CN219861514U - 一种耐指纹板生产用快速镀锌装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种耐指纹板生产用快速镀锌装置，包括底台，所述底台顶面两侧分别垂直固接两个支架，所述支架顶端之间固接顶架，所述顶架底面开设长滑槽，所述长滑槽内滑动连接滑块，所述滑块底面固接固定板，所述固定板四角处水平固接四个耳板，四个所述耳板底面分别固接四个导向滑杆。本实用新型设置了多个夹架，实现了批量夹持板体的效果，可以一次性对多个板体进行镀锌操作，大大提高了镀锌效率，而且夹具部件套接在夹架上，可以调节夹具部件的位置，便于夹持不同大小的板体，且通过导向滑杆和导向套板相互配合，一方面可以保证夹具板上下移动的稳定性，另一方面也避免了夹具板水平移动时易发生晃动的情况。

Description

一种耐指纹板生产用快速镀锌装置

技术领域

本实用新型涉及耐指纹板生产技术领域，具体为一种耐指纹板生产用快速镀锌装置。

背景技术

耐指纹板是在镀锌板表面进行耐指纹处理后得到的是一种复合涂层板。耐指纹钢板的表面光洁与平整，公差小，在耐指纹板生产过程中，板体的镀锌过程是必不可少的，在镀锌时需要先进行预处理，先用碱性液体对板体进行碱洗，再用清水清洗掉板体表面的间隙液体；然后再用酸性液体对板体进行酸洗，再用清水洗掉粘附在板体表面的酸性液体；然后再在板体表面浸涂氯化铵助镀剂，烘干后完成预处理，之后送入镀锌槽内进行镀锌，目前对预处理完的板体放入镀锌槽的操作大多由人工完成，效率低下。

对此，授权公告号为CN213113450U的中国实用新型专利公开了一种高效率镀锌装置，该镀锌装置包括四个导轨，四个所述导轨的上端均安装有滑台，四个所述滑台的上端均固定有支撑杆，四个所述支撑杆的上端共同固定有横板，所述横板的上端一侧固定有两个第一安装板，所述横板的上端另一侧固定有两个第二安装板，所述横板的上端设有两个开口，其中一个开口位于两个第一安装板之间，另外一个开口位于两个第二安装板之间，两个所述第一安装板的相对一侧共同转动连接有第二收卷辊。

该镀锌装置通过滑台的往复移动实现同时对两个金属板进行镀锌处理的效果，自动化程度高，对比人工提高了效率，但是其只能同时夹持一个板体，只能对两个金属板进行处理，无法批量镀锌，不够高效，同时该镀锌装置通过缆绳提起板体，导致提起时以及平移板体时容易出现晃动的现象，再投入镀锌槽内时不够方便，甚至出现板体磕碰损坏的状况，不利于使用。

为此我们提出一种耐指纹板生产用快速镀锌装置用于解决上述问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种耐指纹板生产用快速镀锌装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种耐指纹板生产用快速镀锌装置，包括底台，所述底台顶面两侧分别垂直固接两个支架，所述支架顶端之间固接顶架，所述顶架底面开设长滑槽，所述长滑槽内滑动连接滑块，所述滑块底面固接固定板，所述固定板四角处水平固接四个耳板，四个所述耳板底面分别固接四个导向滑杆，四个所述导向滑杆上垂直滑动连接四个导向套板，四个所述导向套板之间固接夹具板；

所述夹具板底面开设多个短滑槽，所述短滑槽内滑动连接滑板，所述夹具板底面位于短滑槽端部位置以及多个滑板底面均分别固接多个夹架，所述夹架为框型结构，所述夹架底部上套接两个夹具部件。

优选的，所述夹具部件包括套管，所述套管底端固接夹板，所述套管滑动套接在夹架底部外侧，所述套管一侧固接螺套管，所述螺套管内螺纹连接锁紧螺栓，所述锁紧螺栓端部为防滑材质并接触夹架底端侧壁。

优选的，所述夹具板内部位于多个短滑槽中心位置开设柱形槽，所述柱形槽与多个短滑槽垂直且连通，所述柱形槽内滑动连接传动杆，所述传动杆固定套接在多个滑板内，所述夹具板内部位于柱形槽一端固接电缸，所述电缸输出轴固接传动杆端部。

