CN207435555U - 一种led灯架镀锡流水线 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种LED灯架镀锡流水线,包括机架、蒸汽清洗装置、热水清洗装置、浸泡去油装置、冷水清洗装置、烘干装置和钝化镀锌装置,机架上方设置传输装置,所述传输装置包括传送带,所述传送带依次贯穿蒸汽清洗装置、热水清洗装置、浸泡去油装置、冷水清洗装置、烘干装置和钝化镀锌装置,所述传送带表面均匀布置工装夹具,所述工装夹具包括滑杆,所述滑杆下端加装挂钩,本LED灯架镀锡流水线及其除油装置,采用流水线式生产模式,解决生产过程中工件搬运和重复装取的问题,同时采用蒸汽清洗和浸泡清洗双重清洗方式,保证去油效果。
Description
技术领域
本实用新型涉及电子设备加工机械技术领域,具体为一种LED灯架镀锡流水线。
背景技术
由于LED灯架是铜制的,需要在LED灯架的表面镀上锡层来防锈。而镀件表面附着油脂会造成镀层剥离,因此在镀锡之前必须先除油,但是目前的除油方式多采用人工擦拭或者单纯的有机溶剂浸泡的方式进行除油,除油效果差,且效率低下,不利于工件的大批量生产。
实用新型内容
本实用新型要解决的技术问题是克服现有的缺陷,提供一种LED灯架镀锡流水线,采用流水线式生产模式,解决生产过程中工件搬运和重复装取的问题,同时采用蒸汽清洗和浸泡清洗双重清洗方式,保证去油效果,可以有效解决背景技术中的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种LED灯架镀锡流水线,包括机架、蒸汽清洗装置、热水清洗装置、浸泡去油装置、冷水清洗装置、烘干装置和钝化镀锌装置,机架上方设置传输装置,所述传输装置包括传送带,所述传送带依次贯穿蒸汽清洗装置、热水清洗装置、浸泡去油装置、冷水清洗装置、烘干装置和钝化镀锌装置,所述传送带表面均匀布置工装夹具,所述工装夹具包括滑杆,所述滑杆下端加装挂钩,所述滑杆上端设置限位块,且滑杆贯穿固定架下端限位块的通孔,所述滑杆上端的限位块表面开设通孔,所述滑杆表面的通孔与固定架内部的光杆配合安装,所述滑杆上端的限位块与固定架下端的限位块之间设置弹簧,所述滑杆与挂钩的连接处设置限位杆,所述限位杆与滑杆固定连接。
作为本实用新型的一种优选技术方案,所述冷水清洗装置内部设置清洗仓,所述清洗仓内部设置滚笼,所述滚笼的两端均通过轴承副与冷水清洗装置的壳体配合安装,且滚笼端部设置齿圈,所述齿圈与驱动电机输出轴端部的齿轮啮合安装,所述驱动电机与冷水清洗装置的壳体固定安装,所述滚笼内壁上均匀设置喷头,所述喷头的入口与循环泵的出口通过管道连通,所述循环泵的入口与储水箱的出口连通,所述储水箱的入口与油水分离器的出口连通,所述油水分离器的入口与冷水清洗装置清洗仓的出口连接,所述油水分离器的另一个出口与废水箱的入口连通,所述滚笼的轴线高度与工装夹具的工作高度一致。
作为本实用新型的一种优选技术方案,所述热水清洗装置结构与冷水清洗装置相同,且热水清洗装置内部的循环泵与喷头之间加装加热装置。
作为本实用新型的一种优选技术方案,所述蒸汽清洗装置与热水清洗装置的结构相同,且蒸汽清洗装置内部的加热装置与喷头之间加装蒸汽发生装置。
作为本实用新型的一种优选技术方案,所述浸泡去油装置内部设置浸泡池,所述浸泡池内部填充有机溶剂,所述浸泡池上方设置挤压杆,所述挤压杆两端向上弯曲,且挤压杆的两端与浸泡去油装置内壁顶端固定连接。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:本LED灯架镀锡流水线及其除油装置采用流水线式生产模式,有效解决工件多次装取的问题,同时采用蒸汽清洗装置和浸泡去油装置,通过两种清洗方式的结合使用有效保证油污去除效果,而且蒸汽清洗装置、热水清洗装置和冷水清洗装置内部均装置有油水分离器,对废水中的油液进行分离,对分离后的水进行回收再利用,降低使用成本。
