CN210163506U - 一种镀锌流水线设备 - Google Patents
一种镀锌流水线设备 Download PDFInfo
- Publication number
- CN210163506U CN210163506U CN201920965536.5U CN201920965536U CN210163506U CN 210163506 U CN210163506 U CN 210163506U CN 201920965536 U CN201920965536 U CN 201920965536U CN 210163506 U CN210163506 U CN 210163506U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- fixed
- sets
- support
- horizontal plate
- motor
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
Images
Landscapes
- Coating With Molten Metal (AREA)
- Electroplating Methods And Accessories (AREA)
Abstract
本实用新型公开了一种镀锌流水线设备,包括储液槽、起运装置、风干机、除尘装置和输送装置,所述储液槽的顶端固定有起运装置,所述起运装置包括支架、液压杆和料槽,所述支架为两组竖直板和一组水平板组成的框架结构,所述支架的水平板的顶端固定有风干机,所述风干机的出风管贯穿支架并与固定在支架的水平板底壁的风斗连通,所述风斗为漏斗状,所述支架的水平板的底壁固定有两组液压杆,两组所述液压杆的活塞杆的底端固定有料槽,所述储液槽的一侧设置有输送装置,所述输送装置的一侧设置有除尘装置,所述输送装置的顶端固定有清洁装置。该镀锌流水线设备,能够对物体进行输送和清洁,节省了人力和时间。
Description
技术领域
本实用新型属于镀锌技术领域,具体涉及一种镀锌流水线设备。
背景技术
镀锌是指在金属、合金或者其它材料的表面镀一层锌以起美观、防锈等作用的表面处理技术。主要采用的方法是热镀锌。锌易溶于酸,也能溶于碱,故称它为两性金属。锌在干燥的空气中几乎不发生变化。在潮湿的空气中,锌表面会生成致密的碱式碳酸锌膜。在含二氧化硫、硫化氢以及海洋性气氛中,锌的耐蚀性较差,尤其在高温高湿含有机酸的气氛里,锌镀层极易被腐蚀。锌的标准电极电位为-0.76V,对钢铁基体来说,锌镀层属于阳极性镀层,它主要用于防止钢铁的腐蚀,其防护性能的优劣与镀层厚度关系甚大。锌镀层经钝化处理、染色或涂覆护光剂后,能显著提高其防护性和装饰性。在物体的镀锌过程中,一般需要人工协助运料并对物体表面的灰尘进行清理,不仅浪费时间,而且耗费人力。
因此针对这一现状,迫切需要设计和生产一种镀锌流水线设备,以满足实际使用的需要。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种镀锌流水线设备,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种镀锌流水线设备,包括储液槽、起运装置、风干机、除尘装置和输送装置,所述储液槽的顶端固定有起运装置,所述起运装置包括支架、液压杆和料槽,所述支架为两组竖直板和一组水平板组成的框架结构,所述支架的水平板的顶端固定有风干机,所述风干机的出风管贯穿支架并与固定在支架的水平板底壁的风斗连通,所述风斗为漏斗状,所述支架的水平板的底壁固定有两组液压杆,两组所述液压杆的活塞杆的底端固定有料槽,所述料槽的侧壁构造有多组通孔,所述储液槽的一侧设置有输送装置,所述输送装置的一侧设置有除尘装置,所述输送装置的顶端固定有清洁装置。
优选的,所述输送装置包括侧板、第一电机、圆杆和输送带,所述侧板设置有两组,两组所述侧板之间焊接有水平的隔板,两组所述侧板之间设置有两组圆杆,两组所述圆杆的外部套有输送带,所述输送带的表面构造有多组橡胶球,其中一组所述圆杆的两端分别与两组侧板的侧壁传动连接,另一组所述圆杆的一端与侧板的侧壁传动连接,另一端通过联轴器与固定在侧板外壁的第一电机的输出端连接。
优选的,所述除尘装置包括水箱、吸风机、导管和集尘斗,所述水箱的顶端一体成型有注水管,所述吸风机固定在水箱的顶端,所述吸风机的进风管与竖直的导管连通,所述导管的顶端固定有集尘斗,所述吸风机的出风管的管口位于水箱内的液面以下。
