CN211645362U

CN211645362U - 一种单耳金具热镀锌及清洗系统

Info

Publication number: CN211645362U
Application number: CN201922458370.0U
Authority: CN
Inventors: 陈兵; 陈辉
Original assignee: Rugao Linda Line Hardware Co ltd
Current assignee: Rugao Linda Line Hardware Co ltd
Priority date: 2019-12-31
Filing date: 2019-12-31
Publication date: 2020-10-09
Anticipated expiration: 2029-12-31

Abstract

本实用新型涉及一种单耳金具热镀锌及清洗系统，其特征在于：包括清洗模块、输送模块和镀锌模块；通过在镀锌池的两侧边设置四杆联动机构，通过驱动电机驱动四杆联动机构实现料斗网框进入或摆出镀锌池，且镀锌池的侧边可设置多组该结构，可实现连续化交替镀锌，镀锌效率更高；通过在气缸连接第二旋转杆和连接板之间，保证了该结构的稳定性和安全性，避免出现四杆联动失效存在的安全风险；中料斗网框设置侧边设置侧向的活动门在完成镀锌后在输送架与活动门之间架设一导向板，打开活动门即可实现反向输送，并输送至高压喷头和清洗池之间的空间内，通过高压喷头喷出的清洗液进行清洗，节省了大量的人力物力进行转运的过程。

Description

一种单耳金具热镀锌及清洗系统

技术领域

本实用新型涉及单耳金具热镀锌技术领域，尤其涉及一种单耳金具热镀锌及清洗系统。

背景技术

一般的单耳金具用于线缆之间的连接，单耳金具在进行锻造后需要在镀锌池中进行热镀锌，一般的热镀锌中单耳金具为大量放置在料斗网框中，一般的料斗网框的为设置为电葫芦的起吊式的结构，在镀锌池上方移动，需要镀锌时放入镀锌池中，镀锌完成后再起吊出镀锌池，这样一次只能镀锌一料斗的单耳金具；镀锌效率低下；而且热镀锌完成后的金具需要人工翻斗将金具进行转移清洗，浪费了大量的人力物力进行输送转移。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是提供一种单耳金具热镀锌及清洗系统，解决了传统的电葫芦式吊装单耳金具进行热镀锌，以及人工转运麻烦，镀锌效率低下、清洗效率低下的问题。

为解决上述技术问题，本实用新型的技术方案为：一种单耳金具热镀锌及清洗系统，其创新点在于：包括清洗模块、输送模块和镀锌模块；所述清洗模块延伸至输送模块上方，所述输送模块设置在镀锌模块的一侧边，实现将单耳金具输送至镀锌模块进行镀锌和将完成镀锌的单耳金具输送至清洗模块进行清洗；

所述清洗模块包括伺服电机、电动泵、喷淋管、储液箱、抽液管和清洗池；所述伺服电机的输出端与电动泵相连，所述抽液管的一端延伸至储液箱内，且储液箱内设置有清洗液，所述抽液管的另一端连接在电动泵上；所述喷淋管水平设置且延伸至清洗池的上方，所述喷淋管的一端设置有高压喷头，喷淋管的另一端连接在电动泵的输出端上；

所述输送模块包括输送架、输送电机、输送辊组和张紧调节轮；所述输送架呈钢管连接的长方体框架结构；所述输送架的一端贯穿高压喷头与清洗池之间的间隙且水平设置，输送架的另一端延伸至镀锌模块的侧边；所述输送辊组包括若干输送辊单元，且输送辊单元的两端上嵌套有回转轴承并通过轴承座安装在输送架上；所述输送辊单元的两端延伸出输送架的侧边且该端部上嵌套有传动齿轮；所述输送电机的输出端连接有一减速器，减速器的输出端上设置有主动齿轮且该主动齿轮与输送辊单元上的传动齿轮之间通过链条缠绕传动；所述张紧调节轮设置在输送架上调节链条的张紧力；

所述镀锌模块包括镀锌池、驱动电机、第一旋转杆、第二旋转杆、网框吊梁、第二旋转杆支撑柱和料斗网框；所述输送模块的输送架延伸至料斗网框的侧边；所述驱动电机、第一旋转杆、第二旋转杆、网框吊梁、第二旋转杆支撑柱和料斗网框安装于镀锌池的侧边；所述第一旋转杆、第二旋转杆和网框吊梁形成四杆联动机构，料斗网框安装与网框吊梁上，通过驱动电机驱动将料斗网框旋转进或旋转出镀锌池。

