CN214715803U - 一种新型工业固废高速拌合机 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种新型工业固废高速拌合机，包括外壳，所述外壳内设置有拌合腔，所述拌合腔上部设置有进料口，下部设置有出料口，所述拌合腔内设置有拌合轴，所述拌合轴沿水平方向设置，所述拌合轴连接有驱动其转动的动力装置，所述拌合轴设置有多个，多个所述拌合轴平行设置，所述拌合轴上设置有搅拌块，多个所述拌合轴靠近进料口的一侧旋转方向相背。通过将拌合轴采用水平设置，实现整机的卧式，整个机器的高度低，拌合腔内无需采用衬板，效率高，寿命长；拌合轴在靠近进料口的一侧的旋转方向相背，物料由进料口进入后在靠近进料口的一侧相对比较集中，被搅拌块搅拌朝向不同的方向运动可以尽快将物料打散，提高搅拌效率。

Description

一种新型工业固废高速拌合机

技术领域

本实用新型涉及工业固废处理技术领域。

具体地说，是涉及一种新型工业固废高速拌合机。

背景技术

工业固体废物是指在工业生产活动中产生的固体废物。固体废物的一类，简称工业废物，是工业生产过程中排入环境的各种废渣、粉尘及其他废物。工业固废需要先经过破碎后再根据不同的用途加入相应的添加剂即可制备成多种材料，完成资源回收。

现有的工业固废用拌合机存在以下不足，一是多采用立式，进料口的高度偏高，不利于控制，寿命低，二是外壳内部一般设置有衬板，使整个拌合腔内的体积减小，效率降低，三是多采用单轴搅拌，转速低，易损坏且影响效率，四是轴承多采用内置，易发生故障。

实用新型内容

本实用新型的目的在于克服上述传统技术的不足之处，针对现有技术的不足，提供一种新型工业固废高速拌合机。

本实用新型的目的是通过以下技术措施来达到的：一种新型工业固废高速拌合机，其特征在于：包括外壳，所述外壳内设置有拌合腔，所述拌合腔上部设置有进料口，下部设置有出料口，所述拌合腔内设置有拌合轴，所述拌合轴沿水平方向设置，所述拌合轴连接有驱动其转动的动力装置，所述拌合轴设置有多个，多个所述拌合轴平行设置，所述拌合轴上设置有搅拌块，多个所述拌合轴靠近进料口的一侧旋转方向相背。

作为上述技术方案的一种改进：所述拌合轴上设置有多组搅拌块，每组所述搅拌块设置有多个，多个所述拌合轴上的搅拌块依次交错设置。

作为上述技术方案的一种改进：所述出料口设置在外壳的一端，每组所述搅拌块通过搅拌盘与所述拌合轴固定连接，所述搅拌盘套装在拌合轴上并与拌合轴固定连接，一个所述搅拌盘上连接有多个搅拌块，多个所述搅拌块沿搅拌盘周向均布。

作为上述技术方案的一种改进：所述搅拌块固定在所述搅拌盘靠近出料口的一侧，所述搅拌块的一端与所述搅拌盘固定连接，另一端朝向出料口方向弯曲设置。

作为上述技术方案的一种改进：所述搅拌块倾斜设置，同一搅拌盘上的搅拌块倾斜角度沿旋转方向逐渐增大。

作为上述技术方案的一种改进：同一拌合轴轴向上设置的搅拌块倾斜的角度由其中一端到另一端逐渐增大。

作为上述技术方案的一种改进：所述搅拌块与所述搅拌盘为可拆卸设置。

作为上述技术方案的一种改进：多个所述拌合轴通过齿轮传动连接。

作为上述技术方案的一种改进：所述拌合轴与所述外壳之间设置有轴承，所述轴承为外置轴承。

由于采用了上述技术方案，与现有技术相比，本实用新型的优点是：本实用新型提供了一种新型工业固废高速拌合机，通过将拌合轴采用水平设置，实现整机的卧式，整个机器的高度低，拌合腔内无需采用衬板，效率高，寿命长；拌合轴在靠近进料口的一侧的旋转方向相背，物料由进料口进入后在靠近进料口的一侧相对比较集中，被搅拌块搅拌朝向不同的方向运动可以尽快将物料打散，提高搅拌效率；通过将搅拌块倾斜设置，且倾斜角度不相同，可以实现对不同运动方向上以及不同位置的物料的搅拌，使拌合更加均匀，提高效率。

下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步说明。

附图说明

附图1是本实用新型一种新型工业固废高速拌合机的整体结构示意图。

附图2是本实用新型一种新型工业固废高速拌合机的内部结构示意图。

附图3是本实用新型一种新型工业固废高速拌合机的局部结构示意图。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。

