CN111375577A - 一种能够减少褶皱的铜箔烘干设备 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种能够减少褶皱的铜箔烘干设备，包括机体，所述机体内部从左往右依次设置有进料室、清洁室、干燥室，所述进料室内部从左往右依次设置有进料辊、挤液辊、第一送料辊，所述清洁室内部从左往右依次设置有第二送料辊、若干张紧辊、第三送料辊，所述干燥室内部从左往右依次设置有第三送料辊、若干毛刷辊、出料辊，所述干燥室内部底端安装有若干喷嘴，所述喷嘴的输入端与外界的热气管相连接，所述热气管安装在热气泵上，本发明结构设计合理，对铜箔的烘干效率高，烘干效果好，有效防止了褶皱现象。
Description
技术领域
本发明涉及铜箔技术领域，具体为一种能够减少褶皱的铜箔烘干设备。
背景技术
铜箔是一种阴质性电解材料，是覆铜板(CCL)及印制电路板(PCB)制造的重要的材料。在当今电子信息产业高速发展中，电解铜箔被称为：电子产品信号与电力传输、沟通的“神经网络”。2002年起，中国印制电路板的生产值已经越入世界第3位，作为PCB的基板材料——覆铜板也成为世界上第3大生产国。由此也使中国的电解铜箔产业在近几年有了突飞猛进的发展。铜箔在生产过程中，表面会残留部分电解液，需要进行清洁烘干处理，但是目前的烘干设备在处理过程中，铜箔表面容易出现褶皱，影响产品质量。
发明内容
本发明的目的在于提供一种能够减少褶皱的铜箔烘干设备，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：
一种能够减少褶皱的铜箔烘干设备，包括机体，所述机体内部从左往右依次设置有进料室、清洁室、干燥室，所述进料室内部从左往右依次设置有进料辊、挤液辊、第一送料辊，所述清洁室内部从左往右依次设置有第二送料辊、若干张紧辊、第三送料辊，所述干燥室内部从左往右依次设置有第三送料辊、若干毛刷辊、出料辊，所述干燥室内部底端安装有喷嘴，所述喷嘴的输入端与外界的热气管相连接，所述热气管安装在热气泵上。
优选的，所述进料室底端安装有排液管，所述排液管上安装有阀门。
优选的，所述清洁室内部填充有一定量的清水，所述张紧辊处于清水液面之下，所述清洁室内部底端安装有超声波发生器。
优选的，所述清洁室底端连接有排水管与回流管，所述回流管安装在外界的循环泵的输出端，所述排水管连接到外界的过滤箱，所述过滤箱通过管道与循环泵的输入端相连接。
优选的，所述毛刷辊的高度低于出料辊，多组毛刷辊呈彼此上下交替状排布，所述毛刷辊外周覆盖有刷毛。
优选的，所述毛刷辊下方从下往上依次安装有第一均流板与第二均流板，所述第一均流板的底端面呈中心凸起、向边缘处厚度逐渐减小的弧面，所述第一均流板表面的均流孔沿从中心向边缘的方向孔径逐渐增大。
优选的，所述干燥室内部顶端安装有若干排气罩，所述排气罩与外界的抽气管相连接，所述抽气管安装在抽气泵上。
优选的，所述过滤箱内部从左往右依次安装第一筛板、砂石过滤层、活性炭过滤层和第二筛板。
与现有技术相比，本发明的有益效果是：通过挤液辊对铜箔进行挤压，初步去除铜箔表面的电解液；铜箔进入清洁室后浸入清水之下，超声波发生器产生超声波振动水流，对铜箔进行超声波清洗，去除杂质；在循环泵作用下，水流从排水管排出，经过过滤箱过滤后，又从回流管回流到清洁室内部，带动水流流动的同时去除杂质，提高清洗效率，避免杂质积累影响清洁效果；上下交替排布的毛刷辊将铜箔表面的水分吸附除去，同时保持了铜箔的张紧，避免出现褶皱，同时延长了铜箔在干燥室中的行程，提高烘干效果；由于喷嘴附近的风压最大，通过第一均流板与第二均流板使得热风能够均匀吹拂，保证干燥室内部的温度分布均匀，防止因温度不一导致的铜箔褶皱。本发明结构设计合理，对铜箔的烘干效率高，烘干效果好，有效防止了褶皱现象。
附图说明
图1为一种能够减少褶皱的铜箔烘干设备的结构示意图；
图2为一种能够减少褶皱的铜箔烘干设备中过滤箱的结构示意图。
图中：1-机体，2-进料室，3-清洁室，4-干燥室，5-进料辊，6-挤液辊，7-第一送料辊，8-排液管，9-第二送料辊，10-张紧辊，11-第三送料辊，12-超声波发生器，13-排水管，14-过滤箱，15-循环泵，16-回流管，17-第三送料辊，18-毛刷辊，19-出料辊，20-喷嘴，21-热气管，22-热气泵，23-第一均流板，24-第二均流板，25-排气罩，26-抽气管，27-第一筛板，28-砂石过滤层，29-活性炭过滤层，30-第二筛板。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
请参阅图1～2，本发明提供一种技术方案：一种能够减少褶皱的铜箔烘干设备，包括机体1，所述机体1内部从左往右依次设置有进料室2、清洁室3、干燥室4，所述进料室2内部从左往右依次设置有进料辊5、挤液辊6、第一送料辊7，通过挤液辊6对铜箔进行挤压，初步去除铜箔表面的电解液，所述清洁室3内部从左往右依次设置有第二送料辊9、若干张紧辊10、第三送料辊11，所述干燥室4内部从左往右依次设置有第三送料辊17、若干毛刷辊18、出料辊19，所述干燥室4内部底端安装有喷嘴20，所述喷嘴20的输入端与外界的热气管21相连接，所述热气管21安装在热气泵22上。
所述进料室2底端安装有排液管8，所述排液管8上安装有阀门。
