CN209222723U - 一种薄膜清洗机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种薄膜清洗机，包括机架和薄膜输送机构，薄膜输送机构安装在机架上，其特征在于：还包括喷洗装置、吸水装置、挤水装置、烘干装置和过滤水槽，喷洗装置、吸水装置、挤水装置和烘干装置沿所述薄膜输送机构的输送方向依次安装在机架上；过滤水槽安装机架上并处在喷洗装置、吸水装置和挤水装置的下方，喷洗装置的进水口与过滤水槽的出水口连接。本实用新型的有益效果在于：这种薄膜清洗机结构合理，能有效对薄膜进行清洗并干燥，其清洗效果好，避免薄膜在高温烘干时拉伸变形。
Description
技术领域
本实用新型涉及薄膜加工技术领域，特别涉及一种薄膜清洗机。
背景技术
随着社会经济的不断发展，薄膜的使用量越来越大。在一些特殊场合，如医疗以及食品包装领域薄膜都是不可或缺的。这些领域的薄膜使用量很大，由于在生产时，每片薄膜上都会沾上产生的粉屑、飞边及灰尘，为了使薄膜洁净，方便收卷保存，收卷前需要对薄膜进行进行清洗烘干。目前，薄膜通常依靠手工或漂洗池进行清洗，这种清洗方式不仅费时费力，并且清洗后需要采用烘干机对薄膜表面进行烘干，由于薄膜表面含水量较高，在进行烘干时，所需的烘干温度较高，容易使薄膜拉伸变形，难以满足使用需求。
发明内容
本实用新型所要解决的问题是提供一种薄膜清洗机，这种薄膜清洗机结构合理，能有效对薄膜进行清洗并干燥，其清洗效果好，避免薄膜在高温烘干时拉伸变形。
为了解决上述技术问题，采用的技术方案如下：
一种薄膜清洗机，包括机架和薄膜输送机构，薄膜输送机构安装在机架上，其特征在于：还包括喷洗装置、吸水装置、挤水装置、烘干装置和过滤水槽，喷洗装置、吸水装置、挤水装置和烘干装置沿所述薄膜输送机构的输送方向依次安装在机架上；过滤水槽安装机架上并处在喷洗装置、吸水装置和挤水装置的下方，喷洗装置的进水口与过滤水槽的出水口连接。
上述结构中，薄膜输送机构可以采用电机、放膜辊和收膜辊相配合的方式，薄膜由放膜辊输送出去，并依次经过喷洗装置、吸水装置、挤水装置和烘干装置，最后由收膜辊进行收卷。
上述薄膜清洗机的工作过程如下：薄膜输送机构对薄膜进行输送，薄膜在输送至喷洗装置后，喷洗装置从过滤水槽中吸水并对薄膜进行喷洗，在重力作用下，薄膜表面的较大的水珠落入过滤水槽中，随后薄膜继续输送经过吸水装置，吸水装置吸走薄膜表面的水珠，薄膜在吸水后经过挤水装置，挤水装置将薄膜的上下表面残留的水分进一步的挤走，最后薄膜在经过烘干装置的烘干后收卷起来。
上述薄膜清洗机在薄膜清洗后，在薄膜进行烘干之前，先对薄膜进行吸水和挤水，尽可能的去除薄膜上下表面的水分，在烘干装置对薄膜进行烘干时，无需较高的温度就能将薄膜烘干，既能避免薄膜在高温下拉伸变形，又能节省能源。
优选方案中，所述喷洗装置包括至少一组喷洗水管组和水泵，喷洗管水组包括相对设置的两根喷洗水管，各喷洗水管的表面均开有多个喷洗穿孔，水泵的进水口与过滤水槽连接，各喷洗水管的一端密封并且另一端分别与水泵的出水口连接。薄膜由相对设置的两根喷洗水管中间穿过，此时水泵由过滤水槽中抽水并送入各喷洗水管，水流由喷洗水管的各个喷洗穿孔喷出，同时对薄膜的两面进行喷洗。
进一步的优选方案中，所述过滤水槽包括槽体和过滤板，过滤板安装在槽体上，槽体下端设有出水口，槽体下端的出水口与水泵的进水口连接。薄膜在喷洗后，无论是输送过程中自由下落的水珠，还是经过吸水装置吸走和挤水装置挤走的水珠，都会回流到槽体中并处在过滤板上方，经过过滤板的过滤后流入槽体下部，由水泵抽水对薄膜进行喷洗，如此循环，从而节约水资源。
优选方案中，所述吸水装置包括至少两根吸水辊和隔膜泵，各吸水辊上下错开排列，各吸水辊均设有第一内腔并且一端设有第一开口，各吸水辊的表面均开有多个连接第一内腔的吸水孔，各吸水辊的第一开口分别与隔膜泵的进水口连接，隔膜泵的出水口与过滤水槽连接。薄膜输送经过吸水装置时，薄膜依次绕过各吸水辊，此时隔膜泵通过吸水辊表面的多个吸水孔将薄膜上下表面的水珠吸走并送回过滤水槽中。
