CN207540377U - 一种电解铝阳极炭块生坯冷却机构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及电解铝设备技术领域，且公开了一种电解铝阳极炭块生坯冷却机构，包括驱动杆，驱动杆的表面固定连接有放置板，放置板的上表面固定安装有电机，电机的输出端传动连接有传送带，传送带远离电机的一端传动连接有滑轮，滑轮固定安装在放置板的下表面，滑轮滑动连接在滑槽的内部，滑槽开设在支撑板的上表面，支撑板表面的中部开设有活动槽。该电解铝阳极炭块生坯冷却机构，通过设置活动槽以及干燥器，驱动杆在活动槽内往复滑动便于将炭块表面以及加固套内壁上的积水快速清除，同时利用干燥器对炭块进行烘干干燥处理，大大提高了阳极炭块生坯的质量，保证了该电解铝阳极炭块生坯冷却机构的使用效果。
Description
技术领域
本实用新型涉及电解铝设备技术领域，具体为一种电解铝阳极炭块生坯冷却机构。
背景技术
电解铝生阳极炭块制造工艺过程包括中碎筛分、磨粉、配料、混捏和成型冷却等生产工序，为了减少热碳块变形和裂变，阳极炭块成型后需要放在水槽中用冷水进行冷却。处于较高温度的阳极炭块生坯一块接一块放在板链输送带上送入冷水槽完全浸入水内进行冷却，冷却后的阳极块生坯随着板链输送带的移动升出水面，此时的阳极块生坯上侧的数个凹坑内积满水，必须将积水清除干净，才能将阳极块生坯集中放入焙烧炉中完成最终的连续焙烧。
传统的阳极炭块生坯的冷却方法，采用天车将阳极炭块生坯人工吊至冷却池内，由托盘将炭块推出水面，这种方式冷却效率低，且容易造成阳极炭块生坯冷却不均匀，同时不能进行及时的积水烘干处理吗，从而严重影响了阳极炭块生坯的质量，甚至造成阳极炭块生坯报废，现有技术提供的阳极炭块生坯积冷却机构，结构复杂，设备成本高，安全性差，不能满足生产厂家的生产要求。
实用新型内容
(一)解决的技术问题
针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种电解铝阳极炭块生坯冷却机构，具备及时进行积水烘干干燥处理的优点，解决了现有设备不能进行及时烘干的问题。
(二)技术方案
为实现上述及时进行积水烘干干燥处理的目的，本实用新型提供如下技术方案：一种电解铝阳极炭块生坯冷却机构，包括驱动杆，所述驱动杆的表面固定连接有放置板，所述放置板的上表面固定安装有电机，所述电机的输出端传动连接有传送带，所述传送带远离电机的一端传动连接有滑轮，所述滑轮固定安装在放置板的下表面，所述滑轮滑动连接在滑槽的内部，所述滑槽开设在支撑板的上表面，所述支撑板表面的中部开设有活动槽，所述驱动杆的底端固定连接有连接架，所述连接架的底端固定连接有干燥器，所述连接架的表面固定连接有安装支架，所述安装支架内部的底端固定连接有加固杆，所述加固杆上固定安装有加固套，所述加固套的内部放置有炭块。
优选的，所述放置板的上表面放置有驱动电源。
优选的，所述驱动电源的输出端电连接有干燥器的输入端。
优选的，所述活动槽的内部活动连接有驱动杆。
优选的，所述加固套的数量为六个，六个加固套等间距固定安装在加固杆上。
优选的，所述安装支架的下方固定安装有筛网，所述筛网上放置有放置块，所述炭块放置在放置块的上表面。
(三)有益效果
与现有技术相比，本实用新型提供了一种电解铝阳极炭块生坯冷却机构，具备以下有益效果：
1、该电解铝阳极炭块生坯冷却机构，通过设置活动槽以及干燥器，驱动杆在活动槽内往复滑动便于将炭块表面以及加固套内壁上的积水快速清除，同时利用干燥器对炭块进行烘干干燥处理，大大提高了阳极炭块生坯的质量，保证了该电解铝阳极炭块生坯冷却机构的使用效果。
2、该电解铝阳极炭块生坯冷却机构，通过设置驱动杆以及加固套，驱动杆带动安装支架上下移动进行冷却的过程中，使用加固套对炭块进行固定，从而保证了该电解铝阳极炭块生坯冷却机构的实用性。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图；
图2为本实用新型支撑板结构示意图；
图3为本实用新型图1中的A部局部放大结构示意图。
