CN115558910B - 一种铜线加工用便携式镀锡机及使用方法 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种铜线加工用便携式镀锡机及使用方法，应用在铜线镀锡加工技术领域，本发明通过设置镀锡液泵作为镀锡换液模块可以便于控制对于镀锡液的添加，设置的钝化液泵作为钝化换液模块可以便于控制对钝化液的添加，设置的清洁泵作为喷洗组件可以便于对铜线进行喷洗，作为移动模块的步进电机和作为垂直活动模块的电动伸缩缸可以便于对卡接在结构上的铜线进行位置变更。
Description
技术领域
本发明属于铜线镀锡加工技术领域，特别涉及一种铜线加工用便携式镀锡机及使用方法。
背景技术
中国专利CN110042447B公开了一种铜线退火镀锡机，属于铜线电镀领域，一种铜线退火镀锡机，包括底板，所述底板的上表面中间位置两侧均固定焊接有安装架，所述安装架的内侧表面中间位置转动连接有定位辊，所述安装架的内侧表面上端两侧均通过调节轴转动连接有调节盘，所述调节盘的外表面固定连接有调节架，所述调节架的外表面摆动连接于安装架的内侧表面上端，所述调节架的内部设有调节滑槽，所述调节滑槽的内侧表面滑动连接有调节滑块，所述调节滑块的内侧表面转动连接有辅助辊，所述辅助辊的外表面设有环形定位槽，这样能够大大提高使用的便利性和稳定性，保证铜线定位和烘干缠绕的安全高效性。
基于铜线的镀锡工艺原理和方法，其在镀锡时分为电镀锡和化学镀锡两种方法，而通过化学镀锡的时候会遇到多种情况，但不限于以下提到的一种，在进行化学镀锡工艺的时候，需要将清洁表面杂质的铜线置于镀锡液中进行镀锡，随后在清洁表面镀锡液后进行钝化，以形成能阻止金属正常反应的表面状态，提高其抗蚀性。
且铜线的镀锡质量直接决定了铜线的焊接性、装饰性以及导电性，但在常规的镀锡设备中，因为化学镀锡需要经常更换容器进行操作，因此需要较大的空间进行操作，在需要将设备移动到工作位置进行镀锡的时候不仅不便携带，而且在使用的时候也需要较大的空间对多种容器进行摆放，而且在对较少铜线类工件的化学镀锡的自动化程度较低，人工的工作量较大。
基于以上提到的两点问题，外面发现市场上有售的化学铜线镀锡机很难同时规避以上问题，即使可以解决，也需要使用较多额外设备配合，其便携性进一步降低，因此，我们提出一种人工的工作量较小，并且便于携带的镀锡机。
发明内容
本发明的目的在于针对现有的一种铜线加工用便携式镀锡机及使用方法，其优点是自动化程度较高，人工的工作量较小，并且便于携带。
本发明的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种铜线加工用便携式镀锡机，包括底板和自动镀锡系统，所述底板顶部的后侧栓接有后罩，所述底板的顶部栓接有镀锡筒和钝化筒，所述底板的顶部栓接有镀锡组件，所述镀锡组件的顶部栓接有喷洗组件，所述镀锡筒的底部栓接有第一换液管，所述第一换液管远离镀锡筒的一侧贯穿至底板的底部并栓接有镀锡液泵，所述钝化筒的底部栓接有第二换液管，所述第二换液管远离钝化筒的一侧贯穿至底板的顶部并栓接有钝化液泵。
采用上述技术方案，通过设置底板，用于对结构进行支撑，设置的后罩用于放置结构的液体喷射到外部环境中，设置的镀锡筒用于存放镀锡液进行镀锡作业，设置的钝化筒用于存放钝化液进行镀锡后钝化，设置的喷洗组件用于在钝化前和镀锡前对铜线进行喷洗，设置的第一换液管用于向镀锡筒内部注入镀锡液或是排出内部镀锡液，设置的镀锡液泵可以在外部有稳定镀锡液供应的时候直接通过镀锡液泵抽取，设置的第二换液管用于向钝化筒的内部注入钝化液或是将其排出，设置的钝化液泵可以在有稳定钝化液供应的时候直接通过钝化液泵抽取。
本发明进一步设置为：所述自动镀锡系统包括中央控制模块，所述中央控制模块的输出端单向电性连接有计时模块，所述计时模块的输出端单向电性连接有镀锡换液模块和钝化换液模块，所述中央控制模块的输出端单向电性连接有喷洗模块，所述中央控制模块的输出端单向电性连接有移动模块，所述中央控制模块的输出端单向电性连接有垂直活动模块。
