CN214865664U - 一种stm贴片生产加工用清洗装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及STM贴片加工技术领域，且公开了一种STM贴片生产加工用清洗装置，所述清洁箱的上表面中部安装有防护罩，所述防护罩的上表面中部安装有电机，所述防护罩的内部设置有主动齿轮，所述主动齿轮的两侧啮合有从动齿轮，所述固定杆的下方等距套接有载物盘，所述载物盘的上表面两侧均安装有固定夹，所述清洁箱的内腔下方横向设置有隔板，所述清洁箱的内腔上方设置有U型板，所述清洁箱的内腔上方两侧均设置有集水管，该STM贴片生产加工用清洗装置，通过采用水泵、集水管和喷水头的组合使得水可以再收集利用，减少水资源浪费，通过设置多个STM贴片的载物盘，可以使多个STM贴片同时进行清洁，使清洁速度加快，节省了时间。

Description

一种STM贴片生产加工用清洗装置

技术领域

本实用新型涉及STM贴片加工技术领域，具体为一种STM贴片生产加工用清洗装置。

背景技术

STM贴片生产加工用清洗装置是一种对组装好的PCB板表面进行清洗，去除PCB板上面的对人体有害的焊接残留物的辅助装置。

常见的STM贴片生产加工用清洗装置是通过人工使用水枪对PCB板进行冲洗，去除PCB板上残留的对人体有害的物质，但是人工对PCB板上残留的有害物质进行冲洗，难以保证对残留物质去除的彻底性，导致实用性较低，并且其单次只能对一组PCB板进行清洗，耗费人力，工作效率较低，而且极大地浪费了水资源，不能满足STM贴片生产加工用清洗装置的工作要求，为此提出一种STM贴片生产加工用清洗装置。

实用新型内容

（一）解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种STM贴片生产加工用清洗装置，具备多组冲洗和水资源再利用等优点，解决了现有的STM贴片生产加工用清洗装置的水之源浪费，单次只能清洗一组STM贴片的问题，不能满足STM贴片生产加工用清洗装置的工作要求的问题。

（二）技术方案

为实现上述水资源再利用和多个清理STM贴片的目的，本实用新型提供如下技术方案：一种STM贴片生产加工用清洗装置，包括清洁箱，所述清洁箱为内腔中空的长方体结构，所述清洁箱的底部四角均安装有支撑腿，所述清洁箱的上表面中部安装有防护罩，所述防护罩的上表面中部安装有电机，所述防护罩的内部设置有主动齿轮，所述主动齿轮的中部贯穿连接有转动杆，所述转动杆的顶端与电机的转子同轴连接，所述转动杆的底端与清洁箱的上壁转动连接，所述主动齿轮的两侧啮合有从动齿轮，两个所述从动齿轮的中部均贯穿连接有固定杆，所述固定杆的顶端与防护罩的上壁转动连接，所述固定杆的底端贯穿清洁箱的上壁延伸至清洁箱的内部，所述固定杆的下方等距套接有载物盘，所述载物盘的上表面两侧均安装有固定夹，所述清洁箱的内腔下方横向设置有隔板，所述隔板的下表面中部安装有第一安装箱，所述第一安装箱的内部安装有吹风机，所述隔板的上表面中部安装有集风管，所述集风管的上方两侧等距连接有吹风嘴，所述清洁箱的内腔上方设置有U型板，所述U型板与清洁箱内腔之间形成集水腔，所述清洁箱的内腔上方两侧均设置有集水管，所述集水管的一侧等距连接有喷水头，所述集水管与U型板之间连接有连通管。

优选的，所述隔板的下表面一侧与清洁箱底板之间设置有挡板，所述挡板的一侧安装有溢流板，所述溢流板的上部开设有溢流口，所述挡板与溢流板之间形成沉淀室，所述溢流板与清洁箱侧板之间形成储水室。

