CN113426232B - 一种用于处理打磨尘渣的环保净化装置 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种用于处理打磨尘渣的环保净化装置，包括打磨工作台、水轮除尘机构、过滤机构、吸附干燥机构、风机，水轮除尘机构一侧设有若干打磨工作台，水轮除尘机构一侧设有过滤机构，过滤机构一侧设有风机，风机一侧设有吸附干燥机构；本发明通过废气浓度传感器对废气中含有的粉尘浓度进行实时监测控制电推缸收缩，通过X型展架，调节过滤板之间的距离，提高废气净化效率，通过电机提供动力，吹风轮将粉尘不断吹向旋转水轮，旋转水轮表面为磨砂材质，其在水槽内旋转的过程中，表面产生一层水膜，使水膜不断将粉尘带入到水槽内，进行充分洗涤。

Description

一种用于处理打磨尘渣的环保净化装置

技术领域

本发明属于打磨尘屑处理技术领域，特别涉及一种用于处理打磨尘渣的环保净化装置。

背景技术

现有的打磨机抛光打磨产品时，会产生打磨的碎屑和粉尘，其存在以下不足：1)通过在支撑盒内部设置滤芯，同时在支撑盒的盒壁上设置通风口，使空气通过通风口进入到滤芯中，通过滤芯进一步将尘屑进行过滤，不能够根据废气浓度对过滤进行调节，在废气中含有尘屑浓度较低的情况下，会对不含尘屑的空气进行大量的过滤工作，进而导致气流流通速度大幅度降低，使得净化效率大大降低；2)在喷淋除尘的过程中，抽水泵将喷淋水抽到喷淋管中，喷淋水直接喷到导流板上，将喷淋水进行打散，消耗一定动能，使水帘流动速度减缓，在喷淋水喷到导流板上时，会有一部分水流发生飞溅，使得水流不能集中对废气进行冲洗，同时在导流板长期使用过程中，会粘有粉尘污染物，水垢附着在导流板表面，使得喷淋水经导流板后不能形成水帘，进而影响水帘对于废气的喷淋净化效果。

发明内容

本发明的目的是克服现有技术中不足，提供一种用于处理打磨尘渣的环保净化装置，通过对废气浓度进行监测，调整过滤板之间的距离，在保证过滤效果的前提下，提高过滤效率，同时将废气吹向旋转风轮，使旋转风轮将废气中的尘屑带入水槽进行水域净化。

为了实现上述目的，本发明采用的技术方案是：

一种用于处理打磨尘渣的环保净化装置，包括打磨工作台、水轮除尘机构、过滤机构、吸附干燥机构、风机，所述水轮除尘机构一侧设有若干打磨工作台，水轮除尘机构一侧设有过滤机构，过滤机构一侧设有风机，风机一侧设有吸附干燥机构，通过风机提供动动力，使废气进行流动，当在打磨工作台上产生粉尘后，使粉尘进入到水轮除尘机构，水轮除尘机构完成废气洗涤后进入到过滤机构，在过滤机构内部完成过滤后进入到吸附干燥机构，使废气完成细小杂质的吸附然后完成气体干燥，进而完成净化处理；

所述水轮除尘机构包括圆弧护罩、通气孔Ⅰ、集尘净化箱、通气孔Ⅱ、支撑板、通气孔Ⅲ、吹风轮、滤风网、水槽、入水管、排水管、支架、旋转水轮、传动连接轴、皮带传动组件、电机，所述集尘净化箱两侧各设有一组吹风轮，所述集尘净化箱另外两侧各设有若干通气孔Ⅱ，所述吹风轮一侧设有滤风网，所述集尘净化箱内部设有支撑板，支撑板一侧设有水槽，水槽一侧设有入水管，入水管一侧设有排水管，所述支撑板内部设有若干通气孔Ⅲ，所述水槽内部设有支架，支架一侧设有传动连接轴，传动连接轴一侧设有两组旋转水轮，所述传动连接轴一侧设有皮带传动组件，皮带传动组件一侧设有电机，所述皮带传动组件另一侧设有圆弧护罩，圆弧护罩内部设有若干通气孔Ⅰ；

