CN211079304U - 一种热浸镀锌中使用的带板链条输送装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种热浸镀锌中使用的带板链条输送装置,包括外框体和链条输运带,所述外框体的内侧上下对应设置有镀锌槽和底座,所述镀锌槽与底座之间安装有电加热组件,所述镀锌槽的正上方设置有顶板,所述顶板上对称安装有主动轮和从动轮,所述链条输运带传动于主动轮和从动轮的外部,所述链条输运带的外壁上依次固定有链条板,所述链条板上安装有升降组件,所述升降组件的末端连接有镀锌组件,所述顶板上安装有电动机。本实用新型通过设置镀锌槽、主动轮、顶板、链条输运带、升降组件、镀锌组件以及从动轮,解决了现阶段的处理方式不够高效,不能满足钢管镀锌高效的加工需求以及其操作方式浪费人力的问题。
Description
技术领域
本实用新型涉及钢管加工技术领域,具体为一种热浸镀锌中使用的带板链条输送装置。
背景技术
热浸镀锌,即是热镀锌也叫热浸锌和热浸镀锌:是一种有效的金属防腐方式,主要用于各行业的金属结构设施上。是将除锈后的钢件浸入500℃左右融化的锌液中,使钢构件表面附着锌层,从而起到防腐的目的。热镀锌工艺流程:成品酸洗-水洗-加助镀液-烘干-挂镀-冷却-药化-清洗-打磨-热镀锌完工。现阶段的钢管热浸镀锌方式能够满足其基本的使用需求,但是在使用时仍然存在着一些不足。
经检索,专利公告号为CN206706181U涉及一种钢管热浸镀锌系统,包括镀锌槽,所述镀锌槽的入料口的上方设有可升降并平移的保温盖,所述保温盖通过连接杆连接一个滑块,所述滑块通过滑动孔安装在两个平行的滑杆上,两个所述滑杆的两端分别通过连接板与顶升油缸连接。
现有技术中一种钢管热浸镀锌系统所具有的缺点不足:
1.钢管进行热浸镀锌时,需要通过输送组件的方式将钢管放到镀锌槽中,现阶段的处理方式不够高效,不能满足钢管镀锌高效的加工需求,使用效率低;
2.现阶段的钢管在热浸镀锌时,需要通过人力的方式将钢管移动到镀锌槽中,一方面浪费人力,其次会造成安全隐患。
实用新型内容
(一)解决的技术问题
针对现有技术的不足,本实用新型提供了一种热浸镀锌中使用的带板链条输送装置,解决了现阶段的处理方式不够高效,不能满足钢管镀锌高效的加工需求以及其操作方式浪费人力的问题。
(二)技术方案
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种热浸镀锌中使用的带板链条输送装置,包括外框体和链条输运带,所述外框体的内侧上下对应设置有镀锌槽和底座,所述镀锌槽与底座之间安装有电加热组件,所述镀锌槽的正上方设置有顶板,所述顶板上对称安装有主动轮和从动轮,所述链条输运带传动于主动轮和从动轮的外部,所述链条输运带的外壁上依次固定有链条板,所述链条板上安装有升降组件,所述升降组件的末端连接有镀锌组件。
优选的,所述顶板上安装有电动机,且电动机通过皮带的方式与主动轮传动连接。
优选的,所述顶板的两端凸出设置有延伸板,所述外框体的外侧对称设置有立杆,且立杆的顶端固定有液压缸,所述液压缸顶端的输出轴对应固定在延伸板上,且立杆的下端设置有支撑腿。
优选的,所述升降组件的内部包括气压缸,以及固定在气压缸活塞杆下端的升降板,所述升降板的下端安装有上环形钩。
优选的,所述气压缸的上端设置有转轴座,且转轴座固定在对应的链条板上。
优选的,所述镀锌组件的内部包括耐高温物料桶,以及安装在耐高温物料桶上端的顶盖,所述顶盖上连接有耐高温钢丝绳,所述耐高温钢丝绳的顶端连接有连接块,且连接块的上表面设置有下环形钩,所述下环形钩与上环形钩配合连接。
优选的,所述耐高温物料桶的外壁上开设有条形孔。
(三)有益效果
本实用新型提供了一种热浸镀锌中使用的带板链条输送装置,具备以下有益效果:
