CN213295513U - 一种电镀产品用自动脱镀设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种电镀产品用自动脱镀设备，转运装置的水平移动机构使连接于支撑臂的挂架可运输至脱镀槽组的各个槽中的上方，通过升降机构可使移至脱镀槽组的各个槽的上方的挂架下降至各个槽的内部分别进行相关的化学脱镀处理，从而完成电镀产品表面的脱镀，且第一电机可使挂架转动，对挂架上的电镀产品在脱镀槽组中起到搅拌作用，使电镀产品表面能与脱镀槽组中的溶液进行充分接触，加快电镀产品的表面镀层的脱镀效率，且无需人工手持挂具进行镀层脱离，避免了工作人员的身体健康因此受到伤害，且工作效率更高。

Description

一种电镀产品用自动脱镀设备

技术领域

本实用新型属于电镀技术领域，具体涉及一种电镀产品用自动脱镀设备。

背景技术

表面涂层工艺应用广泛，需要进行表面涂层加工的电镀产品种类繁多，如合金饰品、汽车部件、合金刀具等，在生产过程中，部分电镀产品在部分生产线的转运过程中可能由于剐蹭、摔碰等原因导致电镀产品表面涂层被部分剥离，导致电镀产品不合格，不合格的电镀产品需要进行表面涂层脱离后重新进行表面涂层加工，现有技术通常是人工将不合格的电镀产品挂于挂架中，通过人工手持挂架放入清洗槽中，但清洗槽中的化学液体的气味会对人体造成伤害，且传统的单一的清洗液去除电镀产品表面涂层的效率较低，没有利用能够达到的清洁度和洗效率都较高的激光清洗技术对表面涂层进行脱离。

实用新型内容

因此，为克服上述技术问题，本实用新型提供一种电镀产品用自动脱镀设备，包括转运装置、上挂用站板和脱镀槽组，所述脱镀槽组位于所述上挂用站板的后端，所述转运装置包括水平移动机构、支撑板、滑块、升降机构、第一电机、支撑臂和挂架，所述水平移动机构固定于所述支撑板的上方，所述升降机构的下端固定于所述滑块的上端，所述支撑臂的一端连接于所述升降机构的输出端，所述升降机构控制所述支撑臂上下移动，所述第一电机固定于所述支撑臂的另一端，所述挂架的顶部连接于所述第一电机的输出端，所述第一电机控制所述挂架转动，所述支撑板位于所述脱镀槽组和所述上挂用站板的左侧，所述滑块连接于所述水平移动机构的输出端，所述水平移动机构用于控制所述滑块前后移动。

进一步地，所述支撑板的前后两端分别设有前凸台和后凸台，所述水平移动机构为滚珠丝杆机构，所述水平移动机构包括第二电机、丝杆和导杆，所述丝杆的后端转动连接于所述后凸台，所述丝杆的前端贯穿于所述前凸台并连接于所述第二电机的输出端，所述第二电机固定于所述前凸台的前端，所述导杆的前后两端分别固定于所述前凸台和后凸台，所述滑块设有与所述丝杆螺纹连接的螺纹孔和与所述导杆滑动配合的通孔，所述第二电机控制所述丝杆转动，所述丝杆转动带动所述滑块前后移动

进一步地，所述挂架包括第三电机、主杆和若干横向连接于所述主杆的支杆，所述支杆设有挂钩，所述主杆和所述支杆的内部设有空腔且互相连通，所述主杆的内部设有行星齿轮机构，所述行星齿轮机构包括太阳轮、若干行星轮和行星齿轮架，所述第三电机固定于所述主杆的内部的底端，所述第三电机的上端设有第一传动轴，所述第一传动轴外接于所述太阳轮，所述第三电机通过控制所述第一传动轴转动来使太阳轮转动，所述行星齿轮架的上端转动连接于所述行星轮，所述行星齿轮架的下端固定于所述主杆的内表面，所述太阳轮带动所述行星轮转动，所述行星轮内接有第二传动轴，所述第二传动轴的以带传动的方式带动所述挂钩转动。挂架转动的同时，挂钩上的电镀产品能进行自转，使电镀产品在脱镀槽组中进行充分搅拌，进一步加快电镀产品的表面镀层的脱镀效率。

进一步地，所述第二传动轴的上端设有第一齿轮，所述挂钩的上端设有第二齿轮，所述第一齿轮和所述第二齿轮通过传动带连接。

进一步地，所述第一传动轴的顶部通过轴承与所述主杆的顶部转动连接。

进一步地，所述升降机构为气缸。

进一步地，所述脱镀槽组包括用于去除表面油污的乙醇去污槽和电解脱镀槽，所述电解脱镀槽位于所述乙醇去污槽的后端，所述乙醇去污槽位于所述上挂用站板的后端。使电镀产品在进入电解脱镀槽中进行电解脱镀前，将其放入乙醇去污槽中对电镀产品的表面的油污进行去除，提高了电镀产品的脱镀效果。

