CN206843591U - 一种自动螺丝生产设备 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种自动螺丝生产设备，包括机身外壳，所述机身外壳上方一侧通过螺栓固定连接有固定板，所述固定板的下方安装有驱动电机，所述驱动电机上靠近固定板的下方位置处通过转轴转动连接有齿轮箱，所述机身外壳上靠近齿轮箱的一侧设置有轴承座，所述齿轮箱上靠近驱动电机的下方设置有进料管，所述进料管上设置有调节螺栓，本实用新型设置了多个酸洗筒，可以将需要酸洗的线材放置在酸洗筒内部进行清洗，清洗更加高效，设置了喷头，可以对酸洗筒内的线材进行冲洗，改变了浸泡的方法，提高了酸洗的效果，设置了驱动电机通过齿轮箱带动进料管转动，进料管转动带动酸洗筒转动，可以使酸洗筒内的线材各个表面可以均匀酸化。
Description
技术领域
本实用新型属于螺丝生产设备技术领域，具体涉及一种自动螺丝生产设备。
背景技术
螺丝，也有人叫它螺钉、螺杆。其实螺丝是通称，而螺丝钉、螺丝杆都是互有区别的。螺丝钉一般叫木螺丝；是前端有尖头的那种，螺距较大，一般用于紧固木制件、塑料件。螺丝杆是机螺丝(机械螺丝)，是前端平头的那种，螺距较小，均匀，一般用于紧固金属、机器部件，螺丝生产流程一般包括有退火、酸洗、拉丝、冷镦、钻尾、搓丝和热处理等流程。
现有的螺丝生产过程中进行酸化设备在使用过程中存在一些缺陷。现有的酸洗槽一般均是采用将线材放置在酸洗槽内部进行浸泡来除去表面氧化膜，酸化效率较低，以及没有设置PH值检测仪，不能检测到酸洗液的酸度，不能及时的添加酸洗液。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种自动螺丝生产设备，以解决上述背景技术中提出的酸洗槽一般均是采用将线材放置在酸洗槽内部进行浸泡来除去表面氧化膜，酸化效率较低，以及没有设置PH值检测仪，不能检测到酸洗液的酸度，不能及时的添加酸洗液的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种自动螺丝生产设备，包括机身外壳，所述机身外壳上方一侧通过螺栓固定连接有固定板，所述固定板的下方安装有驱动电机，所述驱动电机上靠近固定板的下方位置处通过转轴转动连接有齿轮箱，所述机身外壳上靠近齿轮箱的一侧设置有轴承座，所述齿轮箱上靠近驱动电机的下方设置有进料管，所述进料管上设置有调节螺栓，所述机身外壳内部上方设置有输送水管，所述输送水管的下方安装有喷头，所述喷头的下方设置有酸洗筒，所述酸洗筒的下方设置有过滤网，所述过滤网的下方设置有储液槽，所述储液槽上靠近齿轮箱的下方位置处设置有进液管，且储液槽上靠近进液管的下方位置处设置有PH值检测仪，所述储液槽内部远离PH值检测仪的一侧位置处通过回流管连接有水泵，所述水泵上远离回流管的一侧位置处通过进水管与输送水管连接，所述机身外壳上与进料管对称的一端设置有出料管，所述出料管的下方设置有AT89S52控制器，所述水泵和驱动电机均与AT89S52控制器电性连接，所述PH值检测仪与内置锂电池电性连接。
优选的，所述喷头至少设置有十个，且十个喷头均匀安装在输送水管的下方。
优选的，所述酸洗筒共设置有六个，且六个酸洗筒均匀设置在机身外壳的内部。
优选的，所述进水管、出料管、进液管和进料管均为一种防腐材料的构件。
优选的，所述酸洗筒表面对称设置有六个沿酸洗筒轴向方向布置的支撑带。
本实用新型与现有技术相比，具有以下有益效果是：
(1)本实用新型设置了多个酸洗筒，可以将需要酸洗的线材放置在酸洗筒内部进行清洗，清洗更加高效。
(2)本实用新型设置了喷头，可以对酸洗筒内的线材进行冲洗，改变了浸泡的方法，提高了酸洗的效果。
(3)本实用新型设置了驱动电机通过齿轮箱带动进料管转动，进料管转动带动酸洗筒转动，可以使酸洗筒内的线材各个表面可以均匀酸化。
(4)本实用新型设置了PH值检测仪，可以检测到储液槽内的酸化液的浓度，当浓度降低时，可以及时通过进液管添加酸液。
(5)本实用新型设置了回流管和过滤网，可以将酸洗液中的残渣过滤后，由水泵将储液槽内的酸液由回流管输送到进水管，进行循环利用，提高了酸洗液的利用效率。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图；
图2为本实用新型的俯视图；
图中：1-齿轮箱、2-固定板、3-轴承座、4-输送水管、5-酸洗筒、6-机身外壳、7-喷头、8-进水管、9-出料管、10-AT89S52控制器、11-水泵、12-回流管、13-过滤网、14-储液槽、15-PH值检测仪、16-进液管、17-进料管、18-调节螺栓、19-驱动电机。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1和图2，本实用新型提供一种技术方案：一种自动螺丝生产设备，包括机身外壳6，机身外壳6上方一侧通过螺栓固定连接有固定板2，便于固定驱动电机19，固定板2的下方安装有驱动电机19，驱动电机19上靠近固定板2的下方位置处通过转轴转动连接有齿轮箱1，机身外壳6上靠近齿轮箱1的一侧设置有轴承座3，齿轮箱1上靠近驱动电机19的下方设置有进料管17，齿轮箱1带动进料管17转动，进料管17上设置有调节螺栓18，机身外壳6内部上方设置有输送水管4，输送水管4的下方安装有喷头7，利用喷头7可以对生产螺丝的原料进行酸化，喷头7的下方设置有酸洗筒5，酸洗筒5便于支撑需要酸洗的原料，酸洗筒5的下方设置有过滤网13，用来过滤掉酸化过程中产生的残渣，过滤网13的下方设置有储液槽14，储液槽14上靠近齿轮箱1的下方位置处设置有进液管16，且储液槽14上靠近进液管16的下方位置处设置有PH值检测仪15，用于检测储液槽14内的酸化液酸度，方便添加酸化液，储液槽14内部远离PH值检测仪15的一侧位置处通过回流管12连接有水泵11，便于将储液槽14内的酸液进行回流对原料进行酸化，水泵11上远离回流管12的一侧位置处通过进水管8与输送水管4连接，机身外壳6上与进料管17对称的一端设置有出料管9，出料管9的下方设置有AT89S52控制器10，便于控制本设备的正常运行，水泵11和驱动电机19均与AT89S52控制器10电性连接，PH值检测仪15与内置锂电池电性连接。
