CN112680768A - 一种vcp生产用电镀pcb板固定装置 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种VCP生产用电镀PCB板固定装置，属于PCB板电镀技术领域，包括工作台、上料组件、输送组件、翻转组件、夹持组件、传送装置和固定组件，所述工作台的中部设有开口，所述上料组件设置在工作台的顶端上，所述输送组件设置在工作台的下方，所述翻转组件设有两组，两组所述翻转组件分别设置在输送组件的左右两侧，所述夹持组件设有两组，两组所述夹持组件分别设置在两组翻转组件上，所述传送装置位于翻转组件的上方，所述固定组件设置在传送装置上，并且所述固定组件分别与传送装置活动连接，通过本发明能够自动对将PCB板进行上料和固定，减轻人员的劳动量，提高PCB板加工的效率。

Description

一种VCP生产用电镀PCB板固定装置

技术领域

本发明涉及PCB板电镀技术领域，尤其涉及一种VCP生产用电镀PCB板固定装置。

背景技术

VCP电镀指垂直连续电镀，电镀就是利用电解原理在某些金属表面上镀上一薄层其它金属或合金的过程，是利用电解作用使金属或其它材料制件的表面附着一层金属膜的工艺从而起到防止金属氧化(如锈蚀)，提高耐磨性、导电性、反光性、抗腐蚀性(硫酸铜等)及增进美观等作用。不少硬币的外层亦为电镀，现有技术中对PCB板电镀时，通常都是通过人员将PCB板来进行上料和固定，从而增加了人员的劳动量，并且由人员来对PCB板上料和固定存在上料速度慢，固定不准确，而影响对PCB板加工的效率。

发明内容

本发明实施例提供一种VCP生产用电镀PCB板固定装置，以解决现有技术中均由人工来将PCB板进行上料和固定，而增加了人员的劳动量和影响对PCB板加工效率的技术问题。

本发明实施例采用下述技术方案：包括工作台、上料组件、输送组件、翻转组件、夹持组件、传送装置和固定组件，所述工作台的中部设有开口，所述上料组件设置在工作台的顶端上，所述输送组件设置在工作台的下方，所述翻转组件设有两组，两组所述翻转组件分别设置在输送组件的左右两侧，所述夹持组件设有两组，两组所述夹持组件分别设置在两组翻转组件上，所述传送装置位于翻转组件的上方，所述固定组件设置在传送装置上，并且所述固定组件分别与传送装置活动连接。

进一步的，所述固定组件有若干个，若干个所述固定组件由第一滑块、弧形块、第一连杆、夹块和弧形杆组成，所述第一滑块设置在传送装置上且与传送装置活动连接，所述弧形块设置在第一滑块的下端且与第一滑块固定连接，所述第一连杆位于弧形块的一侧，所述夹块设有两个，两个所述夹块设置在弧形块的下端且与弧形块活动连接，所述弧形杆设有两个，两个所述弧形杆分别呈对称设置在第一连杆的两侧，并且弧形杆的两端分别与第一连杆和夹块连接，所述固定组件的一侧上设有旋转电机，并且所述旋转电机的输出端与多个固定组件上的第一连杆连接。

进一步的，所述输送组件包括支撑架、推板、隔板、支撑板、第二连杆、转动电机和转轴，所述支撑架位于工作台的下方，所述推板位于支撑架的中部，所述隔板有若干个，若干个所述隔板分别等间距的设置在推板上，所述支撑板位于支撑架的一侧，所述第二连杆设有两个，两个第二连杆的一端分别与推板底部一侧连接，所述转动电机位于支撑板的一侧，并且所述转动电机的输出端从支撑板的一侧贯穿到两个第二连杆其中一个第二连杆的中部且与第二连杆连接，所述转轴设置在另一个第二连杆上，并且所述转轴与转动电机的输出端皮带连接。

