CN219293262U - 一种电液同步折弯机 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及折弯设备技术领域，公开了一种电液同步折弯机，包括折弯机，所述折弯机的上表面开设有第一滑槽，所述第一滑槽内壁的两侧均滑动连接有滑块，所述滑块的顶部固定连接有限位架，所述限位架的正面螺纹连接有顶块，所述折弯机正面的顶部固定安装有橡胶条，所述折弯机的顶部固定安装有滑道。本实用新型具有以下优点和效果：在使用时根据需要折弯板材的宽度，沿第一滑槽调整两个滑块的间距，调整限位架的位置，随后转动顶块顶住橡胶条，对限位架的位置进行固定，将板材插入两个限位架之间，防止打磨时晃动，随后转动转盘带动螺纹杆在移动架中部转动，调整打磨盘的高度，使打磨盘与板材表面贴合。

Description

一种电液同步折弯机

技术领域

本实用新型涉及折弯设备技术领域，特别涉及一种电液同步折弯机。

背景技术

折弯机是一种能够对薄板进行折弯的机器，其结构主要包括支架、工作台和夹紧板，经常用于对金属板的折弯。

在中国专利公开号为CN211191511U的专利文件中公开了一种电液同步数控折弯机，具有可对工件进行限位防止工件冲压时偏斜的优点，进而提高对板材的冲压精度。

上述专利中，虽然可以对工件进行限位防止偏斜，但是在折弯前，金属板有时会发生表面生锈的情况，现有设备不便除锈，在弯折时容易发生打滑，影响加工精度，在除锈后影响方便对处理掉的铁锈收集，保障生产现场的环境，减少污染。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种电液同步折弯机，具有折弯前方便对板面进行除锈和方便收集处理掉的铁锈的效果。

本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种电液同步折弯机，包括折弯机，所述折弯机的上表面开设有第一滑槽，所述第一滑槽内壁的两侧均滑动连接有滑块，所述滑块的顶部固定连接有限位架，所述限位架的正面螺纹连接有顶块，所述折弯机正面的顶部固定安装有橡胶条，所述折弯机的顶部固定安装有滑道，所述滑道的内壁滑动连接有移动架，所述移动架的顶部固定安装有安装架，所述安装架的底部固定安装有弹簧，所述弹簧的底部固定安装有转盘，所述转盘的外表面固定安装有伸缩杆，所述转盘的底部固定连接有螺纹杆，所述螺纹杆的底部固定连接有打磨盘，所述安装架的中部开设有固定槽。

通过采用上述技术方案，折弯机用于对板材进行折弯，第一滑槽方便滑块滑动调整位置，设置有两个滑块，滑块的顶部安装有限位架，用于从板材的两侧进行限位固定，转动顶块可以顶住橡胶条，对限位架的位置进行固定，滑道方便移动架进行移动，移动打磨需要折弯的板材表面，弹簧方便转盘转动后回位，转动转盘可以带动螺纹杆在移动架中部转动，调整打磨盘的高度，调整完毕后使用伸缩杆插进固定槽进行固定，根据不同板材的厚度调整打磨位置，随后沿滑道推动移动架进行打磨，打磨金属锈。