进一步的，所述料斗网框为长方体框架结构，且料斗网框的一侧面为活动门，且该活动门的竖直方向的侧边与相邻的料斗网框侧面铰接可实现活动门的打开与关闭。

进一步的，所述镀锌池的侧壁顶端水平设置有回转轴，且回转轴上嵌套有回转轴承并与轴承座配合安装在镀锌池的侧壁顶端；所述驱动电机分别位于镀锌池侧边的外侧，所述驱动电机的输出端设置有第一传动链轮；所述第二旋转杆支撑柱位于镀锌池的两侧边且与镀锌池的侧壁平行并留有间距。

进一步的，所述第一旋转杆的底端固定连接在回转轴上，且回转轴上设置有第二传动链轮，所述驱动电机输出端的第一传动链轮与回转轴上的第二传动链轮之间通过链条相连；所述第一旋转杆的顶端与网框吊梁的底端铰接；所述第二旋转杆的底端铰接在第二旋转杆支撑柱的顶端上，第二旋转杆的顶端铰接在网框吊梁上；所述第一旋转杆、第二旋转杆和网框吊梁形成四杆联动机构，且第一旋转杆通过驱动电机输出端的链条传动为该四杆联动机构的动力源；所述第二旋转杆支撑柱的顶端与镀锌池的侧壁顶端之间水平设置有连接板，且连接板上设置有一气缸，气缸的输出端铰接在第二旋转杆上，所述气缸的底端铰接在连接板上；所述料斗网框的两侧边设置有铰接耳板，且该铰接耳板通过铰接销链接在网框吊梁的底端面上。

本实用新型的优点在于：

1)本实用新型中通过在镀锌池的两侧边设置四杆联动机构，通过驱动电机驱动四杆联动机构实现料斗网框进入或摆出镀锌池，且镀锌池的侧边可设置多组该结构，可实现连续化交替镀锌，镀锌效率更高；通过在气缸连接第二旋转杆和连接板之间，保证了该结构的稳定性和安全性，避免出现四杆联动失效存在的安全风险。

2)本实用新型中料斗网框设置侧边设置侧向的活动门在完成镀锌后在输送架与活动门之间架设一导向板，打开活动门即可实现将完成镀锌的单耳金具放置输送架上完成反向输送，并输送至高压喷头和清洗池之间的空间内，通过高压喷头喷出的清洗液进行清洗，节省了大量的人力物力进行转运的过程。

附图说明

下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步详细的说明。

图1为本实用新型的一种单耳金具热镀锌及清洗系统的镀锌前状态示意图。

图2为本实用新型的一种单耳金具热镀锌及清洗系统的镀锌后状态示意图。

具体实施方式

为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和示出的本实用新型实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。

因此，以下对在附图中提供的本实用新型的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本实用新型的范围，而是仅仅表示本实用新型的选定实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，或者是该实用新型产品使用时惯常摆放的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”等仅用于区分描述，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

此外，术语“水平”、“竖直”等术语并不表示要求部件绝对水平或悬垂，而是可以稍微倾斜。如“水平”仅仅是指其方向相对“竖直”而言更加水平，并不是表示该结构一定要完全水平，而是可以稍微倾斜。

在本实用新型的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

如图1图2所示的一种单耳金具热镀锌及清洗系统，包括清洗模块1、输送模块2和镀锌模块3；清洗模块1延伸至输送模块2上方，输送模块2设置在镀锌模块3的一侧边，实现将单耳金具输送至镀锌模块3进行镀锌和将完成镀锌的单耳金具输送至清洗模块1进行清洗。

清洗模块1包括伺服电机11、电动泵12、喷淋管13、储液箱14、抽液管15和清洗池16；伺服电机11的输出端与电动泵12相连，抽液管15的一端延伸至储液箱14内，且储液箱14内设置有清洗液，抽液管15的另一端连接在电动泵12上；喷淋管13水平设置且延伸至清洗池16的上方，喷淋管13的一端设置有高压喷头，喷淋管13的另一端连接在电动泵12的输出端上。

输送模块2包括输送架21、输送电机22、输送辊组23和张紧调节轮24；输送架21呈钢管连接的长方体框架结构；输送架21的一端贯穿高压喷头与清洗池16之间的间隙且水平设置，输送架21的另一端延伸至镀锌模块3的侧边；输送辊组23包括若干输送辊单元，且输送辊单元的两端上嵌套有回转轴承并通过轴承座安装在输送架21上；输送辊单元的两端延伸出输送架21的侧边且该端部上嵌套有传动齿轮；输送电机22的输出端连接有一减速器，减速器的输出端上设置有主动齿轮且该主动齿轮与输送辊单元上的传动齿轮之间通过链条缠绕传动；张紧调节轮24设置在输送架上调节链条的张紧力。

镀锌模块3包括镀锌池31、驱动电机32、第一旋转杆33、第二旋转杆34、网框吊梁35、第二旋转杆支撑柱36和料斗网框37；输送模块3的输送架21延伸至料斗网框37的侧边；驱动电机32、第一旋转杆33、第二旋转杆34、网框吊梁35、第二旋转杆支撑柱36和料斗网框37安装于镀锌池31的侧边；第一旋转杆33、第二旋转杆34和网框吊梁35形成四杆联动机构，料斗网框37安装与网框吊梁35上，通过驱动电机32驱动将料斗网框37旋转进或旋转出镀锌池31。