进一步的，所述翻转组件包括第一支撑块、第二支撑块、翻转架、第三连杆、第四连杆和液压杆，所述第一支撑块、第二支撑块和翻转架依次排列设置在支撑架的一侧上，并且所述翻转架的一端与第二支撑块活动连接，并且所述翻转架上还设有容纳槽，所述第三连杆的一端与第一支撑块活动连接，所述第四连杆位于第三连杆的一侧，并且所述第四连杆的一端与翻转架连接，第四连杆的另一端与第三连杆连接，所述液压杆位于第三连杆和第四连杆之间，并且所述液压杆的底部与第二支撑块活动连接，并且所述液压杆的输出端分别与第三连杆和第四连杆一端连接。

进一步的，所述夹持组件由承载板、放置块、固定架、辊轴、固定板、顶杆和电动推杆组成，所述承载板设置在输送组件的一侧，所述放置块设置在承载板的顶端上且位于翻转组件的一侧，并且所述放置块内部设有容纳腔，所述固定架设有两个，两个所述固定架分别呈对称设置在放置块的顶端上，所述辊轴从固定架的一侧贯穿到另一个固定架的一侧，并且所述辊轴位于放置块的上方，所述固定板设置在辊轴上且与辊轴活动连接，并且所述固定板位于两个固定架之间，所述顶杆设置在放置块上，并且所述顶杆的一端与固定板的一端连接，并且所述顶杆的另一端贯穿设置在放置块的容纳腔内，所述顶杆的底部呈倒三角形设置，所述电动推杆设置在承载板的顶端上，并且所述电动推杆的输出端上设有V形槽且与顶杆的底部滑动连接。

进一步的，所述固定板的一端还设有海绵。

进一步的，所述上料组件包括气缸、第五连杆、第六连杆、第七连杆，第一卡爪和第二卡爪，所述气缸设置在工作台的顶端上且位于工作台开口的一侧，所述第五连杆设置在工作台上，并且所述第五连杆呈T形，所述第五连杆竖向设置的一端与气缸的输出端连接，所述第六连杆设置在第五连杆的一侧，并且所述第六连杆与第五连杆对应，所述第七连杆设有两个，两个所述第七连杆分别位于第五连杆和第六连杆的两侧，并且所述第五连杆、第六连杆和第七连杆分别设置在工作台开口的四周，所述第一卡爪呈T形，并且所述第一卡爪设有两组，每组数量设有两个，第一组所述第一卡爪位于第五连杆的一侧，并且第一组所述第一卡爪竖向设置的一端与第五连杆连接，第一组所述第一卡爪横向设置的一端分别与第七连杆的一端连接，第二组所述第一卡爪竖向设置的一端与第六连杆连接，第二组所述第一卡爪横向设置的一端分别与第七连杆的另一端连接，所述第二卡爪设有四个，四个所述第二卡爪分别设置在第一卡爪上且与第一卡爪固定连接。

进一步的，所述工作台上还设有加强筋，并且所述加强筋位于气缸的一侧且与气缸连接。

本发明实施例采用的上述至少一个技术方案能够达到以下有益效果：

其一，本发明使用时可由人员一次将多个PCB板堆叠在一起放置到工作台上的开口处，通过上料组件可逐步的将PCB板落向到输送组件上，通过输送组件可将PCB板移动到翻转组件上，再由输送组件上的夹持组件对PCB板进行固定夹持，来防止翻转组件对PCB板翻转时PCB板会掉落到翻转组件外，影响后续对PCB板进行加工的效率，再由翻转组件将PCB板移动到固定组件的下方，再通过固定组件对PCB板可进行自动固定夹持，再由传送装置可带动固定组件进行移动，便于后续对PCB板进行电镀，从而无需由人工对PCB板进行夹持上料，减轻人员的劳动量，提高对PCB板加工的效率。

