CN219637307U - 一种耐磨抗蚀金属产品的热镀锌装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种耐磨抗蚀金属产品的热镀锌装置，属于热镀锌装置技术领域，包括：支座底板，所述支座底板上端面两侧固定设置有立柱，所述立柱中部侧面设置有传送带，所述传送带上端面固定设置有承物板，所述立柱顶部上端面固定架设有纵向滑轨，所述纵向滑轨上端滑动设置有移动横梁，所述移动横梁两侧下端面转动设置有滚动动力组件，所述移动横梁伸出的梁端端部固定连接有液压缸起吊器，所述液压缸起吊器伸向下端的输出轴端部固定连接有可拆卸夹具。由此，能够实现热镀锌工艺的酸洗——清洗——热镀的全流程自动化操作，同时能够有效防止锌蒸汽损害设备、危害工作人员身体健康。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种热镀锌装置，特别是涉及一种耐磨抗蚀金属产品的热镀锌装置，属于热镀锌装置技术领域。
背景技术
热镀锌是使熔融金属与铁基体反应而产生合金层，从而使基体和镀层二者相结合。热镀锌是先将钢铁制件进行酸洗，为了去除钢铁制件表面的氧化铁，酸洗后，通过氯化铵或氯化锌水溶液或氯化铵和氯化锌混合水溶液槽中进行清洗，然后送入热浸镀槽中。热镀锌具有镀层均匀，附着力强，使用寿命长等优点，热镀锌装置就是用来完成这一系列工艺流程的装置体系。
现有的公开号为(CN213951320U)的中国专利公开了一种热镀锌装置,通过设置的皮带传送装置降低工作人员的劳动强度，通过设置有定位槽，使之夹臂能精确的对工件进行夹取，通过夹臂夹取降低工人的劳动强度，提高加工速度，通过两端的烘干机，使热风管通过吹风头对工件进行吹风，使镀锌工件能够快速烘干，提升加工效率，节省加工时间，增强经济效益，但无法针对整个热镀锌工艺的酸洗——清洗——热镀有一个系统性的自动化操作流程，此外无法防止锌液在加热过程中产生锌蒸汽损害设备、危害工作人员身体健康，因此，针对上述问题现提出一种耐磨抗蚀金属产品的热镀锌装置。
实用新型内容
本实用新型要解决的技术问题是提供一种耐磨抗蚀金属产品的热镀锌装置，该热镀锌装置能够实现热镀锌工艺的酸洗——清洗——热镀的全流程自动化操作，同时能够有效防止锌蒸汽损害设备、危害工作人员身体健康，解决了现有技术中热镀锌工艺自动化处理的流程不完整以及无法有效防止锌蒸汽导致不良后果的技术问题。
为解决上述问题，提供以下技术方案：
设计一种耐磨抗蚀金属产品的热镀锌装置，包括支座底板，所述支座底板上端面两侧固定设置有立柱，所述立柱中部侧面设置有传送带，所述传送带上端面固定设置有承物板，所述立柱顶部上端面固定架设有纵向滑轨，所述纵向滑轨上端滑动设置有移动横梁，所述移动横梁两侧下端面转动设置有滚动动力组件，所述移动横梁伸出的梁端端部固定连接有液压缸起吊器，所述液压缸起吊器伸向下端的输出轴端部固定连接有可拆卸夹具。
所述支座底板上端面中部固定设置有振动台，所述振动台顶板上端面前部固定连接有酸洗箱，所述振动台顶板上端面后部固定连接有清洗箱，所述支座底板上端面后部固定设置有加热台，所述加热台顶部固定设置有锌液池，所述支座底板上端面后部位于锌液池两侧固定设置有盖板立柱，所述盖板立柱顶部开槽内固定安装有液压推拉器，所述液压推拉器输出轴端部固定连接有防护盖板。
进一步的，所述支座底板上端面两侧均设置有三根立柱，所述支座底板与立柱柱脚采用焊接连接。
进一步的，所述可拆卸夹具为带杆夹具结构且其杆端与液压缸起吊器的输出轴轴端采用螺栓连接。
进一步的，所述酸洗箱为耐腐蚀合金构成的矩形箱体结构且其内壁喷涂有防腐层。
进一步的，所述清洗箱为耐腐蚀合金构成的矩形箱体结构且其内壁喷涂有防腐层，所述清洗箱内部用于承放氯化锌或者氯化铵溶液。
进一步的，所述锌液池主体构成材料为耐高温材料，所述锌液池为矩形箱体结构。
进一步的，所述防护盖板主体材料为耐高温材料，所述防护盖板一侧开设有半圆形孔洞且孔洞直径大于可拆卸夹具杆部的圆形截面直径。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果在于：