打磨工作台连接在集尘净化箱侧壁上，支撑板固定在集尘净化箱内部，水槽与支撑板固定连接，支架固定在水槽的内壁上，传动连接轴通过轴承与支架相连接，传动连接轴穿过两组旋转水轮并与旋转水轮固定连接，皮带传动组件一端连接在传动连接轴上，另一端与电机输出端连接，支撑板内部的通气孔Ⅲ设置于水槽两侧，吹风轮固定在集尘净化箱外侧壁上，安装高度与旋转水轮高度相一致；

当打磨工作台上产生的粉尘通过通气孔Ⅱ进入到集尘净化箱内，通过电机提供动力，通过皮带传动组件传递动力，使传动连接轴转动，进而带动旋转水轮进行转动，同时吹风轮将粉尘不断吹向旋转水轮，旋转水轮在水槽内旋转的过程中，表面产生一层水膜，使水膜不断将粉尘带入到水槽内，进行充分洗涤，水槽内的水中含有粉尘过多后，可通过排水管排出，再通过入水管装入新的水，在完成洗涤后，气体通过通气孔Ⅰ进入到过滤机构。

优选的，所述打磨工作台包括防尘护罩、工作平台、喷气管、T型导轨、集尘盒、粉尘漏板、集尘通道，所述防尘护罩内部设有工作平台，工作平台一侧设有喷气管，喷气管一侧设有T型导轨，所述工作平台另一侧设有粉尘漏板，粉尘漏板一侧设有集尘通道，所述粉尘漏板另一侧设有集尘盒，通过防尘护罩可防止打磨产生的粉尘发生逃逸，在工作平台上打磨后，可使喷气管沿T型导轨进行移动，将工作平台上的粉尘吹至粉尘漏板，较大颗粒可通过粉尘漏板直接落入集尘盒中集中处理，较小的粉尘颗粒通过集尘通道进入到水轮除尘机构。

优选的，所述旋转水轮包括环形框架、叶板，所述环形框架内部设有若干叶板，环形框架与叶板表面均为磨砂材质，可对吹进的粉尘进行充分洗涤，使含有粉尘的废气得到净化。

优选的，所述过滤机构包括检测口、电推缸、凹型支撑板、连接支撑架、过滤板Ⅰ、导向凹槽、X型展架、过滤板Ⅱ、废气浓度传感器(型号：JH-90)、过滤箱，所述过滤箱一侧设有检测口，所述过滤箱内部设有凹型支撑板，凹型支撑板一侧设有废气浓度传感器，所述凹型支撑板一侧设有电推缸，电推缸一侧设有连接支撑架，连接支撑架一侧设有过滤板Ⅰ，过滤板Ⅰ一侧设有X型展架，X型展架一侧设有过滤板Ⅱ，所述导向凹槽设置于过滤箱侧壁内侧；

过滤板Ⅰ与过滤板Ⅱ均通过导向凹槽连接在过滤箱内部，过滤板Ⅰ与过滤板Ⅱ之间通过X型展架进行连接，过滤板Ⅰ通过连接支撑架连接在电推缸输出端，通过废气浓度传感器对废气中含有的粉尘浓度进行实时监测并回传数据信号，并再次通过控制电推缸顶出推动过滤板Ⅰ，当废气中粉尘浓度经水轮除尘机构处理后，浓度大幅度降低后，控制电推缸收缩，通过X型展架，使过滤板Ⅰ与过滤板Ⅱ之间的距离拉大，进而仅通过过滤板Ⅱ对废气进行过滤，可在保证过滤净化效果的基础上，使废气净化效率大大提高，若粉尘浓度相对较高，可使电推缸推出，利用过滤板Ⅰ与过滤板Ⅱ进行同时双层过滤，以保证过滤净化效果。