(1)本实用新型通过设置主动轮、顶板、链条输运带、升降组件、镀锌组件、从动轮以及立杆,本实用新型在使用时可以满足钢管流水线式的镀锌工作,可大大提升钢管热浸镀锌的效率,缩短加工时间,进而提升企业的效益,解决了钢管热浸镀锌效率不佳的问题,本实用新型在镀锌槽的上方设置顶板,通过顶板安装链条输运带,使用时可以满足钢管流水线式的镀锌要求,本装置设置升降组件和镀锌组件,达到镀锌槽位置时,升降组件能够工作,将钢管置于镀锌槽的内部进行热浸镀锌工作,非常简便,本装置能够极大提升钢管热浸镀锌的效率,使用效果好。
(2)本实用新型通过设置主动轮、顶板、链条输运带、升降组件、镀锌组件、从动轮以及立杆,本实用新型全自动进行,能够自动完成钢管的热浸镀锌工作,不仅工作高效,还能够节约人力,使用时,仅通过人力或者机械的方式完成镀锌组件的上下料即可,简便便捷,延伸板与立柱之间设置液压缸,能够调节顶板的高度,进而可以镀锌槽内的液位去效应调节,使用的简便性好。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图;
图2为本实用新型中升降组件的结构示意图;
图3为本实用新型中镀锌组件的结构示意图。
图中附图标记为:1、外框体;2、底座;3、镀锌槽;4、电加热组件;5、支撑腿;6、延伸板;7、主动轮;8、顶板;9、链条输运带;10、链条板;11、升降组件;12、镀锌组件;13、从动轮;14、电动机;15、液压缸;16、立杆;17、转轴座;18、气压缸;19、升降板;20、上环形钩;21、下环形钩;22、耐高温钢丝绳;23、耐高温物料桶;24、条形孔;25、连接块;26、顶盖。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
如图1-3所示,本实用新型提供一种技术方案:一种热浸镀锌中使用的带板链条输送装置,包括外框体1和链条输运带9,外框体1的内侧上下对应设置有镀锌槽3和底座2,镀锌槽3与底座2之间安装有电加热组件4,镀锌槽3的正上方设置有顶板8,顶板8的两端凸出设置有延伸板6,外框体1的外侧对称设置有立杆16,且立杆16的顶端固定有液压缸15,液压缸15顶端的输出轴对应固定在延伸板6上,便于顶板8的上下伸缩,且立杆16的下端设置有支撑腿5,顶板8上对称安装有主动轮7和从动轮13,链条输运带9传动于主动轮7和从动轮13的外部,顶板8上安装有电动机14,且电动机14通过皮带的方式与主动轮7传动连接,链条输运带9的外壁上依次固定有链条板10,链条板10上安装有升降组件11,升降组件11的末端连接有镀锌组件12,升降组件11的内部包括气压缸18,以及固定在气压缸18活塞杆下端的升降板19,升降板19的下端安装有上环形钩20,气压缸18的上端设置有转轴座17,且转轴座17固定在对应的链条板10上,镀锌组件12的内部包括耐高温物料桶23,以及安装在耐高温物料桶23上端的顶盖26,顶盖26上连接有耐高温钢丝绳22,耐高温钢丝绳22的顶端连接有连接块25,且连接块25的上表面设置有下环形钩21,下环形钩21与上环形钩20配合连接,耐高温物料桶23的外壁上开设有条形孔24。
工作原理:使用时,通过电加热组件4的方式对镀锌槽3进行加热,启动电动机14,通过主动轮7和从动轮13的方式使链条输运带9运转,升降组件11的顶端设置有转轴座17,转轴座17对应安装在链条板10上,可以使得升降组件11在一定程度上转动,使用时通过机械或者人工的方式将下环形钩21固定在上环形钩20上,完成升降组件11和镀锌组件12的衔接,耐高温物料桶23的内部盛放有待镀锌的钢管组件,当耐高温物料桶23达到镀锌槽3的上方时,气压缸18工作,驱动耐高温物料桶23下降,将耐高温物料桶23置于镀锌槽3的内部,完成钢管的热浸镀锌处理,镀锌处理之后再次驱动气压缸18,将耐高温物料桶23的位置抬高,该过程可完成钢管的热浸处理工作,使用时能够通过单片机或者PLC控制器的方式控制气压缸18工作,该方式为已知的现有技术,不作复述。
综上可得,本实用新型通过设置镀锌槽3、主动轮7、顶板8、链条输运带9、升降组件11、镀锌组件12以及从动轮13,解决了现阶段的处理方式不够高效,不能满足钢管镀锌高效的加工需求以及其操作方式浪费人力的问题。
