CN214046201U - 一种pcb线路板生产用喷锡装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供一种PCB线路板生产用喷锡装置。PCB线路板生产用喷锡装置，包括：底板；喷锡罐，所述喷锡罐固定安装在所述底板的顶部；固定机构，所述固定机构设于所述底板上，所述固定机构包括电机，所述电机固定安装在所述底板的底部，所述电机输出端固定安装有丝杆，所述丝杆贯穿所述底板并与所述底板活动连接。本实用新型提供的PCB线路板生产用喷锡装置通过设置固定机构，使得PCB线路板能够快速进行装卸，一定程度上提高了工人装卸PCB线路板时的速度，设置喷锡机构，实现了PCB线路板两面同时进行喷锡的功能，避免了一面喷锡结束后再对另一面进行喷锡，大大减少了工人的工作量，操作简单，一定程度上提高了工作效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及喷锡装置技术领域，尤其涉及一种PCB线路板生产用喷锡装置。
背景技术
PCB板又称印刷电路板，是电子元器件电气连接的提供者；它的发展已有100多年的历史了；它的设计主要是版图设计；采用电路板的主要优点是大大减少布线和装配的差错，提高了自动化水平和生产劳动率。
现有的PCB板喷锡装置大多都是单面进行喷锡，一面喷好后再对另一面进行喷锡，操作起来非常繁琐，使生产效率低下，同时，喷锡装置在对PCB板固定时操作繁琐，使得工人在拆装时极为不便，影响作业效率。
因此，有必要提供一种PCB线路板生产用喷锡装置解决上述技术问题。
实用新型内容
本实用新型解决的技术问题是提供一种PCB线路板生产用喷锡装置。
为解决上述技术问题，本实用新型提供的PCB线路板生产用喷锡装置，包括：底板；喷锡罐，所述喷锡罐固定安装在所述底板的顶部；固定机构，所述固定机构设于所述底板上，所述固定机构包括电机，所述电机固定安装在所述底板的底部，所述电机输出端固定安装有丝杆，所述丝杆贯穿所述底板，所述丝杆延伸至所述喷锡罐内并与所述喷锡罐转动密封连接，所述丝杆上螺纹安装有支撑板，所述支撑板上固定安装有两个支撑杆，两个所述支撑杆上均开设有安装槽，两个所述安装槽内均固定安装有滑杆，两个所述滑杆两端均与所述安装槽固定连接，两个所述滑杆上安装有同一个限位板，所述限位板与两个所述滑杆均滑动连接，两个所述滑杆上均套设有弹簧，两个所述弹簧的底端均与所述限位板固定连接，两个所述弹簧的顶端均与所述安装槽固定连接；喷锡机构，所述喷锡机构设于所述底板上，所述喷锡机构包括储锡罐，所述储锡罐固定安装在所述底板上，所述储锡罐的一侧设有喷锡泵，所述喷锡泵与所述底板固定连接，所述喷锡泵上设有吸锡管和出锡管，所述吸锡管与所述储锡罐相连通，所述出锡管延伸至所述喷锡罐内的一端固定安装有喷锡管，所述喷锡管上固定安装有多个喷头，多个所述喷头均朝向所述支撑板与所述限位板之间。
优选的，所述支撑板上开设有凹槽，所述限位板上开设有贯穿槽。
优选的，所述喷锡罐上开设有滑槽，所述支撑板与所述滑槽相适配，所述支撑板与所述滑槽滑动连接。
优选的，所述喷锡罐顶部设有盖板，所述盖板与所述喷锡罐相适配，所述盖板上固定安装有两个把手。
优选的，所述储锡罐顶部固定安装有进料管，所述进料管与所述储锡罐相连通，所述储锡罐底部固定安装有出料管，所述出料管与所述储锡罐相连通。
优选的，所述底板底部固定安装有四个支撑腿，四个所述支撑腿呈矩形阵列分布。
与相关技术相比较，本实用新型提供的PCB线路板生产用喷锡装置具有如下有益效果：
(1)、通过设置固定机构，使得PCB线路板能够快速进行装卸，一定程度上提高了工人装卸PCB线路板时的速度，设置喷锡机构，实现了PCB线路板两面同时进行喷锡的功能，避免了一面喷锡结束后再对另一面进行喷锡，大大减少了工人的工作量，操作简单，一定程度上提高了工作效率。