采用上述技术方案，通过设置计时模块，用于控制镀锡时间以及钝化时间，设置的镀锡换液模块和钝化换液模块用于控制向镀锡筒和钝化筒的内部供入工作液，设置的喷洗模块用于在镀锡前对其进行清洁，并且在钝化前对表面残留药液进行冲洗，设置的移动模块配合垂直活动模块，用于对固定铜线的结构进行位置调控。
本发明进一步设置为：所述镀锡组件包括支架，所述支架内侧的右侧栓接有步进电机，所述步进电机的输出轴端部栓接有螺杆，所述螺杆的表面螺纹连接有滑块，所述滑块的表面与支架的内侧滑动连接，所述滑块的底部栓接有底架组件。
采用上述技术方案，通过设置支架，用于对结构进行支撑，设置的步进电机可以配合螺杆在转动的时候带动滑块在支架的内侧移动，设置的底架组件可以对导线进行支撑，并且对导线的垂直位置进行调整。
本发明进一步设置为：所述底架组件包括电动伸缩缸，所述电动伸缩缸栓接在滑块的底部，所述电动伸缩缸的伸缩端栓接有立柱，所述立柱表面的顶部栓接有上盘架，所述立柱的表面栓接有卡线盘架。
采用上述技术方案，通过设置电动伸缩缸，可以控制立柱沿着垂直方向移动，设置的上盘架用于配合卡线盘架对导线的位置进行限定，设置的卡线盘架用于对导线进行卡接，使其在镀锡等操作的时候不会发生晃动或是松脱。
本发明进一步设置为：所述立柱表面的底部栓接有基准框架，所述基准框架和卡线盘架的顶部栓接有支撑杆，底部支撑杆的顶部与卡线盘架栓接，顶部支撑杆的顶部与上盘架栓接。
采用上述技术方案，通过设置基准框架，可以便于使用者在卡接铜线的时候观察铜线伸长的位置，设置的支撑杆可以便于对卡线盘架、基准框架和上盘架之间进行支撑，使其受力更加均匀。
本发明进一步设置为：所述上盘架的内侧开设有贯穿槽，所述卡线盘架的内侧螺纹连接有卡线塞，所述卡线塞的内侧栓接有压缩弹簧，所述压缩弹簧远离卡线塞的一侧栓接有锥形夹，所述压缩弹簧的内侧设置有限位伸缩杆，所述限位伸缩杆的两侧分别与卡线塞和锥形夹栓接。
采用上述技术方案，通过设置贯穿槽，用于供铜线通过，设置的卡线塞配合压缩弹簧和锥形夹，可以在铜线穿过的时候使铜线推动锥形夹向两侧移动，因为有限位伸缩杆的限制，所以锥形夹会沿着水平方向移动，而压缩弹簧回弹时的力可以便于将铜线卡在卡线塞的内部。
本发明进一步设置为：所述喷洗组件包括管架，所述管架内侧的顶部栓接有分支管，所述分支管的后侧栓接有细喷头，所述细喷头远离细喷头的一侧栓接有清洁泵。
采用上述技术方案，通过设置管架，可以便于对分支管进行安装，设置的细喷头可以在清洁泵抽取外部清洁用水的时候通过分支管喷洒到铜线的位置，以对铜线表面进行喷涂清洁。
本发明进一步设置为：所述底板的顶部栓接有存放架，所述存放架的底部栓接有排放管，所述存放架的前侧栓接有弧形板，所述弧形板的底部栓接有竖架，所述竖架的底部与底板的顶部栓接，所述第一换液管的右侧和第二换液管的左侧均栓接有排放单向阀。
采用上述技术方案，通过设置存放架配合排放管，可以便于将存放架中的清洁用水进行收集和排放是，设置的弧形板配合竖架可以便于对喷洒过程中滴落的水进行导流，通过设置排放单向阀，可以便于将第一换液管和第二换液管中的液体排出。
本发明进一步设置为：所述镀锡换液模块为镀锡液泵，所述钝化换液模块为钝化液泵，所述喷洗模块为清洁泵，所述移动模块为步进电机，所述垂直活动模块为电动伸缩缸。
采用上述技术方案，通过设置镀锡液泵作为镀锡换液模块可以便于控制对于镀锡液的添加，设置的钝化液泵作为钝化换液模块可以便于控制对钝化液的添加，设置的清洁泵作为喷洗组件可以便于对铜线进行喷洗，作为移动模块的步进电机和作为垂直活动模块的电动伸缩缸可以便于对卡接在结构上的铜线进行位置变更。
一种铜线加工用便携式镀锡机的使用方法，包括以下步骤：
