CN215358001U - 一种钢丸抛丸机用除尘装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种钢丸抛丸机用除尘装置，包括固定板，所述固定板顶部固定连接有底座，所述底座顶部中心处固定连接有抛丸机本体，所述抛丸机本体一侧固定连接有进料口，所述抛丸机本体远离进料口一侧固定连接有出料口，所述底座一侧设有除尘塔，所述除尘塔一侧设有喷淋水箱，所述喷淋水箱顶部固定连接有水泵，所述水泵顶部固定连接有供水管道，所述供水管道末端位于除尘塔内部，所述水泵上方设有支撑板，所述支撑板一侧与除尘塔固定连接，所述支撑板顶部固定连接有过滤箱，本实用新型结构新颖，设计合理，可对抛丸机在工作时产生的粉尘废气进行多重过滤净化，避免粉尘在车间飘浮污染环境，危害工作人员健康。

Description

一种钢丸抛丸机用除尘装置

技术领域

本实用新型涉及一种除尘装置，具体为一种钢丸抛丸机用除尘装置，属于抛丸机除尘技术领域。

背景技术

抛丸机也叫喷砂机，是利用喷丸器将砂材或砂丸高速击打在工件表面，从而对工件表面进行表面处理的设备，可用于对工件表面进行清理或强化，例如可用于电镀、喷漆、喷涂等工艺前的工件清洁，提高工件表面对其他表面处理材料的附着力，金属工件表面去氧化皮、残渣、污垢，机加工零件表面微小毛刺的去除等等，在对集装箱进行防腐涂装时需用到环保型合金钢丸，在对集装箱进行抛丸工作时易产生大量粉尘气体，需进行除尘操作。

现有的抛丸机用除尘装置在除尘时多是进行简单的过滤除尘，粉尘气体中含有的细微铁屑及部分有害物质不易被清除，之间排放仍会对空气造成污染，对工作人员的健康造成危害。

实用新型内容

本实用新型的目的就在于为了解决上述问题而提供一种钢丸抛丸机用除尘装置，可对抛丸机在工作时产生的粉尘废气进行多重过滤净化，避免粉尘在车间飘浮污染环境，危害工作人员健康。

本实用新型通过以下技术方案来实现上述目的，一种钢丸抛丸机用除尘装置，包括固定板，所述固定板顶部固定连接有底座，所述底座顶部中心处固定连接有抛丸机本体，所述抛丸机本体一侧固定连接有进料口，所述抛丸机本体远离进料口一侧固定连接有出料口，所述底座一侧设有除尘塔，所述除尘塔一侧设有喷淋水箱，所述喷淋水箱顶部固定连接有水泵，所述水泵顶部固定连接有供水管道，所述供水管道末端位于除尘塔内部，所述水泵上方设有支撑板，所述支撑板一侧与除尘塔固定连接，所述支撑板顶部固定连接有过滤箱。

优选的，所述除尘塔顶部一侧固定连接有第一鼓风机，所述第一鼓风机一侧固定连接有吸尘管道，所述吸尘管道上开设有分支管道，所述分支管道分别位于进料口与出料口上方，所述第一鼓风机另一侧通过管道与除尘塔固定连接。

优选的，所述除尘塔一侧固定连接有控制开关，所述除尘塔前侧开设有观察框，所述观察框为玻璃钢材质，所述观察框下方设有拉板，所述拉板与除尘塔通过合页转动连接，所述拉板边缘处与除尘塔密封连接。

优选的，所述除尘塔内部设有磁性分离辊，所述磁性分离辊通过导线与控制开关电性连接，所述磁性分离辊下方设有挡板，所述挡板一端通过轴架与除尘塔转动连接，所述挡板底部通过轴架转动连接有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆末端与除尘塔内壁转动连接。

优选的，所述供水管道末端固定连接有雾化器，所述雾化器一侧设有分流板，所述分流板一侧固定连接有喷头，所述分流板下方设有引流板，所述引流板下方设有废水收集箱，所述废水收集箱顶部通过连接杆固定连接有沉淀过滤网，所述废水收集箱底部滑动连接有镂空板，所述镂空板下方设有引流风扇。

优选的，所述除尘塔一侧通过管道固定连接有第二鼓风机，所述第二鼓风机顶部通过管道与过滤箱固定连接，所述过滤箱一侧固定连接有排气管道，所述过滤箱内部设有金属毡过滤网，所述金属毡过滤网一侧设有防尘滤棉。