需要说明的是,在本文中,诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来,而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且,术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含,从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素,而且还包括没有明确列出的其他要素,或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (7)
1.一种热浸镀锌中使用的带板链条输送装置,包括外框体(1)和链条输运带(9),其特征在于:所述外框体(1)的内侧上下对应设置有镀锌槽(3)和底座(2),所述镀锌槽(3)与底座(2)之间安装有电加热组件(4),所述镀锌槽(3)的正上方设置有顶板(8),所述顶板(8)上对称安装有主动轮(7)和从动轮(13),所述链条输运带(9)传动于主动轮(7)和从动轮(13)的外部,所述链条输运带(9)的外壁上依次固定有链条板(10),所述链条板(10)上安装有升降组件(11),所述升降组件(11)的末端连接有镀锌组件(12)。
2.根据权利要求1所述的一种热浸镀锌中使用的带板链条输送装置,其特征在于:所述顶板(8)上安装有电动机(14),且电动机(14)通过皮带的方式与主动轮(7)传动连接。
3.根据权利要求1所述的一种热浸镀锌中使用的带板链条输送装置,其特征在于:所述顶板(8)的两端凸出设置有延伸板(6),所述外框体(1)的外侧对称设置有立杆(16),且立杆(16)的顶端固定有液压缸(15),所述液压缸(15)顶端的输出轴对应固定在延伸板(6)上,且立杆(16)的下端设置有支撑腿(5)。
4.根据权利要求1所述的一种热浸镀锌中使用的带板链条输送装置,其特征在于:所述升降组件(11)的内部包括气压缸(18),以及固定在气压缸(18)活塞杆下端的升降板(19),所述升降板(19)的下端安装有上环形钩(20)。
5.根据权利要求4所述的一种热浸镀锌中使用的带板链条输送装置,其特征在于:所述气压缸(18)的上端设置有转轴座(17),且转轴座(17)固定在对应的链条板(10)上。
6.根据权利要求4所述的一种热浸镀锌中使用的带板链条输送装置,其特征在于:所述镀锌组件(12)的内部包括耐高温物料桶(23),以及安装在耐高温物料桶(23)上端的顶盖(26),所述顶盖(26)上连接有耐高温钢丝绳(22),所述耐高温钢丝绳(22)的顶端连接有连接块(25),且连接块(25)的上表面设置有下环形钩(21),所述下环形钩(21)与上环形钩(20)配合连接。
7.根据权利要求6所述的一种热浸镀锌中使用的带板链条输送装置,其特征在于:所述耐高温物料桶(23)的外壁上开设有条形孔(24)。
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CN201921862743.4U CN211079304U (zh) | 2019-10-31 | 2019-10-31 | 一种热浸镀锌中使用的带板链条输送装置 |
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CN112430793A (zh) * | 2020-10-29 | 2021-03-02 | 徐州瑞马智能技术有限公司 | 一种钢管热浸镀锌前处理自动下料拨抓机构 |
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2019
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