CN214719530U - 一种具有工件找平结构的开卷校平机 - Google Patents

Abstract

一种具有工件找平结构的开卷校平机，本实用新型涉及机械设备技术领域；基座的右侧上端固定有固定支块，固定支块内通过轴承旋接穿设有数个下辊动轴，下辊动模套设并固定在下辊动轴上，基座的左侧上端前后对称固定有固定底座，固定底座的上侧设置有调节支块，调节支块内通过轴承旋接穿设有数个上辊动轴，上辊动模套设并固定在上辊动轴上，数个下辊动轴之间以及数个上辊动轴之间均分别通过转动机构连接；能够根据板材的厚度不同进行相对应的调节，改变上下两侧的辊动模之间的距离，且还能够根据板材的宽度进行调节侧挡板，对辊动中的板材进行限位导向，提高辊动质量，避免板材辊动过程中出现偏移倾斜的现象。

Description

一种具有工件找平结构的开卷校平机

技术领域

本实用新型涉及机械设备技术领域，具体涉及一种具有工件找平结构的开卷校平机。

背景技术

校平机也称矫正机、整平机，置于料架(或裁焊机)与送料机之间，用于卷料的校平送进，它是板材加工中常用的设备；但是，由于板材的厚度以及宽度不同，在实际使用过程中，需要进行适量调节，且调节时不能很好的控制所调节的尺寸，容易出现调节过量的现象。

实用新型内容

本实用新型的目的在于针对现有技术的缺陷和不足，提供一种设计合理的具有工件找平结构的开卷校平机，能够根据板材的厚度不同进行相对应的调节，改变上下两侧的辊动模之间的距离，且还能够根据板材的宽度进行调节侧挡板，对辊动中的板材进行限位导向，提高辊动质量，避免板材辊动过程中出现偏移倾斜的现象。

为达到上述目的，本实用新型采用了下列技术方案：它包含基座、上辊动模和下辊动模，基座上设置有数个下辊动模，数个下辊动模之间呈等间距分布设置，下辊动模的上侧设置有上辊动模；它还包含固定支块、调节支块、固定底座、驱动块、转动机构、支撑座和限位机构，基座的右侧上端固定有固定支块，固定支块内通过轴承旋接穿设有数个下辊动轴，下辊动模套设并固定在下辊动轴上，基座的左侧上端前后对称固定有固定底座，固定底座的上侧设置有调节支块，固定底座的内底面上固定有推动电机，推动电机的输出轴上固定有外螺纹管，外螺纹管上通过螺纹旋接设置有内螺纹管，内螺纹管的上端固定有驱动块，驱动块的上侧穿过固定底座的顶板后，与调节支块连接固定，固定底座的左右两侧内壁上均开设有滑槽，驱动块的底部左右对称固定有滑块，滑块上下滑动设置在对应的滑槽内，调节支块内通过轴承旋接穿设有数个上辊动轴，上辊动模套设并固定在上辊动轴上，数个下辊动轴之间以及数个上辊动轴之间均分别通过转动机构连接；相邻的前后两个下辊动模之间设置有支撑座，支撑座固定在基座上，支撑座内设置有限位机构；

所述的转动机构包含转动电机、主动齿轮、从动齿轮、带动齿轮和传动链条，固定支块以及调节支块的外侧均固定有转动电机，转动电机的输出轴上固定有转动轴，转动轴上套设并固定有主动齿轮，主动齿轮的后侧设置有从动齿轮，且该从动齿轮内穿设并固定有从动轴，从动轴通过轴承分别旋接设置在固定支块以及调节支块上，下辊动轴露设于固定支块外侧的一端上以及上辊动轴露设于调节支块外侧的一端上均套设并固定有带动齿轮，带动齿轮、从动齿轮以及主动齿轮之间通过传动链条传动连接；

所述的限位机构包含驱动电机、双向丝杆、移动支块和限位架，支撑座的一侧内壁上固定有驱动电机，驱动电机的输出轴上固定有双向丝杆，双向丝杆的另一端通过轴承旋接设置在支撑座内，双向丝杆的螺纹由中间分别向左右两端相反设置，双向丝杆通过左右两个相反设置的螺纹旋转套设有两个移动支块，支撑座的内底面上固定有限位轨，移动支块左右滑动设置在限位轨上，支撑座上左右对称开设有导向槽，移动支块滑动穿设在导向槽内，移动支块的上侧固定有限位架，限位架为“L”形结构设置，且左右两个限位架相对设置；

