CN209143787U - 一种锂电池用铜箔的表面处理设备 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种锂电池用铜箔的表面处理设备,包括放料辊,所述放料辊的右侧设置有处理机构,所述处理机构通过排水管连接到外界的废水处理机构,所述排水管上安装有第一阀门,所述处理机构的右侧设置有烘干机构,所述烘干机构的右侧设置有收料辊,本实用新型实现了铜箔表面处理的自动化过程,节省人力,提高了生产效率,且能够方便地切换不同种类的处理溶剂,对处理过程中产生的废液能够快速处理。
Description
技术领域
本实用新型涉及铜箔生产设备技术领域,具体为一种锂电池用铜箔的表面处理设备。
背景技术
铜箔是用于生产锂电池的重要材料,为了满足锂电池在电性能、物理性能及制造特性等方面的要求,需要对初步生产出来的铜箔表面进行进一步的表面处理。目前,表面处理的正常步骤为:粗化层处理、阻挡层处理、钝化处理,其中,阻挡层处理根据处理工艺的不同可分为黑化处理、红化处理及灰化处理等,进而得出不同处理种类的铜箔。目前的铜箔表面处理设备只能够采用单一的一种溶剂,对不同加工需求的铜箔,需要使用不同的机器,增加了企业的开销,且处理过程中会产生大量废液,如果不经过处理直接排出,会影响周边的环境。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种锂电池用铜箔的表面处理设备,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:
一种锂电池用铜箔的表面处理设备,包括放料辊,所述放料辊的右侧设置有处理机构,所述处理机构通过排水管连接到外界的废水处理机构,所述排水管上安装有第一阀门,所述处理机构的右侧设置有烘干机构,所述烘干机构的右侧设置有收料辊。
优选的,所述处理机构内部左右两侧设置有对称分布的第一引导辊,两第一引导辊之间设置有若干均匀分布的第二引导辊,所述第二引导辊处于第一引导辊下方,所述第二引导辊的正上方设置有喷淋板,所述喷淋板底端安装有若干均匀分布的喷淋头,所述喷淋头的输入端连接有输入管,所述输入管的顶端延伸至处理机构外部,并连接有分流管,所述分流管上连接有若干进液管,每根进液管上均安装有第二阀门。
优选的,所述处理机构的内侧壁上安装有若干喷液嘴,所述喷液嘴的输入管通过进水管连接到外界水源。
优选的,所述烘干机构的内部左右两侧设置有对称分布的第三引导辊,左右两第三引导辊之间设置有若干均匀分布的第四引导辊,所述第四引导辊位于第三引导辊下方,所述烘干机构内部顶端和底端均安装有若干喷气嘴,所述喷气嘴的输入端连接有输气管,所述输气管远离喷气嘴的一端延伸至烘干机构外部,并连接到外界的进气管上。
优选的,所述废水处理机构的顶端连接有投料管,所述废水处理机构的右端连接有排污管,所述排污管上安装有第三阀门,所述排污管位于废水处理机构内部的一端管口处安装有滤网。
优选的,所述废水处理机构的左端安装有电机,所述电机的输出端贯穿废水处理机构的侧壁连接有转动杆,所述转动杆设置在废水处理机构内部,且转动杆的右端与废水处理机构内部右端侧壁转动连接,所述转动杆表面安装有若干搅拌桨。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:使用时,放料辊上的铜箔在第一引导辊、第二引导辊、第三引导辊和第四引导辊的引导下,依次经过处理机构和烘干机构后,被收料辊收起,处理机构中与铜箔产生反应后的废液进入废水处理机构,处理后排出;铜箔的表面处理因目的的不同,需要不同的溶剂进行处理,根据不同的铜箔加工需求,打开对应溶液的进液管上的第二阀门,从而能够快速地切换不同的溶剂,不需要更换机器进行处理;在切换不同的溶剂之前,需要对处理机构内部原有的溶液进行清洗,将清洁水从喷液嘴喷出,同时打开第一阀门,使废液排入废水处理机构中,避免不同溶剂之间发生干扰;经过表明处理后的铜箔穿行在烘干机构中,将外界的高温气流通过喷气嘴喷到铜箔表面,使铜箔表面残存的液体快速蒸发,便于收料;从投料管投入对应的凝絮剂,使废液中的有害物质凝结沉降,反应完全后,打开第三阀门,清液从排污管排出,沉淀物集中在废水处理机构内部,便于后续集中处理;通过电机驱动搅拌桨搅动溶液,加速凝絮剂与废液的反应过程,提高沉淀效率。本实用新型实现了铜箔表面处理的自动化过程,节省人力,提高了生产效率,且能够方便地切换不同种类的处理溶剂,对处理过程中产生的废液能够快速处理。