S1.通过镀锡液泵抽入或是直接向镀锡筒内部倾倒，以注入镀锡液，通过钝化液泵抽入或是直接向钝化筒内部倾倒，以注入钝化液，通过清洁泵注入外接清洁水源；
S2.将需要镀锡的铜线从装置上方穿过贯穿槽，并且通过卡线塞的内部结构将其卡住，并且以基准框架为基准点，使镀锡部分伸长至基准框架底部；
S3.清洁泵将清洁用水通过细喷头对铜线的加工位置进行喷洗，随后步进电机带动螺杆转动，并且使滑块移动到镀锡筒上方，电动伸缩缸带动卡接有铜线的结构下落，并且浸泡到镀锡液中，使其于镀锡液中静置三分钟，随后电动伸缩缸回缩，使铜线从镀锡筒中取出，步进电机带动滑块移动到镀锡筒和钝化筒之间，并且再次进行短暂喷洗，步进电机带动滑块移动到钝化筒上方后电动伸缩缸伸长，使铜线短暂浸泡在钝化筒的钝化液中即可将铜线取下，以完成镀锡作业。
综上所述，本发明具有以下有益效果：
通过设置底板，配合后罩用于放置结构，并且防止清洁用水喷射到外部环境中，设置的镀锡筒和钝化筒用于存放镀锡液和钝化液，以进行镀锡并且钝化，设置的喷洗组件用于在钝化前和镀锡前对铜线进行喷洗，第一换液管配合第二换液管用于向钝化筒或是镀锡筒的内部注入钝化液或是镀锡液，钝化液泵和镀锡液泵可以在有稳定钝化液或是镀锡液供应的时候直接通过钝化液泵和镀锡液泵抽取外部钝化液或是镀锡液进行补充或是换液。
附图说明
图1是本发明的整体结构示意图；
图2是本发明的第一换液管结构示意图；
图3是本发明的镀锡组件结构示意图；
图4是本发明的底架组件结构示意图；
图5是本发明的卡线盘架结构示意图；
图6是本发明的喷洗组件结构示意图；
图7是本发明的存放架结构示意图；
图8是本发明图5中A处的放大图；
图9是本发明自动镀锡系统示意图；
图10是本发明使用方法流程图。
附图标记：1、底板；2、后罩；3、镀锡筒；4、钝化筒；5、自动镀锡系统；501、中央控制模块；502、计时模块；503、镀锡换液模块；504、钝化换液模块；505、喷洗模块；506、移动模块；507、垂直活动模块；6、镀锡组件；601、支架；602、步进电机；603、螺杆；604、滑块；605、底架组件；6051、电动伸缩缸；6052、立柱；6053、上盘架；6054、卡线盘架；7、喷洗组件；701、管架；702、分支管；703、细喷头；704、清洁泵；8、第一换液管；9、镀锡液泵；10、第二换液管；11、钝化液泵；12、基准框架；13、支撑杆；14、贯穿槽；15、卡线塞；16、压缩弹簧；17、锥形夹；18、限位伸缩杆；19、存放架；20、弧形板；21、竖架；22、单向阀；23、排放管。
具体实施方式
以下结合附图对本发明作进一步详细说明。
实施例1：
参考图1-8，一种铜线加工用便携式镀锡机，包括底板1，底板1顶部的后侧栓接有后罩2，底板1的顶部栓接有镀锡筒3和钝化筒4，底板1的顶部栓接有镀锡组件6，镀锡筒3的底部栓接有第一换液管8，第一换液管8远离镀锡筒3的一侧贯穿至底板1的底部并栓接有镀锡液泵9，钝化筒4的底部栓接有第二换液管10，第二换液管10远离钝化筒4的一侧贯穿至底板1的顶部并栓接有钝化液泵11，通过设置底板1，用于对结构进行支撑，设置的后罩2用于放置结构的液体喷射到外部环境中，设置的镀锡筒3用于存放镀锡液进行镀锡作业，设置的钝化筒4用于存放钝化液进行镀锡后钝化，设置的第一换液管8用于向镀锡筒3内部注入镀锡液或是排出内部镀锡液，设置的镀锡液泵9可以在外部有稳定镀锡液供应的时候直接通过镀锡液泵9抽取，设置的第二换液管10用于向钝化筒4的内部注入钝化液或是将其排出，设置的钝化液泵11可以在有稳定钝化液供应的时候直接通过钝化液泵11抽取。
如图3所示，镀锡组件6包括支架601，支架601内侧的右侧栓接有步进电机602，步进电机602的输出轴端部栓接有螺杆603，螺杆603的表面螺纹连接有滑块604，滑块604的表面与支架601的内侧滑动连接，滑块604的底部栓接有底架组件605，通过设置支架601，用于对结构进行支撑，设置的步进电机602可以配合螺杆603在转动的时候带动滑块604在支架601的内侧移动，设置的底架组件605可以对导线进行支撑，并且对导线的垂直位置进行调整。