所述的推动电机、转动电机、驱动电机均与外部电源连接。

优选地，所述的限位架中的垂直端的内壁上固定有保护垫。

优选地，所述的支撑座的前后两侧内壁上均开设有驱动槽，移动支块的前后两侧均固定有驱动支块，驱动支块左右滑动设置在驱动槽内。

优选地，所述的支撑座的左右两侧内壁上均固定有限位块，移动支块的外侧固定有限位导块，限位块穿设在限位导块内，限位导块上下对称贯通开设有凹槽，限位块位于限位导块内的一侧上下对称固定有凸块，凸块左右滑动设置在凹槽内。

优选地，所述的驱动块的左右两侧均开设有推动槽，推动槽内滑动设置有推动导块，推动导块固定在固定底座上。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型中所述的一种具有工件找平结构的开卷校平机，能够根据板材的厚度不同进行相对应的调节，改变上下两侧的辊动模之间的距离，且还能够根据板材的宽度进行调节侧挡板，对辊动中的板材进行限位导向，提高辊动质量，避免板材辊动过程中出现偏移倾斜的现象。

附图说明：

图1是本实用新型的结构示意图。

图2是图1的俯视图。

图3是图1的左视图。

图4是本实用新型中固定底座的内部结构示意图。

图5是本实用新型中限位机构的结构示意图。

图6是本实用新型中移动支块与限位架之间的连接示意图。

图7是图5中A部放大图。

附图标记说明：

基座1、上辊动模2、下辊动模3、固定支块4、调节支块5、固定底座6、滑槽6-1、驱动块7、推动槽7-1、转动机构8、转动电机8-1、主动齿轮8-2、从动齿轮8-3、带动齿轮8-4、传动链条8-5、支撑座9、导向槽9-1、驱动槽9-2、限位机构10、驱动电机10-1、双向丝杆10-2、移动支块10-3、限位架10-4、限位轨10-5、下辊动轴11、推动电机12、外螺纹管13、内螺纹管14、滑块15、上辊动轴16、保护垫17、驱动支块18、限位块19、限位导块20、凹槽20-1、凸块21、推动导块22。

具体实施方式：

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

如图1-图7所示，本具体实施方式采用如下技术方案：它包含基座1、上辊动模2和下辊动模3，基座1上设置有四个下辊动模3，四个下辊动模3之间呈等间距分布设置，下辊动模3的上侧设置有上辊动模2；它还包含固定支块4、调节支块5、固定底座6、驱动块7、转动机构8、支撑座9和限位机构10，基座1的右侧上端焊接固定有固定支块4，固定支块4内通过轴承旋接穿设有四个下辊动轴11，下辊动模3套设并焊接固定在下辊动轴11上，基座1的左侧上端前后对称焊接固定有固定底座6，固定底座6的上侧设置有调节支块5，固定底座6的内底面上利用螺丝固定有型号为60KTYZ的推动电机12，推动电机12的输出轴上焊接固定有外螺纹管13，外螺纹管13上通过螺纹旋接设置有内螺纹管14，内螺纹管14的上端焊接固定有驱动块7，驱动块7的上侧穿过固定底座6的顶板后，与调节支块5焊接固定，驱动块7的左右两侧均开设有推动槽7-1，推动槽7-1内滑动设置有推动导块22，推动导块22焊接固定在固定底座6上，驱动块7在移动时，通过推动导块22进行移动导向，固定底座6的左右两侧内壁上均开设有滑槽6-1，驱动块7的底部左右对称焊接固定有滑块15，滑块15上下滑动设置在对应的滑槽6-1内，调节支块5内通过轴承旋接穿设有四个上辊动轴16，上辊动模2套设并焊接固定在上辊动轴16上，四个下辊动轴11之间以及四个上辊动轴16之间均分别通过转动机构8连接；相邻的前后两个下辊动模3之间设置有支撑座9，支撑座9焊接固定在基座1上，支撑座9内设置有限位机构10；

所述的转动机构8包含转动电机8-1、主动齿轮8-2、从动齿轮8-3、带动齿轮8-4和传动链条8-5，固定支块4以及调节支块5的外侧均利用螺丝固定有型号为60KTYZ的转动电机8-1，转动电机8-1的输出轴上焊接固定有转动轴，转动轴上套设并焊接固定有主动齿轮8-2，主动齿轮8-2的后侧设置有从动齿轮8-3，且该从动齿轮8-3内穿设并焊接固定有从动轴，从动轴通过轴承分别旋接设置在固定支块4以及调节支块5上，下辊动轴11露设于固定支块4外侧的一端上以及上辊动轴16露设于调节支块5外侧的一端上均套设并焊接固定有带动齿轮8-4，带动齿轮8-4、从动齿轮8-3以及主动齿轮8-2之间通过传动链条8-5传动连接；

