CN210256942U - 一种三辊压延机自动调位装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种三辊压延机自动调位装置,包括机底座、第一支撑架和第二支撑架,所述机底座顶端面通过螺栓分别对称安装有第一支撑架和第二支撑架,且所述第一支撑架的一侧面对称开设有第一行程槽,所述第二支撑架一侧面对称开设有第二行程槽,且两组所述第一行程槽与两组第二行程槽内分别滑动连接有第一滑座和第二滑座,所述第一滑座和第二滑座之间转动连接有辊筒,且所述辊筒对称设置有三组,其中一组所述辊筒设置在第一支撑架和第二支撑架之间,所述第一支撑架一侧面且位于两组第一行程槽之间焊接有轴承座。该三辊压延机自动调位装置,具有移动平稳和减少人工调节误差的效果,可以推广使用。
Description
技术领域
本实用新型属于三辊压延机技术领域,具体涉及一种三辊压延机自动调位装置。
背景技术
压延机是由两个或两个以上的辊筒,按一定形式排列,在一定温度下,将橡胶或塑料压制展延成一定厚度和表面形状的胶片,并可对纤维帘帆布或钢丝帘布进行挂胶的机械。压延机按照辊筒数目可分为两辊、三辊、四辊和五辊压延机等,普通压延机主要由辊筒、机架、辊距调节装置、辊温调节装置、传动装置、润滑系统和控制系统等组成。精密压延机除了具有普通压延机主要零部件和装置外,增加了保证压延精度的装置。
由于一般的三辊压延机的微调装置采用的手动的方式,单边手动装置调节不稳定,不易使双辊保持平行,人工调节容易出现误差。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种三辊压延机自动调位装置,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种三辊压延机自动调位装置,包括机底座、第一支撑架和第二支撑架,所述机底座顶端面通过螺栓分别对称安装有第一支撑架和第二支撑架,且所述第一支撑架的一侧面对称开设有第一行程槽,所述第二支撑架一侧面对称开设有第二行程槽,且两组所述第一行程槽与两组第二行程槽内分别滑动连接有第一滑座和第二滑座,所述第一滑座和第二滑座之间转动连接有辊筒,且所述辊筒对称设置有三组,其中一组所述辊筒设置在第一支撑架和第二支撑架之间,所述第一支撑架一侧面且位于两组第一行程槽之间焊接有轴承座,两组所述第一滑座一侧面均焊接有螺纹套板,所述第一支撑架一侧面两端均设置有第一电机,两组所述第一电机的输出端均通过减速器转动连接有第一丝杠,且两组所述第一丝杠另一端均贯穿螺纹套板延伸至轴承座内。
优选的,所述第二行程槽内均转动连接有第二丝杠,两组所述第二丝杠贯穿第二滑座,且第二丝杠两端均套接有轴承,两组所述第一丝杠和两组第二丝杠的一端光杆分别套接有第一齿轮和第二齿轮,两组所述第一齿轮通过链条分别对应与两组第二齿轮传动连接。
优选的,所述第二支撑架一侧面对称设置有三组第二电机,且三组所述第二电机的输出端通过减速器与三组辊筒转动连接,三组所述第二电机底端面均设置有固定板,所述第二支撑架一侧面对称开设有滑行槽,且两组滑行槽均与固定板滑动连接。
优选的,两组所述第一行程槽和两组所述第二行程槽相对一侧面均开设有凹槽,且四组凹槽内安装有激光测距传感器,四组所述激光测距传感器的测量端分别朝向第一滑座和第二滑座,并且所述第二支撑架背面一侧设置有单片机,所述激光测距传感器与单片机电性连接。
优选的,两组所述第一行程槽与两组第二行程槽垂直内壁均开设有定位槽,两组所述第一滑座和两组第二滑座上均对称设置有两组与定位槽配合滑动的定位块。