优选的，所述固定板内中心位置开设空腔，所述空腔内固接第二减速电机，所述第二减速电机转轴处固接卷辊，所述卷辊上缠绕钢绞绳，所述固定板底面中心开设绳槽，所述绳槽与空腔连通，所述钢绞绳一端固接卷辊侧壁、另一端穿过绳槽并固接夹具板顶面。

优选的，所述底台顶面一端固接放置槽、另一端固接镀锌槽。

优选的，所述顶架内部一端固接第一减速电机，所述长滑槽内转动连接丝杆，所述滑块内固接螺纹套筒，所述丝杆螺纹连接螺纹套筒。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

本实用新型设置了多个夹架，实现了批量夹持板体的效果，可以一次性对多个板体进行镀锌操作，大大提高了镀锌效率，而且夹具部件套接在夹架上，可以调节夹具部件的位置，便于夹持不同大小的板体，且通过导向滑杆和导向套板相互配合，一方面可以保证夹具板上下移动的稳定性，另一方面也避免了夹具板水平移动时易发生晃动的情况。

附图说明

图1为本实用新型第一个实施例整体结构示意图；

图2为本实用新型第一、二个实施例中整体剖切结构示意图；

图3为本实用新型第一个实施例固定板及夹具板处连接结构示意图；

图4为本实用新型图2中A处结构示意图；

图5为本实用新型第一、二个实施例中夹具板处剖切结构示意图；

图6为本实用新型第二个实施例中夹架与夹具部件处结构示意图。

图中：1、底台；2、顶架；3、固定板；4、夹具板；5、夹具部件；11、放置槽；12、镀锌槽；21、长滑槽；22、滑块；23、第一减速电机；24、丝杆；25、螺纹套筒；26、支架；31、耳板；32、导向滑杆；33、空腔；34、第二减速电机；35、卷辊；36、绳槽；37、钢绞绳；41、导向套板；42、短滑槽；43、滑板；44、柱形槽；45、电缸；46、传动杆；47、夹架；51、套管；52、夹板；53、螺套管；54、锁紧螺栓。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例1：

请参阅图1-3及图5，为本实用新型的第一个实施例，本实用新型提供一种技术方案：一种耐指纹板生产用快速镀锌装置，包括底台1，底台1顶面两侧分别垂直固接两个支架26，支架26顶端之间固接顶架2，顶架2底面开设长滑槽21，长滑槽21内滑动连接滑块22，滑块22底面固接固定板3，固定板3四角处水平固接四个耳板31，四个耳板31底面分别固接四个导向滑杆32，四个导向滑杆32上垂直滑动连接四个导向套板41，四个导向套板41之间固接夹具板4，通过导向滑杆32和导向套板41相互配合，一方面可以保证夹具板4上下移动的稳定性，另一方面也避免了夹具板4水平移动时易发生晃动的情况，可以方便的将夹具板4上的板体投放入镀锌槽12内；

夹具板4底面开设多个短滑槽42，短滑槽42内滑动连接滑板43，夹具板4底面位于短滑槽42端部位置以及多个滑板43底面均分别固接多个夹架47，夹架47为框型结构，夹架47底部上套接两个夹具部件5，本实用新型设置了多个夹架47，实现了批量夹持板体的效果，可以一次性对多个板体进行镀锌操作，大大提高了镀锌效率，而且夹具部件5套接在夹架47上，可以调节夹具部件5的位置，便于夹持不同大小的板体。

实施例2：

请参阅图2及图4-6，为本实用新型第二个实施例，该实施例基于上一个实施例，夹具部件5包括套管51，套管51底端固接夹板52，套管51滑动套接在夹架47底部外侧，套管51一侧固接螺套管53，螺套管53内螺纹连接锁紧螺栓54，锁紧螺栓54端部为防滑材质并接触夹架47底端侧壁，在调节完夹具部件5的水平位置后，拧紧锁紧螺栓54即可锁定夹具部件5的位置。

夹具板4内部位于多个短滑槽42中心位置开设柱形槽44，柱形槽44与多个短滑槽42垂直且连通，柱形槽44内滑动连接传动杆46，传动杆46固定套接在多个滑板43内，夹具板4内部位于柱形槽44一端固接电缸45，电缸45输出轴固接传动杆46端部，电缸45带动传动杆46推进，即可带动滑板43水平移动，进而带动固定在滑板43上的夹具部件5移动，实现对板体的夹持工作。

