于进行传送到底板14的正下方，开启真空泵2使吸盘13产生吸力，便于将薄膜吸起并且限位的功能，利用伺服电机控制器5自动控制伺服电机4的转动角度，带动底板14转动，使薄膜翻转到另一面便于对另一面进行喷涂加工，利用耐污层17为氟化硅改性涂层，使传送带体7的外表面耐污垢，不易沾粘，易清理，涂层强度高，不易剥落，经久耐用，该薄膜制备用工作台架功能多样，操作简单，便于生产，满足了使用中的多种需求，适合广泛推广使用。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (5)

1.一种薄膜制备用具有限位功能的无尘工作台架，包括底座(11)、台架(10)和传送带体(7)，其特征在于：所述底座(11)的顶部通过螺栓安装有台架(10)，所述台架(10)的顶部通过安装支撑架(9)安装有传送带体(7)，所述台架(10)的上端通过螺栓安装有顶部支架(6)，所述顶部支架(6)的顶部通过安装座安装有伺服电机(4)，所述伺服电机(4)的一端通过螺钉安装有伺服电机控制器(5)，所述伺服电机(4)的输出轴通过联轴器连接转动杆(1)，所述转动杆(1)的底部通过限位板设置有真空泵(2)，所述真空泵(2)的两侧通过吊架设置有底板(14)，所述底板(14)上贯穿设置有滑动槽(16)，所述滑动槽(16)内两端滑动连接滑块(15)，所述滑块(15)底部通过螺钉安装有吸盘(13)。

2.根据权利要求1所述的一种薄膜制备用具有限位功能的无尘工作台架，其特征在于：所述顶部支架(6)的底部一端通过螺钉安装有离子风机(3)，所述传送带体(7)的外表层设置有耐污层(17)，且耐污层(17)为氟化硅改性涂层。

3.根据权利要求1所述的一种薄膜制备用具有限位功能的无尘工作台架，其特征在于：所述底座(11)的底部两端通过限位架安装有可制动万向轮(12)。

4.根据权利要求1所述的一种薄膜制备用具有限位功能的无尘工作台架，其特征在于：所述伺服电机控制器(5)的输出端与伺服电机(4)的输入端通过导线相连。

5.根据权利要求1所述的一种薄膜制备用具有限位功能的无尘工作台架，其特征在于：所述真空泵(2)的抽气端通过管道连接吸盘(13)出气端，所述传送带体(7)的一端通过支架设置有存储框(8)。

Images