CN214919088U - 一种载具除尘输送装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及除尘设备技术领域，尤其是指一种载具除尘输送装置，包括输送驱动装置、与输送驱动装置的输出端连接的载具及升降设置于输送驱动装置的上方的除尘机构，所述除尘机构包括除尘升降驱动单元、连接于除尘升降驱动单元的输出端的除尘箱及内置于除尘箱的多个吹气管，所述除尘箱的底面开设有容置腔，所述容置腔用于容设载具，所述吹气管用于对载具进行吹气。本实用新型不但能够对载具进行输送，还能够对载具进行除尘处理，保证了载具的洁净，有利于后续生产加工以及提高加工质量，且降低了人工的劳动强度和成本，工作高效。
Description
技术领域
本实用新型涉及除尘设备技术领域，尤其是指一种载具除尘输送装置。
背景技术
在生产制造产品的过程中，一般需要载具对物料进行承载，以将物料输送至不同的加工工位上，通过不同的加工设备对物料进行加工成型。在加工的过程中载具或/物料上容易产生尘埃等杂物，为了保证生产的质量，现有技术中的载具需要人工定期进行清理，导致生产效率低下，且人工清理劳动强度大，人工成本高，容易出现清理不干净的问题。因此，缺陷十分明显，亟需提供一种解决方案。
实用新型内容
为了解决上述技术问题，本实用新型的目的在于提供一种载具除尘输送装置。
为了实现上述目的，本实用新型采用如下技术方案：
一种载具除尘输送装置，其包括输送驱动装置、与输送驱动装置的输出端连接的载具及升降设置于输送驱动装置的上方的除尘机构，所述除尘机构包括除尘升降驱动单元、连接于除尘升降驱动单元的输出端的除尘箱及内置于除尘箱的多个吹气管，所述除尘箱的底面开设有容置腔，所述容置腔用于容设载具，所述吹气管用于对载具进行吹气。
进一步地，所述除尘机构还包括设置于除尘箱的底部的腔口调节组件，所述腔口调节组件用于调节容置腔的开口大小。
进一步地，所述腔口调节组件包括滑动连接于除尘箱的调节板及固定连接于除尘箱的调节驱动器，所述调节板与调节驱动器的输出端连接。
进一步地，所述输送驱动装置设置有传感器，所述传感器与输送驱动装置电连接，所述载具用于触发传感器。
进一步地，所述除尘升降驱动单元包括固定座及装设于固定座的升降除尘气缸，所述除尘箱与升降除尘气缸的活塞杆连接。
进一步地，所述除尘箱连接有导柱，所述固定座设置有导套，所述导柱与导套滑动连接。
进一步地，所述除尘箱连接有接管头，所述接管头与容置腔连通。
进一步地，所述吹气管设置有多个吹气孔，多个吹气孔沿着吹气管的长度方向设置。
进一步地，所述输送驱动装置的输出端设置有过渡轨道，所述过渡轨道用于承载载具。
进一步地，所述过渡轨道与载具之间设置有定位机构。
本实用新型的有益效果：在实际应用中，载具用于承载物料(如：电池等)，输送驱动装置驱动载具移动，当载具移动至除尘机构的下方时，输送驱动装置停止输送载具，除尘升降驱动单元驱动除尘箱下降，直至载具容置在除尘箱的容置腔内，吹气管对空载具或承载有物料的载具进行吹气，使得载具上的杂物吹到至容置腔中，除尘器经由除尘箱对容置腔内的尘埃等杂物进行吸取，通过吹气管和除尘箱协同配合以对载具的杂物进行清理，保证了载具或/和物料的洁净，有利于后续的生产加工，除尘完毕后，除尘升降驱动单元驱动除尘箱上升，直至除尘箱移离载具，最后输送驱动装置继续对载具进行输送。本实用新型不但能够对载具进行输送，还能够对载具进行除尘处理，保证了载具的洁净，有利于后续生产加工以及提高加工质量，且降低了人工的劳动强度和成本，工作高效。
附图说明
图1为本实用新型的立体结构示意图。
图2为本实用新型的另一视角的立体结构示意图。