优选的，所述隔板的一侧开设有漏水孔，所述漏水孔与沉淀腔相连通，所述清洁箱的底板一侧开设与通孔，所述通孔也与沉淀腔相连接，所述通孔的外部连接有堵头。

优选的，所述清洁箱的一侧底部安装有第二安装箱，所述第二安装箱的内部安装有水泵，所述水泵的进水口与储水室相连接，所述水泵的出水口与集水腔相通连接。

优选的，所述清洁箱的一侧外壁中部下方安装有抽风机，所述抽风机的外部安装有集尘盒。

优选的，所述集水管与U型板之间连接有支撑杆，所述清洁箱的一侧底部开设有通气孔，所述清洁箱的正面安装有箱门。

（三）有益效果

与现有技术相比，本实用新型提供了一种STM贴片生产加工用清洗装置，具备以下有益效果：

1、该STM贴片生产加工用清洗装置，通过采用水泵、集水管和喷水头的组合，并设置有沉淀室、储水室，开设漏水孔，使得水可以再收集利用，减少水资源浪费。

2、该STM贴片生产加工用清洗装置，设置多个STM贴片的载物盘，可以使多个STM贴片同时进行清洁，使清洁速度加快，节省了时间。

附图说明

图1为本实用新型正面剖切结构示意图；

图2为本实用新型正面安装结构示意图。

图中：1、清洁箱；2、支撑腿；3、防护罩；4、电机；5、主动齿轮；6、转动杆；7、从动齿轮；8、固定杆；9、载物盘；10、固定夹；11、隔板；12、第一安装箱；13、吹风机；14、集风管；15、吹风嘴；16、U型板；17、集水腔；18、集水管；19、喷水头；20、连通管；21、挡板；22、溢流板；23、堵头；24、第二安装箱；25、水泵；26、抽风机；27、集尘盒；28、支撑杆；29、箱门。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

本实用新型提供一种技术方案，一种STM贴片生产加工用清洗装置，包括清洁箱1、支撑腿2、防护罩3、电机4、主动齿轮5、转动杆6、从动齿轮7、固定杆8、载物盘9、固定夹10、隔板11、第一安装箱12、吹风机13、集风管14、吹风嘴15、U型板16、集水腔17、集水管18、喷水头19、连通管20、挡板21、溢流板22、堵头23、第二安装箱24、水泵25、抽风机26、集尘盒27、支撑杆28和箱门29，请参阅图1和2，清洁箱1为内腔中空的长方体结构，清洁箱1的底部四角均安装有支撑腿2，清洁箱1的上表面中部安装有防护罩3，防护罩3的上表面中部安装有电机4，电机为外接电源，请参阅图1，防护罩3的内部设置有主动齿轮5，主动齿轮5的中部贯穿连接有转动杆6，转动杆6转动带动主动齿轮5转动，转动杆6的顶端与电机4的转子同轴连接，转动杆6的底端与清洁箱1的上壁转动连接，主动齿轮5的两侧啮合有从动齿轮7，主动齿轮5带动两个相啮合的从动齿轮7转动，两个从动齿轮7的中部均贯穿连接有固定杆8，固定杆8的顶端与防护罩3的上壁转动连接，固定杆8的底端贯穿清洁箱1的上壁延伸至清洁箱1的内部，固定杆8的下方等距套接有载物盘9，载物盘的数量不少于十组，载物盘9的上表面两侧均安装有固定夹10，载物盘9放置冲洗物，固定夹10固定，清洁箱1的内腔下方横向设置有隔板11，隔板11的下表面中部安装有第一安装箱12，第一安装箱12的内部安装有吹风机13，隔板11的上表面中部安装有集风管14，集风管14的上方两侧等距连接有吹风嘴15，吹风嘴数量与载物盘相同，吹风机13的出风口与集风管14连接，隔板11的下表面一侧与清洁箱1底板之间设置有挡板21，挡板21的一侧安装有溢流板22，溢流板22的上部开设有溢流口，挡板21与溢流板之间形成沉淀室，溢流板22与清洁箱1侧板之间形成储水室，沉淀室水到达溢流口后会流向储水室，隔板11的一侧开设有漏水孔，漏水孔与沉淀腔相连通，水从漏水孔流向沉淀室，清洁箱1的底板一侧开设与通孔，通孔也与沉淀腔相连接，通孔的外部连接有堵头23，清洁箱1的内腔上方设置有U型板16，U型板16与清洁箱1内腔之间形成集水腔17，清洁箱1的内腔上方两侧均设置有集水管18，集水管18的一侧等距连接有喷水头19，喷水头数量不少于十个，喷水头19喷出水冲刷清洗物，集水管18与U型板16之间连接有连通管20，集水管18与U型板16之间连接有支撑杆28，支撑杆28固定集水管18，请参阅图1和2，清洁箱1的一侧底部安装有第二安装箱24，第二安装箱24的内部安装有水泵25，水泵25的进水口与储水室相连接，水泵25的出水口与集水腔相通连接，清洁箱1的一侧外壁中部下方安装有抽风机26，抽风机26的外部安装有集尘盒27，清洁箱1的一侧底部开设有通气孔，请参阅图2，清洁箱1的正面安装有箱门29。

