CN219004154U - 一种用于金属网的校正找平设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型属于找平设备技术领域，公开了一种用于金属网的校正找平设备，包括找平设备底座，所述找平设备底座的顶部设有多个下压辊，所述下压辊的端部设有多个传动齿轮，所述下压辊的顶部可移动连接有多个上压辊，多个下压辊、上压辊的转动通过齿轮、电机、齿链带动旋转，为现有技术结构，所述找平设备底座的顶部设有操作触摸屏，所述找平设备底座的顶部位于上压辊的两端对称设有限定框座；多个上压辊的端部连接于联动内滑板上，而联动内滑板可通过液压升降杆进行上下高度调节，即可同时移动多个上压辊，使得多个上压辊同时同距离移动，确保了多个上压辊移动后处于同一水平高度，而联动内滑板通过液压升降杆进行移动。

Description

一种用于金属网的校正找平设备

技术领域

本实用新型属于找平设备技术领域，具体涉及一种用于金属网的校正找平设备。

背景技术

金属网校平机也称矫正机、整平机，置于料架(或裁焊机)与送料机之间，用于卷料的校平送进。它是板材、金属网加工中常用的设备，通过校平机可以实现将金属网进行找平，使得金属网弯折度较低，整体较为平整，更加美观和实用。

现有的找平设备无法根据金属网、金属板材的厚度进行调整，例如，当金属网的厚度为一厘米时，需要手动将上下压辊之间的距离调节为一厘米，当金属网的厚度为两厘米时，需要手动将上下压辊之间的距离调节为两厘米，但由于上压辊数量较多，所以在调节两个压辊之间的距离时，需要反复的旋转螺栓调节压辊的距离，工作较为反复、繁琐，且难以将多个压辊调整为同一水平高度，使得找平工作进展缓慢，为此我们提出一种用于金属网的校正找平设备。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种用于金属网的校正找平设备，以解决上述背景技术中提出的但由于上压辊数量较多，所以在调节两个压辊之间的距离时，需要反复的旋转螺栓调节压辊的距离，工作较为反复、繁琐，且难以将多个压辊调整为同一水平高度，使得找平工作进展缓慢等问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种用于金属网的校正找平设备，包括找平设备底座，所述找平设备底座的顶部设有多个下压辊，所述下压辊的端部设有多个传动齿轮，所述下压辊的顶部可移动连接有多个上压辊，多个下压辊、上压辊的转动通过齿轮、电机、齿链带动旋转，为现有技术结构，所述找平设备底座的顶部设有操作触摸屏。

优选的，所述找平设备底座的顶部位于上压辊的两端对称设有限定框座，所述限定框座内滑动连接有联动内滑板，且上压辊的两端均与联动内滑板相连接；当两个联动内滑板同时进行上下高度调节时，位于两个联动内滑板之间的多个上压辊则随着联动内滑板的移动进行移动，联动内滑板的移动可使得多个上压辊同时水平上下移动，使得上压辊更加稳定，而多个上压辊始终处于同一水平高度，使得上压辊与下压辊之间的距离调节更加灵活，使得找平设备可适用于多种尺寸、厚度的金属网。

优选的，所述联动内滑板的侧壁设有L型连接块，所述L型连接块的表面镶嵌有激光测距仪。所述限定框座的表面镶嵌有刻度标签，且所述刻度标签与激光测距仪配合使用。当联动内滑板移动后，可通过激光测距仪识别出对面刻度标签的高度，使得联动内滑板、上压辊的移动更加精准，并且可根据金属网数据进行自动化适配调节。

优选的，所述限定框座的顶部设有框座顶板，所述框座顶板的中部设有液压升降杆，且所述液压升降杆的端部与联动内滑板的顶壁相连接。所述限定框座的内壁对称开设有滑动轨道，所述联动内滑板的两侧壁对称设有滑动柱，且所述滑动柱与滑动轨道配合使用。使得联动内滑板只能在限定框座内纵向上下移动，在移动的同时起到了限位效果，精准度更高。

优选的，所述L型连接块远离激光测距仪的一侧与限定框座之间设有缝隙，且该缝隙大于两厘米。使得L型连接块在移动后，不会与限定框座相接处。

优选的，所述找平设备底座的侧壁设有支撑组件；所述支撑组件包括支撑座，所述支撑座通过合页与找平设备底座的侧壁转动连接，所述支撑座的顶部转动连接有多个支撑旋转杆。支撑旋转杆与下压辊的高度相持平，使得找平后的金属网可放置于支撑旋转杆上，起到了支撑效果，支撑旋转杆可有效的减少摩擦力，使得金属网与支撑旋转杆传动效果较佳。