附图说明
图1为一种锂电池用铜箔的表面处理设备的结构示意图;
图2为一种锂电池用铜箔的表面处理设备中处理机构的结构示意图;
图3为一种锂电池用铜箔的表面处理设备中烘干机构的结构示意图;
图4为一种锂电池用铜箔的表面处理设备中废水处理机构的结构示意图。
图中:1-放料辊,2-处理机构,3-排水管,4-第一阀门,5-废水处理机构,6-烘干机构,7-收料辊,8-第一引导辊,9-第二引导辊,10-喷淋板,11-喷淋头,12-输入管,13-分流管,14-进液管,15-第二阀门,16-喷液嘴,17-进水管,18-第三引导辊,19-第四引导辊,20-喷气嘴,21-输气管,22-进气管,23-投料管,24-电机,25-转动杆,26-搅拌桨,27-排污管,28-滤网,29-第三阀门。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1~4,本实用新型提供一种技术方案:一种锂电池用铜箔的表面处理设备,包括放料辊1,所述放料辊1的右侧设置有处理机构2,所述处理机构2通过排水管3连接到外界的废水处理机构5,所述排水管3上安装有第一阀门4,所述处理机构2的右侧设置有烘干机构6,所述烘干机构6的右侧设置有收料辊7,放料辊1上的铜箔在第一引导辊8、第二引导辊9、第三引导辊18和第四引导辊19的引导下,依次经过处理机构2和烘干机构6后,被收料辊7收起,处理机构2中与铜箔产生反应后的废液进入废水处理机构5,处理后排出。
所述处理机构2内部左右两侧设置有对称分布的第一引导辊8,两第一引导辊8之间设置有若干均匀分布的第二引导辊9,所述第二引导辊9处于第一引导辊8下方,所述第二引导辊9的正上方设置有喷淋板10,所述喷淋板10底端安装有若干均匀分布的喷淋头11,所述喷淋头11的输入端连接有输入管12,所述输入管12的顶端延伸至处理机构2外部,并连接有分流管13,所述分流管13上连接有若干进液管14,每根进液管14上均安装有第二阀门15,进液管14设置有多组,分别连接到不同种类的溶剂,铜箔的表面处理因目的的不同,需要不同的溶剂进行处理,根据不同的铜箔加工需求,打开对应溶液的进液管14上的第二阀门15,从而能够快速地切换不同的溶剂,不需要更换机器进行处理;在切换不同的溶剂之前,需要对处理机构2内部原有的溶液进行清洗,将清洁水从喷液嘴16喷出,同时打开第一阀门4,使废液排入废水处理机构5中,避免不同溶剂之间发生干扰。
所述处理机构2的内侧壁上安装有若干喷液嘴16,所述喷液嘴16的输入管通过进水管17连接到外界水源,通过喷液嘴16喷出清洁水,对处理机构2进行快速的清理。
所述烘干机构6的内部左右两侧设置有对称分布的第三引导辊18,左右两第三引导辊18之间设置有若干均匀分布的第四引导辊19,所述第四引导辊19位于第三引导辊18下方,所述烘干机构6内部顶端和底端均安装有若干喷气嘴20,所述喷气嘴20的输入端连接有输气管21,所述输气管21远离喷气嘴20的一端延伸至烘干机构6外部,并连接到外界的进气管22上,经过表明处理后的铜箔穿行在烘干机构6中,将外界的高温气流通过喷气嘴20喷到铜箔表面,使铜箔表面残存的液体快速蒸发,便于收料。
所述废水处理机构5的顶端连接有投料管23,所述废水处理机构5的右端连接有排污管27,所述排污管27上安装有第三阀门29,所述排污管27位于废水处理机构5内部的一端管口处安装有滤网28,从投料管23投入对应的凝絮剂,使废液中的有害物质凝结沉降,反应完全后,打开第三阀门29,清液从排污管27排出,沉淀物集中在废水处理机构5内部,便于后续集中处理。
所述废水处理机构5的左端安装有电机24,所述电机24的输出端贯穿废水处理机构5的侧壁连接有转动杆25,所述转动杆25设置在废水处理机构5内部,且转动杆25的右端与废水处理机构5内部右端侧壁转动连接,所述转动杆25表面安装有若干搅拌桨26,通过电机24驱动搅拌桨26搅动溶液,加速凝絮剂与废液的反应过程,提高沉淀效率。