优选的,所述清洁装置包括壳体、支腿、第二电机和圆板,所述壳体由两组竖直板和一组水平板组成,所述壳体的水平板的顶端的中央固定有第二电机,所述第二电机的输出端通过联轴器与竖直的导杆连接,导杆的一端贯穿壳体的水平板并与圆板连接,所述圆板远离第二电机的一侧固定有多组刷毛。
优选的,所述支腿为L形,且设置有两组,两组所述支腿的竖直段的内部均构造有与壳体的竖直板适配的卡槽,所述壳体的两组竖直板的侧壁均开设有多组与支腿侧壁的调节螺栓适配的螺孔。
本实用新型的技术效果和优点:该镀锌流水线设备,第一电机的输出端带动圆杆和输送带转动,能够对需要镀锌的物体进行输送,将支腿侧壁的调节螺栓旋入壳体侧壁不同位置的螺孔,对第二电机和圆板的高度进行调节,第二电机的输出端带动圆板和刷毛旋转,从而在物体运输过程中对不同体积的物体表面的灰尘进行清理,节省了人力和时间;吸风机将清理过程中产生的粉尘导入水箱,减轻了粉尘对环境的污染;输送带上的物体落入料槽,两组液压杆的活塞杆伸长,带动料槽和料槽内的物体下降,使物体浸入储液槽内的锌液,对物体进行镀锌处理,然后液压杆的活塞杆收缩,带动料槽和物体上升,实现对物体的镀锌处理,减轻了工人的劳动强度,提高了效率,该镀锌流水线设备,能够对物体进行输送和清洁,节省了人力和时间。
附图说明
图1为本实用新型的主视图;
图2为本实用新型的起运装置的侧视图;
图3为本实用新型的清洁装置的结构示意图;
图4为本实用新型的输送装置的结构示意图。
图中:1储液槽、2起运装置、20支架、21液压杆、22料槽、3风干机、30风斗、4除尘装置、40水箱、41吸风机、42导管、43集尘斗、5清洁装置、50壳体、51支腿、52第二电机、53圆板、6输送装置、60侧板、61第一电机、62圆杆、63输送带。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
除非单独定义指出的方向外,本文涉及的上、下、左、右、前、后、内和外等方向均是以本实用新型所示的图中的上、下、左、右、前、后、内和外等方向为准,在此一并说明。
本实用新型提供了如图1-4所示的一种镀锌流水线设备,包括储液槽1、起运装置2、风干机3、除尘装置4和输送装置6,所述储液槽1的顶端通过螺栓固定有起运装置2,所述起运装置2包括支架20、电动的液压杆21和料槽22,所述支架20为两组竖直板和一组水平板组成的框架结构,所述支架20的水平板的顶端通过螺栓固定有风干机3,风干机3的型号为MF-150P,能够对镀锌后的物体进行降温和风干处理,所述风干机3的出风管贯穿支架20并与固定在支架20的水平板底壁的风斗30连通,所述风斗30为漏斗状,所述支架20的水平板的底壁通过螺栓固定有两组液压杆21,液压杆21的型号为CX-D,两组所述液压杆21的活塞杆的底端焊接固定有用于放置物体的料槽22,所述料槽22的侧壁构造有多组通孔,所述储液槽1的一侧设置有输送装置6,所述输送装置6的一侧设置有除尘装置4,所述输送装置6的顶端通过螺栓固定有清洁装置5。
具体的,所述输送装置6包括侧板60、第一电机61、圆杆62和输送带63,所述侧板60设置有两组,两组所述侧板60之间焊接有水平的隔板,两组所述侧板60之间设置有两组圆杆62,两组所述圆杆62的外部套有输送带63,所述输送带63的表面构造有多组用于防滑的橡胶球,其中一组所述圆杆62的两端分别与两组侧板60的侧壁传动连接,另一组所述圆杆62的一端与侧板60的侧壁传动连接,另一端通过联轴器与固定在侧板60外壁的第一电机61的输出端连接,第一电机61的输出端带动圆杆62和输送带63转动,能够对需要镀锌的物体进行输送。
具体的,所述除尘装置4包括水箱40、离心式的吸风机41、导管42和集尘斗43,所述水箱40的顶端一体成型有注水管,所述吸风机41通过螺栓固定在水箱40的顶端,所述吸风机41的进风管与竖直的导管42连通,所述导管42的顶端通过螺钉固定有漏斗状的集尘斗43,所述吸风机41的出风管的管口位于水箱40内的液面以下,吸风机41将清理过程中产生的粉尘导入水箱40,减轻了粉尘对环境的污染。
具体的,所述清洁装置5包括壳体50、支腿51、第二电机52和圆板53,所述壳体50由两组竖直板和一组水平板组成,所述壳体50的水平板的顶端的中央通过螺栓固定有第二电机52,所述第二电机52的输出端通过联轴器与竖直的导杆连接,导杆的一端贯穿壳体50的水平板并与圆板53连接,所述圆板53远离第二电机52的一侧固定有多组刷毛,第二电机52的输出端带动圆板53和刷毛旋转,能够对物体进行清理。