本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型通过设置第一鼓风机可将抛丸过程中产生的粉尘气体输送至除尘塔内部，便于进行下一步除尘操作，通过设置磁性分离辊可对粉尘气体内部含有的细微铁屑进行吸附，避免细微铁屑四处飘浮，进入电器设备中，造成电器设备短路，通过设置电动伸缩杆可对挡板的角度进行控制，当挡板处于水平位置时，使磁性分离辊可充分吸附粉尘气体中的细微铁屑，当挡板处于倾斜位置时，便于粉尘气体进入下一道处理工序；

2、本实用新型通过设置水泵可将喷淋水箱内部的喷淋液输送至供水管道内部，喷淋液通过雾化器雾化后可经由分流板与喷头进行喷出，粉尘气体可与雾化后的喷淋液相互粘附形成液滴，液滴自由下落，经由沉淀过滤网进行过滤，废水可直接落入废水收集箱内部进行收集，工作人员可定期打开拉板对废水进行处理，通过设置第二鼓风机可将除尘塔内部的气体输送至过滤箱内部进行再次过滤净化，过滤箱内部设置金属毡过滤网与防尘滤棉可对气体进行彻底净化，净化后的气体可安全排放，不会对环境造成污染。

附图说明

图1是本实用新型的整体结构示意图。

图2是本实用新型的除尘塔内部结构示意图。

图3是本实用新型的过滤箱内部结构示意图。

图中标号：1、固定板；2、底座；3、抛丸机本体；4、进料口；5、出料口；6、喷淋水箱；7、水泵；8、过滤箱；9、第一鼓风机；10、控制开关；11、观察框；12、拉板；13、磁性分离辊；14、挡板；15、电动伸缩杆；16、雾化器；17、分流板；18、废水收集箱；19、沉淀过滤网；20、第二鼓风机；21、金属毡过滤网；22、防尘滤棉；23、除尘塔。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例，基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3所示，一种钢丸抛丸机用除尘装置，包括固定板1，所述固定板1顶部固定连接有底座2，所述底座2顶部中心处固定连接有抛丸机本体3，所述抛丸机本体3一侧固定连接有进料口4，所述抛丸机本体3远离进料口4一侧固定连接有出料口5，所述底座2一侧设有除尘塔23，所述除尘塔23一侧设有喷淋水箱6，所述喷淋水箱6顶部固定连接有水泵7，所述水泵7顶部固定连接有供水管道，所述供水管道末端位于除尘塔23内部，所述水泵7上方设有支撑板，所述支撑板一侧与除尘塔23固定连接，所述支撑板顶部固定连接有过滤箱8。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述除尘塔23顶部一侧固定连接有第一鼓风机9，所述第一鼓风机9一侧固定连接有吸尘管道，所述吸尘管道上开设有分支管道，所述分支管道分别位于进料口4与出料口5上方，所述第一鼓风机9另一侧通过管道与除尘塔23固定连接，通过设置第一鼓风机9可将抛丸过程中产生的粉尘气体输送至除尘塔23内部，便于进行下一步除尘操作。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述除尘塔23一侧固定连接有控制开关10，所述除尘塔23前侧开设有观察框11，所述观察框11为玻璃钢材质，所述观察框11下方设有拉板12，所述拉板12与除尘塔23通过合页转动连接，所述拉板12边缘处与除尘塔23密封连接。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述除尘塔23内部设有磁性分离辊13，所述磁性分离辊13通过导线与控制开关10电性连接，所述磁性分离辊13下方设有挡板14，所述挡板14一端通过轴架与除尘塔23转动连接，所述挡板14底部通过轴架转动连接有电动伸缩杆15，所述电动伸缩杆15末端与除尘塔23内壁转动连接。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述供水管道末端固定连接有雾化器16，所述雾化器16一侧设有分流板17，所述分流板17一侧固定连接有喷头，所述分流板17下方设有引流板，所述引流板下方设有废水收集箱18，所述废水收集箱18顶部通过连接杆固定连接有沉淀过滤网19，所述废水收集箱18底部滑动连接有镂空板，所述镂空板下方设有引流风扇，喷淋液通过雾化器16雾化后可经由分流板17与喷头进行喷出，粉尘气体可与雾化后的喷淋液相互粘附形成液滴，液滴自由下落，经由沉淀过滤网19进行过滤，废水可直接落入废水收集箱18内部进行收集，工作人员可定期打开拉板12对废水进行处理。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述除尘塔23一侧通过管道固定连接有第二鼓风机20，所述第二鼓风机20顶部通过管道与过滤箱8固定连接，所述过滤箱8一侧固定连接有排气管道，所述过滤箱8内部设有金属毡过滤网21，所述金属毡过滤网21一侧设有防尘滤棉22，通过设置第二鼓风机20可将除尘塔23内部的气体输送至过滤箱8内部进行再次过滤净化，过滤箱8内部设置金属毡过滤网21与防尘滤棉22可对气体进行彻底净化，净化后的气体可安全排放，不会对环境造成污染。