附图说明
图1为本实用新型结构立体示意图;
图2为本实用新型结构蒸汽清洗装置原理示意图;
图3为本实用新型结构浸泡去油装置原理示意图;
图4为本实用新型结构工装夹具示意图。
图中:1传输装置、2机架、3传送带、4蒸汽清洗装置、5热水清洗装置、6浸泡去油装置、7冷水清洗装置、8烘干装置、9工装夹具、10驱动电机、11滑杆、12挂钩、13弹簧、14限位杆、15固定架、16浸泡池、17挤压杆、18滚笼、19喷头、20油水分离器、21加热装置、22蒸汽发生装置、23废水箱、24储水箱、25循环泵、26钝化镀锌装置。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-4,本实用新型提供一种技术方案:一种LED灯架镀锡流水线,包括机架2、蒸汽清洗装置4、热水清洗装置5、浸泡去油装置6、冷水清洗装置7、烘干装置8和钝化镀锌装置26,机架2上方设置传输装置1,传输装置1包括传送带3,传送带3依次贯穿蒸汽清洗装置4、热水清洗装置5、浸泡去油装置6、冷水清洗装置7、烘干装置8和钝化镀锌装置26,采用流水线式生产,减少工件装取和转运次数,提高工作效率,传送带3表面均匀布置工装夹具9,工装夹具9包括滑杆11,滑杆11下端加装挂钩12,滑杆11上端设置限位块,且滑杆11贯穿固定架15下端限位块的通孔,滑杆11上端的限位块表面开设通孔,滑杆11表面的通孔与固定架15内部的光杆配合安装,滑杆11上端的限位块与固定架15下端的限位块之间设置弹簧13,滑杆11与挂钩12的连接处设置限位杆14,限位杆14与滑杆11固定连接,冷水清洗装置7内部设置清洗仓,清洗仓内部设置滚笼18,滚笼18的两端均通过轴承副与冷水清洗装置7的壳体配合安装,且滚笼18端部设置齿圈,齿圈与驱动电机10输出轴端部的齿轮啮合安装,保证滚笼18能够绕工件旋转,保证能够对工件进行全方位的清洗,驱动电机10与冷水清洗装置7的壳体固定安装,滚笼18内壁上均匀设置喷头19,喷头19的入口与循环泵25的出口通过管道连通,循环泵25的入口与储水箱24的出口连通,储水箱24的入口与油水分离器20的出口连通,对废水处理后回收再利用,降低使用成本,油水分离器20的入口与冷水清洗装置7清洗仓的出口连接,油水分离器20的另一个出口与废水箱23的入口连通,滚笼18的轴线高度与工装夹具9的工作高度一致,热水清洗装置5结构与冷水清洗装置7相同,且热水清洗装置5内部的循环泵25与喷头19之间加装加热装置21,对水流进行加热,采用热水清洗,能提高工件表面油污的清除率,蒸汽清洗装置4与热水清洗装置5的结构相同,且蒸汽清洗装置4内部的加热装置21与喷头19之间加装蒸汽发生装置22,采用蒸汽清洗法,能够快速去除工件表面的大量油污,浸泡去油装置6内部设置浸泡池16,浸泡池16内部填充有机溶剂,浸泡池16上方设置挤压杆17,挤压杆17两端向上弯曲,且挤压杆17的两端与浸泡去油装置6内壁顶端固定连接,挤压杆17与工装夹具9内部的限位杆14协同工作,将工件浸泡在浸泡池16内部的有机溶剂中,对工件表面的残留油污进行清理。