具体的,所述支腿51为L形,且设置有两组,两组所述支腿51的竖直段的内部均构造有与壳体50的竖直板适配的卡槽,所述壳体50的两组竖直板的侧壁均开设有多组与支腿51侧壁的调节螺栓适配的螺孔,将支腿51侧壁的调节螺栓旋入壳体50侧壁不同位置的螺孔,对第二电机52和圆板53的高度进行调节,能够对不同体积的物体进行清理。
具体的,该镀锌流水线设备,将支腿51侧壁的调节螺栓旋入壳体50侧壁不同位置的螺孔,对第二电机52和圆板53的高度进行调节,第一电机61的输出端带动圆杆62和输送带63转动,第二电机52的输出端带动圆板53和刷毛旋转,能够对物体进行运输和清理,吸风机41将清理过程中产生的粉尘导入水箱40,减轻了粉尘对环境的污染,输送带63上的物体落入料槽22,两组液压杆21的活塞杆伸长,带动料槽22和料槽22内的物体下降,使物体浸入储液槽1内的锌液中,对物体进行镀锌处理,然后液压杆21的活塞杆收缩,带动料槽22和物体上升,使物体与储液槽1内的锌液分离,风干机3对物体进行降温和风干处理。
最后应说明的是:以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已,并不用于限制本实用新型,尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (5)
1.一种镀锌流水线设备,包括储液槽(1)、起运装置(2)、风干机(3)、除尘装置(4)和输送装置(6),其特征在于:所述储液槽(1)的顶端固定有起运装置(2),所述起运装置(2)包括支架(20)、液压杆(21)和料槽(22),所述支架(20)为两组竖直板和一组水平板组成的框架结构,所述支架(20)的水平板的顶端固定有风干机(3),所述风干机(3)的出风管贯穿支架(20)并与固定在支架(20)的水平板底壁的风斗(30)连通,所述风斗(30)为漏斗状,所述支架(20)的水平板的底壁固定有两组液压杆(21),两组所述液压杆(21)的活塞杆的底端固定有料槽(22),所述料槽(22)的侧壁构造有多组通孔,所述储液槽(1)的一侧设置有输送装置(6),所述输送装置(6)的一侧设置有除尘装置(4),所述输送装置(6)的顶端固定有清洁装置(5)。
2.根据权利要求1所述的一种镀锌流水线设备,其特征在于:所述输送装置(6)包括侧板(60)、第一电机(61)、圆杆(62)和输送带(63),所述侧板(60)设置有两组,两组所述侧板(60)之间焊接有水平的隔板,两组所述侧板(60)之间设置有两组圆杆(62),两组所述圆杆(62)的外部套有输送带(63),所述输送带(63)的表面构造有多组橡胶球,其中一组所述圆杆(62)的两端分别与两组侧板(60)的侧壁传动连接,另一组所述圆杆(62)的一端与侧板(60)的侧壁传动连接,另一端通过联轴器与固定在侧板(60)外壁的第一电机(61)的输出端连接。
3.根据权利要求1所述的一种镀锌流水线设备,其特征在于:所述除尘装置(4)包括水箱(40)、吸风机(41)、导管(42)和集尘斗(43),所述水箱(40)的顶端一体成型有注水管,所述吸风机(41)固定在水箱(40)的顶端,所述吸风机(41)的进风管与竖直的导管(42)连通,所述导管(42)的顶端固定有集尘斗(43),所述吸风机(41)的出风管的管口位于水箱(40)内的液面以下。
4.根据权利要求1所述的一种镀锌流水线设备,其特征在于:所述清洁装置(5)包括壳体(50)、支腿(51)、第二电机(52)和圆板(53),所述壳体(50)由两组竖直板和一组水平板组成,所述壳体(50)的水平板的顶端的中央固定有第二电机(52),所述第二电机(52)的输出端通过联轴器与竖直的导杆连接,导杆的一端贯穿壳体(50)的水平板并与圆板(53)连接,所述圆板(53)远离第二电机(52)的一侧固定有多组刷毛。
5.根据权利要求4所述的一种镀锌流水线设备,其特征在于:所述支腿(51)为L形,且设置有两组,两组所述支腿(51)的竖直段的内部均构造有与壳体(50)的竖直板适配的卡槽,所述壳体(50)的两组竖直板的侧壁均开设有多组与支腿(51)侧壁的调节螺栓适配的螺孔。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201920965536.5U CN210163506U (zh) | 2019-06-25 | 2019-06-25 | 一种镀锌流水线设备 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201920965536.5U CN210163506U (zh) | 2019-06-25 | 2019-06-25 | 一种镀锌流水线设备 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN210163506U true CN210163506U (zh) | 2020-03-20 |