(2)、通过凹槽和贯穿槽的配合，使得PCB线路板能够被快速简单的进行固定。
(3)、通过设置盖板，避免了喷锡时锡液飞溅，一定程度上提高了工人的安全性。
附图说明
图1为本实用新型提供的PCB线路板生产用喷锡装置的正视结构示意图；
图2为本实用新型提供的PCB线路板生产用喷锡装置的正视剖视结构示意图；
图3为图2中A部分的放大图；
图4为本实用新型提供的PCB线路板生产用喷锡装置的E-E剖视结构示意图。
图中标号：1、底板，2、喷锡罐，3、电机，4、丝杆，5、支撑板，6、支撑杆，7、安装槽，8、滑杆，9、限位板，10、弹簧，11、储锡罐，12、喷锡泵，13、喷锡管，14、喷头，15、凹槽，16、贯穿槽，17、滑槽，18、盖板，19、把手，20、进料管，21、出料管，22、支撑腿。
具体实施方式
下面结合附图和实施方式对本实用新型作进一步说明。
请结合参阅图1-4，在本实用新型的实施例中，PCB线路板生产用喷锡装置包括：底板1；喷锡罐2，所述喷锡罐2固定安装在所述底板1的顶部；固定机构，所述固定机构设于所述底板1上，所述固定机构包括电机3，所述电机3固定安装在所述底板1的底部，所述电机3输出端固定安装有丝杆4，所述丝杆4贯穿所述底板1，所述丝杆4延伸至所述喷锡罐2内并与所述喷锡罐2转动密封连接，所述丝杆4上螺纹安装有支撑板5，所述支撑板5上固定安装有两个支撑杆6，两个所述支撑杆6上均开设有安装槽7，两个所述安装槽7内均固定安装有滑杆8，两个所述滑杆8两端均与所述安装槽7固定连接，两个所述滑杆8上安装有同一个限位板9，所述限位板9与两个所述滑杆8均滑动连接，两个所述滑杆8上均套设有弹簧10，两个所述弹簧10的底端均与所述限位板9固定连接，两个所述弹簧10的顶端均与所述安装槽7固定连接；喷锡机构，所述喷锡机构设于所述底板1上，所述喷锡机构包括储锡罐11，所述储锡罐11固定安装在所述底板1上，所述储锡罐11的一侧设有喷锡泵12，所述喷锡泵12与所述底板1固定连接，所述喷锡泵12上设有吸锡管和出锡管，所述吸锡管与所述储锡罐11相连通，所述出锡管延伸至所述喷锡罐2内的一端固定安装有喷锡管13，所述喷锡管13上固定安装有多个喷头14，多个所述喷头14均朝向所述支撑板5与所述限位板9之间。
通过设置固定机构，使得PCB线路板能够快速进行装卸，一定程度上提高了工人装卸PCB线路板时的速度，设置喷锡机构，实现了PCB线路板两面同时进行喷锡的功能，避免了一面喷锡结束后再对另一面进行喷锡，大大减少了工人的工作量，操作简单，一定程度上提高了工作效率。
所述支撑板5上开设有凹槽15，所述限位板9上开设有贯穿槽16。
通过凹槽15和贯穿槽16的配合，使得PCB线路板能够被快速简单的进行固定。
所述喷锡罐2上开设有滑槽17，所述支撑板5与所述滑槽17相适配，所述支撑板5与所述滑槽17滑动连接。
通过设置滑槽17，使得支撑板5移动能够更加顺畅。
所述喷锡罐2顶部设有盖板18，所述盖板18与所述喷锡罐2相适配，所述盖板18上固定安装有两个把手19。
通过设置盖板18，避免了喷锡时锡液飞溅，一定程度上提高了工人的安全性。
所述储锡罐11顶部固定安装有进料管20，所述进料管20与所述储锡罐11相连通，所述储锡罐11底部固定安装有出料管21，所述出料管21与所述储锡罐11相连通。
设置进料管20，使得锡液能够快速注入到储锡罐11内，设置出料管21，使得喷锡结束后，锡液可以快速排出储锡罐11。
所述底板1底部固定安装有四个支撑腿22，四个所述支撑腿22呈矩形阵列分布。
