CN213529388U - 一种工件加工用达克罗涂覆装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及涂覆装置的技术领域，特别是涉及一种工件加工用达克罗涂覆装置；其可将浸润笼内涂覆完毕的工件进行自动卸料，减少人工操作量，更为省时省力，效率高；包括浸润池和浸润笼；还包括安装架、第一液压缸、第二液压缸、托板、顶柱、套筒和放置板，安装架固定设置于浸润池的后端，第一液压缸固定设置于安装架上，第一液压缸的输出端与浸润笼的顶端中后部固定连接，浸润笼的顶端前部设置有放料口，套筒固定设置于浸润笼的内底壁上，顶柱可上下滑动的设置于套筒内，浸润笼的前端上部设置有出料斗，放置板的顶端端面向出料斗处倾斜设置，第二液压缸输出端伸长时托板位于套筒的正下方，放置板上设置有多组均布的通孔。

Description

一种工件加工用达克罗涂覆装置

技术领域

本实用新型涉及涂覆装置的技术领域，特别是涉及一种工件加工用达克罗涂覆装置。

背景技术

众所周知，达克罗(Dacromet)是一种新型的金属表面保护工艺，国内又称为锌铬涂层，2002年国家质量监督检验检疫总局发布了“锌铬涂层技术条件”的中华人民共和国国家标准，标准号为GB/T18684-2002，为达克罗涂层的生产和检测带来了方便；与传统的电镀锌相比，达克罗的耐腐蚀性能好，而且在涂覆全过程中无污染,成为符合环保要求的一项“绿色工程”。应用该技术可以使基体表面具有耐蚀、耐高温氧化、隔热和密封等性能。这一技术不仅在航空航天、石油化工、机械制造、公路、铁路、码头等领域得到了广泛的应用，而且已推广到电器行业中；工件加工用达克罗涂覆装置是一种用于工件表面的锌铬涂层涂覆的设备，现有的工件进行涂覆时一般将工件放入至浸润笼内，经浸润笼浸入至盛有达克罗溶液的涂覆池内进行浸润涂覆即可，在工件浸润完毕后进行卸料时，一般通过人工进行，人工操作费时费力效率低，有一定的使用局限性。

实用新型内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供一种可将浸润笼内涂覆完毕的工件进行自动卸料，减少人工操作量，更为省时省力，效率高的工件加工用达克罗涂覆装置。

(二)技术方案

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：包括浸润池和浸润笼；还包括安装架、第一液压缸、第二液压缸、托板、顶柱、套筒和放置板，所述安装架固定设置于所述浸润池的后端，所述第一液压缸固定设置于所述安装架上，所述第一液压缸的输出端与所述浸润笼的顶端中后部固定连接，所述浸润笼的顶端前部设置有放料口，所述套筒固定设置于所述浸润笼的内底壁上，所述顶柱可上下滑动的设置于所述套筒内，所述顶柱的顶端与所述放置板的底端中部固定连接，所述浸润笼的前端上部设置有出料斗，所述放置板的顶端端面向出料斗处倾斜设置，所述第二液压缸固定设置于所述浸润池的左端池壁上，所述托板固定设置于所述第二液压缸的输出端，第二液压缸输出端伸长时托板位于所述套筒的正下方，所述放置板上设置有多组均布的通孔。

优选的，还包括伺服电机、两组支撑转辊和传送带，所述两组支撑转辊分别固定设置于所述浸润池的顶端左前部和右前部，所述伺服电机固定设置于所述浸润池的左部，所述伺服电机的输出端与位于浸润池左部的一组支撑转辊传动连接，所述传送带的两端分别套设于两组支撑转辊上。

优选的，所述浸润池的顶端前部固定设置有挡板，所述挡板的顶端面高于所述传送带的顶端面。

优选的，所述浸润笼的内壁上设置有滑轨，所述放置板上设置有与滑轨相契合的滑槽，所述放置板可沿滑轨上下移动。

优选的，所述浸润池的左端内壁上设置有两组第一导向伸缩杆，所述两组第一导向伸缩杆的输出端均与托板固定连接，所述安装架上设置有两组第二导向伸缩杆，所述两组第二导向伸缩杆的输出端均与所述安装架的顶端固定连接。

优选的，所述浸润池的前端底部设置有排液管，所述排液管上设置有排液阀，所述浸润池的底端内壁向排液管处倾斜设置。

(三)有益效果

与现有技术相比，本实用新型提供了一种工件加工用达克罗涂覆装置，具备以下有益效果：该工件加工用达克罗涂覆装置，通过将工件放置于浸润笼内，此时第二液压缸处于收缩状态，托板与顶柱的底端脱离，启动第一液压缸，第一液压缸的输出端伸长，浸润笼浸入至浸润池内的达克罗溶液内，对工件进行浸润涂覆，启动第一液压缸，第一液压缸的输出端缩短，浸润笼自达克罗溶液的液面处脱离，待多余的达克罗溶液滴落完毕后，启动第二液压缸，第二液压缸的输出端伸长，使托板位于顶柱的正下方，再次启动第一液压缸，第一液压缸的输出端伸长，浸润笼向下移动，顶柱的底端与托板的顶端紧密接触，放置板停止移动，当放置板的顶端面与出料斗处平齐时，因放置板的顶端面为倾斜面，工件在重力的作用下自出料斗处移出，从而完成浸润笼内涂覆完毕的工件下料，节省人工，操作便捷，更为省时省力，效率高。