Family
ID=70171312
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN201920965536.5U Active CN210163506U (zh) | 2019-06-25 | 2019-06-25 | 一种镀锌流水线设备 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN210163506U (zh) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN116984308A (zh) * | 2023-09-27 | 2023-11-03 | 无棣源通电子科技有限公司 | 一种电路板电镀清洗装置 |
-
2019
- 2019-06-25 CN CN201920965536.5U patent/CN210163506U/zh active Active
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN116984308A (zh) * | 2023-09-27 | 2023-11-03 | 无棣源通电子科技有限公司 | 一种电路板电镀清洗装置 |
CN116984308B (zh) * | 2023-09-27 | 2023-12-15 | 无棣源通电子科技有限公司 | 一种电路板电镀清洗装置 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN111054546B (zh) | 一种家具加工用喷漆装置 | |
CN210163506U (zh) | 一种镀锌流水线设备 | |
CN206843591U (zh) | 一种自动螺丝生产设备 | |
CN203695538U (zh) | 通过式清洗机 | |
CN213106172U (zh) | 一种建筑施工用钢筋快速除锈装置 | |
CN208437321U (zh) | 铝模板高压清洗机 | |
CN215314225U (zh) | 一种电解车间阳极组装设备的导杆清刷机 | |
CN211947231U (zh) | 钢管浸游式清洗线 | |
CN210569791U (zh) | 一种电镀金属用烘干机 | |
CN116546742A (zh) | 一种电路板生产加工用清洗装置 | |
CN210682242U (zh) | 一种鸭蛋腌制传送装置 | |
CN212857169U (zh) | 一种铝管清洁装置 | |
CN1014219B (zh) | 乳胶手套陶瓷模具清洗方法及装置 | |
CN212367168U (zh) | 一种带有清洁功能的太阳能光伏支架 | |
CN211775512U (zh) | 一种防腐涂料自动涂料装置 | |
CN209886661U (zh) | 一种新型压铸件洗砂装置 | |
CN220371663U (zh) | 一种紧固件除油污装置 | |
CN112868571A (zh) | 一种鸭蛋清洗机 | |
CN216459742U (zh) | 一种铸件加工用浸渗设备装置 | |
CN220665415U (zh) | 一种热镀锌喷水冷却装置 | |
CN213925392U (zh) | 一种纺织品清洁装置 | |
CN211160884U (zh) | 一种多晶硅小方锭自动清洗设备 | |
CN213624398U (zh) | 一种高温合金制备用脱脂装置 | |
CN215401396U (zh) | 一种自清洗斗式提升机 | |
CN214865664U (zh) | 一种stm贴片生产加工用清洗装置 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
GR01 | Patent grant | ||
GR01 | Patent grant |