CN113020004A - 一种电解铜箔生箔机的水洗装置 - Google Patents

一种电解铜箔生箔机的水洗装置 Download PDF

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Abstract

本发明公开了一种电解铜箔生箔机的水洗装置,包括冲刷箱、水洗箱和干燥箱,所述冲刷箱顶部转动安装有第一导辊,所述冲刷箱两侧固定安装有第一装置箱,所述第一装置箱内固定安装有电动伸缩杆,所述电动伸缩杆底部固定安装有连接块,所述连接块朝向冲刷箱一侧一体延伸有连接杆,所述连接杆一体延伸有刮架,所述刮架两端倾斜向外安装有连接板,所述冲刷箱在第一装置箱下方固定安装有第二装置箱,所述第二装置箱内固定安装有第一电动机,所述第一电动机输出端连接有转杆,本发明结构合理,操作简单,有效实现了水洗效果良好的目标,同时具有自动化的效果。

Description

一种电解铜箔生箔机的水洗装置
技术领域
本发明涉及铜箔水洗领域,具体为一种电解铜箔生箔机的水洗装置。
背景技术
铜箔是一种阴质性电解材料,沉淀于电路板基底层上的一层薄的、连续的金属箔,它作为PCB的导电体。它容易粘合于绝缘层,接受印刷保护层,腐蚀后形成电路图样。铜箔由铜加一定比例的其它金属打制而成,铜箔一般有90箔和88箔两种,即为含铜量为90%和88%,尺寸为16*16cm铜箔,是用途最广泛的装饰材料。如:宾馆酒店、寺院佛像、金字招牌、瓷砖马赛克、工艺品等。
铜箔在生产过程中,表面可能残留氧化液,因此需要进行清洁去除,但是目前的铜箔水洗装置普遍存在水洗清洁程度不高,效率低,同时不具备自动化、干燥的效果。
因此,现在需要一种电解铜箔生箔机的水洗装置来解决上述的问题。
发明内容
本发明的目的在于提供一种电解铜箔生箔机的水洗装置,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本发明提供如下技术方案:
一种电解铜箔生箔机的水洗装置,包括冲刷箱、水洗箱和干燥箱,所述冲刷箱顶部转动安装有第一导辊,所述冲刷箱两侧固定安装有第一装置箱,所述第一装置箱内固定安装有电动伸缩杆,所述电动伸缩杆底部固定安装有连接块,所述连接块朝向冲刷箱一侧一体延伸有连接杆,所述连接杆一体延伸有刮架,所述刮架两端倾斜向外安装有连接板,所述冲刷箱在第一装置箱下方固定安装有第二装置箱,所述第二装置箱内固定安装有第一电动机,所述第一电动机输出端连接有转杆,所述转杆连接有清洗架,所述清洗架一侧一体延伸有若干个第一清洗刷,所述冲刷箱底部固定安装有出水泵,所述出水泵出水端固定安装有第一导管,所述第一导管延伸至冲刷箱顶部,所述第一导管在铜箔两侧一体延伸有插入冲刷箱内部的第二导管,所述冲刷箱在清洗架下方转动安装有第二导辊,所述冲刷箱在第二导辊右侧一体延伸有水洗箱,所述水洗箱内壁转动安装有若干个水洗辊,所述水洗箱内壁固定安装有若干个与水洗辊对应的固定弧板,所述固定弧板内表面固定安装有若干个第二清洗刷,所述水洗箱右侧顶部一体延伸有干燥箱,所述干燥箱内壁在铜箔两侧转动安装有干燥辊,所述干燥箱左右两侧壁固定安装有若干个电热杆和风刀,所述干燥箱顶部设置有固定座,所述固定座上通过第二电动机转动安装有收料辊,所述固定座上设置有控制装置,所述控制装置包括压力传感器、中央处理器、显示屏和警鸣器,所述压力传感器的输出端与中央处理器连接,所述中央处理器的输出端与显示屏连接,所述中央处理器的输出端与警鸣器连接,所述中处理器的输出端与第二电动机连接。
优选的,所述第一清洗刷和第二清洗刷的刷头均为软毛刷。
优选的,所述连接板上通过垫圈、螺栓和螺母固定安装有橡胶刮片。
优选的,所述第二导管在第一导辊下方固定安装有朝向铜箔的喷水口。
优选的,所述干燥辊表面设置有吸水棉层。
优选的,所述电热杆和风刀之间为交错设置。
优选的,所述水洗箱顶部开设有进液管,所述进液管上设置有第一阀门。
优选的,所述水洗箱右侧底部开设有出液管,所述出液管上设置有第二阀门。
与现有技术相比,本发明的有益效果是:压力传感器将感应到的信号传递至中央处理器,中央处理器作出分析后,在显示屏上实时显示出收料的重量,并且,当收料的铜箔超过最大重量值,警鸣器就会报警,同时第二电动机停止转动,即停止收料,提醒使用者及时更换新的收料辊,橡胶刮片在铜箔表面上下移动,对铜箔表面残留的氧化液进行刮除,提升了水洗效果,在水洗辊的作用下,第二清洗刷对铜箔进行清洗,使得铜箔进行充分水洗,在电热杆和风刀的共同作用下,提升了铜箔的干燥效果。本发明结构合理,操作简单,有效实现了水洗效果良好的目标,同时具有自动化的效果。
附图说明
图1为一种电解铜箔生箔机的水洗装置的结构示意图;
图2为一种电解铜箔生箔机的水洗装置中的A的结构示意图;
图3为一种电解铜箔生箔机的水洗装置中的B的结构示意图;
图4为一种电解铜箔生箔机的水洗装置中的C的结构示意图。