图中：1驱动杆、2放置板、3电机、4传送带、5滑轮、6滑槽、7支撑板、8驱动电源、9连接架、10干燥器、11安装支架、12加固杆、13加固套、14炭块、15放置块、16活动槽。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-3，一种电解铝阳极炭块生坯冷却机构，包括驱动杆1，驱动杆1的表面固定连接有放置板2，放置板2的上表面放置有驱动电源8，放置板2的上表面固定安装有电机3，电机3的输出端传动连接有传送带4，传送带4远离电机3的一端传动连接有滑轮5，滑轮5固定安装在放置板2的下表面，滑轮5滑动连接在滑槽6的内部，滑槽6开设在支撑板7的上表面，支撑板7表面的中部开设有活动槽16，活动槽16的内部活动连接有驱动杆1，通过设置活动槽16以及干燥器10，驱动杆1在活动槽16内往复滑动便于将炭块14表面以及加固套13内壁上的积水快速清除，同时利用干燥器10对炭块14进行烘干干燥处理，大大提高了阳极炭块生坯的质量，保证了该电解铝阳极炭块生坯冷却机构的使用效果，驱动杆1的底端固定连接有连接架9，连接架9的底端固定连接有干燥器10，驱动电源8的输出端电连接有干燥器10的输入端，连接架9的表面固定连接有安装支架11，安装支架11内部的底端固定连接有加固杆12，加固杆12上固定安装有加固套13，加固套13的数量为六个，六个加固套13等间距固定安装在加固杆12上，加固套13的内部放置有炭块14，安装支架11的下方固定安装有筛网，筛网上放置有放置块15，炭块14放置在放置块15的上表面，通过设置驱动杆1以及加固套13，驱动杆1带动安装支架11上下移动进行冷却的过程中，使用加固套13对炭块14进行固定，从而保证了该电解铝阳极炭块生坯冷却机构的实用性。
该文中出现的电器元件均与外界的主控器及220V市电电连接，并且主控器可为计算机等起到控制的常规已知设备。
综上所述，该电解铝阳极炭块生坯冷却机构，通过设置活动槽16以及干燥器10，驱动杆1在活动槽16内往复滑动便于将炭块14表面以及加固套13内壁上的积水快速清除，同时利用干燥器10对炭块14进行烘干干燥处理，大大提高了阳极炭块生坯的质量，保证了该电解铝阳极炭块生坯冷却机构的使用效果。
该电解铝阳极炭块生坯冷却机构，通过设置驱动杆1以及加固套13，驱动杆1带动安装支架11上下移动进行冷却的过程中，使用加固套13对炭块14进行固定，从而保证了该电解铝阳极炭块生坯冷却机构的实用性。
需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (6)
1.一种电解铝阳极炭块生坯冷却机构，包括驱动杆(1)，其特征在于：所述驱动杆(1)的表面固定连接有放置板(2)，所述放置板(2)的上表面固定安装有电机(3)，所述电机(3)的输出端传动连接有传送带(4)，所述传送带(4)远离电机(3)的一端传动连接有滑轮(5)，所述滑轮(5)固定安装在放置板(2)的下表面，所述滑轮(5)滑动连接在滑槽(6)的内部，所述滑槽(6)开设在支撑板(7)的上表面，所述支撑板(7)表面的中部开设有活动槽(16)，所述驱动杆(1)的底端固定连接有连接架(9)，所述连接架(9)的底端固定连接有干燥器(10)，所述连接架(9)的表面固定连接有安装支架(11)，所述安装支架(11)内部的底端固定连接有加固杆(12)，所述加固杆(12)上固定安装有加固套(13)，所述加固套(13)的内部放置有炭块(14)。
2.根据权利要求1所述的一种电解铝阳极炭块生坯冷却机构，其特征在于：所述放置板(2)的上表面放置有驱动电源(8)。
3.根据权利要求2所述的一种电解铝阳极炭块生坯冷却机构，其特征在于：所述驱动电源(8)的输出端电连接有干燥器(10)的输入端。
4.根据权利要求1所述的一种电解铝阳极炭块生坯冷却机构，其特征在于：所述活动槽(16)的内部活动连接有驱动杆(1)。
5.根据权利要求1所述的一种电解铝阳极炭块生坯冷却机构，其特征在于：所述加固套(13)的数量为六个，六个加固套(13)等间距固定安装在加固杆(12)上。
6.根据权利要求1所述的一种电解铝阳极炭块生坯冷却机构，其特征在于：所述安装支架(11)的下方固定安装有筛网，所述筛网上放置有放置块(15)，所述炭块(14)放置在放置块(15)的上表面。
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