图3为本实用新型的除尘机构的结构示意图。
附图标记说明：
21、输送驱动装置；22、载具；23、除尘机构；231、除尘升降驱动单元；232、除尘箱；233、吹气管；234、容置腔；235、腔口调节组件；236、调节板；237、调节驱动器；238、固定座；239、升降除尘气缸；24、传感器；25、导柱；251、导套；26、接管头；28、过渡轨道；29、定位机构。
具体实施方式
为了便于本领域技术人员的理解，下面结合实施例与附图对本实用新型作进一步的说明，实施方式提及的内容并非对本实用新型的限定。
如图1至图3所示，本实用新型提供的一种载具除尘输送装置，其包括输送驱动装置21、与输送驱动装置21的输出端连接的载具22及升降设置于输送驱动装置21的上方的除尘机构23，所述除尘机构23包括除尘升降驱动单元231、连接于除尘升降驱动单元231的输出端的除尘箱232及内置于除尘箱232的多个吹气管233，所述除尘箱232的底面开设有容置腔234，所述容置腔234用于容设载具22，所述吹气管233用于对载具22进行吹气，除尘箱232与除尘器连通。
在实际应用中，载具22用于承载物料(如：电池等)，输送驱动装置21驱动载具22移动，当载具22移动至除尘机构23的下方时，输送驱动装置21停止输送载具22，除尘升降驱动单元231驱动除尘箱232下降，直至载具22容置在除尘箱232的容置腔234内，吹气管233对空载具22或承载有物料的载具22进行吹气，使得载具22上的杂物吹到至容置腔234中，除尘器经由除尘箱232对容置腔234内的尘埃等杂物进行吸取，通过吹气管233和除尘箱232协同配合以对载具22或/和物料上的杂物进行清理，保证了载具22或/和物料的洁净，有利于后续的生产加工，除尘完毕后，除尘升降驱动单元231驱动除尘箱232上升，直至除尘箱232移离载具22，最后输送驱动装置21继续对载具22进行输送。本实用新型不但能够对载具22进行输送，还能够对载具22进行除尘处理，保证了载具22的洁净，有利于后续生产加工以及提高加工质量，且不需要人工除尘，降低了人工的劳动强度和成本，工作高效。
本实施例中，所述除尘机构23还包括设置于除尘箱232的底部的腔口调节组件235，所述腔口调节组件235用于调节容置腔234的开口大小。在实际应用中，当载具22容置在容置腔234内后，腔口调节组件235启动工作以调节容置腔234的开口大小，使得容置腔234的开口尽可能小，提高了除尘的效果，且能够满足不同规格的载具22进入容置腔234内。
本实施例中，所述腔口调节组件235包括滑动连接于除尘箱232的调节板236及固定连接于除尘箱232的调节驱动器237，所述调节板236与调节驱动器237的输出端连接，所述调节驱动器237为气缸，所述调节驱动器237水平设置。实际应用时，调节驱动器237驱动调节板236靠近或远离除尘箱232移动，移动的调节板236在容置腔234的开口端滑动，以调节容置腔234的开口大小。
本实施例中，所述输送驱动装置21设置有传感器24，所述输送驱动装置21和除尘机构23分别与传感器24电连接，所述载具22用于触发传感器24。当载具22移动至传感器24处时，载具22触发传感器24，传感器24分别向输送驱动装置21和除尘机构23反馈信息，使得输送驱动装置21停止输送载具22，除尘机构23工作以对载具22进行除尘处理。通过传感器24自动化检测载具22，自动化程度高，检测灵敏，控制精度高。
本实施例中，所述除尘升降驱动单元231包括固定座238及装设于固定座238的升降除尘气缸239，所述除尘箱232与升降除尘气缸239的活塞杆连接，所述升降除尘气缸239竖直向下设置。在实际应用中，升降除尘气缸239的活塞杆伸缩以驱动除尘箱232下降和上升。