图中:1-第一导管,2-冲刷箱,3-电动伸缩杆,4-第一装置箱, 5-连接块,6-连接杆,7-铜箔,8-第二装置箱,9-第一电动机,10- 转杆,11-清洗架,12-第一清洗刷,13-出水泵,14-第二导辊,15- 垫圈,16-水洗箱,17-进液管,18-第一阀门,19-水洗辊,20-第二阀门,21-出液管,22-干燥辊,23-电热杆,24-吸水棉层,25-风刀, 26-干燥箱,27-第二导管,28-第一导辊,29-喷水口,30-连接板, 31-螺母,32-刮架,33-螺栓,34-橡胶刮片,35-固定弧板,36-第二清洗刷,37-收料辊,38-固定座,39-警鸣器,40-压力传感器,41- 显示屏。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。
请参阅图1~4,本发明提供一种技术方案:一种电解铜箔生箔机的水洗装置,包括冲刷箱2、水洗箱16和干燥箱26,所述冲刷箱2顶部转动安装有第一导辊28,所述冲刷箱2两侧固定安装有第一装置箱4,所述第一装置箱4内固定安装有电动伸缩杆3,所述电动伸缩杆3底部固定安装有连接块5,所述连接块5朝向冲刷箱2 一侧一体延伸有连接杆6,所述连接杆6一体延伸有刮架32,所述刮架两端倾斜向外安装有连接板30,所述冲刷箱2在第一装置箱4下方固定安装有第二装置箱8,所述第二装置箱8内固定安装有第一电动机9,所述第一电动机9输出端连接有转杆10,所述转杆10连接有清洗架11,所述清洗架11一侧一体延伸有若干个第一清洗刷12,所述冲刷箱12在清洗架11下方转动安装有第二导辊14,所述冲刷箱12底部固定安装有出水泵13,所述出水泵13出水端固定安装有第一导管1,所述第一导管1延伸至冲刷箱2顶部,所述第一导管1 在铜箔7两侧一体延伸有插入冲刷箱2内部的第二导管27,所述冲刷箱2在第二导辊14右侧一体延伸有水洗箱16,所述水洗箱16内壁转动安装有若干个水洗辊19,所述水洗箱16内壁固定安装有若干个与水洗辊19对应的固定弧板35,所述固定弧板35内表面固定安装有若干个第二清洗刷36,所述水洗箱16右侧顶部一体延伸有干燥箱26,所述干燥箱26内壁在铜箔7两侧转动安装有干燥辊22,所述干燥箱26左右两侧壁固定安装有若干个电热杆23和风刀25,所述干燥箱26顶部设置有固定座38,所述固定座38上通过第二电动机转动安装有收料辊37,所述固定座38上设置有控制装置,所述控制装置包括压力传感器40、中央处理器、显示屏41和警鸣器39,所述压力传感器40的输出端与中央处理器连接,所述中央处理器的输出端与显示屏41连接,所述中央处理器的输出端与警鸣器39连接,所述中处理器的输出端与第二电动机连接。
所述收料辊37随着收料的铜箔越来越多,重量越来越增加,压力传感器40将感应到的信号传递至中央处理器,中央处理器作出分析后,将信号传递至显示屏41,在显示屏41上实时显示出收料的重量,并且,通过中央处理器对收料辊37设定一个最大重量值,当收料的铜箔7超过这个最大重量值,警鸣器39就会报警,同时第二电动机停止转动,即停止收料,提醒使用者及时更换新的收料辊37。
所述第一清洗刷12和第二清洗刷36的刷头均为软毛刷,不会对铜箔7表面造成损伤。
所述连接板30上通过垫圈15、螺栓33和螺母31固定安装有橡胶刮片34,电动伸缩杆3上下运动,带动连接块5上下运动,进而实现橡胶刮片34在铜箔7表面上下移动,对铜箔7表面残留的氧化液进行刮除,提升了水洗效果。
所述第二导管27在第一导辊下方固定安装有朝向铜箔7的喷水口29,喷水口29向铜箔7喷水,便于将铜箔表面残留的氧化液进行冲洗,第一清洗刷12对铜箔7进行刷洗,在水洗辊19的作用下,第二清洗刷36对铜箔7进行清洗,使得铜箔7进行充分水洗。
所述干燥辊22表面设置有吸水棉层24,将铜箔7表面多余的残液擦拭干净。
所述电热杆23和风刀25之间为交错设置,在电热杆23和风刀 25的共同作用下,提升了铜箔7的干燥效果。
所述16顶部开设有进液管17,所述进液管17上设置有第一阀门18,便于使用者对水洗箱16内进行补液。
所述水洗箱16右侧底部开设有出液管21,所述出液管21上设置有第二阀门20,便于使用者及时更换水洗箱16内的清洗液。
对于本领域技术人员而言,显然本发明不限于上述示范性实施例的细节,而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下,能够以其他的具体形式实现本发明。因此,无论从哪一点来看,均应将实施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定,因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
此外,应当理解,虽然本说明书按照实施方式加以描述,但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案,说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见,本领域技术人员应当将说明书作为一个整体,各实施例中的技术方案也可以经适当组合,形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims (8)