优选的，所述吸附干燥机构包括吸附箱、搅动轮、冷凝管、导流板、集液槽、排气筒，所述吸附箱内部设有搅动轮，所述吸附箱一侧设有导流板，导流板一侧设有若干冷凝管，冷凝管一侧设有排气筒，所述集液槽设置于冷凝管下方，气流进入吸附箱后，通过吸附箱内部的活性炭进一步吸附净化，通过搅动轮可使吸附箱内的活性炭与气流充分接触，增大接触面积，可大大提高活性炭的利用率，通过冷凝管，使气流中含有的水分进行冷凝滴落至集液槽中，进一步使完成净化处理的废气经排气筒排出。

优选的，所述搅动轮包括连接旋转轴、L型扇叶，所述连接旋转轴一侧设有若干L型扇叶，所述L型扇叶包括直身连接段、圆弧过渡段、夹板，所述直身连接段一侧设有圆弧过渡段，圆弧过渡段一侧设有夹板，进而可使L型扇叶在被气流吹动旋转的同时对活性炭进行搅动。

本发明与现有技术相比较有益效果表现在：

1)通过废气浓度传感器对废气中含有的粉尘浓度进行实时监测并回传数据信号，并再次通过控制电推缸顶出推动过滤板Ⅰ，当废气中粉尘浓度经水轮除尘机构处理后，浓度大幅度降低后，控制电推缸收缩，通过X型展架，使过滤板Ⅰ与过滤板Ⅱ之间的距离拉大，进而仅通过过滤板Ⅱ对废气进行过滤，可在保证过滤净化效果的基础上，使废气净化效率大大提高，若粉尘浓度相对较高，可使电推缸推出，利用过滤板Ⅰ与过滤板Ⅱ进行同时双层过滤，以保证过滤净化效果。

2)当打磨工作台上产生的粉尘通过通气孔Ⅱ进入到集尘净化箱内，通过电机提供动力，通过皮带传动组件传递动力，使传动连接轴转动，进而带动旋转水轮进行转动，同时吹风轮将粉尘不断吹向旋转水轮，旋转水轮表面为磨砂材质，其在水槽内旋转的过程中，表面产生一层水膜，使水膜不断将粉尘带入到水槽内，进行充分洗涤，进而可使水流能够集中对尘屑进行集中处理，同时也从根本上解决了导流板在喷淋使用过程中的弊端，可大大提升对废气净化的效果。

附图说明

附图1是本发明一种用于处理打磨尘渣的环保净化装置结构示意图；

附图2是本发明一种用于处理打磨尘渣的环保净化装置剖视图；

附图3是本发明一种用于处理打磨尘渣的环保净化装置内部结构示意图；

附图4是本发明一种用于处理打磨尘渣的环保净化装置中旋转水轮结构示意图；

附图5是本发明一种用于处理打磨尘渣的环保净化装置中过滤箱结构示意图；

附图6是本发明一种用于处理打磨尘渣的环保净化装置中打磨工作台结构示意图；

附图7是本发明一种用于处理打磨尘渣的环保净化装置中搅动轮结构示意图；

图中：1、打磨工作台；10、防尘护罩；11、工作平台；12、喷气管；13、T型导轨； 14、集尘盒；15、粉尘漏板；16、集尘通道；2、水轮除尘机构；20、圆弧护罩；201、通气孔Ⅰ；21、集尘净化箱；22、通气孔Ⅱ；23、支撑板；231、通气孔Ⅲ；24、吹风轮；241、滤风网；25、水槽；251、入水管；252、排水管；253、支架；26、旋转水轮；261、环形框架；262、叶板；27、传动连接轴；28、皮带传动组件；29、电机；3、过滤机构；30、检测口；31、电推缸；32、凹型支撑板；33、连接支撑架；34、过滤板Ⅰ；35、导向凹槽； 36、X型展架；37、过滤板Ⅱ；38、废气浓度传感器；39、过滤箱；4、吸附干燥机构；41、吸附箱；42、搅动轮；421、连接旋转轴；422、L型扇叶；4221、直身连接段；4222、圆弧过渡段；4223、夹板；43、冷凝管；44、导流板；45、集液槽；46、排气筒；5、风机。

