CN214694421U - 一种吊装式电镀设备 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及自动化设备技术领域，尤其涉及一种吊装式电镀设备，包括电镀槽装置，电镀槽装置的正上方设置有吊装装置，吊装装置包括滑轨，滑轨的下端设置有移动板和用于驱动移动板沿X轴位移的第一驱动机构，移动板与滑轨滑动连接，移动板的下端设置有固定板，固定板的下方设置有吊装连接件，固定板设置有用于驱动吊装连接件沿Z轴升降的第二驱动机构，吊装连接件的下端设置有夹取机构；电镀槽装置包括电镀槽，电镀槽的右端依次设置有清洗槽和风干平台，本实用新型提供一种吊装式电镀设备，采用吊装式结构，占地面积小，吊装机构将电镀元件取出后，电镀液由于重力原因会从电镀元件表面滴落回电镀槽内，有效减少电镀液的浪费。
Description
技术领域
本实用新型涉及自动化设备技术领域，尤其涉及一种吊装式电镀设备。
背景技术
电镀工艺是利用电解的原理将导电体铺上一层金属的方法。电镀是指在含有预镀金属的盐类溶液中，以被镀基体金属为阴极，通过电解作用，使镀液中预镀金属的阳离子在基体金属表面沉积出来，形成镀层的一种表面加工方法。
现有的电镀设备采用的生产线模式，占地面积大，而且在实际电镀过程中，电镀元件在电镀槽内完成电镀工艺后，表面还会残留电镀液，然后再进入清洗槽清洗，以洗掉电镀工件表面的电镀液，这样的做法使电镀工件表面的电镀液都被清水冲掉，无法回收再利用，增加了生产成本。
发明内容
本实用新型的目的在于针对现有技术的不足提供一种吊装式电镀设备，本实用新型采用吊装式结构，占地面积小，从而利用吊装机构将电镀元件放进电镀槽中进行电镀作业，吊装机构将电镀元件取出后，电镀液由于重力原因会从电镀元件表面滴落回电镀槽内，有效减少电镀液的浪费。
本实用新型是通过以下技术方案来实现的，一种吊装式电镀设备，包括电镀槽装置，所述电镀槽装置的正上方设置有吊装装置，所述吊装装置包括滑轨，所述滑轨的下端设置有移动板和用于驱动移动板沿X轴位移的第一驱动机构，所述移动板与滑轨滑动连接，所述移动板的下端设置有固定板，所述固定板的下方设置有吊装连接件，所述固定板设置有用于驱动吊装连接件沿Z轴升降的第二驱动机构，所述吊装连接件的下端设置有夹取机构；所述电镀槽装置包括电镀槽，所述电镀槽的右端依次设置有清洗槽和风干平台。
作为优选，所述第二驱动机构包括第一滚轮、第二滚轮、用于驱动第一滚轮转动的第一电机和吊装绳，所述吊装绳的一端与第一滚轮连接，所述吊装绳的另一端绕过所述第二滚轮的外圆周并与吊装连接件连接。
作为优选，所述夹取机构包括连接板，所述连接板的上端与吊装连接件固定连接，所述连接板的下端设置有夹具。
作为优选，所述夹具设置有夹口，所述夹口的横剖面呈倒梯形状。
作为优选，所述第一驱动机构包括与丝杆和用于驱动丝杆转动的第二电机，所述丝杆与移动板传动连接。
作为优选，所述风干平台上设置有若干组风干机构，所述风干机构包括设置风干平台上的支撑杆，所述支撑杆的上端设置有吹风枪，所述吹风枪的中部与支撑杆铰接。
作为优选，所述风干平台内设置有风机，所述吹风枪设置有吹风管，所述吹风管的一端与吹风枪连接，所述吹风管的另一端与风机连接。
作为优选，所述支撑杆为伸缩杆。
本实用新型的有益效果：本实用新型提供一种吊装式电镀设备，采用吊装式结构，占地面积小，从而利用吊装机构将电镀元件放进电镀槽中进行电镀作业，电镀液内溶质能够在呈垂直状态下的电镀元件表面分布均匀，有效提高电镀质量，吊装机构将电镀元件取出后，电镀液由于重力原因会从电镀元件表面滴落回电镀槽内，有效减少电镀液的浪费。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图。
图2为本实用新型吊装装置的结构示意图。
图3为本实用新型夹取机构的结构示意图。
图4为本实用新型风干平台的结构示意图。
具体实施方式
下面结合附图1至附图4，以及具体实施方式对本实用新型做进一步地说明。
如图1所示，一种吊装式电镀设备，包括电镀槽装置1，所述电镀槽装置1的正上方设置有吊装装置2，所述吊装装置2包括滑轨21，所述滑轨21的下端设置有移动板22和用于驱动移动板22沿X轴位移的第一驱动机构，所述移动板22与滑轨21滑动连接，所述移动板22的下端设置有固定板23，所述固定板23的下方设置有吊装连接件24，所述固定板23设置有用于驱动吊装连接件24沿Z轴升降的第二驱动机构25，所述吊装连接件24的下端设置有夹取机构26；所述电镀槽装置1包括电镀槽11，所述电镀槽11的右端依次设置有清洗槽12和风干平台13。
本实施例夹取机构26夹取电镀元件，吊装装置2将电镀元件放进电镀槽11中进行电镀作业，待电镀完成后，吊装装置2将电镀元件取出后，电镀液由于重力原因会从电镀元件表面滴落回电镀槽11内，有效减少电镀液的浪费，随后第一驱动机构驱动移动板22沿X轴位移，依次进行清洗作业和风干作业；本实用新型提供一种吊装式电镀设备，采用吊装式结构，占地面积小，从而利用吊装机构将电镀元件放进电镀槽11中进行电镀作业，电镀液内溶质能够在呈垂直状态下的电镀元件表面分布均匀，有效提高电镀质量，吊装装置2将电镀元件取出后，电镀液由于重力原因会从电镀元件表面滴落回电镀槽11内，有效减少电镀液的浪费。