为了使本设备酸化效果更佳，本实施例中，优选的，喷头7至少设置有十个，且十个喷头7均匀安装在输送水管4的下方。
为了使本设备可以同时酸化多个线材，本实施例中，优选的，酸洗筒5共设置有六个，且六个酸洗筒5均匀设置在机身外壳6的内部。
为了使本设备使用寿命长久，本实施例中，优选的，进水管8、出料管9、进液管16和进料管17均为一种防腐材料的构件。
为了便于酸洗筒5内的线材酸化，本实施例中，优选的，酸洗筒5表面对称设置有六个沿酸洗筒5轴向方向布置的支撑带。
本实用新型的工作原理及使用流程：该自动螺丝生产设备安装好过后，通过进料管17输入需要酸洗的线材，通过调节螺栓18对进料管17内的线材进行固定，通过AT89S52控制器10使与AT89S52控制器10电性连接的器件均正常工作，驱动电机19工作通过转轴带动齿轮箱1转动，齿轮箱1转动带动进料管17转动，进料管17转动带动酸洗筒5转动，水泵11工作抽取储液槽14内的酸洗液由回流管12输送到进水管8再输送到输送水管4内，由喷头7喷出，对酸洗筒5中的线材进行清洗，清洗后的线材由出料管9输出，本实用新型设置了PH值检测仪15，可以检测到储液槽14内的酸化液的浓度，当浓度降低时，可以及时通过进液管16添加酸液，设置了回流管12和过滤网13，可以将酸洗液中的残渣过滤后，由水泵11将储液槽14内的酸液由回流管12输送到进水管8，进行循环利用，提高了酸洗液的利用效率。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (5)
1.一种自动螺丝生产设备，包括机身外壳(6)，其特征在于：所述机身外壳(6)上方一侧通过螺栓固定连接有固定板(2)，所述固定板(2)的下方安装有驱动电机(19)，所述驱动电机(19)上靠近固定板(2)的下方位置处通过转轴转动连接有齿轮箱(1)，所述机身外壳(6)上靠近齿轮箱(1)的一侧设置有轴承座(3)，所述齿轮箱(1)上靠近驱动电机(19)的下方设置有进料管(17)，所述进料管(17)上设置有调节螺栓(18)，所述机身外壳(6)内部上方设置有输送水管(4)，所述输送水管(4)的下方安装有喷头(7)，所述喷头(7)的下方设置有酸洗筒(5)，所述酸洗筒(5)的下方设置有过滤网(13)，所述过滤网(13)的下方设置有储液槽(14)，所述储液槽(14)上靠近齿轮箱(1)的下方位置处设置有进液管(16)，且储液槽(14)上靠近进液管(16)的下方位置处设置有PH值检测仪(15)，所述储液槽(14)内部远离PH值检测仪(15)的一侧位置处通过回流管(12)连接有水泵(11)，所述水泵(11)上远离回流管(12)的一侧位置处通过进水管(8)与输送水管(4)连接，所述机身外壳(6)上与进料管(17)对称的一端设置有出料管(9)，所述出料管(9)的下方设置有AT89S52控制器(10)，所述水泵(11)和驱动电机(19)均与AT89S52控制器(10)电性连接，所述PH值检测仪(15)与内置锂电池电性连接。
2.根据权利要求1所述的一种自动螺丝生产设备，其特征在于：所述喷头(7)至少设置有十个，且十个喷头(7)均匀安装在输送水管(4)的下方。
3.根据权利要求1所述的一种自动螺丝生产设备，其特征在于：所述酸洗筒(5)共设置有六个，且六个酸洗筒(5)均匀设置在机身外壳(6)的内部。
4.根据权利要求1所述的一种自动螺丝生产设备，其特征在于：所述进水管(8)、出料管(9)、进液管(16)和进料管(17)均为一种防腐材料的构件。
5.根据权利要求1所述的一种自动螺丝生产设备，其特征在于：所述酸洗筒(5)表面对称设置有六个沿酸洗筒(5)轴向方向布置的支撑带。
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| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN109930144A (zh) * | 2019-04-01 | 2019-06-25 | 浙江安尚电气有限公司 | 便于输送的螺母加工发黑处理设备 |
| CN110281027A (zh) * | 2019-06-13 | 2019-09-27 | 刘华珍 | 一种量产螺栓智能生产设备 |
| CN110578148A (zh) * | 2018-06-10 | 2019-12-17 | 江苏君睿智能制造有限公司 | 一种齿轮型钢酸洗钝化设备 |
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| CN109930144B (zh) * | 2019-04-01 | 2021-01-12 | 嘉兴市金龙制伞股份有限公司 | 便于输送的螺母加工发黑处理设备 |
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