优选的，所述支撑座的侧壁设有滑动框，所述滑动框的中部开设有一个一厘米的槽。所述滑动框内滑动连接有限位内柱，所述限位内柱的表面设有限位手柄，且所述限位手柄位于一厘米的槽内，所述找平设备底座的侧壁设有与限位内柱配合使用的卡合框。可通过推动限位手柄，使得限位内柱在滑动框内滑动，当限位内柱从滑动框内推动至卡合框内后，即可对支撑座起到定位作用，使得支撑座可垂直于找平设备底座。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

多个上压辊的端部连接于联动内滑板上，而联动内滑板可通过液压升降杆进行上下高度调节，即可同时移动多个上压辊，使得多个上压辊同时同距离移动，确保了多个上压辊移动后处于同一水平高度，而联动内滑板通过液压升降杆进行移动，使得多个上压辊移动更加精准、稳定，使得上压辊、下压辊可以适配不同厚度的金属网，灵活性较高。

支撑座可以起到支撑金属网的作用，支撑座通过合页与找平设备底座的侧壁相连接，当停止使用时，可折叠如图状态，减少空间的占用，当金属网找平时，支撑座可起到支撑效果，并且支撑座的顶部转动连接有多个支撑旋转杆，支撑旋转杆可有效的减少摩擦力，使得金属网与支撑旋转杆传动效果较佳。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的激光测距仪立体图；

图3为本实用新型的支撑座折叠后示意图；

图4为本实用新型的联动内滑板爆炸图；

图中：1、找平设备底座；11、下压辊；12、上压辊；13、操作触摸屏；14、传动齿轮；2、限定框座；21、框座顶板；22、液压升降杆；23、L型连接块；24、激光测距仪；25、联动内滑板；26、刻度标签；27、滑动柱；28、滑动轨道；3、支撑座；31、限位手柄；32、滑动框；33、限位内柱；34、卡合框；35、支撑旋转杆。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1至图4，本实用新型提供一种技术方案：一种用于金属网的校正找平设备，包括找平设备底座1，找平设备底座1的顶部设有多个下压辊11，下压辊11的端部设有多个传动齿轮14，下压辊11的顶部可移动连接有多个上压辊12，多个下压辊11、上压辊12的转动通过齿轮、电机、齿链带动旋转，为现有技术结构，找平设备底座1的顶部设有操作触摸屏13。

本实施例中，优选的，如图1、图2、图4，找平设备底座1的顶部位于上压辊12的两端对称设有限定框座2，限定框座2内滑动连接有联动内滑板25，且上压辊12的两端均与联动内滑板25相连接；当两个联动内滑板25同时进行上下高度调节时，位于两个联动内滑板25之间的多个上压辊12则随着联动内滑板25的移动进行移动，联动内滑板25的移动可使得多个上压辊12同时水平上下移动，使得上压辊12更加稳定，而多个上压辊12始终处于同一水平高度，使得上压辊12与下压辊11之间的距离调节更加灵活，使得找平设备可适用于多种尺寸、厚度的金属网。

本实施例中，优选的，如图1、图2、图4，联动内滑板25的侧壁设有L型连接块23，L型连接块23的表面镶嵌有激光测距仪24。限定框座2的表面镶嵌有刻度标签26，且刻度标签26与激光测距仪24配合使用。当联动内滑板25移动后，可通过激光测距仪24识别出对面刻度标签26的高度，使得联动内滑板25、上压辊12的移动更加精准，并且可根据金属网数据进行自动化适配调节。

本实施例中，优选的，如图2、图4，限定框座2的顶部设有框座顶板21，框座顶板21的中部设有液压升降杆22，且液压升降杆22的端部与联动内滑板25的顶壁相连接。限定框座2的内壁对称开设有滑动轨道28，联动内滑板25的两侧壁对称设有滑动柱27，且滑动柱27与滑动轨道28配合使用。使得联动内滑板25只能在限定框座2内纵向上下移动，在移动的同时起到了限位效果，精准度更高。

本实施例中，优选的，如图4，L型连接块23远离激光测距仪24的一侧与限定框座2之间设有缝隙，且该缝隙大于两厘米。使得L型连接块23在移动后，不会与限定框座2相接处。

本实施例中，优选的，如图1、图2、图3，找平设备底座1的侧壁设有支撑组件；支撑组件包括支撑座3，支撑座3通过合页与找平设备底座1的侧壁转动连接，支撑座3的顶部转动连接有多个支撑旋转杆35。支撑旋转杆35与下压辊11的高度相持平，使得找平后的金属网可放置于支撑旋转杆35上，起到了支撑效果，支撑旋转杆35可有效的减少摩擦力，使得金属网与支撑旋转杆35传动效果较佳。