1.一种电解铜箔生箔机的水洗装置,包括冲刷箱(2)、水洗箱(16)和干燥箱(26),其特征在于:所述冲刷箱(2)顶部转动安装有第一导辊(28),所述冲刷箱(2)两侧固定安装有第一装置箱(4),所述第一装置箱(4)内固定安装有电动伸缩杆(3),所述电动伸缩杆(3)底部固定安装有连接块(5),所述连接块(5)朝向冲刷箱(2)一侧一体延伸有连接杆(6),所述连接杆(6)一体延伸有刮架(32),所述刮架两端倾斜向外安装有连接板(30),所述冲刷箱(2)在第一装置箱(4)下方固定安装有第二装置箱(8),所述第二装置箱(8)内固定安装有第一电动机(9),所述第一电动机(9)输出端连接有转杆(10),所述转杆(10)连接有清洗架(11),所述清洗架(11)一侧一体延伸有若干个第一清洗刷(12),所述冲刷箱(12)在清洗架(11)下方转动安装有第二导辊(14),所述冲刷箱(12)底部固定安装有出水泵(13),所述出水泵(13)出水端固定安装有第一导管(1),所述第一导管(1)延伸至冲刷箱(2)顶部,所述第一导管(1)在铜箔(7)两侧一体延伸有插入冲刷箱(2)内部的第二导管(27),所述冲刷箱(2)在第二导辊(14)右侧一体延伸有水洗箱(16),所述水洗箱(16)内壁转动安装有若干个水洗辊(19),所述水洗箱(16)内壁固定安装有若干个与水洗辊(19)对应的固定弧板(35),所述固定弧板(35)内表面固定安装有若干个第二清洗刷(36),所述水洗箱(16)右侧顶部一体延伸有干燥箱(26),所述干燥箱(26)内壁在铜箔(7)两侧转动安装有干燥辊(22),所述干燥箱(26)左右两侧壁固定安装有若干个电热杆(23)和风刀(25),所述干燥箱(26)顶部设置有固定座(38),所述固定座(38)上通过第二电动机转动安装有收料辊(37),所述固定座(38)上设置有控制装置,所述控制装置包括压力传感器(40)、中央处理器、显示屏(41)和警鸣器(39),所述压力传感器(40)的输出端与中央处理器连接,所述中央处理器的输出端与显示屏(41)连接,所述中央处理器的输出端与警鸣器(39)连接,所述中处理器的输出端与第二电动机连接。
2.根据权利要求1所述的一种电解铜箔生箔机的水洗装置,其特征在于:所述第一清洗刷(12)和第二清洗刷(36)的刷头均为软毛刷。
3.根据权利要求1所述的一种电解铜箔生箔机的水洗装置,其特征在于:所述连接板(30)上通过垫圈(15)、螺栓(33)和螺母(31)固定安装有橡胶刮片(34)。
4.根据权利要求1所述的一种电解铜箔生箔机的水洗装置,其特征在于:所述第二导管(27)在第一导辊下方固定安装有朝向铜箔(7)的喷水口(29)。
5.根据权利要求1所述的一种电解铜箔生箔机的水洗装置,其特征在于:所述干燥辊(22)表面设置有吸水棉层(24)。
6.根据权利要求1所述的一种电解铜箔生箔机的水洗装置,其特征在于:所述电热杆(23)和风刀(25)之间为交错设置。
7.根据权利要求1所述的一种电解铜箔生箔机的水洗装置,其特征在于:所述水洗箱(16)顶部开设有进液管(17),所述进液管(17)上设置有第一阀门(18)。
8.根据权利要求1所述的一种电解铜箔生箔机的水洗装置,其特征在于:所述水洗箱(16)右侧底部开设有出液管(21),所述出液管(21)上设置有第二阀门(20)。
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