其二，本发明使用时通过传送装置带动固定组件移动到翻转组件的上方，启动旋转电机带动第一连杆进行旋转，使第一连杆的两端分别带动两个弧形块一端进行转动，使两个弧形块的另一端带动夹块相对移动，从而可自动对PCB板进行固定夹持，而无需由人工来对PCB板进行固定，增加人员的劳动力，并且可通过一个旋转电机可带动多个固定组件对PCB板进行夹持，从而可保证多个固定组件的同步性。

其三，本发明使用时由人员可将多个PCB板堆叠在一起放置到第一卡爪上，先通过第一卡爪对PCB板进行承载，然后启动气缸，通过气缸的输出端向前移动，使气缸带动第五连杆移动，通过第五连杆、第六连杆和第七连杆的配合，来带动第一卡爪竖向设置的一端和横向设置的一端进行移动，使第一卡爪横向设置的另一端远离最下层的PCB板，使最下层的PCB板落下到输送组件上，当第一卡爪横向设置的另一端远离最下层的PCB板时，第二卡爪就会接住最下层上面的PCB板，以此往复从而可实现逐步的将PCB板移动到输送组件，而无需由人员来逐步的进行上料，增加人员的劳动力。

附图说明

此处所说明的附图用来提供对本发明的进一步理解，构成本发明的一部分，本发明的示意性实施例及其说明用于解释本发明，并不构成对本发明的不当限定。在附图中：

图1为本发明的立体结构示意图；

图2为本发明中上料组件结构示意图；

图3为本发明中输送组件结构示意图；

图4为本发明中翻转组件结构示意图；

图5为本发明中夹持组件结构示意图；

图6为本发明中夹持组件结构剖视图；

图7为本发明中固定组件结构示意图。

附图标记

工作台1、加强筋11、上料组件2、气缸21、第五连杆22、第六连杆23、第七连杆24，第一卡爪25、第二卡爪26、输送组件3、支撑架31、推板32、隔板33、支撑板34、第二连杆35、转动电机36、转轴37、翻转组件4、第一支撑块41、第二支撑块42、翻转架43、第三连杆44、第四连杆45、液压杆46、夹持组件5、承载板51、放置块52、固定架53、辊轴54、固定板55、海绵551、顶杆56、电动推杆57、传送装置6、固定组件7、第一滑块71、弧形块72、第一连杆73、夹块74、弧形杆75、旋转电机76。

具体实施方式

为使本发明的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本发明具体实施例及相应的附图对本发明技术方案进行清楚、完整地描述。显然，所描述的实施例仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

以下结合附图，详细说明本发明各实施例提供的技术方案。

本发明实施例提供一种VCP生产用电镀PCB板固定装置，包括工作台1、上料组件2、输送组件3、翻转组件4、夹持组件5、传送装置6和固定组件7，所述工作台1的中部设有开口，所述上料组件2设置在工作台1的顶端上，所述输送组件3设置在工作台1的下方，所述翻转组件4设有两组，两组所述翻转组件4分别设置在输送组件3的左右两侧，所述夹持组件5设有两组，两组所述夹持组件5分别设置在两组翻转组件4上，所述传送装置6位于翻转组件4的上方，所述固定组件7设置在传送装置6上，并且所述固定组件7分别与传送装置6活动连接，使用时可由人员一次将多个PCB板堆叠在一起放置到工作台1上的开口处，通过上料组件2可逐步的将PCB板落向到输送组件3上，通过输送组件3可将PCB板移动到翻转组件4上，再由输送组件3上的夹持组件5对PCB板进行固定夹持，来防止翻转组件4对PCB板翻转时PCB板会掉落到翻转组件4外，影响后续对PCB板进行加工的效率，再由翻转组件4将PCB板移动到固定组件7的下方，再通过固定组件7对PCB板可进行自动固定夹持，再由传送装置6可带动固定组件7进行移动，便于后续对PCB板进行电镀，从而无需由人工对PCB板进行夹持上料，减轻人员的劳动量，提高对PCB板加工的效率。