所述的限位机构10包含驱动电机10-1、双向丝杆10-2、移动支块10-3和限位架10-4，支撑座9的一侧内壁上利用螺丝固定有型号为60KTYZ的驱动电机10-1，驱动电机10-1的输出轴上焊接固定有双向丝杆10-2，双向丝杆10-2的另一端通过轴承旋接设置在支撑座9内，双向丝杆10-2的螺纹由中间分别向左右两端相反设置，双向丝杆10-2通过左右两个相反设置的螺纹旋转套设有两个移动支块10-3，支撑座9的内底面上焊接固定有限位轨10-5，移动支块10-3左右滑动设置在限位轨10-5上，支撑座9的前后两侧内壁上均开设有驱动槽9-2，移动支块10-3的前后两侧均焊接固定有驱动支块18，驱动支块18左右滑动设置在驱动槽9-2内，移动支块10-3在移动时，带动驱动支块18在驱动槽9-2内进行移动导向，支撑座9的左右两侧内壁上均焊接固定有限位块19，移动支块10-3的外侧焊接固定有限位导块20，限位块19穿设在限位导块20内，限位导块20上下对称贯通开设有凹槽20-1，限位块19位于限位导块20内的一侧上下对称焊接固定有凸块21，凸块21左右滑动设置在凹槽20-1内，移动支块10-3在移动时带动限位导块20进行移动，并通过限位块19进行移动导向，支撑座9上左右对称开设有导向槽9-1，移动支块10-3滑动穿设在导向槽9-1内，移动支块10-3的上侧焊接固定有限位架10-4，限位架10-4为“L”形结构设置，且左右两个限位架10-4相对设置，限位架10-4中的垂直端的内壁上利用粘黏剂胶粘固定有橡胶材质制成的保护垫17，保护垫17对板材夹紧的同时进行保护；

所述的推动电机12、转动电机8-1、驱动电机10-1均通过电源线与外部电源连接。

本具体实施方式的工作原理：在使用本装置时，待校平的板材放置在下辊动模3上，通过启动转动电机8-1，使主动齿轮8-2转动，从而通过传动链条8-5使带动齿轮8-4转动，从而使上辊动模2与下辊动模3进行转动，带动板材进行移动，在该过程中，根据板材的厚度调节上辊动模2的位置，从而改变上辊动模2与下辊动模3之间的距离，启动推动电机12，使外螺纹管13进行转动，外螺纹管13转动使内螺纹管14进行移动，从而使驱动块7进行移动，带动调节支块5进行移动，改变上辊动模2的位置，根据板材的宽度进行调节左右两侧的限位架10-4，改变两个限位架10-4之间的距离，板材在推动过程中，通过左右两侧的限位架10-4中的垂直端进行限位导向，避免板材移动过程中出现偏移的现象，通过启动驱动电机10-1，使双向丝杆10-2进行转动，由于双向丝杆10-2的螺纹是左右相反设置的，因此，当双向丝杆10-2转动时，带动左右两个移动支块10-3进行相反移动，从而带动限位架10-4进行移动，移动支块10-3在移动时，带动限位导块20进行移动，并通过限位块19进行移动导向，提高移动支块10-3移动时的稳固性。

采用上述结构后，本具体实施方式的有益效果如下：

1、通过带动调节支块5进行一定范围内的高度移动，从而使上辊动模2进行移动，改变上辊动模2与下辊动模3之间的距离，适用于不同厚度的板材；

2、通过带动左右两个限位架10-4进行移动，改变左右两个限位架10-4之间的距离，从而适用于不同宽度的板材，避免板材在推动过程中出现偏移的现象；

3、通过带动限位导块20在限位块19上进行移动，使限位架10-4在进行移动时更加稳固。

尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (5)

