CN110665406A - 一种化工制药用v形混合机 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种化工制药用V形混合机，其结构包括底座、机架、搅拌桶、旋转轴、排料口、阀门，机架垂直安装在底座的上方，搅拌桶左右两侧通过旋转轴与机架内部的传动机构相配合，搅拌桶的底部设有排料口，排料口上安装有阀门，有益效果：本发明在外圆桶内部设有旋转内环，外圆桶旋转的同时通过滚珠的推动使旋转内环进行旋转，将旋转内环中的药液进行旋转离心运动，使两种药液充分混合；在旋转内环上设有多组的破碎板，破碎板上的锥刺与破碎孔，破碎孔，可以对做离心运动的颗粒物进行切碎；在穿透板上设有穿流孔，旋转内环的旋转，药液中的颗粒物做离心运动甩向穿流孔中，进行二次切割。

Description

一种化工制药用V形混合机
技术领域
本发明是一种化工制药用V形混合机，属于化工制药技术领域。
背景技术
化工制药常常需要对不同的药物进行混合合成，生产出符合需求功能药效的药品，药物有份药剂跟药液的两种状态，在对两种不同浓度的药液进行混合时，对于含有颗粒物的液体药物进行搅拌混合时，由于颗粒物的存在，两者溶液不易完全混合，造成药效不理想的现象。
发明内容
针对现有技术存在的不足，本发明目的是提供一种化工制药用V形混合机，以解决。
为了实现上述目的，本发明是通过如下的技术方案来实现：一种化工制药用形混合机，其结构包括底座、机架、搅拌桶、旋转轴、排料口、阀门，所述机架垂直安装在底座的上方，所述搅拌桶左右两侧通过旋转轴与机架内部的传动机构相配合，所述搅拌桶的底部设有排料口，所述排料口上安装有阀门。
作为优选的，所述搅拌桶为V型的对称结构，所述搅拌桶内部有外圆桶、旋转装置、内搅拌机构组成，所述外圆桶与内搅拌机构之间通过旋转装置相配合。
作为优选的，所述内搅拌机构由旋转内环、穿透板与破碎板组成，所述旋转内环的内圈的径向上等距设有八组的破碎板，所述破碎板之间设有穿透板。
作为优选的，所述破碎板为圆弧状的结构，其内弧面上开有两个以上的锥刺，所述锥刺两两之间开有破碎孔。
作为优选的，所述旋转装置由推动板、滚珠、从动板、环形轨道组成，所述环形轨道安装在外圆桶开口的顶部环形边上，所述推动板与外圆桶开口的内侧相连接，所述从动板与旋转内环的外侧相连接，所述推动板与从动板之间通过滚珠传动连接。
作为优选的，所述推动板与从动板的左右两侧面都设有与滚珠相匹配的凹槽。
作为优选的，所述外圆桶内侧与旋转内环之间设有进液槽，所述进液槽与排料口相连接。
作为优选的，所述穿透板上设有穿流孔，所述穿流孔与进液槽相连通。
作为优选的，所述旋转内环的内圈的轴向上设有两组以上的破碎板。
有益效果
本发明一种化工制药用V形混合机，具有以下有益效果：
本发明在外圆桶内部设有旋转内环，外圆桶旋转的同时通过滚珠的推动使旋转内环进行旋转，将旋转内环中的药液进行旋转离心运动，使两种药液充分混合；
本发明在旋转内环上设有多组的破碎板，破碎板上的锥刺与破碎孔，破碎孔，可以对做离心运动的颗粒物进行切碎；
本发明在穿透板上设有穿流孔，旋转内环的旋转，药液中的颗粒物做离心运动甩向穿流孔中，进行二次切割。
附图说明
通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本发明的其它特征、目的和优点将会变得更明显：
图1为本发明一种化工制药用V形混合机的结构示意图；
图2为本发明一种搅拌桶开口的俯视结构示意图；
图3为本发明一种旋转装置的内部结构示意图；
图4为本发明一种内搅拌机构的俯视结构示意图；
图5为本发明一种破碎板的结构示意图；
图6为本发明一种搅拌桶的正面剖视结构示意图。
图中：底座-1、机架-2、搅拌桶-3、旋转轴-4、排料口-5、阀门-6、外圆桶-31、旋转装置-32、内搅拌机构-33、旋转内环-a1、穿透板-a2、破碎板-a3、锥刺-f、破碎孔-g、推动板-b1、滚珠-b2、从动板-b3、环形轨道-b4、进液槽-311、穿流孔-e。
具体实施方式
为使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本发明。
请参阅图1-图6，本发明提供一种化工制药用V形混合机技术方案：
如图1和图2所示，其结构包括底座1、机架2、搅拌桶3、旋转轴4、排料口5、阀门6，所述机架2垂直安装在底座1的上方，所述搅拌桶3左右两侧通过旋转轴4与机架2内部的传动机构相配合，所述搅拌桶3的底部设有排料口5，所述排料口5上安装有阀门6，两种不同的液体药物加入到搅拌桶3中，机架2内部的传动机构驱动旋转轴4使搅拌桶3顺时针旋转，对内部的药物进行混合搅拌。
其中，所述搅拌桶3为V型的对称结构，所述搅拌桶3内部有外圆桶31、旋转装置32、内搅拌机构33组成，所述外圆桶31与内搅拌机构33之间通过旋转装置32相配合，外圆桶31旋转通过旋转装置32相驱动内搅拌机构33进行旋转。
如图4-图6所示，所述内搅拌机构33由旋转内环a1、穿透板a2与破碎板a3组成，所述旋转内环a1的内圈的径向上等距设有八组的破碎板a3，所述破碎板a3之间设有穿透板a2，破碎板a3对液体中颗粒物进行破碎，使其溶解中混合液中。
其中，所述破碎板a3为圆弧状的结构，其内弧面上开有两个以上的锥刺f，所述锥刺f两两之间开有破碎孔g，破碎孔g对颗粒物进行切碎。
如图3所示，所述旋转装置32由推动板b1、滚珠b2、从动板b3、环形轨道b4组成，所述环形轨道b4安装在外圆桶31开口的顶部环形边上，所述推动板b1与外圆桶31开口的内侧相连接，所述从动板b3与旋转内环a1的外侧相连接，所述推动板b1与从动板b3之间通过滚珠b2传动连接，推动板b1随着搅拌桶3旋转，进而推动旋转内环a1旋转，对旋转内环a1内部中的药液进行搅拌。
其中，所述推动板b1与从动板b3的左右两侧面都设有与滚珠b2相匹配的凹槽。
如图2所示，所述外圆桶31内侧与旋转内环a1之间设有进液槽311，所述进液槽311与排料口5相连接。
如图4所示，所述穿透板a2上设有穿流孔e，所述穿流孔e与进液槽311相连通，经过旋转内环a1的旋转，药液总颗粒物做离心运动甩向穿流孔e中，进行二次切割，进入到进液槽311中。
将两种不同液体的药物分别加入到搅拌桶3内，启动机架2内部的传动机构工作使旋转轴4带动搅拌桶3进行顺时针旋转，外圆桶31旋转的同时，推动板b1通过滚珠b2传动连接推动板b1随着搅拌桶3旋转，进而推动旋转内环a1旋转，对旋转内环a1内部中的药液进行搅拌，在旋转离心力的作用下，将液态中颗粒物甩向破碎板a3，破碎板a3上的锥刺f与破碎孔g对颗粒物进行击碎剪切，使其分散成细小的颗粒物，随着溶液的旋转离心，将药液中的颗粒物做离心运动甩向穿流孔e中，进行二次切割，进入到进液槽311中，混合搅拌一端时间后，关闭电源，混合的药液从排料口5排出。
以上仅描述了本发明的基本原理和优选实施方式，本领域人员可以根据上述描述作出许多变化和改进，这些变化和改进应该属于本发明的保护范围。
此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims (7)