本实施例中，所述除尘箱232连接有导柱25，所述固定座238设置有导套251，所述导柱25与导套251滑动连接。在除尘箱232升降的过程中，导柱25与导套251滑动配合，提高了除尘箱232升降的稳定性。
本实施例中，所述除尘箱232连接有接管头26，所述接管头26与容置腔234连通；接管头26与除尘器连接，便于除尘器与除尘箱232连通。
本实施例中，所述吹气管233设置有多个吹气孔，多个吹气孔沿着吹气管233的长度方向排列设置。多个吹气孔对载具22进行吹气，增加了吹气的面积，有利于吹气管233将载具22或/和物料上的杂物吹至容置腔234中。
具体地，多个吹气管233围绕载具22的周向设置；该结构设计，有利于充分地对载具22进行吹气，进而能够充分对载具22进行除尘处理。
本实施例中，所述输送驱动装置21的输出端设置有过渡轨道28，所述过渡轨道28用于承载载具22。过渡轨道28与外部输送导轨对接，不但能够承载载具22，还便于将载具22输送至外部输送导轨上，以实现载具22的输出。
本实施例中，所述过渡轨道28与载具22之间设置有定位机构29。当过渡轨道28承载载具22后，定位机构29启动工作以将载具22定位在过渡轨道28上，保证了载具22在过渡轨道28上的位置精度和稳定性；当需要将载具22输送至外部输送导轨时，定位机构29释放对载具22的定位，使得载具22能够移动至外部输送导轨上。
本实施例中的所有技术特征均可根据实际需要而进行自由组合。
上述实施例为本实用新型较佳的实现方案，除此之外，本实用新型还可以其它方式实现，在不脱离本技术方案构思的前提下任何显而易见的替换均在本实用新型的保护范围之内。
Claims (10)
1.一种载具除尘输送装置，其特征在于：包括输送驱动装置、与输送驱动装置的输出端连接的载具及升降设置于输送驱动装置的上方的除尘机构，所述除尘机构包括除尘升降驱动单元、连接于除尘升降驱动单元的输出端的除尘箱及内置于除尘箱的多个吹气管，所述除尘箱的底面开设有容置腔，所述容置腔用于容设载具，所述吹气管用于对载具进行吹气。
2.根据权利要求1所述的一种载具除尘输送装置，其特征在于：所述除尘机构还包括设置于除尘箱的底部的腔口调节组件，所述腔口调节组件用于调节容置腔的开口大小。
3.根据权利要求2所述的一种载具除尘输送装置，其特征在于：所述腔口调节组件包括滑动连接于除尘箱的调节板及固定连接于除尘箱的调节驱动器，所述调节板与调节驱动器的输出端连接。
4.根据权利要求1所述的一种载具除尘输送装置，其特征在于：所述输送驱动装置设置有传感器，所述传感器与输送驱动装置电连接，所述载具用于触发传感器。
5.根据权利要求1所述的一种载具除尘输送装置，其特征在于：所述除尘升降驱动单元包括固定座及装设于固定座的升降除尘气缸，所述除尘箱与升降除尘气缸的活塞杆连接。
6.根据权利要求5所述的一种载具除尘输送装置，其特征在于：所述除尘箱连接有导柱，所述固定座设置有导套，所述导柱与导套滑动连接。
7.根据权利要求1所述的一种载具除尘输送装置，其特征在于：所述除尘箱连接有接管头，所述接管头与容置腔连通。
8.根据权利要求1所述的一种载具除尘输送装置，其特征在于：所述吹气管设置有多个吹气孔，多个吹气孔沿着吹气管的长度方向设置。
9.根据权利要求1所述的一种载具除尘输送装置，其特征在于：所述输送驱动装置的输出端设置有过渡轨道，所述过渡轨道用于承载载具。
10.根据权利要求9所述的一种载具除尘输送装置，其特征在于：所述过渡轨道与载具之间设置有定位机构。
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