对于本领域技术人员而言,显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节,而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下,能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此,无论从哪一点来看,均应将实施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定,因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
此外,应当理解,虽然本说明书按照实施方式加以描述,但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案,说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见,本领域技术人员应当将说明书作为一个整体,各实施例中的技术方案也可以经适当组合,形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。
Claims (6)
1.一种锂电池用铜箔的表面处理设备,包括放料辊(1),其特征在于:所述放料辊(1)的右侧设置有处理机构(2),所述处理机构(2)通过排水管(3)连接到外界的废水处理机构(5),所述排水管(3)上安装有第一阀门(4),所述处理机构(2)的右侧设置有烘干机构(6),所述烘干机构(6)的右侧设置有收料辊(7)。
2.根据权利要求1所述的一种锂电池用铜箔的表面处理设备,其特征在于:所述处理机构(2)内部左右两侧设置有对称分布的第一引导辊(8),两第一引导辊(8)之间设置有若干均匀分布的第二引导辊(9),所述第二引导辊(9)处于第一引导辊(8)下方,所述第二引导辊(9)的正上方设置有喷淋板(10),所述喷淋板(10)底端安装有若干均匀分布的喷淋头(11),所述喷淋头(11)的输入端连接有输入管(12),所述输入管(12)的顶端延伸至处理机构(2)外部,并连接有分流管(13),所述分流管(13)上连接有若干进液管(14),每根进液管(14)上均安装有第二阀门(15)。
3.根据权利要求2所述的一种锂电池用铜箔的表面处理设备,其特征在于:所述处理机构(2)的内侧壁上安装有若干喷液嘴(16),所述喷液嘴(16)的输入管通过进水管(17)连接到外界水源。
4.根据权利要求1所述的一种锂电池用铜箔的表面处理设备,其特征在于:所述烘干机构(6)的内部左右两侧设置有对称分布的第三引导辊(18),左右两第三引导辊(18)之间设置有若干均匀分布的第四引导辊(19),所述第四引导辊(19)位于第三引导辊(18)下方,所述烘干机构(6)内部顶端和底端均安装有若干喷气嘴(20),所述喷气嘴(20)的输入端连接有输气管(21),所述输气管(21)远离喷气嘴(20)的一端延伸至烘干机构(6)外部,并连接到外界的进气管(22)上。
5.根据权利要求1所述的一种锂电池用铜箔的表面处理设备,其特征在于:所述废水处理机构(5)的顶端连接有投料管(23),所述废水处理机构(5)的右端连接有排污管(27),所述排污管(27)上安装有第三阀门(29),所述排污管(27)位于废水处理机构(5)内部的一端管口处安装有滤网(28)。
6.根据权利要求5所述的一种锂电池用铜箔的表面处理设备,其特征在于:所述废水处理机构(5)的左端安装有电机(24),所述电机(24)的输出端贯穿废水处理机构(5)的侧壁连接有转动杆(25),所述转动杆(25)设置在废水处理机构(5)内部,且转动杆(25)的右端与废水处理机构(5)内部右端侧壁转动连接,所述转动杆(25)表面安装有若干搅拌桨(26)。
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CN111375598A (zh) * | 2020-03-25 | 2020-07-07 | 江西铜博科技有限公司 | 一种高效的铜箔清洁设备 |
CN111451194A (zh) * | 2020-03-30 | 2020-07-28 | 江西铜博科技有限公司 | 一种铜箔加工用预处理装置及预处理方法 |
CN113020004A (zh) * | 2021-03-01 | 2021-06-25 | 江西铜博科技有限公司 | 一种电解铜箔生箔机的水洗装置 |
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