通过设置支撑腿22，使得本装置的放置能够更加稳定牢固。
本实用新型提供的PCB线路板生产用喷锡装置的工作原理如下：
首先，打开盖板18，将需要进行喷锡的PCB线路板通过贯穿槽16放入到凹槽15中，贯穿槽16和凹槽15可以对PCB线路板进行限位，当PCB线路板放置完成后，盖上盖板18，启动喷锡泵12，喷锡泵12开始工作，通过吸锡管从储锡罐11内吸取锡液，再通过出锡管将锡液输送至喷锡管13中，最后通过多个喷头13将锡液均匀的喷在PCB线路板上，当PCB线路板喷锡结束后，关闭喷锡泵12，打开盖板18，此时，启动电机3，电机3开始工作带动丝杆4转动，丝杆4转动带动支撑板5向上移动，支撑板5向上移动带动喷锡结束后的PCB线路板向上移动，当喷锡结束后的PCB线路板移动到喷锡罐2顶部使，关闭电机3，用手向上拉动限位板9，限位板9向上压缩两个弹簧10，当限位板9从PCB线路板上脱离时，取下PCB线路板，松开限位板9，此时两个弹簧10释放弹性，使限位板9向下移动回到初始位置，重复装上下一个需要喷锡的PCB线路板，反向启动电机3，使支撑板5向下移动到喷锡罐2内，盖上盖板18，启动喷锡泵12对下一个需要喷锡的PCB线路板进行喷锡。
以上所述仅为本实用新型的实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其它相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。
Claims (6)
1.一种PCB线路板生产用喷锡装置，其特征在于，包括：
底板；
喷锡罐，所述喷锡罐固定安装在所述底板的顶部；
固定机构，所述固定机构设于所述底板上，所述固定机构包括电机，所述电机固定安装在所述底板的底部，所述电机输出端固定安装有丝杆，所述丝杆贯穿所述底板，所述丝杆延伸至所述喷锡罐内并与所述喷锡罐转动密封连接，所述丝杆上螺纹安装有支撑板，所述支撑板上固定安装有两个支撑杆，两个所述支撑杆上均开设有安装槽，两个所述安装槽内均固定安装有滑杆，两个所述滑杆两端均与所述安装槽固定连接，两个所述滑杆上安装有同一个限位板，所述限位板与两个所述滑杆均滑动连接，两个所述滑杆上均套设有弹簧，两个所述弹簧的底端均与所述限位板固定连接，两个所述弹簧的顶端均与所述安装槽固定连接；
喷锡机构，所述喷锡机构设于所述底板上，所述喷锡机构包括储锡罐，所述储锡罐固定安装在所述底板上，所述储锡罐的一侧设有喷锡泵，所述喷锡泵与所述底板固定连接，所述喷锡泵上设有吸锡管和出锡管，所述吸锡管与所述储锡罐相连通，所述出锡管延伸至所述喷锡罐内的一端固定安装有喷锡管，所述喷锡管上固定安装有多个喷头，多个所述喷头均朝向所述支撑板与所述限位板之间。
2.根据权利要求1所述的PCB线路板生产用喷锡装置，其特征在于，所述支撑板上开设有凹槽，所述限位板上开设有贯穿槽。
3.根据权利要求1所述的PCB线路板生产用喷锡装置，其特征在于，所述喷锡罐上开设有滑槽，所述支撑板与所述滑槽相适配，所述支撑板与所述滑槽滑动连接。
4.根据权利要求1所述的PCB线路板生产用喷锡装置，其特征在于，所述喷锡罐顶部设有盖板，所述盖板与所述喷锡罐相适配，所述盖板上固定安装有两个把手。
5.根据权利要求1所述的PCB线路板生产用喷锡装置，其特征在于，所述储锡罐顶部固定安装有进料管，所述进料管与所述储锡罐相连通，所述储锡罐底部固定安装有出料管，所述出料管与所述储锡罐相连通。
6.根据权利要求1所述的PCB线路板生产用喷锡装置，其特征在于，所述底板底部固定安装有四个支撑腿，四个所述支撑腿呈矩形阵列分布。
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