CN214687669U - 一种塑料管连接件的注塑模具 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种塑料管连接件的注塑模具，包括工作台，工作台的上端连接有卡座，卡座的内部卡接有下模具，下模具的内部设置有模腔，下模具的一端设置有排气孔，下模具的一端连接有注塑管，下模具的一端设置有起模槽，工作台的上端设置有伸缩杆，伸缩杆的底端连接有支撑杆，支撑杆的底端连接有模板，模板的上端连接有弹簧；本实用新型中，通过卡座来卡接卡座，使其卡座可以较快地安装与更换，并且在模板的上端设置有支撑杆与弹簧，可以在模具合模时，起到缓冲保护来提高模具的使用寿命，其次是在工作台的内部设置有温度传感器，当熔塑的温度过高时，通过冷气发生器送出冷气，在空腔的内部循环，加速对其冷却，保证注塑件的合格率。
Description
技术领域
本实用新型涉及注塑模具领域，尤其涉及一种塑料管连接件的注塑模具。
背景技术
注塑模具是一种生产塑胶制品的工具；也是赋予塑胶制品完整结构和精确尺寸的工具，注塑成型是批量生产某些形状复杂部件时用到的一种加工方法；具体指将受热融化的塑料由注塑机高压射入模腔，经冷却固化后，得到成形品。
存在以下问题：
对于现有的塑料管注塑模具，其在模具的更换上较为的麻烦，较为的耽误时间，其次是在注塑时，其熔塑的温度可能存在一定的变化，当温度过高时，可能导致起模时，塑料未成型等情况，降低注塑的合格率。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种塑料管连接件的注塑模具。
为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种塑料管连接件的注塑模具，包括工作台，所述工作台的上端连接有卡座，所述卡座的内部卡接有下模具，所述下模具的内部设置有模腔，所述下模具的一端设置有排气孔，所述下模具的一端连接有注塑管，所述下模具的一端设置有起模槽，所述工作台的上端设置有伸缩杆，所述伸缩杆的底端连接有支撑杆，所述支撑杆的底端连接有模板，所述模板的上端连接有弹簧，所述工作台的内部设置有空腔，所述下模具的底端设置有温度传感器，所述空腔的内部设置有冷气发生器，所述冷气发生器的一端连接有空腔。
作为上述技术方案的进一步描述：
所述工作台的上端固定连接在卡座的底端，所述卡座的内部卡接在下模具的底端，所述卡座的形状为矩形。
作为上述技术方案的进一步描述：
所述模腔的形状为塑料管连接件的形状，所述排气孔的形状为圆形。
作为上述技术方案的进一步描述：
所述下模具的一端插接在注塑管的一端，所述注塑管的形状为圆柱形。
作为上述技术方案的进一步描述：
所述下模具的上端设置有伸缩杆，所述伸缩杆的底端固定连接在支撑杆的上端，所述支撑杆的底端固定连接在模板的上端。
作为上述技术方案的进一步描述：
所述模板的上端固定连接在弹簧的上端，所述弹簧的数量为两组。
作为上述技术方案的进一步描述：
所述空腔的底端固定连接在冷气发生器的底端，所述冷气发生器的一端固定连接在降温管的一端，所述下模具的底端固定连接在温度传感器的上端。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
在原有的基础上，通过卡座来卡接卡座，使其卡座可以较快地安装与更换，并且在模板的上端设置有支撑杆与弹簧，可以在模具合模时，起到缓冲保护来提高模具的使用寿命，其次是在工作台的内部设置有温度传感器，当熔塑的温度过高时，通过冷气发生器送出冷气，在空腔的内部循环，加速对其冷却，保证注塑件的合格率。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种塑料管连接件的注塑模具的整体结构示意图；
图2为本实用新型提出的一种塑料管连接件的注塑模具的下模具结构示意图；
图3为本实用新型提出的一种塑料管连接件的注塑模具的模板连接结构示意图；
图4为本实用新型提出的一种塑料管连接件的注塑模具的工作台内部示意图。
图例说明：
1、工作台；2、卡座；3、下模具；4、模腔；5、排气孔；6、起模槽；7、注塑管；8、伸缩杆；9、支撑杆；10、弹簧；11、模板；12、温度传感器； 13、降温管；14、冷气发生器；15、空腔。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制；术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性，此外，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