实施例：如附图1-3所示，一种新型工业固废高速拌合机，包括外壳1，所述外壳1内设置有拌合腔2，所述拌合腔2上部设置有进料口3，下部设置有出料口4，物料由进料口3进入拌合腔2内进行拌合，之后再由出料口4排出，所述拌合腔2内设置有拌合轴5，所述拌合轴5沿水平方向设置，所述拌合轴5连接有驱动其转动的动力装置，所述拌合轴5设置有多个，多个所述拌合轴5平行设置，所述拌合轴5上设置有搅拌块6，多个所述拌合轴5靠近进料口3的一侧旋转方向相背。本实施例中，拌合轴5设置有两个，两个拌合轴5平行设置，且位于同一水平面上，在靠近进料口3的一侧两个拌合轴5的旋转方向相背设置，物料进入拌合腔2内，拌合轴5高速转动，搅拌块6对物料进行搅拌，搅拌方向如图3所示，靠近进料口3的一侧的旋转方向相背，物料由进料口3进入后在靠近进料口3的一侧相对比较集中，被搅拌块6搅拌朝向不同的方向运动可以尽快将物料打散，提高搅拌效率。且本实用新型采用卧式搅拌，整个机器的高度低，拌合腔2内无需采用衬板，效率高，寿命长。

如图1-2所示，所述拌合轴5上设置有多组搅拌块6，每组所述搅拌块6设置有多个，多个所述拌合轴5上的搅拌块6依次交错设置。本实施例中，每组设置有三个搅拌块6，沿拌合轴5的周向均布，彼此之间呈120°设置。

如图2所示，所述出料口4设置在外壳1的一端，每组所述搅拌块6通过搅拌盘7与所述拌合轴5固定连接，所述搅拌盘7套装在拌合轴5上并与拌合轴5固定连接，一个所述搅拌盘7上连接有多个搅拌块6，多个所述搅拌块6沿搅拌盘7周向均布。本实施例中，每个搅拌轴上设置有16个搅拌盘7，每个搅拌盘7上设置有3个搅拌块6，搅拌块6采用高强度耐磨材料，使用寿命长。本实施例中，搅拌盘7沿拌合轴5的长度方向均布。

如图2所示，所述搅拌块6固定在所述搅拌盘7靠近出料口4的一侧，所述搅拌块6的一端与所述搅拌盘7固定连接，另一端朝向出料口4方向弯曲设置。本实施例中，搅拌盘7的一侧光滑设置，另一侧即朝向出料口4的一侧上固定连接搅拌块6，所述搅拌块6与所述搅拌盘7为可拆卸设置，本实施例中，搅拌块6与搅拌盘7通过螺栓连接。在对物料搅拌过程中，搅拌块6消耗大，螺栓连接使两者更加方便拆卸，从而方便更换搅拌块6。

如图2-3所示，所述搅拌块6倾斜设置，同一搅拌盘7上的搅拌块6倾斜角度沿旋转方向逐渐增大。同一拌合轴5轴向上设置的搅拌块6倾斜的角度由其中一端到另一端逐渐增大。搅拌块6相对于拌合轴5轴向的倾斜角度由左向右逐渐增大，可以实现对不同运动方向上以及不同位置的物料的搅拌，使拌合更加均匀，提高效率。

多个所述拌合轴5通过齿轮8传动连接。本实施例中，动力装置为电机，两个拌合轴5远离出料口4的一端均设置有互相啮合的齿轮8，其中一个齿轮8 与电机传动，电机通过齿轮8带动拌合轴5转动，从而实现对物料的拌合。

本实施例中，所述拌合轴5与所述外壳1之间设置有轴承，所述轴承为外置轴承，可以有效减少故障。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims (9)

1.一种新型工业固废高速拌合机，其特征在于：包括外壳，所述外壳内设置有拌合腔，所述拌合腔上部设置有进料口，下部设置有出料口，所述拌合腔内设置有拌合轴，所述拌合轴沿水平方向设置，所述拌合轴连接有驱动其转动的动力装置，所述拌合轴设置有多个，多个所述拌合轴平行设置，所述拌合轴上设置有搅拌块，多个所述拌合轴靠近进料口的一侧旋转方向相背。

2.根据权利要求1所述的一种新型工业固废高速拌合机，其特征在于：所述拌合轴上设置有多组搅拌块，每组所述搅拌块设置有多个，多个所述拌合轴上的搅拌块依次交错设置。

3.根据权利要求2所述的一种新型工业固废高速拌合机，其特征在于：所述出料口设置在外壳的一端，每组所述搅拌块通过搅拌盘与所述拌合轴固定连接，所述搅拌盘套装在拌合轴上并与拌合轴固定连接，一个所述搅拌盘上连接有多个搅拌块，多个所述搅拌块沿搅拌盘周向均布。

4.根据权利要求3所述的一种新型工业固废高速拌合机，其特征在于：所述搅拌块固定在所述搅拌盘靠近出料口的一侧，所述搅拌块的一端与所述搅拌盘固定连接，另一端朝向出料口方向弯曲设置。

5.根据权利要求4所述的一种新型工业固废高速拌合机，其特征在于：所述搅拌块倾斜设置，同一搅拌盘上的搅拌块倾斜角度沿旋转方向逐渐增大。

6.根据权利要求5所述的一种新型工业固废高速拌合机，其特征在于：同一拌合轴轴向上设置的搅拌块倾斜的角度由其中一端到另一端逐渐增大。

7.根据权利要求6所述的一种新型工业固废高速拌合机，其特征在于：所述搅拌块与所述搅拌盘为可拆卸设置。

8.根据权利要求1至7任意一项所述的一种新型工业固废高速拌合机，其特征在于：多个所述拌合轴通过齿轮传动连接。

9.根据权利要求1至7任意一项所述的一种新型工业固废高速拌合机，其特征在于：所述拌合轴与所述外壳之间设置有轴承，所述轴承为外置轴承。

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