固定板3内中心位置开设空腔33，空腔33内固接第二减速电机34，第二减速电机34转轴处固接卷辊35，卷辊35上缠绕钢绞绳37，固定板3底面中心开设绳槽36，绳槽36与空腔33连通，钢绞绳37一端固接卷辊35侧壁、另一端穿过绳槽36并固接夹具板4顶面，通过钢绞绳37可以拉动夹具板4上移。

底台1顶面一端固接放置槽11、另一端固接镀锌槽12。

顶架2内部一端固接第一减速电机23，长滑槽21内转动连接丝杆24，滑块22内固接螺纹套筒25，丝杆24螺纹连接螺纹套筒25，通过第一减速电机23带动丝杆24转动，进而带动螺纹套筒25及固定板3水平移动，带动板体的水平移动。

实施例3：

请参阅图1-6，为本实用新型的第三个实施例，该实施例基于上述两个实施例，本实用新型在使用时，先根据板体的宽度调节好夹具部件5的位置，并利用锁紧螺栓54固定夹具部件5，之后通过钢绞绳37将夹具板4下放至放置槽11表面，通过电缸45带动传动杆46推进，即可利用夹具部件5将多个板体夹起，在通过钢绞绳37拉高夹具板4，之后利用丝杆24带动板体平移至镀锌槽12处，再次通过钢绞绳37下方夹具板4，夹具板4位于镀锌槽12表面，电缸45回缩即可将多个板体放入镀锌槽12内镀锌，完成一次镀锌操作。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种耐指纹板生产用快速镀锌装置，包括底台(1)，其特征在于：

所述底台(1)顶面两侧分别垂直固接两个支架(26)，所述支架(26)顶端之间固接顶架(2)，所述顶架(2)底面开设长滑槽(21)，所述长滑槽(21)内滑动连接滑块(22)，所述滑块(22)底面固接固定板(3)，所述固定板(3)四角处水平固接四个耳板(31)，四个所述耳板(31)底面分别固接四个导向滑杆(32)，四个所述导向滑杆(32)上垂直滑动连接四个导向套板(41)，四个所述导向套板(41)之间固接夹具板(4)；

所述夹具板(4)底面开设多个短滑槽(42)，所述短滑槽(42)内滑动连接滑板(43)，所述夹具板(4)底面位于短滑槽(42)端部位置以及多个滑板(43)底面均分别固接多个夹架(47)，所述夹架(47)为框型结构，所述夹架(47)底部上套接两个夹具部件(5)。

2.根据权利要求1所述的一种耐指纹板生产用快速镀锌装置，其特征在于：所述夹具部件(5)包括套管(51)，所述套管(51)底端固接夹板(52)，所述套管(51)滑动套接在夹架(47)底部外侧，所述套管(51)一侧固接螺套管(53)，所述螺套管(53)内螺纹连接锁紧螺栓(54)，所述锁紧螺栓(54)端部为防滑材质并接触夹架(47)底端侧壁。

3.根据权利要求1所述的一种耐指纹板生产用快速镀锌装置，其特征在于：所述夹具板(4)内部位于多个短滑槽(42)中心位置开设柱形槽(44)，所述柱形槽(44)与多个短滑槽(42)垂直且连通，所述柱形槽(44)内滑动连接传动杆(46)，所述传动杆(46)固定套接在多个滑板(43)内，所述夹具板(4)内部位于柱形槽(44)一端固接电缸(45)，所述电缸(45)输出轴固接传动杆(46)端部。

4.根据权利要求1所述的一种耐指纹板生产用快速镀锌装置，其特征在于：所述固定板(3)内中心位置开设空腔(33)，所述空腔(33)内固接第二减速电机(34)，所述第二减速电机(34)转轴处固接卷辊(35)，所述卷辊(35)上缠绕钢绞绳(37)，所述固定板(3)底面中心开设绳槽(36)，所述绳槽(36)与空腔(33)连通，所述钢绞绳(37)一端固接卷辊(35)侧壁、另一端穿过绳槽(36)并固接夹具板(4)顶面。

5.根据权利要求1所述的一种耐指纹板生产用快速镀锌装置，其特征在于：所述底台(1)顶面一端固接放置槽(11)、另一端固接镀锌槽(12)。

6.根据权利要求1所述的一种耐指纹板生产用快速镀锌装置，其特征在于：所述顶架(2)内部一端固接第一减速电机(23)，所述长滑槽(21)内转动连接丝杆(24)，所述滑块(22)内固接螺纹套筒(25)，所述丝杆(24)螺纹连接螺纹套筒(25)。