具体实施方式

为方便本技术领域人员的理解，下面结合附图1-7，对本发明的技术方案进一步具体说明。

一种用于处理打磨尘渣的环保净化装置，包括打磨工作台1、水轮除尘机构2、过滤机构3、吸附干燥机构4、风机5，所述水轮除尘机构2一侧设有若干打磨工作台1，水轮除尘机构2一侧设有过滤机构3，过滤机构3一侧设有风机5，风机5一侧设有吸附干燥机构 4，通过风机5提供动动力，使废气进行流动，当在打磨工作台1上产生粉尘后，使粉尘进入到水轮除尘机构2，水轮除尘机构2完成废气洗涤后进入到过滤机构3，在过滤机构3内部完成过滤后进入到吸附干燥机构4，使废气完成细小杂质的吸附然后完成气体干燥，进而完成净化处理；

所述水轮除尘机构2包括圆弧护罩20、通气孔Ⅰ201、集尘净化箱21、通气孔Ⅱ22、支撑板23、通气孔Ⅲ231、吹风轮24、滤风网241、水槽25、入水管251、排水管252、支架253、旋转水轮26、传动连接轴27、皮带传动组件28、电机29，所述集尘净化箱21两侧各设有一组吹风轮24，所述集尘净化箱21另外两侧各设有若干通气孔Ⅱ22，所述吹风轮 24一侧设有滤风网241，所述集尘净化箱21内部设有支撑板23，支撑板23一侧设有水槽 25，水槽25一侧设有入水管251，入水管251一侧设有排水管252，所述支撑板23内部设有若干通气孔Ⅲ231，所述水槽25内部设有支架253，支架253一侧设有传动连接轴27，传动连接轴27一侧设有两组旋转水轮26，所述传动连接轴27一侧设有皮带传动组件28，皮带传动组件28一侧设有电机29，所述皮带传动组件28另一侧设有圆弧护罩20，圆弧护罩20内部设有若干通气孔Ⅰ201；

打磨工作台1连接在集尘净化箱21侧壁上，支撑板23固定在集尘净化箱21内部，水槽25与支撑板23固定连接，支架253固定在水槽25的内壁上，传动连接轴27通过轴承与支架253相连接，传动连接轴27穿过两组旋转水轮26并与旋转水轮26固定连接，皮带传动组件28一端连接在传动连接轴27上，另一端与电机29输出端连接，支撑板23内部的通气孔Ⅲ231设置于水槽25两侧，吹风轮24固定在集尘净化箱21外侧壁上，安装高度与旋转水轮26高度相一致；

当打磨工作台1上产生的粉尘通过通气孔Ⅱ22进入到集尘净化箱21内，通过电机29 提供动力，通过皮带传动组件28传递动力，使传动连接轴27转动，进而带动旋转水轮26进行转动，同时吹风轮24将粉尘不断吹向旋转水轮26，旋转水轮26在水槽25内旋转的过程中，表面产生一层水膜，使水膜不断将粉尘带入到水槽25内，进行充分洗涤，水槽25 内的水中含有粉尘过多后，可通过排水管252排出，再通过入水管251装入新的水，在完成洗涤后，气体通过通气孔Ⅰ201进入到过滤机构3。

所述打磨工作台1包括防尘护罩10、工作平台11、喷气管12、T型导轨13、集尘盒14、粉尘漏板15、集尘通道16，所述防尘护罩10内部设有工作平台11，工作平台11一侧设有喷气管12，喷气管12一侧设有T型导轨13，所述工作平台11另一侧设有粉尘漏板15，粉尘漏板15一侧设有集尘通道16，所述粉尘漏板15另一侧设有集尘盒14，通过防尘护罩 10可防止打磨产生的粉尘发生逃逸，在工作平台11上打磨后，可使喷气管12沿T型导轨 13进行移动，将工作平台11上的粉尘吹至粉尘漏板15，较大颗粒可通过粉尘漏板15直接落入集尘盒14中集中处理，较小的粉尘颗粒通过集尘通道16进入到水轮除尘机构2。

