CN214991990U - 一种全自动电镀生产线 - Google Patents

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谭继斌
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Qingdao Changhui Surface Treatment Co ltd
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Abstract

本实用新型公开了一种全自动电镀生产线,包括底座,所述底座上设有电镀池,所述底座上设有两条电动滑轨,两条所述电动滑轨上均滑动连接有安装柱,两个所述安装柱之间设有安装板,所述安装柱上设有用于使安装板上下移动的升降机构,所述安装柱上设有用于提供升降机构所需动力的第一动力机构,所述安装板上设有用于放置待电镀品的悬挂机构,所述安装板上设有安装槽,所述安装槽内设有用于使电镀更彻底更均匀的往复机构,所述安装板上设有用于提供往复机构所需动力的第二动力机构。本实用新型结构合理,其将待电镀产品放置到电镀池后能够使产品在电镀液里往复移动,使待电镀产品与电镀液充分接触,电镀更彻底也更均匀。

Description

一种全自动电镀生产线
技术领域
本实用新型涉及电镀生产技术领域,尤其涉及一种全自动电镀生产线。
背景技术
与金属制件相比,塑料电镀制品不仅可以实现很好的金属质感,而且能减轻制品重量,在有效改善塑料外观及装饰性的同时,也改善了其在电、热及耐蚀等方面的性能,但电镀用塑料材料的选择却要综合考虑材料的加工性能、机械性能、材料成本、电镀成本、电镀的难易程度以及尺寸精度等因素。而因其结构上的优势,不仅具有优良的综合性能,易于加工成型,而且材料表面易于侵蚀而获得较高的镀层结合力,所以目前在电镀中应用极为普遍。
现有的全自动电镀生产线在对产品进行电镀时,仅仅是把待电镀的产品放置到电镀池中放置一段时间就拿出来,容易发生电镀不均匀或者电镀不彻底的现象。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点,而提出的一种全自动电镀生产线,其将待电镀产品放置到电镀池后能够使产品在电镀液里往复移动,使待电镀产品与电镀液充分接触,电镀更彻底也更均匀。
为了实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案:
一种全自动电镀生产线,包括底座,所述底座上设有电镀池,所述底座上设有两条电动滑轨,两条所述电动滑轨上均滑动连接有安装柱,两个所述安装柱之间设有安装板,所述安装柱上设有用于使安装板上下移动的升降机构,所述安装柱上设有用于提供升降机构所需动力的第一动力机构,所述安装板上设有用于放置待电镀品的悬挂机构,所述安装板上设有安装槽,所述安装槽内设有用于使电镀更彻底更均匀的往复机构,所述安装板上设有用于提供往复机构所需动力的第二动力机构。
优选地,所述升降机构包括对称设置在两个安装柱上的两个滑槽,两个所述滑槽内均转动连接有与安装板螺纹连接的螺纹杆,所述安装板的两端分别与两个滑槽滑动连接。
优选地,所述第一动力机构包括转动连接在两个安装柱上的两个转杆,两个所述转杆均贯穿安装柱并分别与两个螺纹杆固定连接,左端所述安装柱上固定连接有与左侧转杆转动连接的安装架,所述安装架上设有第一电机,所述第一电机的输出轴末端贯穿安装架并与左侧转杆上端固定连接,两个所述转杆上均固定连接有带轮,两个所述带轮通过皮带连接。
优选地,所述往复机构包括转动连接在安装槽内的往复丝杠,所述往复丝杠上设有与安装槽内壁滑动连接的丝杠套。
优选地,所述悬挂机构包括固定连接在丝杠套下端面的连接板,所述连接板下端固定连接有多根支撑杆,多根所述支撑杆上均固定连接有多个L形悬挂杆。
优选地,所述第二动力机构包括设置在安装板上的通槽,所述通槽内设有第二电机,所述第二电机的输出轴末端贯穿通槽并与往复丝杠的右端固定连接。
本实用新型与现有技术相比,其有益效果为:
1、通过设置两条电动滑轨、升降机构及第一动力机构,实现方便待电镀产品的上料与卸料,能够使电镀过程更快速完成。
2、通过设置悬挂机构、往复机构及第二动力机构,实现使待电镀产品进入到电镀池内并与电镀液进行更充分的接触,使电镀更彻底更均匀。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种全自动电镀生产线的主视结构示意图;
图2为本实用新型提出的一种全自动电镀生产线的主视示意图;
图3为本实用新型提出的一种全自动电镀生产线的A处结构放大示意图。
图中:1底座、2电动滑轨、3安装柱、4滑槽、5螺纹杆、6电镀池、7安装板、8安装槽、9往复丝杠、10通槽、11第二电机、12丝杠套、13连接板、14支撑杆、15L形悬挂杆、16皮带、17第一电机、18安装架、19转杆、20带轮。
具体实施方式
为使本实用新型的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂,下面结合附图对本实用新型的具体实施方式做详细的说明。在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本实用新型。但是本实用新型能够以很多不同于在此描述的其它方式来实施,本领域技术人员可以在不违背本实用新型内涵的情况下做类似改进,因此本实用新型不受下面公开的具体实施的限制。