优选的，所述固定组件7有若干个，若干个所述固定组件7由第一滑块71、弧形块72、第一连杆73、夹块74和弧形杆75组成，所述第一滑块71设置在传送装置6上且与传送装置6活动连接，所述弧形块72设置在第一滑块71的下端且与第一滑块71固定连接，所述第一连杆73位于弧形块72的一侧，所述夹块74设有两个，两个所述夹块74设置在弧形块72的下端且与弧形块72活动连接，所述弧形杆75设有两个，两个所述弧形杆75分别呈对称设置在第一连杆73的两侧，并且弧形杆75的两端分别与第一连杆73和夹块74连接，所述固定组件7的一侧上设有旋转电机76，并且所述旋转电机76的输出端与多个固定组件7上的第一连杆73连接，使用时通过传送装置6带动固定组件7移动到翻转组件4的上方，启动旋转电机76带动第一连杆73进行旋转，使第一连杆73的两端分别带动两个弧形块72一端进行转动，使两个弧形块72的另一端带动夹块74相对移动，从而可自动对PCB板进行固定夹持，而无需由人工来对PCB板进行固定，增加人员的劳动力，并且可通过一个旋转电机76可带动多个固定组件7对PCB板进行夹持，从而可保证多个固定组件7的同步性。

优选的，所述输送组件3包括支撑架31、推板32、隔板33、支撑板34、第二连杆35、转动电机36和转轴37，所述支撑架31位于工作台1的下方，所述推板32位于支撑架31的中部，所述隔板33有若干个，若干个所述隔板33分别等间距的设置在推板32上，所述支撑板34位于支撑架31的一侧，所述第二连杆35设有两个，两个第二连杆35的一端分别与推板32底部一侧连接，所述转动电机36位于支撑板34的一侧，并且所述转动电机36的输出端从支撑板34的一侧贯穿到两个第二连杆35其中一个第二连杆35的中部且与第二连杆35连接，所述转轴37设置在另一个第二连杆35上，并且所述转轴37与转动电机36的输出端皮带连接，使用时由上料组件2将PCB板移动到支撑架31上，启动转动电机36，利用转轴37与转动电机36的输出端连接，从而使两个第二连杆35的一端同时带动推板32的底部进行旋转，使推板32带动隔板33围绕着第二连杆35的一端进行环形运动，通过隔板33来推动在支撑架31上的PCB板，使隔板33可持续来推动PCB板，来增加对PCB板加工的效率。

优选的，所述翻转组件4包括第一支撑块41、第二支撑块42、翻转架43、第三连杆44、第四连杆45和液压杆46，所述第一支撑块41、第二支撑块42和翻转架43依次排列设置在支撑架31的一侧上，并且所述翻转架43的一端与第二支撑块42活动连接，并且所述翻转架43上还设有容纳槽，所述第三连杆44的一端与第一支撑块41活动连接，所述第四连杆45位于第三连杆44的一侧，并且所述第四连杆45的一端与翻转架43连接，第四连杆45的另一端与第三连杆44连接，所述液压杆46位于第三连杆44和第四连杆45之间，并且所述液压杆46的底部与第二支撑块42活动连接，并且所述液压杆46的输出端分别与第三连杆44和第四连杆45一端连接，使用时由输送组件3将PCB板移动到翻转架43上的容纳槽处，通过容纳槽可对PCB板进行承载，启动液压杆46，通过液压杆46向前推动第三连杆44，使第三连杆44向后移动的力来拉动第四连杆45，通过第四连杆45来带动翻转架43进行翻转，使翻转架43上的PCB板由横向设置变为竖向设置，从而便于固定组件7对PCB板进行固定夹持。