所述旋转水轮26包括环形框架261、叶板262，所述环形框架261内部设有若干叶板262，环形框架261与叶板262表面均为磨砂材质，可对吹进的粉尘进行充分洗涤，使含有粉尘的废气得到净化。

所述过滤机构3包括检测口30、电推缸31、凹型支撑板32、连接支撑架33、过滤板Ⅰ34、导向凹槽35、X型展架36、过滤板Ⅱ37、废气浓度传感器38、过滤箱39，所述过滤箱39一侧设有检测口30，所述过滤箱39内部设有凹型支撑板32，凹型支撑板32一侧设有废气浓度传感器38，所述凹型支撑板32一侧设有电推缸31，电推缸31一侧设有连接支撑架33，连接支撑架33一侧设有过滤板Ⅰ34，过滤板Ⅰ34一侧设有X型展架36，X型展架36一侧设有过滤板Ⅱ37，所述导向凹槽35设置于过滤箱39侧壁内侧；

过滤板Ⅰ34与过滤板Ⅱ37均通过导向凹槽35连接在过滤箱39内部，过滤板Ⅰ34与过滤板Ⅱ37之间通过X型展架36进行连接，过滤板Ⅰ34通过连接支撑架33连接在电推缸31 输出端，通过废气浓度传感器38对废气中含有的粉尘浓度进行实时监测并回传数据信号，并再次通过控制电推缸31顶出推动过滤板Ⅰ34，当废气中粉尘浓度经水轮除尘机构2处理后，浓度大幅度降低后，控制电推缸31收缩，通过X型展架36，使过滤板Ⅰ34与过滤板Ⅱ37之间的距离拉大，进而仅通过过滤板Ⅱ37对废气进行过滤，可在保证过滤净化效果的基础上，使废气净化效率大大提高，若粉尘浓度相对较高，可使电推缸31推出，利用过滤板Ⅰ34与过滤板Ⅱ37进行同时双层过滤，以保证过滤净化效果。

所述吸附干燥机构4包括吸附箱41、搅动轮42、冷凝管43、导流板44、集液槽45、排气筒46，所述吸附箱41内部设有搅动轮42，所述吸附箱41一侧设有导流板44，导流板 44一侧设有若干冷凝管43，冷凝管43一侧设有排气筒46，所述集液槽45设置于冷凝管 43下方，气流进入吸附箱41后，通过吸附箱41内部的活性炭进一步吸附净化，通过搅动轮42可使吸附箱41内的活性炭与气流充分接触，增大接触面积，可大大提高活性炭的利用率，通过冷凝管43，使气流中含有的水分进行冷凝滴落至集液槽45中，进一步使完成净化处理的废气经排气筒46排出。

所述搅动轮42包括连接旋转轴421、L型扇叶422，所述连接旋转轴421一侧设有若干 L型扇叶422，所述L型扇叶422包括直身连接段4221、圆弧过渡段4222、夹板4223，所述直身连接段4221一侧设有圆弧过渡段4222，圆弧过渡段4222一侧设有夹板4223，进而可使L型扇叶422在被气流吹动旋转的同时对活性炭进行搅动。

以上内容仅仅是对本发明的结构所作的举例和说明，本发明涉及的电路元器件均为现有技术中的元器件，电路元器件之间的电性连接均为现有技术中常规的电路连接，不是本发明的保护范围。

以上内容中皮带传动组件由一组皮带和两组皮带轮组成，其构件均为现有常规构件，可通过市场购买或者定制获得，本发明涉及的电路元器件(废气浓度传感器JH-90)均为现有技术中的元器件，电路元器件之间的电性连接均为现有技术中常规的电路连接，不是本发明的保护范围；

以上内容仅仅是对本发明的结构所作的举例和说明，所属本技术领域的技术人员对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，只要不偏离发明的结构或者超越本权利要求书所定义的范围，均应属于本发明的保护范围。

Claims (2)