本实用新型的技术效果和优点:该三辊压延机自动调位装置,通过设置第一电机、第一丝杠、轴承座、第一滑座和螺纹套板,第一电机带动第一丝杠在轴承座内转动,第一丝杠带动螺纹套板直线移动,使得第一滑座带动辊筒移动,具有移动平稳的效果,减少人工调节的误差;通过设置第二丝杠、第一齿轮、第二齿轮和第二滑座,第一丝杠带动第一齿轮转动,第一齿轮通过链条带动第二齿轮和第二丝杠转动,使得第二滑座在第二丝杠上直线移动,达到辊筒两端同时移动的效果,提高移动尺寸精度;通过设置第二电机、滑行槽和固定板,第二电机带动固定板在滑行槽内移动,辊筒具有转动和移动同时进行的效果,提高工作效率;该三辊压延机自动调位装置,具有移动平稳和减少人工调节误差的效果,可以推广使用。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图;
图2为本实用新型的第二支撑架剖视图;
图3为本实用新型的第二滑座剖视图;
图4为本实用新型的第一支撑架示意图;
图5为本实用新型的电路连接图。
图中:1机底座、2第一支撑架、3第二支撑架、4第一行程槽、5第二行程槽、6第一滑座、7轴承座、8螺纹套板、9第一丝杠、10第一电机、11辊筒、12第二滑座、13定位槽、14固定板、15第二电机、16第二丝杠、17第二齿轮、18第一齿轮、19激光测距传感器。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
本实用新型提供了如图1-5所示的一种三辊压延机自动调位装置,包括机底座1、第一支撑架2和第二支撑架3,所述机底座1顶端面通过螺栓分别对称安装有第一支撑架2和第二支撑架3,且所述第一支撑架2的一侧面对称开设有第一行程槽4,所述第二支撑架3一侧面对称开设有第二行程槽5,且两组所述第一行程槽4与两组第二行程槽5内分别滑动连接有第一滑座6和第二滑座12,所述第一滑座6和第二滑座12之间转动连接有辊筒11,且所述辊筒11对称设置有三组,其中一组所述辊筒11设置在第一支撑架2和第二支撑架3之间,所述第一支撑架2一侧面且位于两组第一行程槽4之间焊接有轴承座7,两组所述第一滑座6一侧面均焊接有螺纹套板8,所述第一支撑架2一侧面两端均设置有第一电机10,两组所述第一电机10的输出端均通过减速器转动连接有第一丝杠9,且两组所述第一丝杠9另一端均贯穿螺纹套板8延伸至轴承座7内,第一电机10带动第一丝杠9在轴承座7内转动,第一丝杠9带动螺纹套板8直线移动,使得第一滑座6带动辊筒11移动。
具体的,所述第二行程槽5内均转动连接有第二丝杠16,两组所述第二丝杠16贯穿第二滑座12,且第二丝杠16两端均套接有轴承,两组所述第一丝杠9和两组第二丝杠16的一端光杆分别套接有第一齿轮18和第二齿轮17,两组所述第一齿轮18通过链条分别对应与两组第二齿轮17传动连接,第一丝杠9带动第一齿轮18转动,第一齿轮18通过链条带动第二齿轮17和第二丝杠16转动,使得第二滑座12在第二丝杠16上直线移动。
具体的,所述第二支撑架3一侧面对称设置有三组第二电机15,且三组所述第二电机15的输出端通过减速器与三组辊筒11转动连接,三组所述第二电机15底端面均设置有固定板14,所述第二支撑架3一侧面对称开设有滑行槽,且两组滑行槽均与固定板14滑动连接,第二电机15带动固定板14在滑行槽内移动,辊筒11具有转动和移动同时进行的效果。
具体的,两组所述第一行程槽4和两组所述第二行程槽5相对一侧面均开设有凹槽,且四组凹槽内安装有激光测距传感器19,四组所述激光测距传感器19的测量端分别朝向第一滑座6和第二滑座12,并且所述第二支撑架3背面一侧设置有单片机,所述激光测距传感器19与单片机电性连接,所述激光测距传感器19为H19473传感器,激光测距传感器19检测距离信号发送至单片机,单片机控制第一电机10。
具体的,两组所述第一行程槽4与两组第二行程槽5垂直内壁均开设有定位槽13,两组所述第一滑座6和两组第二滑座12上均对称设置有两组与定位槽13配合滑动的定位块,定位槽13和定位块配合滑动,防止辊筒11偏斜。