1、本实用新型中，通过设置的可移动起吊装置以及传动装置的配合，能够依据设定好的程序让传送装置将待加工工件传动到指定位置，起吊装置的夹具夹取工件依次放入酸洗箱、清洗箱以及锌液池完成热镀锌工艺中的预处理及热镀锌流程，同时工作人员在传动带的另一侧距离热镀锌结构较远，可以减少化学反应以及锌蒸汽带来的不良影响；
2、本实用新型中，通过设置的可开关的防护盖板结构，只在将待加工工件放入锌液池的时候打开盖板，其余时候均关闭盖板，能够很大程度上遏制锌蒸汽溢出，减少锌蒸汽对设备及人员的损害；
参照后文的说明和附图，详细公开了本实用新型的特定实施方式，指明了本实用新型的原理可以被采用的方式。应该理解，本实用新型的实施方式在范围上并不因而受到限制。在所附权利要求的精神和条款的范围内，本实用新型的实施方式包括许多改变、修改和等同。
附图说明
附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：
图1为按照本实用新型的一种耐磨抗蚀金属产品的热镀锌装置的一优选实施例的结构示意图；
图2为按照本实用新型的一种耐磨抗蚀金属产品的热镀锌装置的一优选实施例的纵剖图；
图3为按照本实用新型的一种耐磨抗蚀金属产品的热镀锌装置的一优选实施例的可移动起吊结构示意图；
图4为按照本实用新型的一种耐磨抗蚀金属产品的热镀锌装置的一优选实施例的防护盖板开关结构示意图。
图中：1、支座底板；2、立柱；3、传送带；4、承物板；5、纵向滑轨；6、移动横梁；7、滚动动力组件；8、液压缸起吊器；9、可拆卸夹具；10、振动台；11、酸洗箱；12、清洗箱；13、加热台；14、锌液池；15、盖板立柱；16、液压推拉器；17、防护盖板。
具体实施方式
为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。
如图1－图4所示，本实施例提供的一种耐磨抗蚀金属产品的热镀锌装置，包括支座底板1，支座底板1作为整个装置的支撑并为其他构件的安装、工作提供条件，支座底板1上端面两侧固定设置有立柱2，立柱2用以支撑固定纵向滑轨5，立柱2中部侧面设置有传送带3，传送带3通过工作可将待加工工件运动到指定位置，传送带3上端面固定设置有承物板4，承物板4用于放置与定位待加工工件，立柱2顶部上端面固定架设有纵向滑轨5，纵向滑轨5为移动横梁6提供支撑与滑动条件，纵向滑轨5上端滑动设置有移动横梁6，移动横梁6为液压缸起吊器8提供固定条件并可带动液压缸起吊器8移动，移动横梁6两侧下端面转动设置有滚动动力组件7，滚动动力组件7通过工作可为移动横梁6的沿轨移动提供动力，移动横梁6伸出的梁端端部固定连接有液压缸起吊器8，液压缸起吊器8通过工作带动可拆卸夹具9上下移动，液压缸起吊器8伸向下端的输出轴端部固定连接有可拆卸夹具9，可拆卸夹具9可固定待加工工件并带动其上下移动。
支座底板1上端面中部固定设置有振动台10，振动台10通过工作振动酸洗箱11与清洗箱12中承放的溶液使其维持均匀，振动台10顶板上端面前部固定连接有酸洗箱11，酸洗箱11中承放酸性溶液用以待加工工件的首次清洗，振动台10顶板上端面后部固定连接有清洗箱12，清洗箱12中承放氯化铵或氯化锌溶液用以二次清洗待加工工件，支座底板1上端面后部固定设置有加热台13，加热台13用以加热锌液池14中的锌使其处于熔融状态，加热台13顶部固定设置有锌液池14，锌液池14中承放有处于熔融状态的锌，支座底板1上端面后部位于锌液池14两侧固定设置有盖板立柱15，盖板立柱15为液压推拉器16的安装与支撑提供条件，盖板立柱15顶部开槽内固定安装有液压推拉器16，液压推拉器16的输出轴连接有防护盖板17并可带动防护盖板17进行开关运动，液压推拉器16输出轴端部固定连接有防护盖板17，防护盖板17的关闭可有效阻止锌蒸汽溢出。
在本实施例中，如图1－图4所示，
较佳的，支座底板1上端面两侧均设置有三根立柱2，支座底板1与立柱2柱脚采用焊接连接。
较佳的，可拆卸夹具9为带杆夹具结构且其杆端与液压缸起吊器8的输出轴轴端采用螺栓连接。
较佳的，酸洗箱11为耐腐蚀合金构成的矩形箱体结构且其内壁喷涂有防腐层。
较佳的，清洗箱12为耐腐蚀合金构成的矩形箱体结构且其内壁喷涂有防腐层，清洗箱12内部用于承放氯化锌或者氯化铵溶液。
较佳的，锌液池14主体构成材料为耐高温材料，锌液池14为矩形箱体结构。