需要说明的是,当元件被称为“固定于”另一个元件,它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件,它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的,并不表示是唯一的实施方式。
参照图1-3,一种全自动电镀生产线,包括底座1,底座1上设有电镀池6,底座1上设有两条电动滑轨2,两条电动滑轨2上均滑动连接有安装柱3,两个安装柱3之间设有安装板7,安装柱3上设有用于使安装板7上下移动的升降机构,安装柱3上设有用于提供升降机构需动力的第一动力机构,安装板7上设有用于放置待电镀品的悬挂机构,安装板7上设有安装槽8,安装槽8内设有用于使电镀更彻底更均匀的往复机构,安装板7上设有用于提供往复机构需动力的第二动力机构。
升降机构包括对称设置在两个安装柱3上的两个滑槽4,两个滑槽4内均转动连接有与安装板7螺纹连接的螺纹杆5,安装板7的两端分别与两个滑槽4滑动连接,第一动力机构包括转动连接在两个安装柱3上的两个转杆19,两个转杆19均贯穿安装柱3并分别与两个螺纹杆5固定连接,左端安装柱3上固定连接有与左侧转杆19转动连接的安装架18,安装架18上设有第一电机17,第一电机17的输出轴末端贯穿安装架18并与左侧转杆19上端固定连接,两个转杆19上均固定连接有带轮20,两个带轮20通过皮带16连接,通过设置两条电动滑轨、升降机构及第一动力机构,实现方便待电镀产品的上料与卸料,能够使电镀过程更快速完成。
往复机构包括转动连接在安装槽8内的往复丝杠9,往复丝杠9上设有与安装槽8内壁滑动连接的丝杠套12,悬挂机构包括固定连接在丝杠套12下端面的连接板13,连接板13下端固定连接有多根支撑杆14,多根支撑杆14上均固定连接有多个L形悬挂杆15,第二动力机构包括设置在安装板7上的通槽10,通槽10内设有第二电机11,第二电机11的输出轴末端贯穿通槽10并与往复丝杠9的右端固定连接,通过设置悬挂机构、往复机构及第二动力机构,实现使待电镀产品进入到电镀池6内并与电镀液进行更充分的接触,使电镀更彻底更均匀。
本实用新型使用时,启动第一电机17,使转杆19转动,使螺纹杆5转动,使安装板7向上移动,使支撑杆14的下端面高于电镀池6的上端面,然后启动电动滑轨2,使安装柱3向电镀池6的一边移动,使支撑杆14与L形悬挂杆15移出电镀池6,然后反转第一电机17,使支撑杆14下移,将待电镀品放置到L形悬挂杆15上,第一电机17正转,支撑杆14上移并高于电镀池6,启动电动滑轨2,使安装柱3移动带动支撑杆14移动到电镀池6上方,反转第一电机17,使支撑杆14与L形悬挂杆15带动待电镀品进入到电镀池6中并浸入电镀液中,此时启动第二电机11,第二电机11带动往复丝杠9转动,使丝杠套12带动连接板13在电镀池6内左右移动,待电镀产品跟随支撑杆14与L形悬挂杆15一起往复左右移动,与电镀液接触更充分,电镀效果更好。
以上所述,仅为本实用新型较佳的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种全自动电镀生产线,包括底座(1),其特征在于,所述底座(1)上设有电镀池(6),所述底座(1)上设有两条电动滑轨(2),两条所述电动滑轨(2)上均滑动连接有安装柱(3),两个所述安装柱(3)之间设有安装板(7),所述安装柱(3)上设有用于使安装板(7)上下移动的升降机构,所述安装柱(3)上设有用于提供升降机构所需动力的第一动力机构,所述安装板(7)上设有用于放置待电镀品的悬挂机构,所述安装板(7)上设有安装槽(8),所述安装槽(8)内设有用于使电镀更彻底更均匀的往复机构,所述安装板(7)上设有用于提供往复机构所需动力的第二动力机构。
2.根据权利要求1所述的一种全自动电镀生产线,其特征在于,所述升降机构包括对称设置在两个安装柱(3)上的两个滑槽(4),两个所述滑槽(4)内均转动连接有与安装板(7)螺纹连接的螺纹杆(5),所述安装板(7)的两端分别与两个滑槽(4)滑动连接。
3.根据权利要求2所述的一种全自动电镀生产线,其特征在于,所述第一动力机构包括转动连接在两个安装柱(3)上的两个转杆(19),两个所述转杆(19)均贯穿安装柱(3)并分别与两个螺纹杆(5)固定连接,左端所述安装柱(3)上固定连接有与左侧转杆(19)转动连接的安装架(18),所述安装架(18)上设有第一电机(17),所述第一电机(17)的输出轴末端贯穿安装架(18)并与左侧转杆(19)上端固定连接,两个所述转杆(19)上均固定连接有带轮(20),两个所述带轮(20)通过皮带(16)连接。
4.根据权利要求1所述的一种全自动电镀生产线,其特征在于,所述往复机构包括转动连接在安装槽(8)内的往复丝杠(9),所述往复丝杠(9)上设有与安装槽(8)内壁滑动连接的丝杠套(12)。
5.根据权利要求4所述的一种全自动电镀生产线,其特征在于,所述悬挂机构包括固定连接在丝杠套(12)下端面的连接板(13),所述连接板(13)下端固定连接有多根支撑杆(14),多根所述支撑杆(14)上均固定连接有多个L形悬挂杆(15)。
6.根据权利要求4所述的一种全自动电镀生产线,其特征在于,所述第二动力机构包括设置在安装板(7)上的通槽(10),所述通槽(10)内设有第二电机(11),所述第二电机(11)的输出轴末端贯穿通槽(10)并与往复丝杠(9)的右端固定连接。
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