附图说明

图1是本实用新型的立体结构示意图；

图2是本实用新型的俯视结构示意图；

图3是本实用新型的A-A处剖面结构示意图；

附图中标记：1、浸润池；2、浸润笼；3、安装架；4、第一液压缸；5、第二液压缸；6、托板；7、顶柱；8、套筒；9、放置板；10、放料口；11、出料斗；12、通孔；13、伺服电机；14、支撑转辊；15、传送带；16、挡板；17、滑轨；18、第一导向伸缩杆；19、第二导向伸缩杆；20、排液管；21、排液阀。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型的一种工件加工用达克罗涂覆装置，包括浸润池1和浸润笼2；还包括安装架3、第一液压缸4、第二液压缸5、托板6、顶柱7、套筒8和放置板9，安装架3固定设置于浸润池1的后端，第一液压缸4固定设置于安装架3上，第一液压缸4的输出端与浸润笼2的顶端中后部固定连接，浸润笼2的顶端前部设置有放料口10，套筒8固定设置于浸润笼2的内底壁上，顶柱7可上下滑动的设置于套筒8内，顶柱7的顶端与放置板9的底端中部固定连接，浸润笼2的前端上部设置有出料斗11，放置板9的顶端端面向出料斗11处倾斜设置，第二液压缸5固定设置于浸润池1的左端池壁上，托板6固定设置于第二液压缸5的输出端，第二液压缸5输出端伸长时托板6位于套筒8的正下方，放置板9上设置有多组均布的通孔12；通过将工件放置于浸润笼2内，此时第二液压缸5处于收缩状态，托板6与顶柱7的底端脱离，启动第一液压缸4，第一液压缸4的输出端伸长，浸润笼2浸入至浸润池1内的达克罗溶液内，对工件进行浸润涂覆，启动第一液压缸4，第一液压缸4的输出端缩短，浸润笼2自达克罗溶液的液面处脱离，待多余的达克罗溶液滴落完毕后，启动第二液压缸5，第二液压缸5的输出端伸长，使托板6位于顶柱7的正下方，再次启动第一液压缸4，第一液压缸4的输出端伸长，浸润笼2向下移动，顶柱7的底端与托板6的顶端紧密接触，放置板9停止移动，当放置板9的顶端面与出料斗11处平齐时，因放置板9的顶端面为倾斜面，工件在重力的作用下自出料斗11处移出，从而完成浸润笼2内涂覆完毕的工件下料，节省人工，操作便捷，更为省时省力，效率高。

本实用新型的一种工件加工用达克罗涂覆装置，还包括伺服电机13、两组支撑转辊14和传送带15，两组支撑转辊14分别固定设置于浸润池1的顶端左前部和右前部，伺服电机13固定设置于浸润池1的左部，伺服电机13的输出端与位于浸润池1左部的一组支撑转辊14传动连接，传送带15的两端分别套设于两组支撑转辊14上；自出料斗11处移出的工件落至传送带15上，启动伺服电机13，伺服电机13带动支撑转辊14转动，从而使传送带15上的工件进行移动，可通过外部烘干或鼓风装置对传送带15上的工件进行鼓风烘干，加速工件表面涂覆层的固化干燥；浸润池1的顶端前部固定设置有挡板16，挡板16的顶端面高于传送带15的顶端面；通过挡板16的设置，可防止自出料斗11移出落至传送带15上的工件在惯性作用下自传送带15上脱离；浸润笼2的内壁上设置有滑轨17，放置板9上设置有与滑轨17相契合的滑槽，放置板9可沿滑轨17上下移动；通过滑轨17和滑槽的设置，可使放置板9在上下移动过程中不会出现绕顶柱7转动的情况发生；浸润池1的左端内壁上设置有两组第一导向伸缩杆18，两组第一导向伸缩杆18的输出端均与托板6固定连接，安装架3上设置有两组第二导向伸缩杆19，两组第二导向伸缩杆19的输出端均与安装架3的顶端固定连接；通过两组第一导向伸缩杆18和两组第二导向伸缩杆19的设置，使托板6和浸润笼2上下移动过程中更为稳定；浸润池1的前端底部设置有排液管20，排液管20上设置有排液阀21，浸润池1的底端内壁向排液管20处倾斜设置；通过排液管20可将浸润池1内的达克罗废液进行放空，浸润池1底端内壁向排液管20处倾斜设置，可减少达克罗废液自浸润池1内的残留。

