CN218903206U - 一种加工铝型材的折弯装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及铝型材加工技术领域，公开了一种加工铝型材的折弯装置，包括底板，所述底板的中部固定连接有第一液压泵，所述第一液压泵的输出端固定连接有顶块，所述顶块的顶部设置有顶槽，所述底板顶面的一侧固定连接有支杆，所述支板的顶面一侧固定连接有滑轨，所述滑轨的顶面滑动连接在横杆的底部一侧，所述第二液压泵的输出端转动连接在压块的顶部，所述压块的底部设置有压槽。本实用新型中，通过驱动第一液压泵伸出输出端可将顶块顶起，通过驱动两端第二液压泵伸出输出端可将两个压块下移，通过顶槽和压槽的配合，可将铝型材固定在顶块和压块之间，从而避免工作人员手动对铝型材固定，导致折弯时铝型材发生偏移。
Description
技术领域
本实用新型涉及铝型材加工技术领域，尤其涉及一种加工铝型材的折弯装置。
背景技术
铝型材是一种金属材料，一般通过将铝棒热熔、挤压，从而得到不同形状的铝材料，而铝型材具有强度较高且质量较低的特点，在建筑行业等诸多领域均有广泛应用，而铝型材在生产结束后，会根据使用需要利用折弯装置对铝型材进行折弯处理，而现有的折弯装置在使用过程中，一般需要人工对铝型材进行固定，这样容易导致铝型材在折弯时发生偏移，影响折弯质量。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种加工铝型材的折弯装置。
为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种加工铝型材的折弯装置，包括底板，所述底板的中部固定连接有第一液压泵，所述第一液压泵的输出端固定连接有顶块，所述顶块的顶部设置有顶槽，所述底板顶面的一侧固定连接有支杆，所述支杆的顶部固定连接在支板底面的一侧，所述支板的顶面一侧固定连接有滑轨，所述滑轨的顶面滑动连接在横杆的底部一侧，所述横杆的中部固定连接有第二液压泵，所述第二液压泵的输出端转动连接在压块的顶部，所述压块的底部设置有压槽。
作为上述技术方案的进一步描述：
所述支板的中部设置滑槽，所述第二液压泵和横杆均设置有两个，且两个所述第二液压泵分别设置在所述滑槽的两侧，两个所述横杆分别设置在所述支板的两侧。
作为上述技术方案的进一步描述：
两个所述横杆的一端均螺纹连接有卡杆，两个所述卡杆的中上部均固定连接有限位板，且所述滑轨的顶面设置有若干个螺纹槽，两个所述卡杆的底部分别螺纹连接在其中两个所述螺纹槽的内壁。
作为上述技术方案的进一步描述：
所述支杆有四个，且四个所述支杆的顶部和底部分别设置在所述支板的底面四角和所述底板的顶面四角。
作为上述技术方案的进一步描述：
两个所述支杆相近侧的中部分别固定连接在固定板的两侧，所述固定板的中部固定连接有第一电推杆，所述第一电推杆的输出端固定连接在支架的一侧中部，所述支架的顶部固定连接有第二电推杆，所述第二电推杆的输出端固定连接有夹板。
作为上述技术方案的进一步描述：
所述第二电推杆有两个，两个所述第二电推杆分别设置在所述支架的顶部和底部，且两个所述第二电推杆的输出端均固定连接有夹板。
作为上述技术方案的进一步描述：
所述底板的底面四角处均固定连接有支腿。
本实用新型具有如下有益效果：
1、本实用新型中，通过驱动第一液压泵伸出输出端可将顶块顶起，通过驱动两端第二液压泵伸出输出端可将两个压块下移，通过顶槽和压槽的配合，可将铝型材固定在顶块和压块之间，从而避免工作人员手动对铝型材固定，导致折弯时铝型材发生偏移。
2、本实用新型中，通过驱动两个第二电推杆伸出输出端可将铝型材的一端进行夹持，可在放入铝型材时使其保持水平的状态，通过驱动第一电推杆伸出输出端使支架移动，可控制铝型材进入装置内部的长度，从而可达到定位和限位的目的，增加装置使用的便利性。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种加工铝型材的折弯装置的结构示意图；