在使用时:将工件通过工装夹具9与传送带3固定,使工件依次经过蒸汽清洗装置4、热水清洗装置5、浸泡去油装置6、冷水清洗装置7、烘干装置8和钝化镀锌装置26,对工件依次进行蒸汽清洗、热水清洗、浸泡清洗、冷水清除有机溶剂、烘干和钝化镀锌处理,当工件进入滚笼18内部时,驱动电机10带动滚笼18旋转,带动滚笼18内部的喷头19旋转,喷头19分别对工件喷射蒸汽、热水和冷水,对工件进行清洗。
本实用新型采用流水线式生产模式,有效解决工件多次装取的问题,同时采用蒸汽清洗装置4和浸泡去油装置6,通过两种清洗方式的结合使用有效保证油污去除效果,而且蒸汽清洗装置4、热水清洗装置5和冷水清洗装置7内部均装置有油水分离器20,对废水中的油液进行分离,对分离后的水进行回收再利用,降低使用成本。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (5)
1.一种LED灯架镀锡流水线,包括机架(2)、蒸汽清洗装置(4)、热水清洗装置(5)、浸泡去油装置(6)、冷水清洗装置(7)、烘干装置(8)和钝化镀锌装置(26),其特征在于:机架(2)上方设置传输装置(1),所述传输装置(1)包括传送带(3),所述传送带(3)依次贯穿蒸汽清洗装置(4)、热水清洗装置(5)、浸泡去油装置(6)、冷水清洗装置(7)、烘干装置(8)和钝化镀锌装置(26),所述传送带(3)表面均匀布置工装夹具(9),所述工装夹具(9)包括滑杆(11),所述滑杆(11)下端加装挂钩(12),所述滑杆(11)上端设置限位块,且滑杆(11)贯穿固定架(15)下端限位块的通孔,所述滑杆(11)上端的限位块表面开设通孔,所述滑杆(11)表面的通孔与固定架(15)内部的光杆配合安装,所述滑杆(11)上端的限位块与固定架(15)下端的限位块之间设置弹簧(13),所述滑杆(11)与挂钩(12)的连接处设置限位杆(14),所述限位杆(14)与滑杆(11)固定连接。
2.根据权利要求1所述的一种LED灯架镀锡流水线,其特征在于:所述冷水清洗装置(7)内部设置清洗仓,所述清洗仓内部设置滚笼(18),所述滚笼(18)的两端均通过轴承副与冷水清洗装置(7)的壳体配合安装,且滚笼(18)端部设置齿圈,所述齿圈与驱动电机(10)输出轴端部的齿轮啮合安装,所述驱动电机(10)与冷水清洗装置(7)的壳体固定安装,所述滚笼(18)内壁上均匀设置喷头(19),所述喷头(19)的入口与循环泵(25)的出口通过管道连通,所述循环泵(25)的入口与储水箱(24)的出口连通,所述储水箱(24)的入口与油水分离器(20)的出口连通,所述油水分离器(20)的入口与冷水清洗装置(7)清洗仓的出口连接,所述油水分离器(20)的另一个出口与废水箱(23)的入口连通,所述滚笼(18)的轴线高度与工装夹具(9)的工作高度一致。
3.根据权利要求1所述的一种LED灯架镀锡流水线,其特征在于:所述热水清洗装置(5)结构与冷水清洗装置(7)相同,且热水清洗装置(5)内部的循环泵(25)与喷头(19)之间加装加热装置(21)。
4.根据权利要求1所述的一种LED灯架镀锡流水线,其特征在于:所述蒸汽清洗装置(4)与热水清洗装置(5)的结构相同,且蒸汽清洗装置(4)内部的加热装置(21)与喷头(19)之间加装蒸汽发生装置(22)。
5.根据权利要求1所述的一种LED灯架镀锡流水线,其特征在于:所述浸泡去油装置(6)内部设置浸泡池(16),所述浸泡池(16)内部填充有机溶剂,所述浸泡池(16)上方设置挤压杆(17),所述挤压杆(17)两端向上弯曲,且挤压杆(17)的两端与浸泡去油装置(6)内壁顶端固定连接。
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