如图4所示，底架组件605包括电动伸缩缸6051，电动伸缩缸6051栓接在滑块604的底部，电动伸缩缸6051的伸缩端栓接有立柱6052，立柱6052表面的顶部栓接有上盘架6053，立柱6052的表面栓接有卡线盘架6054，通过设置电动伸缩缸6051，可以控制立柱6052沿着垂直方向移动，设置的上盘架6053用于配合卡线盘架6054对导线的位置进行限定，设置的卡线盘架6054用于对导线进行卡接，使其在镀锡等操作的时候不会发生晃动或是松脱。
如图4所示，立柱6052表面的底部栓接有基准框架12，基准框架12和卡线盘架6054的顶部栓接有支撑杆13，底部支撑杆13的顶部与卡线盘架6054栓接，顶部支撑杆13的顶部与上盘架6053栓接，通过设置基准框架12，可以便于使用者在卡接铜线的时候观察铜线伸长的位置，设置的支撑杆13可以便于对卡线盘架6054、基准框架12和上盘架6053之间进行支撑，使其受力更加均匀。
如图4和图8所示，上盘架6053的内侧开设有贯穿槽14，卡线盘架6054的内侧螺纹连接有卡线塞15，卡线塞15的内侧栓接有压缩弹簧16，压缩弹簧16远离卡线塞15的一侧栓接有锥形夹17，压缩弹簧16的内侧设置有限位伸缩杆18，限位伸缩杆18的两侧分别与卡线塞15和锥形夹17栓接，通过设置贯穿槽14，用于供铜线通过，设置的卡线塞15配合压缩弹簧16和锥形夹17，可以在铜线穿过的时候使铜线推动锥形夹17向两侧移动，因为有限位伸缩杆18的限制，所以锥形夹17会沿着水平方向移动，而压缩弹簧16回弹时的力可以便于将铜线卡在卡线塞15的内部。
使用过程简述：通过镀锡液泵9将镀锡液抽入镀锡筒3中，通过钝化液泵11将钝化液抽入钝化筒4中，将需要镀锡的铜线从上盘架6053上方穿过贯穿槽14，再通过穿过卡线塞15，铜线穿过的时候使铜线推动锥形夹17向两侧移动，因为有限位伸缩杆18的限制，所以锥形夹17会沿着水平方向移动，而压缩弹簧16回弹时的力可以便于将铜线卡在卡线塞15的内部，并且使镀锡部分伸长至基准框架12底部，步进电机602带动螺杆603转动，并且使滑块604移动到镀锡筒3上方，电动伸缩缸6051带动卡接有铜线的结构下落，并且浸泡到镀锡液中，使其于镀锡液中静置三分钟，随后电动伸缩缸6051回缩，使铜线从镀锡筒3中取出，步进电机602带动滑块604移动到镀锡筒3和钝化筒4之间，并且再次进行短暂喷洗，步进电机602带动滑块604移动到钝化筒4上方后电动伸缩缸6051伸长，使铜线短暂浸泡在钝化筒4的钝化液中进行钝化，即完成对于铜线的镀锡加工。
实施例2：
参考图1-9，一种铜线加工用便携式镀锡机，包括底板1和自动镀锡系统5，底板1的顶部栓接有镀锡组件6，镀锡组件6的顶部栓接有喷洗组件7，设置的喷洗组件7用于在钝化前和镀锡前对铜线进行喷洗，自动镀锡系统5可以用于控制装置提示自动化程度。
如图9所示，自动镀锡系统5包括中央控制模块501，中央控制模块501的输出端单向电性连接有计时模块502，计时模块502的输出端单向电性连接有镀锡换液模块503和钝化换液模块504，中央控制模块501的输出端单向电性连接有喷洗模块505，中央控制模块501的输出端单向电性连接有移动模块506，中央控制模块501的输出端单向电性连接有垂直活动模块507，通过设置计时模块502，用于控制镀锡时间以及钝化时间，设置的镀锡换液模块503和钝化换液模块504用于控制向镀锡筒3和钝化筒4的内部供入工作液，设置的喷洗模块505用于在镀锡前对其进行清洁，并且在钝化前对表面残留药液进行冲洗，设置的移动模块506配合垂直活动模块507，用于对固定铜线的结构进行位置调控。
