CN209798058U - 提升摆动互相独立的炉鼻子操控机构 - Google Patents

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向忠文
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Abstract

本实用新型涉及锌或镉或以其为基的合金的热浸镀工艺所用的设备领域,具体为一种提升摆动互相独立的炉鼻子操控机构。一种提升摆动互相独立的炉鼻子操控机构,包括炉鼻子(11)和锌锅(12),其特征是:还包括固定平台(2)、提升机构(3)和摆动机构(4),提升机构(3)包括两台提升机(31)和支座(32),炉鼻子(11)的两侧各设一台提升机(31);摆动机构(4)包括两台摆动机(41)、滚轮(42)、滑轨(43)和连接平台(44),炉鼻子(11)的两侧各设一台摆动机(41)。本实用新型结构简单,使用方便,操控灵活。

Description

提升摆动互相独立的炉鼻子操控机构
技术领域
本实用新型涉及锌或镉或以其为基的合金的热浸镀工艺所用的设备领域,具体为一种提升摆动互相独立的炉鼻子操控机构。
背景技术
热镀锌生产中,锌液蒸发会在炉鼻子内部产生锌灰。锌灰悬浮在炉鼻子空腔内,当带钢进入锌锅时便把锌灰粘到了带钢的表面,在带钢经过锌锅后在带钢表面就产生了粗糙不平的表面。锌灰在液面的分布不同会在带钢的不同位置产生不同形状的锌灰缺陷。同时,带钢进入锌锅里会连续带入铁元素与锌液中的铝发生反应生成铁铝锌化合物;由于炉鼻子是一个封闭的空间,锌渣长期聚集后会结成块。而连续化生产过程无法抬起炉鼻子来捞渣,就会导致结块锌渣划伤带钢表面,产生表面缺陷。
带钢表面存在锌灰锌渣缺陷时,在进行涂装或喷漆等后装工序时,缺陷会在表面被放大。由于锌灰锌渣缺陷的存在,热镀锌产品不能满足汽车外板、家电面板等对表面质量要求较高的产品的需要。要生产出高表面质量产品,锌灰锌渣缺陷必须通过一定的技术手段来进行彻底的解决。
为克服锌灰锌渣对带钢表面产生缺陷的影响,目前有一种带锌液泵的新型排锌灰锌渣炉鼻子,这种排渣炉鼻子内设有溢流波浪板、储锌灰槽与排灰渣槽,外接锌液泵,运转时将槽内的锌灰、锌渣抽出炉鼻尖内部排入锌锅,从而避免锌灰和锌渣长期聚集引起的镀锌产品表面缺陷。
溢流波浪板要根据锌液面调整波浪板高度,因此炉鼻子要具有提升功能;正常生产时,有时锌渣会粘在波浪板上,通过炉鼻子的轻微摆动可以使锌渣掉落至排浮锌灰、浮锌渣槽内而排入锌锅,因此炉鼻子的摆动功能也必不可少。
现有的炉鼻子提升摆动机构如图1所示,提升机构3的底端固定在炉鼻子11上,提升机构3的顶端通过支座32固定在固定平台2上,提升机构3通过电机驱动螺旋千斤顶实现炉鼻子11的升降;
摆动机构4的顶端固定在固定平台2上,摆动机构4通过链轮链条与炉鼻子11底部柔性连接,摆动机构4通过链轮链条实现炉鼻子11的摆动;
提升机构3提升炉鼻子11时,由于摆动机构4通过链轮链条与炉鼻子11柔性连接,所以提升时必然带动炉鼻子11摆动,必须在提升后再通过摆动机构4回摆使炉鼻子11回复原有角度。
现有的提升摆动机构中,摆动机构4和炉鼻子11之间采用链条柔性连接,提升机构3和炉鼻子11之间则为刚性连接,摆动结构4和提升机构3这两者的底端均固定在炉鼻子11上,导致摆动机构4和提升机构3具有耦合关系,即提升炉鼻子11的同时,炉鼻子11也会摆动一定角度,提升动作完成后再将炉鼻子11摆回原有角度,现场操作起来很麻烦。
综上所述,摆动机构和提升机构具有一定的耦合关系,给操作带来麻烦。
实用新型内容
为了克服现有技术的缺陷,提供一种结构简单、使用方便、操控灵活的热镀设备,本实用新型公开了一种提升摆动互相独立的炉鼻子操控机构。
本实用新型通过如下技术方案达到发明目的:
一种提升摆动互相独立的炉鼻子操控机构,包括炉鼻子和锌锅,炉鼻子的底部浸于锌锅的锌液液面下,炉鼻子的顶部可转动地设于机架上,其特征是:还包括固定平台、提升机构和摆动机构,
固定平台是由两根立柱和一个支撑平台构成的门形架,两根立柱分别垂直地固定在炉鼻子的两侧,支撑平台水平设置,支撑平台的两端分别固定在一根立柱的顶端,支撑平台跨设在炉鼻子的正上方;