1.一种用于处理打磨尘渣的环保净化装置，包括打磨工作台、水轮除尘机构、过滤机构、吸附干燥机构、风机，其特征在于所述水轮除尘机构一侧设有若干打磨工作台，水轮除尘机构一侧设有过滤机构，过滤机构一侧设有风机，风机一侧设有吸附干燥机构；

所述水轮除尘机构包括圆弧护罩、通气孔Ⅰ、集尘净化箱、通气孔Ⅱ、支撑板、通气孔Ⅲ、吹风轮、滤风网、水槽、入水管、排水管、支架、旋转水轮、传动连接轴、皮带传动组件、电机，所述集尘净化箱两侧各设有一组吹风轮，所述集尘净化箱另外两侧各设有若干通气孔Ⅱ，所述吹风轮一侧设有滤风网，所述集尘净化箱内部设有支撑板，支撑板一侧设有水槽，水槽一侧设有入水管，入水管一侧设有排水管，所述支撑板内部设有若干通气孔Ⅲ，所述水槽内部设有支架，支架一侧设有传动连接轴，传动连接轴一侧设有两组旋转水轮，所述传动连接轴一侧设有皮带传动组件，皮带传动组件一侧设有电机，所述皮带传动组件另一侧设有圆弧护罩，圆弧护罩内部设有若干通气孔Ⅰ；

打磨工作台连接在集尘净化箱侧壁上，支撑板固定在集尘净化箱内部，水槽与支撑板固定连接，支架固定在水槽的内壁上，传动连接轴通过轴承与支架相连接，传动连接轴穿过两组旋转水轮并与旋转水轮固定连接，皮带传动组件一端连接在传动连接轴上，另一端与电机输出端连接，支撑板内部的通气孔Ⅲ设置于水槽两侧，吹风轮固定在集尘净化箱外侧壁上，安装高度与旋转水轮高度相一致；

所述打磨工作台包括防尘护罩、工作平台、喷气管、T型导轨、集尘盒、粉尘漏板、集尘通道，所述防尘护罩内部设有工作平台，工作平台一侧设有喷气管，喷气管一侧设有T型导轨，所述工作平台另一侧设有粉尘漏板，粉尘漏板一侧设有集尘通道，所述粉尘漏板另一侧设有集尘盒；

所述过滤机构包括检测口、电推缸、凹型支撑板、连接支撑架、过滤板Ⅰ、导向凹槽、X型展架、过滤板Ⅱ、废气浓度传感器、过滤箱，所述过滤箱一侧设有检测口，所述过滤箱内部设有凹型支撑板，凹型支撑板一侧设有废气浓度传感器，所述凹型支撑板一侧设有电推缸，电推缸一侧设有连接支撑架，连接支撑架一侧设有过滤板Ⅰ，过滤板Ⅰ一侧设有X型展架，X型展架一侧设有过滤板Ⅱ，所述导向凹槽设置于过滤箱侧壁内侧，过滤板Ⅰ与过滤板Ⅱ均通过导向凹槽连接在过滤箱内部，过滤板Ⅰ与过滤板Ⅱ之间通过X型展架进行连接，过滤板Ⅰ通过连接支撑架连接在电推缸输出端；

所述吸附干燥机构包括吸附箱、搅动轮、冷凝管、导流板、集液槽、排气筒，所述吸附箱内部设有搅动轮，所述吸附箱一侧设有导流板，导流板一侧设有若干冷凝管，冷凝管一侧设有排气筒，所述集液槽设置于冷凝管下方；

所述搅动轮包括连接旋转轴、L型扇叶，所述连接旋转轴一侧设有若干L型扇叶，所述L型扇叶包括直身连接段、圆弧过渡段、夹板，所述直身连接段一侧设有圆弧过渡段，圆弧过渡段一侧设有夹板。

2.根据权利要求1所述的一种用于处理打磨尘渣的环保净化装置，其特征在于所述旋转水轮包括环形框架、叶板，所述环形框架内部设有若干叶板，环形框架与叶板表面均为磨砂材质。

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