在使用时，通过将工件放置于浸润笼2内，此时第二液压缸5处于收缩状态，托板6与顶柱7的底端脱离，启动第一液压缸4，第一液压缸4的输出端伸长，浸润笼2浸入至浸润池1内的达克罗溶液内，对工件进行浸润涂覆，启动第一液压缸4，第一液压缸4的输出端缩短，浸润笼2自达克罗溶液的液面处脱离，待多余的达克罗溶液滴落完毕后，启动第二液压缸5，第二液压缸5的输出端伸长，使托板6位于顶柱7的正下方，再次启动第一液压缸4，第一液压缸4的输出端伸长，浸润笼2向下移动，顶柱7的底端与托板6的顶端紧密接触，放置板9停止移动，当放置板9的顶端面与出料斗11处平齐时，因放置板9的顶端面为倾斜面，工件在重力的作用下自出料斗11处移出，从而完成浸润笼2内涂覆完毕的工件下料，节省人工，操作便捷，更为省时省力，效率高；自出料斗11处移出的工件落至传送带15上，启动伺服电机13，伺服电机13带动支撑转辊14转动，从而使传送带15上的工件进行移动，可通过外部烘干或鼓风装置对传送带15上的工件进行鼓风烘干，加速工件表面涂覆层的固化干燥；通过挡板16的设置，可防止自出料斗11移出落至传送带15上的工件在惯性作用下自传送带15上脱离；通过滑轨17和滑槽的设置，可使放置板9在上下移动过程中不会出现绕顶柱7转动的情况发生；通过两组第一导向伸缩杆18和两组第二导向伸缩杆19的设置，使托板6和浸润笼2上下移动过程中更为稳定；通过排液管20可将浸润池1内的达克罗废液进行放空，浸润池1底端内壁向排液管20处倾斜设置，可减少达克罗废液自浸润池1内的残留。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

该文中出现的电器元件均与外界的主控器及220V市电电连接，并且主控器可为计算机等起到控制的常规已知设备。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种工件加工用达克罗涂覆装置，包括浸润池(1)和浸润笼(2)；其特征在于，还包括安装架(3)、第一液压缸(4)、第二液压缸(5)、托板(6)、顶柱(7)、套筒(8)和放置板(9)，所述安装架(3)固定设置于所述浸润池(1)的后端，所述第一液压缸(4)固定设置于所述安装架(3)上，所述第一液压缸(4)的输出端与所述浸润笼(2)的顶端中后部固定连接，所述浸润笼(2)的顶端前部设置有放料口(10)，所述套筒(8)固定设置于所述浸润笼(2)的内底壁上，所述顶柱(7)可上下滑动的设置于所述套筒(8)内，所述顶柱(7)的顶端与所述放置板(9)的底端中部固定连接，所述浸润笼(2)的前端上部设置有出料斗(11)，所述放置板(9)的顶端端面向出料斗(11)处倾斜设置，所述第二液压缸(5)固定设置于所述浸润池(1)的左端池壁上，所述托板(6)固定设置于所述第二液压缸(5)的输出端，第二液压缸(5)输出端伸长时托板(6)位于所述套筒(8)的正下方，所述放置板(9)上设置有多组均布的通孔(12)。

2.根据权利要求1所述的一种工件加工用达克罗涂覆装置，其特征在于，还包括伺服电机(13)、两组支撑转辊(14)和传送带(15)，所述两组支撑转辊(14)分别固定设置于所述浸润池(1)的顶端左前部和右前部，所述伺服电机(13)固定设置于所述浸润池(1)的左部，所述伺服电机(13)的输出端与位于浸润池(1)左部的一组支撑转辊(14)传动连接，所述传送带(15)的两端分别套设于两组支撑转辊(14)上。

3.根据权利要求2所述的一种工件加工用达克罗涂覆装置，其特征在于，所述浸润池(1)的顶端前部固定设置有挡板(16)，所述挡板(16)的顶端面高于所述传送带(15)的顶端面。

4.根据权利要求3所述的一种工件加工用达克罗涂覆装置，其特征在于，所述浸润笼(2)的内壁上设置有滑轨(17)，所述放置板(9)上设置有与滑轨(17)相契合的滑槽，所述放置板(9)可沿滑轨(17)上下移动。

5.根据权利要求4所述的一种工件加工用达克罗涂覆装置，其特征在于，所述浸润池(1)的左端内壁上设置有两组第一导向伸缩杆(18)，所述两组第一导向伸缩杆(18)的输出端均与托板(6)固定连接，所述安装架(3)上设置有两组第二导向伸缩杆(19)，所述两组第二导向伸缩杆(19)的输出端均与所述安装架(3)的顶端固定连接。

6.根据权利要求5所述的一种工件加工用达克罗涂覆装置，其特征在于，所述浸润池(1)的前端底部设置有排液管(20)，所述排液管(20)上设置有排液阀(21)，所述浸润池(1)的底端内壁向排液管(20)处倾斜设置。

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