本实用新型的进一步设置为：所述折弯机内壁的底部固定安装有支撑腿，所述支撑腿的顶部铰链连接有连接块。

通过采用上述技术方案，支撑腿铰链连接连接块，方便连接块顶部的部件调整角度。

本实用新型的进一步设置为：所述连接块的顶部固定连接有支撑台，所述支撑台的一侧开设有出料孔。

通过采用上述技术方案，支撑台用于放置板材，出料孔用于排出打磨掉的金属锈。

本实用新型的进一步设置为：所述支撑台底部的一侧设置有第一电动推杆，所述支撑台内壁的底部固定安装有第二电动推杆。

通过采用上述技术方案，第一电动推杆用于通过支撑腿和连接块的配合调整支撑台的角度，第二电动推杆用于推动挡板升降。

本实用新型的进一步设置为：所述第二电动推杆的顶部固定安装有挡板，所述挡板的中部固定安装有挡杆。

通过采用上述技术方案，在支撑台调整角度倾斜时，金属板材可以沿支撑台滑动，挡板上升伸出支撑台，挡板顶住金属板材的侧边，挡杆拖住底部，方便金属锈滑落进入支撑台。

本实用新型的进一步设置为：所述支撑台顶部的一侧铰链连接有盖板，所述盖板的底部活动连接有垫块。

通过采用上述技术方案，挡板上升时可以顶开盖板，方便收集打磨掉的金属锈，盖板底部的垫块，正常使用时垫住盖板，保持盖板与支撑台连接处平整。

本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型，通过设置折弯机、第一滑槽、滑块、限位架、顶块、橡胶条、移动架、安装架、弹簧、转盘、伸缩杆、螺纹杆、打磨盘、固定槽和滑道，在使用时根据需要折弯板材的宽度，沿第一滑槽调整两个滑块的间距，调整限位架的位置，随后转动顶块顶住橡胶条，对限位架的位置进行固定，将板材插入两个限位架之间，防止打磨时晃动，随后转动转盘带动螺纹杆在移动架中部转动，调整打磨盘的高度，使打磨盘与板材表面贴合，再使用相应的伸缩杆插进固定槽进行固定，根据不同板材的厚度调整打磨位置，再沿滑道推动移动架进行打磨，打磨金属锈。

2、本实用新型，通过设置支撑腿、连接块、支撑台、出料孔、第一电动推杆、第二电动推杆、挡板、挡杆、盖板和垫块，打磨后启动第二电动推杆推动挡板上升，顶开盖板，伸出支撑台，在使用第一电动推杆带动支撑台的一侧下降，通过支撑腿和连接块的配合调整支撑台的角度，支撑台角度倾斜，挡板顶住金属板材的侧边，挡杆拖住底部，方便金属锈滑落进入支撑台，最后从出料孔排出。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型限位架的结构示意图；

图3为本实用新型移动架的结构示意图；

图4为本实用新型折弯机侧视剖面结构示意图。

图中，1、折弯机；2、第一滑槽；3、滑块；4、限位架；5、顶块；6、橡胶条；7、移动架；8、安装架；9、弹簧；10、转盘；11、伸缩杆；12、螺纹杆；13、打磨盘；14、固定槽；15、支撑腿；16、连接块；17、支撑台；18、出料孔；19、第一电动推杆；20、第二电动推杆；21、挡板；22、挡杆；23、盖板；24、垫块；25、滑道。

具体实施方式

下面将结合具体实施例对本实用新型的技术方案进行清楚、完整地描述。显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

参照图1-4，一种电液同步折弯机，包括折弯机1，折弯机1的上表面开设有第一滑槽2，第一滑槽2内壁的两侧均滑动连接有滑块3，滑块3的顶部固定连接有限位架4，限位架4的正面螺纹连接有顶块5，折弯机1正面的顶部固定安装有橡胶条6，折弯机1的顶部固定安装有滑道25，滑道25的内壁滑动连接有移动架7，移动架7的顶部固定安装有安装架8，安装架8的底部固定安装有弹簧9，弹簧9的底部固定安装有转盘10，转盘10的外表面固定安装有伸缩杆11，转盘10的底部固定连接有螺纹杆12，螺纹杆12的底部固定连接有打磨盘13，安装架8的中部开设有固定槽14，折弯机1用于对板材进行折弯，第一滑槽2方便滑块3滑动调整位置，设置有两个滑块3，滑块3的顶部安装有限位架4，用于从板材的两侧进行限位固定，转动顶块5可以顶住橡胶条6，对限位架4的位置进行固定，滑道25方便移动架7进行移动，移动打磨需要折弯的板材表面，弹簧9方便转盘10转动后回位，转动转盘10可以带动螺纹杆12在移动架7中部转动，调整打磨盘13的高度，调整完毕后使用伸缩杆11插进固定槽14进行固定，根据不同板材的厚度调整打磨位置，随后沿滑道25推动移动架7进行打磨，打磨金属锈，折弯机1内壁的底部固定安装有支撑腿15，支撑腿15的顶部铰链连接有连接块16，支撑腿15铰链连接连接块16，方便连接块16顶部的部件调整角度，连接块16的顶部固定连接有支撑台17，支撑台17的一侧开设有出料孔18，支撑台17用于放置板材，出料孔18用于排出打磨掉的金属锈，支撑台17底部的一侧设置有第一电动推杆19，支撑台17内壁的底部固定安装有第二电动推杆20，第一电动推杆19用于通过支撑腿15和连接块16的配合调整支撑台17的角度，第二电动推杆20用于推动挡板21升降，第二电动推杆20的顶部固定安装有挡板21，挡板21的中部固定安装有挡杆22，在支撑台17调整角度倾斜时，金属板材可以沿支撑台17滑动，挡板21上升伸出支撑台17，挡板21顶住金属板材的侧边，挡杆22拖住底部，方便金属锈滑落进入支撑台17，支撑台17顶部的一侧铰链连接有盖板23，盖板23的底部活动连接有垫块24，挡板21上升时可以顶开盖板23，方便收集打磨掉的金属锈，盖板23底部的垫块24，正常使用时垫住盖板23，保持盖板23与支撑台17连接处平整。