1.一种化工制药用V形混合机，其特征在于：其结构包括底座(1)、机架(2)、搅拌桶(3)、旋转轴(4)、排料口(5)、阀门(6)，所述机架(2)垂直安装在底座(1)的上方，所述搅拌桶(3)左右两侧通过旋转轴(4)与机架(2)内部的传动机构相配合，所述搅拌桶(3)的底部设有排料口(5)，所述排料口(5)上安装有阀门(6)。
所述搅拌桶(3)为V型的对称结构，所述搅拌桶(3)内部有外圆桶(31)、旋转装置(32)、内搅拌机构(33)组成，所述外圆桶(31)与内搅拌机构(33)之间通过旋转装置(32)相配合。
2.如权利要求1所述的一种化工制药用V形混合机，其特征在于：所述内搅拌机构(33)由旋转内环(a1)、穿透板(a2)与破碎板(a3)组成，所述旋转内环(a1)的内圈的径向上等距设有八组的破碎板(a3)，所述破碎板(a3)之间设有穿透板(a2)。
3.如权利要求2所述的一种化工制药用V形混合机，其特征在于：所述破碎板(a3)为圆弧状的结构，其内弧面上开有两个以上的锥刺(f)，所述锥刺(f)两两之间开有破碎孔(g)。
4.如权利要求1所述的一种化工制药用V形混合机，其特征在于：所述旋转装置(32)由推动板(b1)、滚珠(b2)、从动板(b3)、环形轨道(b4)组成，所述环形轨道(b4)安装在外圆桶(31)开口的顶部环形边上，所述推动板(b1)与外圆桶(31)开口的内侧相连接，所述从动板(b3)与旋转内环(a1)的外侧相连接，所述推动板(b1)与从动板(b3)之间通过滚珠(b2)传动连接。
5.如权利要求4所述的一种化工制药用V形混合机，其特征在于：所述推动板(b1)与从动板(b3)的左右两侧面都设有与滚珠(b2)相匹配的凹槽。
6.如权利要求1所述的一种化工制药用V形混合机，其特征在于：所述外圆桶(31)内侧与旋转内环(a1)之间设有进液槽(311)，所述进液槽(311)与排料口(5)相连接。
7.如权利要求2所述的一种化工制药用V形混合机，其特征在于：所述穿透板(a2)上设有穿流孔(e)，所述穿流孔(e)与进液槽(311)相连通。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
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