1.一种具有工件找平结构的开卷校平机，它包含基座（1）、上辊动模（2）和下辊动模（3），基座（1）上设置有数个下辊动模（3），数个下辊动模（3）之间呈等间距分布设置，下辊动模（3）的上侧设置有上辊动模（2）；其特征在于：它还包含固定支块（4）、调节支块（5）、固定底座（6）、驱动块（7）、转动机构（8）、支撑座（9）和限位机构（10），基座（1）的右侧上端固定有固定支块（4），固定支块（4）内通过轴承旋接穿设有数个下辊动轴（11），下辊动模（3）套设并固定在下辊动轴（11）上，基座（1）的左侧上端前后对称固定有固定底座（6），固定底座（6）的上侧设置有调节支块（5），固定底座（6）的内底面上固定有推动电机（12），推动电机（12）的输出轴上固定有外螺纹管（13），外螺纹管（13）上通过螺纹旋接设置有内螺纹管（14），内螺纹管（14）的上端固定有驱动块（7），驱动块（7）的上侧穿过固定底座（6）的顶板后，与调节支块（5）连接固定，固定底座（6）的左右两侧内壁上均开设有滑槽（6-1），驱动块（7）的底部左右对称固定有滑块（15），滑块（15）上下滑动设置在对应的滑槽（6-1）内，调节支块（5）内通过轴承旋接穿设有数个上辊动轴（16），上辊动模（2）套设并固定在上辊动轴（16）上，数个下辊动轴（11）之间以及数个上辊动轴（16）之间均分别通过转动机构（8）连接；相邻的前后两个下辊动模（3）之间设置有支撑座（9），支撑座（9）固定在基座（1）上，支撑座（9）内设置有限位机构（10）；

所述的转动机构（8）包含转动电机（8-1）、主动齿轮（8-2）、从动齿轮（8-3）、带动齿轮（8-4）和传动链条（8-5），固定支块（4）以及调节支块（5）的外侧均固定有转动电机（8-1），转动电机（8-1）的输出轴上固定有转动轴，转动轴上套设并固定有主动齿轮（8-2），主动齿轮（8-2）的后侧设置有从动齿轮（8-3），且该从动齿轮（8-3）内穿设并固定有从动轴，从动轴通过轴承分别旋接设置在固定支块（4）以及调节支块（5）上，下辊动轴（11）露设于固定支块（4）外侧的一端上以及上辊动轴（16）露设于调节支块（5）外侧的一端上均套设并固定有带动齿轮（8-4），带动齿轮（8-4）、从动齿轮（8-3）以及主动齿轮（8-2）之间通过传动链条（8-5）传动连接；

所述的限位机构（10）包含驱动电机（10-1）、双向丝杆（10-2）、移动支块（10-3）和限位架（10-4），支撑座（9）的一侧内壁上固定有驱动电机（10-1），驱动电机（10-1）的输出轴上固定有双向丝杆（10-2），双向丝杆（10-2）的另一端通过轴承旋接设置在支撑座（9）内，双向丝杆（10-2）的螺纹由中间分别向左右两端相反设置，双向丝杆（10-2）通过左右两个相反设置的螺纹旋转套设有两个移动支块（10-3），支撑座（9）的内底面上固定有限位轨（10-5），移动支块（10-3）左右滑动设置在限位轨（10-5）上，支撑座（9）上左右对称开设有导向槽（9-1），移动支块（10-3）滑动穿设在导向槽（9-1）内，移动支块（10-3）的上侧固定有限位架（10-4），限位架（10-4）为“L”形结构设置，且左右两个限位架（10-4）相对设置；

所述的推动电机（12）、转动电机（8-1）、驱动电机（10-1）均与外部电源连接。

2.根据权利要求1所述的一种具有工件找平结构的开卷校平机，其特征在于：所述的限位架（10-4）中的垂直端的内壁上固定有保护垫（17）。

3.根据权利要求1所述的一种具有工件找平结构的开卷校平机，其特征在于：所述的支撑座（9）的前后两侧内壁上均开设有驱动槽（9-2），移动支块（10-3）的前后两侧均固定有驱动支块（18），驱动支块（18）左右滑动设置在驱动槽（9-2）内。

4.根据权利要求1所述的一种具有工件找平结构的开卷校平机，其特征在于：所述的支撑座（9）的左右两侧内壁上均固定有限位块（19），移动支块（10-3）的外侧固定有限位导块（20），限位块（19）穿设在限位导块（20）内，限位导块（20）上下对称贯通开设有凹槽（20-1），限位块（19）位于限位导块（20）内的一侧上下对称固定有凸块（21），凸块（21）左右滑动设置在凹槽（20-1）内。

5.根据权利要求1所述的一种具有工件找平结构的开卷校平机，其特征在于：所述的驱动块（7）的左右两侧均开设有推动槽（7-1），推动槽（7-1）内滑动设置有推动导块（22），推动导块（22）固定在固定底座（6）上。

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