优选的，所述夹持组件5由承载板51、放置块52、固定架53、辊轴54、固定板55、顶杆56和电动推杆57组成，所述承载板51设置在输送组件3的一侧，所述放置块52设置在承载板51的顶端上且位于翻转组件4的一侧，并且所述放置块52内部设有容纳腔，所述固定架53设有两个，两个所述固定架53分别呈对称设置在放置块52的顶端上，所述辊轴54从固定架53的一侧贯穿到另一个固定架53的一侧，并且所述辊轴54位于放置块52的上方，所述固定板55设置在辊轴54上且与辊轴54活动连接，并且所述固定板55位于两个固定架53之间，所述顶杆56设置在放置块52上，并且所述顶杆56的一端与固定板55的一端连接，并且所述顶杆56的另一端贯穿设置在放置块52的容纳腔内，所述顶杆56的底部呈倒三角形设置，所述电动推杆57设置在承载板51的顶端上，并且所述电动推杆57的输出端上设有V形槽且与顶杆56的底部滑动连接，使用时通过输送组件3将PCB板移动到翻转组件4上，这时启动电动推杆57，通过电动推杆57的输出端来推动顶杆56，使顶杆56沿着V形槽逐步升降来将固定板55的一端顶起，使固定板55呈倾斜的状态，从而使固定板55与顶杆56连接的一端要高于固定板55的另一端，通过固定板55另一端来对PCB板进行固定夹持，来防止翻转组件4对PCB板进行翻转时PCB板会掉落到翻转组件4外，而影响对PCB板进行加工。

优选的，所述固定板55的一端还设有海绵551，通过海绵551可以防止固定板55在对PCB板进行固定夹持时会对PCB板造成损害。

优选的，所述上料组件2包括气缸21、第五连杆22、第六连杆23、第七连杆24，第一卡爪25和第二卡爪26，所述气缸21设置在工作台1的顶端上且位于工作台1开口的一侧，所述第五连杆22设置在工作台1上，并且所述第五连杆22呈T形，所述第五连杆22竖向设置的一端与气缸21的输出端连接，所述第六连杆23设置在第五连杆22的一侧，并且所述第六连杆23与第五连杆22对应，所述第七连杆24设有两个，两个所述第七连杆24分别位于第五连杆22和第六连杆23的两侧，并且所述第五连杆22、第六连杆23和第七连杆24分别设置在工作台1开口的四周，所述第一卡爪25呈T形，并且所述第一卡爪25设有两组，每组数量设有两个，第一组所述第一卡爪25位于第五连杆22的一侧，并且第一组所述第一卡爪25竖向设置的一端与第五连杆22连接，第一组所述第一卡爪25横向设置的一端分别与第七连杆24的一端连接，第二组所述第一卡爪25竖向设置的一端与第六连杆23连接，第二组所述第一卡爪25横向设置的一端分别与第七连杆24的另一端连接，所述第二卡爪26设有四个，四个所述第二卡爪26分别设置在第一卡爪25上且与第一卡爪25固定连接，使用时由人员可将多个PCB板堆叠在一起放置到第一卡爪25上，先通过第一卡爪25对PCB板进行承载，然后启动气缸21，通过气缸21的输出端向前移动，使气缸21带动第五连杆22移动，通过第五连杆22、第六连杆23和第七连杆24的配合，来带动第一卡爪25竖向设置的一端和横向设置的一端进行移动，使第一卡爪25横向设置的另一端远离最下层的PCB板，使最下层的PCB板落下到输送组件3上，当第一卡爪25横向设置的另一端远离最下层的PCB板时，第二卡爪26就会接住最下层上面的PCB板，以此往复从而可实现逐步的将PCB板移动到输送组件3，而无需由人员来逐步的进行上料，增加人员的劳动力。