本实用新型中，在使用时根据需要折弯板材的宽度，沿第一滑槽2调整两个滑块3的间距，调整限位架4的位置，随后转动顶块5顶住橡胶条6，对限位架4的位置进行固定，将板材插入两个限位架4之间，防止打磨时晃动，随后转动转盘10带动螺纹杆12在移动架7中部转动，调整打磨盘13的高度，使打磨盘13与板材表面贴合，再使用相应的伸缩杆11插进固定槽14进行固定，根据不同板材的厚度调整打磨位置，再沿滑道25推动移动架7进行打磨，打磨金属锈，打磨后启动第二电动推杆20推动挡板21上升，顶开盖板23，伸出支撑台17，在使用第一电动推杆19带动支撑台17的一侧下降，通过支撑腿15和连接块16的配合调整支撑台17的角度，支撑台17角度倾斜，挡板21顶住金属板材的侧边，挡杆22拖住底部，方便金属锈滑落进入支撑台17，最后从出料孔18排出。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种电液同步折弯机，包括折弯机(1)，其特征在于：所述折弯机(1)的上表面开设有第一滑槽(2)，所述第一滑槽(2)内壁的两侧均滑动连接有滑块(3)，所述滑块(3)的顶部固定连接有限位架(4)，所述限位架(4)的正面螺纹连接有顶块(5)，所述折弯机(1)正面的顶部固定安装有橡胶条(6)，所述折弯机(1)的顶部固定安装有滑道(25)，所述滑道(25)的内壁滑动连接有移动架(7)，所述移动架(7)的顶部固定安装有安装架(8)，所述安装架(8)的底部固定安装有弹簧(9)，所述弹簧(9)的底部固定安装有转盘(10)，所述转盘(10)的外表面固定安装有伸缩杆(11)，所述转盘(10)的底部固定连接有螺纹杆(12)，所述螺纹杆(12)的底部固定连接有打磨盘(13)，所述安装架(8)的中部开设有固定槽(14)。

2.根据权利要求1所述的一种电液同步折弯机，其特征在于：所述折弯机(1)内壁的底部固定安装有支撑腿(15)，所述支撑腿(15)的顶部铰链连接有连接块(16)。

3.根据权利要求2所述的一种电液同步折弯机，其特征在于：所述连接块(16)的顶部固定连接有支撑台(17)，所述支撑台(17)的一侧开设有出料孔(18)。

4.根据权利要求3所述的一种电液同步折弯机，其特征在于：所述支撑台(17)底部的一侧设置有第一电动推杆(19)，所述支撑台(17)内壁的底部固定安装有第二电动推杆(20)。

5.根据权利要求4所述的一种电液同步折弯机，其特征在于：所述第二电动推杆(20)的顶部固定安装有挡板(21)，所述挡板(21)的中部固定安装有挡杆(22)。

6.根据权利要求3所述的一种电液同步折弯机，其特征在于：所述支撑台(17)顶部的一侧铰链连接有盖板(23)，所述盖板(23)的底部活动连接有垫块(24)。

Images