提升机构包括两台提升机和支座,炉鼻子的两侧各设一台提升机,提升机的顶部铰接固定在支座上,支座固定在支撑平台上,提升机的底部固定在炉鼻子的侧面;
摆动机构包括两台摆动机、滚轮、滑轨和连接平台,炉鼻子的两侧各设一台摆动机,摆动机的顶部固定在支撑平台上,摆动机的底部固定在炉鼻子的侧面,摆动机的侧面可转动地设有滚轮,摆动机的外侧设有滑轨,滑轨通过连接平台固定在支撑平台上并吊设在摆动机的外侧,滚轮可转动地设于滑轨上。
所述的提升摆动互相独立的炉鼻子操控机构,其特征是:提升机选用电动推杆,提升机内设有变频器和编码器;
摆动机由驱动电机和螺旋千斤顶构成,驱动电机的输出轴连接螺旋千斤顶的转动输入端,螺旋千斤顶的平动输出端固定在炉鼻子的侧面,滚轮设于驱动电机的机壳上。
所述的提升摆动互相独立的炉鼻子操控机构的使用方法,其特征是:按如下步骤依次实施:
提升:两台提升机同步启动,驱动炉鼻子整体向上移动,提升时滚轮抵住滑轨滚动以使摆动机构保持固定位置,避免炉鼻子改变角度;
摆动:两台摆动机同步启动,驱动炉鼻子底部向上移动使炉鼻子绕顶部摆动,摆动时滚轮和滑轨保持相对静止。
所述的提升摆动互相独立的炉鼻子操控机构的使用方法,其特征是:提升时,提升机内设有变频器和编码器,通过提升机的变频器和编码器保持两台提升机同步提升炉鼻子;
摆动时,摆动机由驱动电机和螺旋千斤顶构成,驱动电机向螺旋千斤顶的转动输入端输出转矩,螺旋千斤顶的平动端驱动炉鼻子底部向上移动使炉鼻子绕顶部摆动。
本实用新型有效地解除了炉鼻子操控机构中摆动机构和提升机构相互间的耦合关系,实现了独立升降和独立摆动,即提升炉鼻子时,原有角度保持不变,这样现场操作起来更加便捷可靠,从而为提高镀锌线板带的表面质量提供了一种必要且有效的技术手段,特别适合于传统镀锌线为提高表面质量进行的升级改造。
附图说明
图1是现有技术炉鼻子的提升机构和摆动机构的结构示意图;
图2是本实用新型的主视图;
图3是图2的P向视图;
图4是本实用新型中摆动机的结构示意图。
具体实施方式
以下通过具体实施例进一步说明本实用新型。
实施例1
一种提升摆动互相独立的炉鼻子操控机构,包括炉鼻子11、锌锅12、固定平台2、提升机构3和摆动机构4,如图2~图4所示,具体结构是:
炉鼻子11的底部浸于锌锅12的锌液液面下,炉鼻子11的顶部可转动地设于机架上;
固定平台2是由两根立柱21和一个支撑平台22构成的门形架,两根立柱21分别垂直地固定在炉鼻子11的两侧,支撑平台22水平设置,支撑平台22的两端分别固定在一根立柱21的顶端,支撑平台22跨设在炉鼻子11的正上方;
提升机构3包括两台提升机31和支座32,炉鼻子11的两侧各设一台提升机31,提升机31的顶部铰接固定在支座32上,支座32固定在支撑平台22上,提升机31的底部固定在炉鼻子11的侧面;
摆动机构4包括两台摆动机41、滚轮42、滑轨43和连接平台44,炉鼻子11的两侧各设一台摆动机41,摆动机41的顶部固定在支撑平台22上,摆动机41的底部固定在炉鼻子11的侧面,摆动机41的侧面可转动地设有滚轮42,摆动机41的外侧设有滑轨43,滑轨43通过连接平台44固定在支撑平台22上并吊设在摆动机41的外侧,滚轮42可转动地设于滑轨43上。
本实施例中:提升机31选用电动推杆,提升机31内设有变频器和编码器;
摆动机41如图4所示:摆动机41由驱动电机411和螺旋千斤顶412构成,驱动电机411的输出轴连接螺旋千斤顶412的转动输入端,螺旋千斤顶412的平动输出端固定在炉鼻子11的侧面,滚轮42设于驱动电机411的机壳上。
本实施例使用时,按如下步骤依次实施:
提升:两台提升机31同步启动,驱动炉鼻子11整体向上移动,提升机31内设有变频器和编码器,通过提升机31的变频器和编码器保持两台提升机31同步提升炉鼻子11,提升时滚轮42抵住滑轨43滚动以使摆动机构4保持固定位置,避免炉鼻子11改变角度;
摆动:两台摆动机41同步启动,摆动机41由驱动电机411和螺旋千斤412顶构成,驱动电机411向螺旋千斤顶412的转动输入端输出转矩,螺旋千斤顶412的平动端驱动炉鼻子11底部向上移动使炉鼻子11绕顶部摆动,摆动时滚轮42和滑轨43保持相对静止。
本实施例有效地解除了炉鼻子操控机构中摆动机构和提升机构相互间的耦合关系,实现了独立升降和独立摆动,即提升炉鼻子时,原有角度保持不变,这样现场操作起来更加便捷可靠。