进一步的优选方案中，所述吸水辊为砂面铝导辊。
优选方案中，所述挤水装置包括至少一组挤水辊组，挤水辊组包括第一挤水辊和第二挤水辊，第一挤水辊和第二挤水辊相互接触配合，第一挤水辊为镀镍钢辊，第二挤水辊为胶辊。薄膜输送到挤水装置时，第一挤水辊和第二挤水辊夹住薄膜并进行转动，在转动过程中逐渐将薄膜表面的水分挤出。
优选方案中，所述烘干装置包括第一烘干箱和第二烘干箱，第一烘干箱和第二烘干箱沿水平方向依次设置并处在挤水装置的上方，第一烘干箱和第二烘干箱均包括箱体，箱体中均设有沿水平方向设置的输送辊和多个分别位于箱体上下侧壁的烘干器。烘干装置设置在挤水装置的上方，减小了薄膜清洗机的占地面积，薄膜在烘干时沿输送辊输送，位于箱体上下侧壁的烘干器同时对薄膜的上下表面进行烘干。
本实用新型的有益效果在于：这种薄膜清洗机占地面积小，能有效对薄膜进行清洗烘干，并在烘干薄膜前先对薄膜进行吸水和挤水，使薄膜在烘干时无需在较高温度下进行烘干，避免薄膜拉伸变形。
附图说明
图1为本实用新型实施例中薄膜清洗机的结构示意图；
图2为本实用新型实施例中喷洗装置的结构示意图；
图3为本实用新型实施例中吸水装置的结构示意图。
具体实施方式
下面结合附图和具体实施例对本实用新型作进一步描述：
如图1-3所示的一种薄膜清洗机，包括机架1、薄膜输送机构2、喷洗装置3、吸水装置4、挤水装置5、烘干装置6和过滤水槽7，薄膜输送机构2安装在机架1上，喷洗装置3、吸水装置4、挤水装置5和烘干装置6沿所述薄膜输送机构7的输送方向依次安装在机架1上；过滤水槽7安装机架1上并处在喷洗装置3、吸水装置4和挤水装置5的下方，喷洗装置3的进水口与过滤水槽7的出水口连接。
上述结构中，薄膜输送机构2可以采用电机、放膜辊201和收膜辊202相配合的方式，薄膜由放膜辊201输送出去，并依次经过喷洗装置3、吸水装置4、挤水装置5和烘干装置6，最后由收膜辊202进行收卷。
上述薄膜清洗机的工作过程如下：薄膜输送机构2对薄膜进行输送，薄膜在输送至喷洗装置3后，喷洗装置3从过滤水槽7中吸水并对薄膜进行喷洗，在重力作用下，薄膜表面的较大的水珠落入过滤水槽7中，随后薄膜继续输送经过吸水装置4，吸水装置4吸走薄膜表面的水珠，薄膜在吸水后经过挤水装置5，挤水装置5将薄膜的上下表面残留的水分进一步的挤走，最后薄膜在经过烘干装置6的烘干后收卷起来。
上述薄膜清洗机在薄膜清洗后，在薄膜进行烘干之前，先对薄膜进行吸水和挤水，尽可能的去除薄膜上下表面的水分，在烘干装置对薄膜进行烘干时，无需较高的温度就能将薄膜烘干，既能避免薄膜在高温下拉伸变形，又能节省能源。
所述喷洗装置3包括一组喷洗水管组301和水泵302，喷洗管水组301包括相对设置的两根喷洗水管3011，各喷洗水管3011的表面均开有多个喷洗穿孔30111，水泵302的进水口3021与过滤水槽7连接，各喷洗水管3011的一端密封并且另一端分别与水泵302的出水口3022连接。薄膜由相对设置的两根喷洗水管3011中间穿过，此时水泵302由过滤水槽7中抽水并送入各喷洗水管3011，水流由喷洗水管3011的各个喷洗穿孔喷出，同时对薄膜的两面进行喷洗。
所述过滤水槽7包括槽体701和过滤板702，过滤板702安装在槽体701上，槽体701下端设有出水口7011，槽体701下端的出水口7011与水泵302的进水口3021连接。薄膜在喷洗后，无论是输送过程中自由下落的水珠，还是经过吸水装置4吸走和挤水装置5挤走的水珠，都会回流到槽体701中并处在过滤板702上方，经过过滤板702的过滤后流入槽体701下部，由水泵302抽水对薄膜进行喷洗，如此循环，从而节约水资源。