本装置的工作原理：将STM贴片从箱门放置在载物盘9上，夹紧固定夹10，开启吹风机13和抽风机26，吹风机13会将STM贴片上的灰尘吹起，抽风机26会吸走灰尘，将灰尘抽进集尘盒27中，关闭吹风机13和抽风机26，开启电机4，电机4带动主动齿轮5转动，带动从动齿轮7转动，同时带动载物盘9转动，开启水泵25，水泵25将储水室中的水抽进集水腔进入集水管18，从喷水头19喷出，对载物盘9上的STM贴片进行冲洗，冲洗后的水会从漏水孔进入到沉淀室，水达到一定高度会从溢流口流入储水室，循环使用。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种STM贴片生产加工用清洗装置，包括清洁箱（1），其特征在于：所述清洁箱（1）为内腔中空的长方体结构，所述清洁箱（1）的底部四角均安装有支撑腿（2），所述清洁箱（1）的上表面中部安装有防护罩（3），所述防护罩（3）的上表面中部安装有电机（4），所述防护罩（3）的内部设置有主动齿轮（5），所述主动齿轮（5）的中部贯穿连接有转动杆（6），所述转动杆（6）的顶端与电机（4）的转子同轴连接，所述转动杆（6）的底端与清洁箱（1）的上壁转动连接，所述主动齿轮（5）的两侧啮合有从动齿轮（7），两个所述从动齿轮（7）的中部均贯穿连接有固定杆（8），所述固定杆（8）的顶端与防护罩（3）的上壁转动连接，所述固定杆（8）的底端贯穿清洁箱（1）的上壁延伸至清洁箱（1）的内部，所述固定杆（8）的下方等距套接有载物盘（9），所述载物盘（9）的上表面两侧均安装有固定夹（10），所述清洁箱（1）的内腔下方横向设置有隔板（11），所述隔板（11）的下表面中部安装有第一安装箱（12），所述第一安装箱（12）的内部安装有吹风机（13），所述隔板（11）的上表面中部安装有集风管（14），所述集风管（14）的上方两侧等距连接有吹风嘴（15），所述清洁箱（1）的内腔上方设置有U型板（16），所述U型板（16）与清洁箱（1）内腔之间形成集水腔（17），所述清洁箱（1）的内腔上方两侧均设置有集水管（18），所述集水管（18）的一侧等距连接有喷水头（19），所述集水管（18）与U型板（16）之间连接有连通管（20）。

2.根据权利要求1所述的一种STM贴片生产加工用清洗装置，其特征在于：所述隔板（11）的下表面一侧与清洁箱（1）底板之间设置有挡板（21），所述挡板（21）的一侧安装有溢流板（22），所述溢流板（22）的上部开设有溢流口，所述挡板（21）与溢流板之间形成沉淀室，所述溢流板（22）与清洁箱（1）侧板之间形成储水室。

3.根据权利要求1所述的一种STM贴片生产加工用清洗装置，其特征在于：所述隔板（11）的一侧开设有漏水孔，所述漏水孔与沉淀腔相连通，所述清洁箱（1）的底板一侧开设与通孔，所述通孔也与沉淀腔相连接，所述通孔的外部连接有堵头（23）。

4.根据权利要求1所述的一种STM贴片生产加工用清洗装置，其特征在于：所述清洁箱（1）的一侧底部安装有第二安装箱（24），所述第二安装箱（24）的内部安装有水泵（25），所述水泵（25）的进水口与储水室相连接，所述水泵（25）的出水口与集水腔相通连接。

5.根据权利要求1所述的一种STM贴片生产加工用清洗装置，其特征在于：所述清洁箱（1）的一侧外壁中部下方安装有抽风机（26），所述抽风机（26）的外部安装有集尘盒（27）。

6.根据权利要求1所述的一种STM贴片生产加工用清洗装置，其特征在于：所述集水管（18）与U型板（16）之间连接有支撑杆（28），所述清洁箱（1）的一侧底部开设有通气孔，所述清洁箱（1）的正面安装有箱门（29）。

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