较佳的，防护盖板17主体材料为耐高温材料，防护盖板17一侧开设有半圆形孔洞且孔洞直径大于可拆卸夹具9杆部的圆形截面直径。
本实用新型的使用原理及使用流程：在开始镀锌时，工作人员将代加工工件放置于承物板4上，启动传送带3带动承物板4运动至另一端，可拆卸夹具9夹住待加工工件，启动液压缸起吊器8带动可拆卸夹具9上移，后启动滚动动力组件7带动移动横梁6及液压缸起吊器8沿纵向滑轨5向后方移动；当液压缸起吊器8移动至酸洗箱11正上方时，滚动动力组件7停止工作，液压缸起吊器8悬停于酸洗箱11正上方，启动液压缸起吊器8将固定有待加工工件的可拆卸夹具9下放，待加工工件浸入酸性溶液中进行酸洗；待酸洗完成后，重复上述步骤至清洗箱12中完成工件的清洗流程；清洗完成后，启动滚动动力组件7带动液压缸起吊器8移动至锌液池14正上方，后启动液压推拉器16带动防护盖板17向外侧移动实现打开防护盖板17，启动液压缸起吊器8将固定有待加工工件的可拆卸夹具9下放，待加工工件浸入锌液中进行热镀锌工艺；待热镀锌完成后，将工件上提，随后启动液压推拉器16关闭防护盖板17。
在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体的连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体的情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
以上结合具体的实施方式对本实用新型进行了描述，但本领域技术人员应该清楚，这些描述都是示例性的，并不是对本实用新型保护范围的限制。本领域技术人员可以根据本实用新型的精神和原理对本实用新型作出各种变型和修改，这些变型和修改也在本实用新型的范围内。
Claims (7)
1.一种耐磨抗蚀金属产品的热镀锌装置，其特征在于，包括支座底板(1)，所述支座底板(1)上端面两侧固定设置有立柱(2)，所述立柱(2)中部侧面设置有传送带(3)，所述传送带(3)上端面固定设置有承物板(4)，所述立柱(2)顶部上端面固定架设有纵向滑轨(5)，所述纵向滑轨(5)上端滑动设置有移动横梁(6)，所述移动横梁(6)两侧下端面转动设置有滚动动力组件(7)，所述移动横梁(6)伸出的梁端端部固定连接有液压缸起吊器(8)，所述液压缸起吊器(8)伸向下端的输出轴端部固定连接有可拆卸夹具(9)；
所述支座底板(1)上端面中部固定设置有振动台(10)，所述振动台(10)顶板上端面前部固定连接有酸洗箱(11)，所述振动台(10)顶板上端面后部固定连接有清洗箱(12)，所述支座底板(1)上端面后部固定设置有加热台(13)，所述加热台(13)顶部固定设置有锌液池(14)，所述支座底板(1)上端面后部位于锌液池(14)两侧固定设置有盖板立柱(15)，所述盖板立柱(15)顶部开槽内固定安装有液压推拉器(16)，所述液压推拉器(16)输出轴端部固定连接有防护盖板(17)。
2.根据权利要求1所述的一种耐磨抗蚀金属产品的热镀锌装置，其特征在于，所述支座底板(1)上端面两侧均设置有三根立柱(2)，所述支座底板(1)与立柱(2)柱脚采用焊接连接。
3.根据权利要求1所述的一种耐磨抗蚀金属产品的热镀锌装置，其特征在于，所述可拆卸夹具(9)为带杆夹具结构且其杆端与液压缸起吊器(8)的输出轴轴端采用螺栓连接。
4.根据权利要求1所述的一种耐磨抗蚀金属产品的热镀锌装置，其特征在于，所述酸洗箱(11)为耐腐蚀合金构成的矩形箱体结构且其内壁喷涂有防腐层。
5.根据权利要求1所述的一种耐磨抗蚀金属产品的热镀锌装置，其特征在于，所述清洗箱(12)为耐腐蚀合金构成的矩形箱体结构且其内壁喷涂有防腐层，所述清洗箱(12)内部用于承放氯化锌或者氯化铵溶液。
6.根据权利要求1所述的一种耐磨抗蚀金属产品的热镀锌装置，其特征在于，所述锌液池(14)主体构成材料为耐高温材料，所述锌液池(14)为矩形箱体结构。
7.根据权利要求1所述的一种耐磨抗蚀金属产品的热镀锌装置，其特征在于，所述防护盖板(17)主体材料为耐高温材料，所述防护盖板(17)一侧开设有半圆形孔洞且孔洞直径大于可拆卸夹具(9)杆部的圆形截面直径。
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