镀锌池31的侧壁顶端水平设置有回转轴，且回转轴上嵌套有回转轴承并与轴承座配合安装在镀锌池的侧壁顶端；驱动电机32分别位于镀锌池31侧边的外侧，驱动电机32的输出端设置有第一传动链轮321；第二旋转杆支撑柱36位于镀锌池31的两侧边且与镀锌池31的侧壁平行并留有间距。

料斗网框37为长方体框架结构，且料斗网框37的一侧面为活动门，且该活动门的竖直方向的侧边与相邻的料斗网框37侧面铰接可实现活动门的打开与关闭。

第一旋转杆33的底端固定连接在回转轴上，且回转轴上设置有第二传动链轮311，驱动电机32输出端的第一传动链轮321与回转轴上的第二传动链轮311之间通过链条相连；第一旋转杆33的顶端与网框吊梁35的底端铰接；第二旋转杆34的底端铰接在第二旋转杆支撑柱36的顶端上，第二旋转杆34的顶端铰接在网框吊梁35上；第一旋转杆33、第二旋转杆34和网框吊梁35形成四杆联动机构，且第一旋转杆33通过驱动电机32输出端的链条传动为该四杆联动机构的动力源；第二旋转杆支撑柱36的顶端与镀锌池31的侧壁顶端之间水平设置有连接板38，且连接板38上设置有一气缸39，气缸39的输出端铰接在第二旋转杆34上，气缸39的底端铰接在连接板38上；料斗网框37的两侧边设置有铰接耳板，且该铰接耳板通过铰接销链接在网框吊梁35的底端面上。

本实用新型的工作原理是：在热镀锌前，驱动电机将料斗网框驱动置于输送架端部的侧下方；通过输送电机将输送辊单元上的金具输入到料斗网框内，然后驱动电机将料斗网框驱动旋转至镀锌池内进行镀锌，在完成镀锌后，驱动电机的将料斗网框再次旋转处镀锌池进行静置沥干，然后旋转至输送架端部的侧上方，并在料斗网框的活动门与输送架之间架设一导向板，然后打开料斗网框的活动门将完成镀锌后的单耳金具输送出镀锌模块；最后，从输送架的端部运输至位于高压喷头和清洗池之间的空间内，通过打开高压喷头通过清洗液对镀锌的单耳金具进行清洗。

本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims

1.一种单耳金具热镀锌及清洗系统，其特征在于：包括清洗模块、输送模块和镀锌模块；所述清洗模块延伸至输送模块上方，所述输送模块设置在镀锌模块的一侧边，实现将单耳金具输送至镀锌模块进行镀锌和将完成镀锌的单耳金具输送至清洗模块进行清洗；

2.根据权利要求1所述的一种单耳金具热镀锌及清洗系统，其特征在于：所述料斗网框为长方体框架结构，且料斗网框的一侧面为活动门，且该活动门的竖直方向的侧边与相邻的料斗网框侧面铰接可实现活动门的打开与关闭。

3.根据权利要求1所述的一种单耳金具热镀锌及清洗系统，其特征在于：所述镀锌池的侧壁顶端水平设置有回转轴，且回转轴上嵌套有回转轴承并与轴承座配合安装在镀锌池的侧壁顶端；所述驱动电机分别位于镀锌池侧边的外侧，所述驱动电机的输出端设置有第一传动链轮；所述第二旋转杆支撑柱位于镀锌池的两侧边且与镀锌池的侧壁平行并留有间距。

4.根据权利要求1或3所述的一种单耳金具热镀锌及清洗系统，其特征在于：所述第一旋转杆的底端固定连接在回转轴上，且回转轴上设置有第二传动链轮，所述驱动电机输出端的第一传动链轮与回转轴上的第二传动链轮之间通过链条相连；所述第一旋转杆的顶端与网框吊梁的底端铰接；所述第二旋转杆的底端铰接在第二旋转杆支撑柱的顶端上，第二旋转杆的顶端铰接在网框吊梁上；所述第一旋转杆、第二旋转杆和网框吊梁形成四杆联动机构，且第一旋转杆通过驱动电机输出端的链条传动为该四杆联动机构的动力源；所述第二旋转杆支撑柱的顶端与镀锌池的侧壁顶端之间水平设置有连接板，且连接板上设置有一气缸，气缸的输出端铰接在第二旋转杆上，所述气缸的底端铰接在连接板上；所述料斗网框的两侧边设置有铰接耳板，且该铰接耳板通过铰接销链接在网框吊梁的底端面上。