图2为本实用新型提出的一种加工铝型材的折弯装置的部分结构拆分图；
图3为本实用新型提出的一种加工铝型材的折弯装置的部分结构拆分图。
图例说明：
1、底板；2、第一液压泵；3、顶块；4、顶槽；5、支杆；6、支板；7、滑轨；8、横杆；9、第二液压泵；10、压块；11、压槽；12、滑槽；13、卡杆；14、限位板；15、固定板；16、第一电推杆；17、支架；18、第二电推杆；19、夹板；20、支腿。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
参照图1-3，本实用新型提供的一种实施例：一种加工铝型材的折弯装置，包括底板1，底板1的中部固定连接有第一液压泵2，第一液压泵2的输出端固定连接有顶块3，顶块3的顶部设置有顶槽4，底板1顶面的一侧固定连接有支杆5，支杆5的顶部固定连接在支板6底面的一侧，支板6的顶面一侧固定连接有滑轨7，滑轨7的顶面滑动连接在横杆8的底部一侧，横杆8的中部固定连接有第二液压泵9，第二液压泵9的输出端转动连接在压块10的顶部，压块10的底部设置有压槽11，使用时，通过将铝型材的一端放置在两个夹板19之间并抵在支架17的一侧，通过驱动两个第二电推杆18伸出输出端对铝型材的一端进行夹持，此时通过驱动第一液压泵2和第二液压泵9伸出输出端，可使顶块3和压块10向铝型材移动，当顶块3的顶部和压块10的底部均与铝型材接触时，停止驱动第一液压泵2和第二液压泵9，此时依次驱动两个第二电推杆18和第一电推杆16收回输出端，可使夹板19远离铝型材，最后通过驱动第一液压泵2和第二液压泵9继续伸出输出端，可对铝型材进行折弯，并且通过顶槽4可压槽11的配合，可将铝型材固定在顶块3和压块10之间，从而避免工作人员手动对铝型材固定，导致折弯时铝型材发生偏移，提高压弯作业的质量。
支板6的中部设置滑槽12，第二液压泵9和横杆8均设置有两个，且两个第二液压泵9分别设置在滑槽12的两侧，两个横杆8分别设置在支板6的两侧，两个横杆8的一端均螺纹连接有卡杆13，两个卡杆13的中上部均固定连接有限位板14，且滑轨7的顶面设置有若干个螺纹槽，两个卡杆13的底部分别螺纹连接在其中两个螺纹槽的内壁，支杆5有四个，且四个支杆5的顶部和底部分别设置在支板6的底面四角和底板1的顶面四角，两个支杆5相近侧的中部分别固定连接在固定板15的两侧，固定板15的中部固定连接有第一电推杆16，第一电推杆16的输出端固定连接在支架17的一侧中部，支架17的顶部固定连接有第二电推杆18，第二电推杆18的输出端固定连接有夹板19，第二电推杆18有两个，两个第二电推杆18分别设置在支架17的顶部和底部，且两个第二电推杆18的输出端均固定连接有夹板19，底板1的底面四角处均固定连接有支腿20，并且通过驱动两个第二电推杆18伸出输出端对铝型材的一端进行夹持，可使铝型材在装置内保持水平的状态，通过控制第一电推杆16的行程，进而可控制铝型材进入装置内部的长度，从而可实现对铝型材的定位和限位的目的，增加装置使用的便利性，并且通过旋转卡杆13，可使横杆8在滑轨7上滑动，进而调节第二电推杆18的位置，当遇到强度较高的铝型材时，可通过增加压块10和顶块3之间的距离，利用杠杆原理保证折弯作业的顺利进行，通过反转卡杆13，使限位板14的底面压在横杆8的顶面，并使卡杆13的丢包进入螺纹槽内，可对其位置进行固定。