本实用新型产生的有益效果是：转运装置的水平移动机构使连接于支撑臂的挂架可运输至脱镀槽组的各个槽中的上方，通过升降机构可使移至脱镀槽组的各个槽的上方的挂架下降至各个槽的内部分别进行相关的化学脱镀处理，从而完成电镀产品表面的脱镀，且第一电机可使挂架转动，对挂架上的电镀产品在脱镀槽组中起到搅拌作用，使电镀产品表面能与脱镀槽组中的溶液进行充分接触，加快电镀产品的表面镀层的脱镀效率，且无需人工手持挂具进行镀层脱离，避免了工作人员的身体健康因此受到伤害，且工作效率更高。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的挂架的结构示意图；

图3为本实用新型的挂架的内部结构示意图；

其中，1、转运装置；11、气缸；12、水平移动机构；121、第二电机；122、丝杆；123、导杆；13、第一电机；14、支撑臂；15、挂架；151、第三电机； 1511、第一传动轴；152、主杆；153、支杆；1531、挂钩；15311、第二齿轮； 154、行星齿轮机构；1541、太阳轮；1542、行星轮；1543、行星齿轮架；1544、第二传动轴；15441、第一齿轮；15442、传动带；16、支撑板；161、前凸台；162、后凸台；17、滑块；2、上挂用站板；3、脱镀槽组；31、乙醇去污槽；32、电解脱镀槽。

具体实施方式

下面将对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅是本实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。

下面将结合附图来描述本实用新型的具体实施方式。

图1-图3示出了本实用新型提供的一种电镀产品用自动脱镀设备，包括转运装置1、上挂用站板2和脱镀槽组3，脱镀槽组3位于上挂用站板2的后端，转运装置1包括水平移动机构12、支撑板16、滑块17、升降机构、第一电机 13、支撑臂14和挂架15，水平移动机构12固定于支撑板16的上方，升降机构的下端固定于滑块17的上端，支撑臂14的一端连接于升降机构的输出端，升降机构控制支撑臂14上下移动，第一电机13固定于支撑臂14的另一端，挂架 15的顶部连接于第一电机13的输出端，第一电机13控制挂架15转动，支撑板 16位于脱镀槽组3和上挂用站板2的左侧，滑块17连接于水平移动机构12的输出端，水平移动机构12用于控制滑块17前后移动。

支撑板16的前后两端分别设有前凸台161和后凸台162，水平移动机构12 为滚珠丝杆122机构，水平移动机构12包括第二电机121、丝杆122和导杆123，丝杆122的后端转动连接于后凸台162，丝杆122的前端贯穿于前凸台161并连接于第二电机121的输出端，第二电机121固定于前凸台161的前端，导杆123 的前后两端分别固定于前凸台161和后凸台162，滑块17设有与丝杆122螺纹连接的螺纹孔和与导杆123滑动配合的通孔，第二电机121控制丝杆122转动，丝杆122转动带动滑块17前后移动

挂架15包括第三电机151、主杆152和若干横向连接于主杆152的支杆153，支杆153设有挂钩1531，主杆152和支杆153的内部设有空腔且互相连通，主杆152的内部设有行星齿轮机构154，行星齿轮机构154包括太阳轮1541、若干行星轮1542和行星齿轮架1543，第三电机151固定于主杆152的内部的底端，第三电机151的上端设有第一传动轴1511，第一传动轴1511外接于太阳轮1541，第三电机151通过控制第一传动轴1511转动来使太阳轮1541转动，行星齿轮架1543的上端转动连接于行星轮1542，行星齿轮架1543的下端固定于主杆152 的内表面，太阳轮1541带动行星轮1542转动，行星轮1542内接有第二传动轴1544，第二传动轴1544的以带传动的方式带动挂钩1531转动。挂架15转动的同时，挂钩1531上的电镀产品能进行自转，使电镀产品在脱镀槽组3中进行充分搅拌，进一步加快电镀产品的表面镀层的脱镀效率。

第二传动轴1544的上端设有第一齿轮15441，挂钩1531的上端设有第二齿轮15311，第一齿轮15441和第二齿轮15311通过传动带15442连接。

第一传动轴1511的顶部通过轴承与主杆152的顶部转动连接。

升降机构为气缸11。

脱镀槽组3包括用于去除表面油污的乙醇去污槽31和电解脱镀槽32，电解脱镀槽32位于乙醇去污槽31的后端，乙醇去污槽31位于上挂用站板2的后端。使电镀产品在进入电解脱镀槽32中进行电解脱镀前，将其放入乙醇去污槽31 中对电镀产品的表面的油污进行去除，提高了电镀产品的脱镀效果。