如图2所示，本实施例中，所述第二驱动机构25包括第一滚轮251、第二滚轮252、用于驱动第一滚轮251转动的第一电机253和吊装绳254，所述吊装绳254的一端与第一滚轮251连接，所述吊装绳254的另一端绕过所述第二滚轮252的外圆周并与吊装连接件24连接，通过吊装绳254和滚轮的传动模式完成吊装作业，相比较传统的丝杆传动结构，更简单，维修更方便。
如图3所示，本实施例中，所述夹取机构26包括连接板261，所述连接板261的上端与吊装连接件24固定连接，所述连接板261的下端设置有夹具262，夹具262用于夹取电镀元件。
进一步的，本实施例中，所述夹具262设置有夹口2621，所述夹口2621的横剖面呈倒梯形状，本实施例需要在夹口2621处增加一个连接套27，该连接套27的一端与电镀元件连接，另一端与夹口2621连接，夹口2621的倒梯形状设计是利用了重力加斜面锁紧的原理，使夹具262能够加紧连接套27（即电镀元件一端卡入连接套内，方便拆卸）。
本实施例中，所述第一驱动机构包括与丝杆和用于驱动丝杆转动的第二电机，所述丝杆与移动板传动连接。
电镀元件在经过清洗后，需对其进行风干处理，除去表面的残液，如图4所示，本实施例中，所述风干平台13上设置有若干组风干机构，所述风干机构包括设置风干平台13上的支撑杆131，所述支撑杆131的上端设置有吹风枪132，所述吹风枪132的中部与支撑杆131铰接，可以调整吹风枪132的角度，使得吹风枪132能从各个角度对电镀元件进行吹风，提高风干效果。
本实施例中，所述风干平台13内设置有风机133，所述吹风枪132设置有吹风管134，所述吹风管134的一端与吹风枪132连接，所述吹风管134的另一端与风机133连接。
本实施例中，所述支撑杆131为伸缩杆，可调节吹风枪132的高度。
以上内容仅为本实用新型的较佳实施例，对于本领域的普通技术人员，依据本实用新型的思想，在具体实施方式及应用范围上均会有改变之处，本说明书内容不应理解为对本实用新型的限制。
Claims (8)
1.一种吊装式电镀设备，其特征在于：包括电镀槽装置，所述电镀槽装置的正上方设置有吊装装置，所述吊装装置包括滑轨，所述滑轨的下端设置有移动板和用于驱动移动板沿X轴位移的第一驱动机构，所述移动板与滑轨滑动连接，所述移动板的下端设置有固定板，所述固定板的下方设置有吊装连接件，所述固定板设置有用于驱动吊装连接件沿Z轴升降的第二驱动机构，所述吊装连接件的下端设置有夹取机构；所述电镀槽装置包括电镀槽，所述电镀槽的右端依次设置有清洗槽和风干平台。
2.根据权利要求1所述的一种吊装式电镀设备，其特征在于：所述第二驱动机构包括第一滚轮、第二滚轮、用于驱动第一滚轮转动的第一电机和吊装绳，所述吊装绳的一端与第一滚轮连接，所述吊装绳的另一端绕过所述第二滚轮的外圆周并与吊装连接件连接。
3.根据权利要求1所述的一种吊装式电镀设备，其特征在于：所述夹取机构包括连接板，所述连接板的上端与吊装连接件固定连接，所述连接板的下端设置有夹具。
4.根据权利要求3所述的一种吊装式电镀设备，其特征在于：所述夹具设置有夹口，所述夹口的横剖面呈倒梯形状。
5.根据权利要求1所述的一种吊装式电镀设备，其特征在于：所述第一驱动机构包括与丝杆和用于驱动丝杆转动的第二电机，所述丝杆与移动板传动连接。
6.根据权利要求1所述的一种吊装式电镀设备，其特征在于：所述风干平台上设置有若干组风干机构，所述风干机构包括设置风干平台上的支撑杆，所述支撑杆的上端设置有吹风枪，所述吹风枪的中部与支撑杆铰接。
7.根据权利要求6所述的一种吊装式电镀设备，其特征在于：所述风干平台内设置有风机，所述吹风枪设置有吹风管，所述吹风管的一端与吹风枪连接，所述吹风管的另一端与风机连接。
8.根据权利要求6所述的一种吊装式电镀设备，其特征在于：所述支撑杆为伸缩杆。
Priority Applications (1)
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|---|---|---|---|
| CN202120646174.0U CN214694421U (zh) | 2021-03-31 | 2021-03-31 | 一种吊装式电镀设备 |
Applications Claiming Priority (1)
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| CN214694421U true CN214694421U (zh) | 2021-11-12 |
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Family Applications (1)
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2021
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