具体的,该三辊压延机自动调位装置,第一电机10带动第一丝杠9在轴承座7内转动,第一丝杠9带动螺纹套板8直线移动,第一滑座6带动辊筒11移动,第一丝杠9带动第一齿轮18转动,第一齿轮18通过链条带动第二齿轮17和第二丝杠16转动,第二滑座12在第二丝杠16上直线移动,第二电机15带动固定板14在滑行槽内移动,激光测距传感器19检测距离信号发送至单片机,单片机控制第一电机10,定位槽13和定位块配合滑动,防止辊筒11偏斜。该三辊压延机自动调位装置,具有移动平稳和减少人工调节误差的效果,可以推广使用。
最后应说明的是:以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已,并不用于限制本实用新型,尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (5)
1.一种三辊压延机自动调位装置,包括机底座(1)、第一支撑架(2)和第二支撑架(3),其特征在于:所述机底座(1)顶端面通过螺栓分别对称安装有第一支撑架(2)和第二支撑架(3),且所述第一支撑架(2)的一侧面对称开设有第一行程槽(4),所述第二支撑架(3)一侧面对称开设有第二行程槽(5),且两组所述第一行程槽(4)与两组第二行程槽(5)内分别滑动连接有第一滑座(6)和第二滑座(12),所述第一滑座(6)和第二滑座(12)之间转动连接有辊筒(11),且所述辊筒(11)对称设置有三组,其中一组所述辊筒(11)设置在第一支撑架(2)和第二支撑架(3)之间,所述第一支撑架(2)一侧面且位于两组第一行程槽(4)之间焊接有轴承座(7),两组所述第一滑座(6)一侧面均焊接有螺纹套板(8),所述第一支撑架(2)一侧面两端均设置有第一电机(10),两组所述第一电机(10)的输出端均通过减速器转动连接有第一丝杠(9),且两组所述第一丝杠(9)另一端均贯穿螺纹套板(8)延伸至轴承座(7)内。
2.根据权利要求1所述的一种三辊压延机自动调位装置,其特征在于:所述第二行程槽(5)内均转动连接有第二丝杠(16),两组所述第二丝杠(16)贯穿第二滑座(12),且第二丝杠(16)两端均套接有轴承,两组所述第一丝杠(9)和两组第二丝杠(16)的一端光杆分别套接有第一齿轮(18)和第二齿轮(17),两组所述第一齿轮(18)通过链条分别对应与两组第二齿轮(17)传动连接。
3.根据权利要求1所述的一种三辊压延机自动调位装置,其特征在于:所述第二支撑架(3)一侧面对称设置有三组第二电机(15),且三组所述第二电机(15)的输出端通过减速器与三组辊筒(11)转动连接,三组所述第二电机(15)底端面均设置有固定板(14),所述第二支撑架(3)一侧面对称开设有滑行槽,且两组滑行槽均与固定板(14)滑动连接。
4.根据权利要求1所述的一种三辊压延机自动调位装置,其特征在于:两组所述第一行程槽(4)和两组所述第二行程槽(5)相对一侧面均开设有凹槽,且四组凹槽内安装有激光测距传感器(19),四组所述激光测距传感器(19)的测量端分别朝向第一滑座(6)和第二滑座(12),并且所述第二支撑架(3)背面一侧设置有单片机,所述激光测距传感器(19)与单片机电性连接。
5.根据权利要求1所述的一种三辊压延机自动调位装置,其特征在于:两组所述第一行程槽(4)与两组第二行程槽(5)垂直内壁均开设有定位槽(13),两组所述第一滑座(6)和两组第二滑座(12)上均对称设置有两组与定位槽(13)配合滑动的定位块。
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CN113211702A (zh) * | 2021-05-10 | 2021-08-06 | 安徽普瑞康医药包装科技有限公司 | 一种透明聚氯乙烯胶片压延成型装置 |
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