如图6所示，喷洗组件7包括管架701，管架701内侧的顶部栓接有分支管702，分支管702的后侧栓接有细喷头703，细喷头703远离细喷头703的一侧栓接有清洁泵704，通过设置管架701，可以便于对分支管702进行安装，设置的细喷头703可以在清洁泵704抽取外部清洁用水的时候通过分支管702喷洒到铜线的位置，以对铜线表面进行喷涂清洁。
如图7所示，底板1的顶部栓接有存放架19，存放架19的底部栓接有排放管23，存放架19的前侧栓接有弧形板20，弧形板20的底部栓接有竖架21，竖架21的底部与底板1的顶部栓接，第一换液管8的右侧和第二换液管10的左侧均栓接有排放单向阀22，通过设置存放架19配合排放管23，可以便于将存放架19中的清洁用水进行收集和排放是，设置的弧形板20配合竖架21可以便于对喷洒过程中滴落的水进行导流，通过设置排放单向阀22，可以便于将第一换液管8和第二换液管10中的液体排出。
如图9所示，镀锡换液模块503为镀锡液泵9，钝化换液模块504为钝化液泵11，喷洗模块505为清洁泵704，移动模块506为步进电机602，垂直活动模块507为电动伸缩缸6051，通过设置镀锡液泵9作为镀锡换液模块503可以便于控制对于镀锡液的添加，设置的钝化液泵11作为钝化换液模块504可以便于控制对钝化液的添加，设置的清洁泵704作为喷洗组件7可以便于对铜线进行喷洗，作为移动模块506的步进电机602和作为垂直活动模块507的电动伸缩缸6051可以便于对卡接在结构上的铜线进行位置变更。
使用过程简述：通过清洁泵704注入外接清洁水源，在进行镀锡作业前和钝化作业前，清洁泵704将清洁用水通过细喷头703对铜线的加工位置进行喷洗，并且通过计时模块502控制镀锡时间以及钝化时间，通过镀锡换液模块503和钝化换液模块504控制向镀锡筒3和钝化筒4的内部供入镀锡液和钝化液，设置的移动模块506配合垂直活动模块507，用于对固定铜线的结构进行位置控制，以保证结构的自动化程度。
本具体实施例仅仅是对本发明的解释，其并不是对本发明的限制，本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改，但只要在本发明的权利要求范围内都受到专利法的保护。
Claims (6)
1.一种铜线加工用便携式镀锡机，包括底板(1)和自动镀锡系统(5)，其特征在于：所述底板(1)顶部的后侧栓接有后罩(2)，所述底板(1)的顶部栓接有镀锡筒(3)和钝化筒(4)，所述底板(1)的顶部栓接有镀锡组件(6)，所述镀锡组件(6)的顶部栓接有喷洗组件(7)，所述镀锡筒(3)的底部栓接有第一换液管(8)，所述第一换液管(8)远离镀锡筒(3)的一侧贯穿至底板(1)的底部并栓接有镀锡液泵(9)，所述钝化筒(4)的底部栓接有第二换液管(10)，所述第二换液管(10)远离钝化筒(4)的一侧贯穿至底板(1)的顶部并栓接有钝化液泵(11)；
所述自动镀锡系统(5)包括中央控制模块(501)，所述中央控制模块(501)的输出端单向电性连接有计时模块(502)，所述计时模块(502)的输出端单向电性连接有镀锡换液模块(503)和钝化换液模块(504)，所述中央控制模块(501)的输出端单向电性连接有喷洗模块(505)，所述中央控制模块(501)的输出端单向电性连接有移动模块(506)，所述中央控制模块(501)的输出端单向电性连接有垂直活动模块(507)；
所述镀锡组件(6)包括支架(601)，所述支架(601)内侧的右侧栓接有步进电机(602)，所述步进电机(602)的输出轴端部栓接有螺杆(603)，所述螺杆(603)的表面螺纹连接有滑块(604)，所述滑块(604)的表面与支架(601)的内侧滑动连接，所述滑块(604)的底部栓接有底架组件(605)；
所述底架组件(605)包括电动伸缩缸(6051)，所述电动伸缩缸(6051)栓接在滑块(604)的底部，所述电动伸缩缸(6051)的伸缩端栓接有立柱(6052)，所述立柱(6052)表面的顶部栓接有上盘架(6053)，所述立柱(6052)的表面栓接有卡线盘架(6054)；