优选的，所述工作台1上还设有加强筋11，并且所述加强筋11位于气缸21的一侧且与气缸21连接，通过加强筋11为气缸21在运作时提供一个稳定的工作环境。

工作原理：使用时可由人员一次将多个PCB板堆叠在一起放置到工作台1上的开口处，通过上料组件2可逐步的将PCB板落向到输送组件3上，通过输送组件3可将PCB板移动到翻转组件4上，再由输送组件3上的夹持组件5对PCB板进行固定夹持，来防止翻转组件4对PCB板翻转时PCB板会掉落到翻转组件4外，影响后续对PCB板进行加工的效率，再由翻转组件4将PCB板移动到固定组件7的下方，再通过固定组件7对PCB板可进行自动固定夹持，再由传送装置6可带动固定组件7进行移动，便于后续对PCB板进行电镀，从而无需由人工对PCB板进行夹持上料，减轻人员的劳动量，提高对PCB板加工的效率。

以上所述仅为本发明的实施例而已，并不用于限制本发明。对于本领域技术人员来说，本发明可以有各种更改和变化。凡在本发明的精神和原理之内所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的权利要求范围之内。

Claims (8)

1.一种VCP生产用电镀PCB板固定装置，包括传送装置(6)，其特征在于，还包括工作台(1)、上料组件(2)、输送组件(3)、翻转组件(4)、夹持组件(5)和固定组件(7)，所述工作台(1)的中部设有开口，所述上料组件(2)设置在工作台(1)的顶端上，所述输送组件(3)设置在工作台(1)的下方，所述翻转组件(4)设有两组，两组所述翻转组件(4)分别设置在输送组件(3)的左右两侧，所述夹持组件(5)设有两组，两组所述夹持组件(5)分别设置在两组翻转组件(4)上，所述传送装置(6)位于翻转组件(4)的上方，所述固定组件(7)设置在传送装置(6)上，并且所述固定组件(7)分别与传送装置(6)活动连接。

2.根据权利要求1所述的一种VCP生产用电镀PCB板固定装置，其特征在于，所述固定组件(7)有若干个，若干个所述固定组件(7)由第一滑块(71)、弧形块(72)、第一连杆(73)、夹块(74)和弧形杆(75)组成，所述第一滑块(71)设置在传送装置(6)上且与传送装置(6)活动连接，所述弧形块(72)设置在第一滑块(71)的下端且与第一滑块(71)固定连接，所述第一连杆(73)位于弧形块(72)的一侧，所述夹块(74)设有两个，两个所述夹块(74)设置在弧形块(72)的下端且与弧形块(72)活动连接，所述弧形杆(75)设有两个，两个所述弧形杆(75)分别呈对称设置在第一连杆(73)的两侧，并且弧形杆(75)的两端分别与第一连杆(73)和夹块(74)连接，所述固定组件(7)的一侧上设有旋转电机(76)，并且所述旋转电机(76)的输出端与多个固定组件(7)上的第一连杆(73)连接。

3.根据权利要求1所述的一种VCP生产用电镀PCB板固定装置，其特征在于，所述输送组件(3)包括支撑架(31)、推板(32)、隔板(33)、支撑板(34)、第二连杆(35)、转动电机(36)和转轴(37)，所述支撑架(31)位于工作台(1)的下方，所述推板(32)位于支撑架(31)的中部，所述隔板(33)有若干个，若干个所述隔板(33)分别等间距的设置在推板(32)上，所述支撑板(34)位于支撑架(31)的一侧，所述第二连杆(35)设有两个，两个第二连杆(35)的一端分别与推板(32)底部一侧连接，所述转动电机(36)位于支撑板(34)的一侧，并且所述转动电机(36)的输出端从支撑板(34)的一侧贯穿到两个第二连杆(35)其中一个第二连杆(35)的中部且与第二连杆(35)连接，所述转轴(37)设置在另一个第二连杆(35)上，并且所述转轴(37)与转动电机(36)的输出端皮带连接。