所述吸水装置4包括两根吸水辊401和隔膜泵402，各吸水辊401上下错开排列，各吸水辊401均设有第一内腔并且一端设有第一开口4011，各吸水辊401的表面均开有多个连接第一内腔的吸水孔4012，各吸水辊401的第一开口4011分别与隔膜泵402的进水口连接，隔膜泵402的出水口4021与过滤水槽7连接，所述吸水辊401为砂面铝导辊。薄膜输送经过吸水装置4时，薄膜依次绕过各吸水辊401，此时隔膜泵402通过吸水辊401表面的多个吸水孔4012将薄膜上下表面的水珠吸走并送回过滤水槽7中。
所述挤水装置5包括一组挤水辊组501，挤水辊组501包括第一挤水辊5011和第二挤水辊5012，第一挤水辊5011和第二挤水辊5012相互接触配合，第一挤水辊5011为镀镍钢辊，第二挤水辊5012为胶辊。薄膜输送到挤水装置5时，第一挤水辊5011和第二挤水辊5012夹住薄膜并进行转动，在转动过程中逐渐将薄膜表面的水分挤出。
所述烘干装置6包括第一烘干箱601和第二烘干箱602，第一烘干箱601和第二烘干箱602沿水平方向依次设置并处在挤水装置5的上方，第一烘干箱601和第二烘干箱602均包括箱体603，箱体603中均设有沿水平方向设置的输送辊和多个分别位于箱体603上下侧壁的烘干器。烘干装置6设置在挤水装置5的上方，减小了薄膜清洗机的占地面积，薄膜在烘干时沿输送辊输送，位于箱体603上下侧壁的烘干器同时对薄膜的上下表面进行烘干。
Claims (6)
1.一种薄膜清洗机，包括机架和薄膜输送机构，薄膜输送机构安装在机架上，其特征在于：还包括喷洗装置、吸水装置、挤水装置、烘干装置和过滤水槽，喷洗装置、吸水装置、挤水装置和烘干装置沿所述薄膜输送机构的输送方向依次安装在机架上；过滤水槽安装机架上并处在喷洗装置、吸水装置和挤水装置的下方，喷洗装置的进水口与过滤水槽的出水口连接。
2.如权利要求1所述的一种薄膜清洗机，其特征在于：所述喷洗装置包括至少一组喷洗水管组和水泵，喷洗管水组包括相对设置的两根喷洗水管，各喷洗水管的表面均开有多个喷洗穿孔，水泵的进水口与过滤水槽连接，各喷洗水管的一端密封并且另一端分别与水泵的出水口连接。
3.如权利要求2所述的一种薄膜清洗机，其特征在于：所述过滤水槽包括槽体和过滤板，过滤板安装在槽体上，槽体下端设有出水口，槽体下端的出水口与水泵的进水口连接。
4.如权利要求1所述的一种薄膜清洗机，其特征在于：所述吸水装置包括至少两根吸水辊和隔膜泵，各吸水辊上下错开排列，各吸水辊均设有第一内腔并且一端设有第一开口，各吸水辊的表面均开有多个连接第一内腔的吸水孔，各吸水辊的第一开口分别与隔膜泵的进水口连接，隔膜泵的出水口与过滤水槽连接，所述吸水辊均为砂面铝导辊。
5.如权利要求1所述的一种薄膜清洗机，其特征在于：所述挤水装置包括至少一组挤水辊组，挤水辊组包括第一挤水辊和第二挤水辊，第一挤水辊和第二挤水辊相互接触配合，第一挤水辊为镀镍钢辊，第二挤水辊为胶辊。
6.如权利要求1所述的一种薄膜清洗机，其特征在于：所述烘干装置包括第一烘干箱和第二烘干箱，第一烘干箱和第二烘干箱沿水平方向依次设置并处在挤水装置的上方，第一烘干箱和第二烘干箱均包括箱体，箱体中均设有沿水平方向设置的输送辊和多个分别位于箱体上下侧壁的烘干器。
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|---|---|---|---|---|
| CN117863409A (zh) * | 2023-03-01 | 2024-04-12 | 南京震雷霄网络科技有限公司 | 一种方便冷却定型的薄膜生产制造设备 |
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- 2018-10-31 CN CN201821778744.6U patent/CN209222723U/zh active Active
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