所述立柱(6052)表面的底部栓接有基准框架(12)，所述基准框架(12)和卡线盘架(6054)的顶部栓接有支撑杆(13)，底部支撑杆(13)的顶部与卡线盘架(6054)栓接，顶部支撑杆(13)的顶部与上盘架(6053)栓接。
2.根据权利要求1所述的一种铜线加工用便携式镀锡机，其特征在于：所述上盘架(6053)的内侧开设有贯穿槽(14)，所述卡线盘架(6054)的内侧螺纹连接有卡线塞(15)，所述卡线塞(15)的内侧栓接有压缩弹簧(16)，所述压缩弹簧(16)远离卡线塞(15)的一侧栓接有锥形夹(17)，所述压缩弹簧(16)的内侧设置有限位伸缩杆(18)，所述限位伸缩杆(18)的两侧分别与卡线塞(15)和锥形夹(17)栓接。
3.根据权利要求1所述的一种铜线加工用便携式镀锡机，其特征在于：所述喷洗组件(7)包括管架(701)，所述管架(701)内侧的顶部栓接有分支管(702)，所述分支管(702)的后侧栓接有细喷头(703)，所述细喷头(703)远离细喷头(703)的一侧栓接有清洁泵(704)。
4.根据权利要求1所述的一种铜线加工用便携式镀锡机，其特征在于：所述底板(1)的顶部栓接有存放架(19)，所述存放架(19)的底部栓接有排放管(23)，所述存放架(19)的前侧栓接有弧形板(20)，所述弧形板(20)的底部栓接有竖架(21)，所述竖架(21)的底部与底板(1)的顶部栓接，所述第一换液管(8)的右侧和第二换液管(10)的左侧均栓接有排放单向阀(22)。
5.根据权利要求3所述的一种铜线加工用便携式镀锡机，其特征在于：所述镀锡换液模块(503)为镀锡液泵(9)，所述钝化换液模块(504)为钝化液泵(11)，所述喷洗模块(505)为清洁泵(704)，所述移动模块(506)为步进电机(602)，所述垂直活动模块(507)为电动伸缩缸(6051)。
6.一种铜线加工用便携式镀锡机的使用方法，其特征在于：包括以下步骤：
S1.通过镀锡液泵(9)抽入或是直接向镀锡筒(3)内部倾倒，以注入镀锡液，通过钝化液泵(11)抽入或是直接向钝化筒(4)内部倾倒，以注入钝化液，通过清洁泵(704)注入外接清洁水源；
S2.将需要镀锡的铜线从装置上方穿过贯穿槽(14)，并且通过卡线塞(15)的内部结构将其卡住，并且以基准框架(12)为基准点，使镀锡部分伸长至基准框架(12)底部；
S3.清洁泵(704)将清洁用水通过细喷头(703)对铜线的加工位置进行喷洗，随后步进电机(602)带动螺杆(603)转动，并且使滑块(604)移动到镀锡筒(3)上方，电动伸缩缸(6051)带动卡接有铜线的结构下落，并且浸泡到镀锡液中，使其于镀锡液中静置三分钟，随后电动伸缩缸(6051)回缩，使铜线从镀锡筒(3)中取出，步进电机(602)带动滑块(604)移动到镀锡筒(3)和钝化筒(4)之间，并且再次进行短暂喷洗，步进电机(602)带动滑块(604)移动到钝化筒(4)上方后电动伸缩缸(6051)伸长，使铜线短暂浸泡在钝化筒(4)的钝化液中即可将铜线取下，以完成镀锡作业。
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| PB01 | Publication | ||
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| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
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| GR01 | Patent grant | ||
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