工作原理：使用时，通过将铝型材的一端放置在两个夹板19之间并抵在支架17的一侧，通过驱动两个第二电推杆18伸出输出端对铝型材的一端进行夹持，此时通过驱动第一液压泵2和第二液压泵9伸出输出端，可使顶块3和压块10向铝型材移动，当顶块3的顶部和压块10的底部均与铝型材接触时，停止驱动第一液压泵2和第二液压泵9，此时依次驱动两个第二电推杆18和第一电推杆16收回输出端，可使夹板19远离铝型材，最后通过驱动第一液压泵2和第二液压泵9继续伸出输出端，可对铝型材进行折弯，并且通过顶槽4可压槽11的配合，可将铝型材固定在顶块3和压块10之间，从而避免工作人员手动对铝型材固定，导致折弯时铝型材发生偏移，提高压弯作业的质量。并且通过驱动两个第二电推杆18伸出输出端对铝型材的一端进行夹持，可使铝型材在装置内保持水平的状态，通过控制第一电推杆16的行程，进而可控制铝型材进入装置内部的长度，从而可实现对铝型材的定位和限位的目的，增加装置使用的便利性，并且通过旋转卡杆13，可使横杆8在滑轨7上滑动，进而调节第二电推杆18的位置，当遇到强度较高的铝型材时，可通过增加压块10和顶块3之间的距离，利用杠杆原理保证折弯作业的顺利进行，通过反转卡杆13，使限位板14的底面压在横杆8的顶面，并使卡杆13的丢包进入螺纹槽内，可对其位置进行固定。
最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (7)
1.一种加工铝型材的折弯装置，包括底板(1)，其特征在于：所述底板(1)的中部固定连接有第一液压泵(2)，所述第一液压泵(2)的输出端固定连接有顶块(3)，所述顶块(3)的顶部设置有顶槽(4)，所述底板(1)顶面的一侧固定连接有支杆(5)，所述支杆(5)的顶部固定连接在支板(6)底面的一侧，所述支板(6)的顶面一侧固定连接有滑轨(7)，所述滑轨(7)的顶面滑动连接在横杆(8)的底部一侧，所述横杆(8)的中部固定连接有第二液压泵(9)，所述第二液压泵(9)的输出端转动连接在压块(10)的顶部，所述压块(10)的底部设置有压槽(11)。
2.根据权利要求1所述的一种加工铝型材的折弯装置，其特征在于：所述支板(6)的中部设置滑槽(12)，所述第二液压泵(9)和横杆(8)均设置有两个，且两个所述第二液压泵(9)分别设置在所述滑槽(12)的两侧，两个所述横杆(8)分别设置在所述支板(6)的两侧。
3.根据权利要求1所述的一种加工铝型材的折弯装置，其特征在于：两个所述横杆(8)的一端均螺纹连接有卡杆(13)，两个所述卡杆(13)的中上部均固定连接有限位板(14)，且所述滑轨(7)的顶面设置有若干个螺纹槽，两个所述卡杆(13)的底部分别螺纹连接在其中两个所述螺纹槽的内壁。
4.根据权利要求1所述的一种加工铝型材的折弯装置，其特征在于：所述支杆(5)有四个，且四个所述支杆(5)的顶部和底部分别设置在所述支板(6)的底面四角和所述底板(1)的顶面四角。
5.根据权利要求4所述的一种加工铝型材的折弯装置，其特征在于：两个所述支杆(5)相近侧的中部分别固定连接在固定板(15)的两侧，所述固定板(15)的中部固定连接有第一电推杆(16)，所述第一电推杆(16)的输出端固定连接在支架(17)的一侧中部，所述支架(17)的顶部固定连接有第二电推杆(18)，所述第二电推杆(18)的输出端固定连接有夹板(19)。
6.根据权利要求5所述的一种加工铝型材的折弯装置，其特征在于：所述第二电推杆(18)有两个，两个所述第二电推杆(18)分别设置在所述支架(17)的顶部和底部，且两个所述第二电推杆(18)的输出端均固定连接有夹板(19)。
7.根据权利要求1所述的一种加工铝型材的折弯装置，其特征在于：所述底板(1)的底面四角处均固定连接有支腿(20)。
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| CN202223206819.2U CN218903206U (zh) | 2022-11-30 | 2022-11-30 | 一种加工铝型材的折弯装置 |
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