所述清洁室3内部填充有一定量的清水，所述张紧辊10处于清水液面之下，所述清洁室3内部底端安装有超声波发生器12，铜箔进入清洁室3后浸入清水之下，超声波发生器12产生超声波振动水流，对铜箔进行超声波清洗，去除杂质。
所述清洁室3底端连接有排水管13与回流管16，所述回流管16安装在外界的循环泵15的输出端，所述排水管13连接到外界的过滤箱14，所述过滤箱14通过管道与循环泵15的输入端相连接，在循环泵15作用下，水流从排水管13排出，经过过滤箱14过滤后，又从回流管16回流到清洁室3内部，带动水流流动的同时去除杂质，提高清洗效率，避免杂质积累影响清洁效果。
所述毛刷辊18的高度低于出料辊19，多组毛刷辊18呈彼此上下交替状排布，所述毛刷辊18外周覆盖有刷毛，上下交替排布的毛刷辊18将铜箔表面的水分吸附除去，同时保持了铜箔的张紧，避免出现褶皱，同时延长了铜箔在干燥室4中的行程，提高烘干效果。
所述毛刷辊18下方从下往上依次安装有第一均流板23与第二均流板24，所述第一均流板23的底端面呈中心凸起、向边缘处厚度逐渐减小的弧面，所述第一均流板23表面的均流孔沿从中心向边缘的方向孔径逐渐增大，由于喷嘴20附近的风压最大，通过第一均流板23与第二均流板24使得热风能够均匀吹拂，保证干燥室4内部的温度分布均匀，防止因温度不一导致的铜箔褶皱。
所述干燥室4内部顶端安装有若干排气罩25，所述排气罩25与外界的抽气管26相连接，所述抽气管26安装在抽气泵上。
所述过滤箱14内部从左往右依次安装第一筛板27、砂石过滤层28、活性炭过滤层29和第二筛板30。
对于本领域技术人员而言，显然本发明不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本发明。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。
Claims (8)
1.一种能够减少褶皱的铜箔烘干设备，包括机体（1），其特征在于：所述机体（1）内部从左往右依次设置有进料室（2）、清洁室（3）、干燥室（4），所述进料室（2）内部从左往右依次设置有进料辊（5）、挤液辊（6）、第一送料辊（7），所述清洁室（3）内部从左往右依次设置有第二送料辊（9）、若干张紧辊（10）、第三送料辊（11），所述干燥室（4）内部从左往右依次设置有第三送料辊（17）、若干毛刷辊（18）、出料辊（19），所述干燥室（4）内部底端安装有喷嘴（20），所述喷嘴（20）的输入端与外界的热气管（21）相连接，所述热气管（21）安装在热气泵（22）上。
2.根据权利要求1所述的一种能够减少褶皱的铜箔烘干设备，其特征在于：所述进料室（2）底端安装有排液管（8），所述排液管（8）上安装有阀门。
3.根据权利要求1所述的一种能够减少褶皱的铜箔烘干设备，其特征在于：所述清洁室（3）内部填充有一定量的清水，所述张紧辊（10）处于清水液面之下，所述清洁室（3）内部底端安装有超声波发生器（12）。
4.根据权利要求3所述的一种能够减少褶皱的铜箔烘干设备，其特征在于：所述清洁室（3）底端连接有排水管（13）与回流管（16），所述回流管（16）安装在外界的循环泵（15）的输出端，所述排水管（13）连接到外界的过滤箱（14），所述过滤箱（14）通过管道与循环泵（15）的输入端相连接。
5.根据权利要求1所述的一种能够减少褶皱的铜箔烘干设备，其特征在于：所述毛刷辊（18）的高度低于出料辊（19），多组毛刷辊（18）呈彼此上下交替状排布，所述毛刷辊（18）外周覆盖有刷毛。
6.根据权利要求1所述的一种能够减少褶皱的铜箔烘干设备，其特征在于：所述毛刷辊（18）下方从下往上依次安装有第一均流板（23）与第二均流板（24），所述第一均流板（23）的底端面呈中心凸起、向边缘处厚度逐渐减小的弧面，所述第一均流板（23）表面的均流孔沿从中心向边缘的方向孔径逐渐增大。
7.根据权利要求1所述的一种能够减少褶皱的铜箔烘干设备，其特征在于：所述干燥室（4）内部顶端安装有若干排气罩（25），所述排气罩（25）与外界的抽气管（26）相连接，所述抽气管（26）安装在抽气泵上。
8.根据权利要求4所述的一种能够减少褶皱的铜箔烘干设备，其特征在于：所述过滤箱（14）内部从左往右依次安装第一筛板（27）、砂石过滤层（28）、活性炭过滤层（29）和第二筛板（30）。
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| PB01 | Publication | ||
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| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| RJ01 | Rejection of invention patent application after publication |
Application publication date: 20200707 |
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| RJ01 | Rejection of invention patent application after publication |