本实用新型在使用时，通过设置第一鼓风机9可将抛丸过程中产生的粉尘气体输送至除尘塔23内部，便于进行下一步除尘操作，通过设置磁性分离辊13可对粉尘气体内部含有的细微铁屑进行吸附，避免细微铁屑四处飘浮，进入电器设备中，造成电器设备短路，通过设置电动伸缩杆15可对挡板14的角度进行控制，当挡板14处于水平位置时，使磁性分离辊13可充分吸附粉尘气体中的细微铁屑，当挡板14处于倾斜位置时，便于粉尘气体进入下一道处理工序，通过设置水泵7可将喷淋水箱6内部的喷淋液输送至供水管道内部，喷淋液通过雾化器16雾化后可经由分流板17与喷头进行喷出，粉尘气体可与雾化后的喷淋液相互粘附形成液滴，液滴自由下落，经由沉淀过滤网19进行过滤，废水可直接落入废水收集箱18内部进行收集，工作人员可定期打开拉板12对废水进行处理，通过设置第二鼓风机20可将除尘塔23内部的气体输送至过滤箱8内部进行再次过滤净化，过滤箱8内部设置金属毡过滤网21与防尘滤棉22可对气体进行彻底净化，净化后的气体可安全排放，不会对环境造成污染。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型，因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内，不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims (6)

1.一种钢丸抛丸机用除尘装置，包括固定板（1），其特征在于：所述固定板（1）顶部固定连接有底座（2），所述底座（2）顶部中心处固定连接有抛丸机本体（3），所述抛丸机本体（3）一侧固定连接有进料口（4），所述抛丸机本体（3）远离进料口（4）一侧固定连接有出料口（5），所述底座（2）一侧设有除尘塔（23），所述除尘塔（23）一侧设有喷淋水箱（6），所述喷淋水箱（6）顶部固定连接有水泵（7），所述水泵（7）顶部固定连接有供水管道，所述供水管道末端位于除尘塔（23）内部，所述水泵（7）上方设有支撑板，所述支撑板一侧与除尘塔（23）固定连接，所述支撑板顶部固定连接有过滤箱（8）。

2.根据权利要求1所述的一种钢丸抛丸机用除尘装置，其特征在于：所述除尘塔（23）顶部一侧固定连接有第一鼓风机（9），所述第一鼓风机（9）一侧固定连接有吸尘管道，所述吸尘管道上开设有分支管道，所述分支管道分别位于进料口（4）与出料口（5）上方，所述第一鼓风机（9）另一侧通过管道与除尘塔（23）固定连接。

3.根据权利要求1所述的一种钢丸抛丸机用除尘装置，其特征在于：所述除尘塔（23）一侧固定连接有控制开关（10），所述除尘塔（23）前侧开设有观察框（11），所述观察框（11）为玻璃钢材质，所述观察框（11）下方设有拉板（12），所述拉板（12）与除尘塔（23）通过合页转动连接，所述拉板（12）边缘处与除尘塔（23）密封连接。

4.根据权利要求1所述的一种钢丸抛丸机用除尘装置，其特征在于：所述除尘塔（23）内部设有磁性分离辊（13），所述磁性分离辊（13）通过导线与控制开关（10）电性连接，所述磁性分离辊（13）下方设有挡板（14），所述挡板（14）一端通过轴架与除尘塔（23）转动连接，所述挡板（14）底部通过轴架转动连接有电动伸缩杆（15），所述电动伸缩杆（15）末端与除尘塔（23）内壁转动连接。

5.根据权利要求1所述的一种钢丸抛丸机用除尘装置，其特征在于：所述供水管道末端固定连接有雾化器（16），所述雾化器（16）一侧设有分流板（17），所述分流板（17）一侧固定连接有喷头，所述分流板（17）下方设有引流板，所述引流板下方设有废水收集箱（18），所述废水收集箱（18）顶部通过连接杆固定连接有沉淀过滤网（19），所述废水收集箱（18）底部滑动连接有镂空板，所述镂空板下方设有引流风扇。

6.根据权利要求1所述的一种钢丸抛丸机用除尘装置，其特征在于：所述除尘塔（23）一侧通过管道固定连接有第二鼓风机（20），所述第二鼓风机（20）顶部通过管道与过滤箱（8）固定连接，所述过滤箱（8）一侧固定连接有排气管道，所述过滤箱（8）内部设有金属毡过滤网（21），所述金属毡过滤网（21）一侧设有防尘滤棉（22）。

Images