4.根据权利要求3所述的一种VCP生产用电镀PCB板固定装置，其特征在于，所述翻转组件(4)包括第一支撑块(41)、第二支撑块(42)、翻转架(43)、第三连杆(44)、第四连杆(45)和液压杆(46)，所述第一支撑块(41)、第二支撑块(42)和翻转架(43)依次排列设置在支撑架(31)的一侧上，并且所述翻转架(43)的一端与第二支撑块(42)活动连接，并且所述翻转架(43)上还设有容纳槽，所述第三连杆(44)的一端与第一支撑块(41)活动连接，所述第四连杆(45)位于第三连杆(44)的一侧，并且所述第四连杆(45)的一端与翻转架(43)连接，第四连杆(45)的另一端与第三连杆(44)连接，所述液压杆(46)位于第三连杆(44)和第四连杆(45)之间，并且所述液压杆(46)的底部与第二支撑块(42)活动连接，并且所述液压杆(46)的输出端分别与第三连杆(44)和第四连杆(45)一端连接。

5.根据权利要求1所述的一种VCP生产用电镀PCB板固定装置，其特征在于，所述夹持组件(5)由承载板(51)、放置块(52)、固定架(53)、辊轴(54)、固定板(55)、顶杆(56)和电动推杆(57)组成，所述承载板(51)设置在输送组件(3)的一侧，所述放置块(52)设置在承载板(51)的顶端上且位于翻转组件(4)的一侧，并且所述放置块(52)内部设有容纳腔，所述固定架(53)设有两个，两个所述固定架(53)分别呈对称设置在放置块(52)的顶端上，所述辊轴(54)从固定架(53)的一侧贯穿到另一个固定架(53)的一侧，并且所述辊轴(54)位于放置块(52)的上方，所述固定板(55)设置在辊轴(54)上且与辊轴(54)活动连接，并且所述固定板(55)位于两个固定架(53)之间，所述顶杆(56)设置在放置块(52)上，并且所述顶杆(56)的一端与固定板(55)的一端连接，并且所述顶杆(56)的另一端贯穿设置在放置块(52)的容纳腔内，所述顶杆(56)的底部呈倒三角形设置，所述电动推杆(57)设置在承载板(51)的顶端上，并且所述电动推杆(57)的输出端上设有V形槽且与顶杆(56)的底部滑动连接。

6.根据权利要求5所述的一种VCP生产用电镀PCB板固定装置，其特征在于，所述固定板(55)的一端还设有海绵(551)。

7.根据权利要求1所述的一种VCP生产用电镀PCB板固定装置，其特征在于，所述上料组件(2)包括气缸(21)、第五连杆(22)、第六连杆(23)、第七连杆(24)，第一卡爪(25)和第二卡爪(26)，所述气缸(21)设置在工作台(1)的顶端上且位于工作台(1)开口的一侧，所述第五连杆(22)设置在工作台(1)上，并且所述第五连杆(22)呈T形，所述第五连杆(22)竖向设置的一端与气缸(21)的输出端连接，所述第六连杆(23)设置在第五连杆(22)的一侧，并且所述第六连杆(23)与第五连杆(22)对应，所述第七连杆(24)设有两个，两个所述第七连杆(24)分别位于第五连杆(22)和第六连杆(23)的两侧，并且所述第五连杆(22)、第六连杆(23)和第七连杆(24)分别设置在工作台(1)开口的四周，所述第一卡爪(25)呈T形，并且所述第一卡爪(25)设有两组，每组数量设有两个，第一组所述第一卡爪(25)位于第五连杆(22)的一侧，并且第一组所述第一卡爪(25)竖向设置的一端与第五连杆(22)连接，第一组所述第一卡爪(25)横向设置的一端分别与第七连杆(24)的一端连接，第二组所述第一卡爪(25)竖向设置的一端与第六连杆(23)连接，第二组所述第一卡爪(25)横向设置的一端分别与第七连杆(24)的另一端连接，所述第二卡爪(26)设有四个，四个所述第二卡爪(26)分别设置在第一卡爪(25)上且与第一卡爪(25)固定连接。

8.根据权利要求7所述的一种VCP生产用电镀PCB板固定装置，其特征在于，所述工作台(1)上还设有加强筋(11)，并且所述加强筋(11)位于气缸(21)的一侧且与气缸(21)连接。

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