工作方式：工作人员站在上挂用站板2上，将电镀产品挂入挂架15的挂钩 1531中，第二电机121通过控制丝杆122转动，丝杆122转动带动滑块17向后移动，连接于支撑臂14的挂架15首先被移动至乙醇去污槽31的上方，升降机构下降，使挂架15下降至乙醇去污槽31的内部，使电镀产品与乙醇溶液接触，去除表面油污，随后升降机构上升，挂架15被抬起，第二电机121继续控制丝杆122转动，丝杆122转动带动滑块17向后移动，挂架15被移动至电解脱镀槽32的上方，升降机构下降，使挂架15下降至电解脱镀槽32的内部，电镀产品被进行脱镀处理，脱镀完成后，升降机构上升，第二电机121控制丝杆122 反向转动，丝杆122转动带动滑块17向前移动，随后站在上挂用站板2的工作人员将表面脱镀后的产品从挂架15取下。

需要说明的是，当元件被称为“固定于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。本文所使用的术语“上”、“下”、“水平”以及类似的表述只是为了说明的目的。

以上内容是结合具体的优选实施方式对本实用新型所作的进一步详细说明，不能认定本实用新型的具体实施只局限于这些说明。对于本实用新型所属技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以做出简单推演或替换，都应当视为属于本实用新型的保护范围。

Claims (7)

1.一种电镀产品用自动脱镀设备，其特征在于，包括转运装置、上挂用站板和脱镀槽组，所述脱镀槽组位于所述上挂用站板的后端，所述转运装置包括水平移动机构、支撑板、滑块、升降机构、第一电机、支撑臂和挂架，所述水平移动机构固定于所述支撑板的上方，所述升降机构的下端固定于所述滑块的上端，所述支撑臂的一端连接于所述升降机构的输出端，所述升降机构控制所述支撑臂上下移动，所述第一电机固定于所述支撑臂的另一端，所述挂架的顶部连接于所述第一电机的输出端，所述第一电机控制所述挂架转动，所述支撑板位于所述脱镀槽组和所述上挂用站板的左侧，所述滑块连接于所述水平移动机构的输出端，所述水平移动机构用于控制所述滑块前后移动。

2.根据权利要求1所述的电镀产品用自动脱镀设备，其特征在于，所述支撑板的前后两端分别设有前凸台和后凸台，所述水平移动机构为滚珠丝杆机构，所述水平移动机构包括第二电机、丝杆和导杆，所述丝杆的后端转动连接于所述后凸台，所述丝杆的前端贯穿于所述前凸台并连接于所述第二电机的输出端，所述第二电机固定于所述前凸台的前端，所述导杆的前后两端分别固定于所述前凸台和后凸台，所述滑块设有与所述丝杆螺纹连接的螺纹孔和与所述导杆滑动配合的通孔，所述第二电机控制所述丝杆转动，所述丝杆转动带动所述滑块前后移动。

3.根据权利要求1所述的电镀产品用自动脱镀设备，其特征在于，所述挂架包括第三电机、主杆和若干横向连接于所述主杆的支杆，所述支杆设有挂钩，所述主杆和所述支杆的内部设有空腔且互相连通，所述主杆的内部设有行星齿轮机构，所述行星齿轮机构包括太阳轮、若干行星轮和行星齿轮架，所述第三电机固定于所述主杆的内部的底端，所述第三电机的上端设有第一传动轴，所述第一传动轴外接于所述太阳轮，所述第三电机通过控制所述第一传动轴转动来使太阳轮转动，所述行星齿轮架的上端转动连接于所述行星轮，所述行星齿轮架的下端固定于所述主杆的内表面，所述太阳轮带动所述行星轮转动，所述行星轮内接有第二传动轴，所述第二传动轴的以带传动的方式带动所述挂钩转动。

4.根据权利要求3所述的电镀产品用自动脱镀设备，其特征在于，所述第二传动轴的上端设有第一齿轮，所述挂钩的上端设有第二齿轮，所述第一齿轮和所述第二齿轮通过传动带连接。

5.根据权利要求3所述的电镀产品用自动脱镀设备，其特征在于，所述第一传动轴的顶部通过轴承与所述主杆的顶部转动连接。

6.根据权利要求1所述的电镀产品用自动脱镀设备，其特征在于，所述升降机构为气缸。

7.根据权利要求1所述的电镀产品用自动脱镀设备，其特征在于，所述脱镀槽组包括用于去除表面油污的乙醇去污槽和电解脱镀槽，所述电解脱镀槽位于所述乙醇去污槽的后端，所述乙醇去污槽位于所述上挂用站板的后端。

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