本实施例中，优选的，如图1、图2、图3，支撑座3的侧壁设有滑动框32，滑动框32的中部开设有一个一厘米的槽。滑动框32内滑动连接有限位内柱33，限位内柱33的表面设有限位手柄31，且限位手柄31位于一厘米的槽内，找平设备底座1的侧壁设有与限位内柱33配合使用的卡合框34。当支撑座3通过合页旋转至图2状态时，可通过推动限位手柄31，使得限位内柱33在滑动框32内滑动，当限位内柱33从滑动框32内推动至卡合框34内后，即可对支撑座3起到定位作用，使得支撑座3可垂直于找平设备底座1。

工作原理及使用流程：使用时，可调节支撑座3的角度，将支撑座3通过合页与找平设备底座1的侧壁进行转动，使得支撑座3垂直于找平设备底座1，然后推动限位手柄31，使得限位内柱33在滑动框32内滑动，当限位内柱33从滑动框32内推动至卡合框34内后，即可对支撑座3起到定位作用，此时多个支撑旋转杆35与下压辊11处于同一高度，接着调节液压升降杆22，根据需要找平金属网的尺寸进行调节，液压升降杆22运转后可是的联动内滑板25在限定框座2内进行上下高度调节，而联动内滑板25移动时，滑动柱27在滑动轨道28内滑动，联动内滑板25的移动可使得多个上压辊12同时水平上下移动，使得上压辊12更加稳定，而多个上压辊12始终处于同一水平高度，使得上压辊12与下压辊11之间的距离调节更加灵活，使得找平设备可适用于多种尺寸、厚度的金属网。

以上所述，仅用以说明本实用新型的技术方案而非限制，本领域普通技术人员对本实用新型的技术方案所做的其它修改或者等同替换，只要不脱离本实用新型技术方案的精神和范围，均应涵盖在本实用新型的权利要求范围当中。

Claims (7)

1.一种用于金属网的校正找平设备，包括找平设备底座(1)，所述找平设备底座(1)的顶部设有多个下压辊(11)，所述下压辊(11)的端部设有多个传动齿轮(14)，所述下压辊(11)的顶部可移动连接有多个上压辊(12)，其特征在于：所述找平设备底座(1)的侧壁设有支撑组件；

所述找平设备底座(1)的顶部位于上压辊(12)的两端对称设有限定框座(2)，所述限定框座(2)内滑动连接有联动内滑板(25)，且上压辊(12)的两端均与联动内滑板(25)相连接；

所述联动内滑板(25)的侧壁设有L型连接块(23)，所述L型连接块(23)的表面镶嵌有激光测距仪(24)。

2.根据权利要求1所述的一种用于金属网的校正找平设备，其特征在于：所述限定框座(2)的表面镶嵌有刻度标签(26)，且所述刻度标签(26)与激光测距仪(24)配合使用，所述找平设备底座(1)的顶部设有操作触摸屏(13)。

3.根据权利要求1所述的一种用于金属网的校正找平设备，其特征在于：所述限定框座(2)的顶部设有框座顶板(21)，所述框座顶板(21)的中部设有液压升降杆(22)，且所述液压升降杆(22)的端部与联动内滑板(25)的顶壁相连接。

4.根据权利要求3所述的一种用于金属网的校正找平设备，其特征在于：所述限定框座(2)的内壁对称开设有滑动轨道(28)，所述联动内滑板(25)的两侧壁对称设有滑动柱(27)，且所述滑动柱(27)与滑动轨道(28)配合使用。

5.根据权利要求2所述的一种用于金属网的校正找平设备，其特征在于：所述L型连接块(23)远离激光测距仪(24)的一侧与限定框座(2)之间设有缝隙，且该缝隙大于两厘米。

6.根据权利要求1所述的一种用于金属网的校正找平设备，其特征在于：所述支撑组件包括支撑座(3)，所述支撑座(3)通过合页与找平设备底座(1)的侧壁转动连接，所述支撑座(3)的顶部转动连接有多个支撑旋转杆(35)。

7.根据权利要求6所述的一种用于金属网的校正找平设备，其特征在于：所述支撑座(3)的侧壁设有滑动框(32)，所述滑动框(32)的中部开设有一个一厘米的槽，所述滑动框(32)内滑动连接有限位内柱(33)，所述限位内柱(33)的表面设有限位手柄(31)，且所述限位手柄(31)位于一厘米的槽内，所述找平设备底座(1)的侧壁设有与限位内柱(33)配合使用的卡合框(34)。

Images