Claims (2)

1.一种提升摆动互相独立的炉鼻子操控机构,包括炉鼻子(11)和锌锅(12),炉鼻子(11)的底部浸于锌锅(12)的锌液液面下,炉鼻子(11)的顶部可转动地设于机架上,其特征是:还包括固定平台(2)、提升机构(3)和摆动机构(4),
固定平台(2)是由两根立柱(21)和一个支撑平台(22)构成的门形架,两根立柱(21)分别垂直地固定在炉鼻子(11)的两侧,支撑平台(22)水平设置,支撑平台(22)的两端分别固定在一根立柱(21)的顶端,支撑平台(22)跨设在炉鼻子(11)的正上方;
提升机构(3)包括两台提升机(31)和支座(32),炉鼻子(11)的两侧各设一台提升机(31),提升机(31)的顶部铰接固定在支座(32)上,支座(32)固定在支撑平台(22)上,提升机(31)的底部固定在炉鼻子(11)的侧面;
摆动机构(4)包括两台摆动机(41)、滚轮(42)、滑轨(43)和连接平台(44),炉鼻子(11)的两侧各设一台摆动机(41),摆动机(41)的顶部固定在支撑平台(22)上,摆动机(41)的底部固定在炉鼻子(11)的侧面,摆动机(41)的侧面可转动地设有滚轮(42),摆动机(41)的外侧设有滑轨(43),滑轨(43)通过连接平台(44)固定在支撑平台(22)上并吊设在摆动机(41)的外侧,滚轮(42)可转动地设于滑轨(43)上。
2.如权利要求1所述的提升摆动互相独立的炉鼻子操控机构,其特征是:提升机(31)选用电动推杆,提升机(31)内设有变频器和编码器;
摆动机(41)由驱动电机(411)和螺旋千斤顶(412)构成,驱动电机(411)的输出轴连接螺旋千斤顶(412)的转动输入端,螺旋千斤顶(412)的平动输出端固定在炉鼻子(11)的侧面,滚轮(42)设于驱动电机(411)的机壳上。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
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CN111378914A (zh) * 2018-12-31 2020-07-07 上海东新冶金技术工程有限公司 提升摆动互相独立的炉鼻子操控机构及其使用方法
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