参照图1-4，本实用新型提供的一种实施例：一种塑料管连接件的注塑模具，包括工作台1，工作台1的上端连接有卡座2，卡座2的内部卡接有下模具3，下模具3的内部设置有模腔4，下模具3的一端设置有排气孔5，下模具3的一端连接有注塑管7，下模具3的一端设置有起模槽6，工作台1的上端设置有伸缩杆8，伸缩杆8的底端连接有支撑杆9，支撑杆9的底端连接有模板11，模板11的上端连接有弹簧10，工作台1的内部设置有空腔15，下模具3的底端设置有温度传感器12，空腔15的内部设置有冷气发生器14，冷气发生器14的一端连接有空腔15。
工作台1的上端固定连接在卡座2的底端，卡座2的内部卡接在下模具3 的底端，卡座2的形状为矩形，其中工作台1用来支撑下模具3，卡座2用来固定下模具3，下模具3用来完成对塑料管连接件的注塑加工；模腔4的形状为塑料管连接件的形状，排气孔5的形状为圆形，其中模腔4用来提供注塑的空间，排气孔5用来排出模腔4内部的空气，防止注塑时出现气泡等情况；下模具3的一端插接在注塑管7的一端，注塑管7的形状为圆柱形，其中注塑管7用来进入熔塑，起模槽6用来便于起模；下模具3的上端设置有伸缩杆8，伸缩杆8的底端固定连接在支撑杆9的上端，支撑杆9的底端固定连接在模板11的上端，其中在伸缩杆8的作用下，带动模板11升降来合模，其中支撑杆9起到缓冲保护的效果；模板11的上端固定连接在弹簧10的上端，弹簧10的数量为两组，其中在弹簧10的作用下，起到合模时的缓冲保护效果；空腔15的底端固定连接在冷气发生器14的底端，冷气发生器14的一端固定连接在降温管13的一端，下模具3的底端固定连接在温度传感器12的上端，其中温度传感器12用来感应熔塑的温度，并控制冷气发生器14来发出冷气，经过空腔15对其注塑时快速降温的效果。
工作流程说明：将下模具3卡接在卡座2的内部，启动设备，在外部升降装置的作用下，带动伸缩杆8进行升降，带动模板11向下模具3合模，其中在支撑杆9与弹簧10的作用下，对模板11弹性支撑保护的作用，在合模后，熔塑从注塑管7进入到模腔4的内部，模腔4内部的空气从排气孔5排出，在温度传感器12的作用下，感应熔塑的温度，温度过高会影响注塑质量，当温度过高时，通过冷气发生器14排出冷气到降温管13的内部循环，达到对模具快速降温的效果，提高管件连接件注塑的合格率，起模，在起模槽6 的作用下，取出注塑件。
最后应说明的是：以上仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (7)
1.一种塑料管连接件的注塑模具，包括工作台(1)，其特征在于：所述工作台(1)的上端连接有卡座(2)，所述卡座(2)的内部卡接有下模具(3)，所述下模具(3)的内部设置有模腔(4)，所述下模具(3)的一端设置有排气孔(5)，所述下模具(3)的一端连接有注塑管(7)，所述下模具(3)的一端设置有起模槽(6)，所述工作台(1)的上端设置有伸缩杆(8)，所述伸缩杆(8)的底端连接有支撑杆(9)，所述支撑杆(9)的底端连接有模板(11)，所述模板(11)的上端连接有弹簧(10)，所述工作台(1)的内部设置有空腔(15)，所述下模具(3)的底端设置有温度传感器(12)，所述空腔(15)的内部设置有冷气发生器(14)，所述冷气发生器(14)的一端连接有空腔(15)。
2.根据权利要求1所述的一种塑料管连接件的注塑模具，其特征在于：所述工作台(1)的上端固定连接在卡座(2)的底端，所述卡座(2)的内部卡接在下模具(3)的底端，所述卡座(2)的形状为矩形。
3.根据权利要求1所述的一种塑料管连接件的注塑模具，其特征在于：所述模腔(4)的形状为塑料管连接件的形状，所述排气孔(5)的形状为圆形。
4.根据权利要求1所述的一种塑料管连接件的注塑模具，其特征在于：所述下模具(3)的一端插接在注塑管(7)的一端，所述注塑管(7)的形状为圆柱形。
5.根据权利要求1所述的一种塑料管连接件的注塑模具，其特征在于：所述下模具(3)的上端设置有伸缩杆(8)，所述伸缩杆(8)的底端固定连接在支撑杆(9)的上端，所述支撑杆(9)的底端固定连接在模板(11)的上端。
6.根据权利要求1所述的一种塑料管连接件的注塑模具，其特征在于：所述模板(11)的上端固定连接在弹簧(10)的上端，所述弹簧(10)的数量为两组。
7.根据权利要求1所述的一种塑料管连接件的注塑模具，其特征在于：所述空腔(15)的底端固定连接在冷气发生器(14)的底端，所述冷气发生器(14)的一端固定连接在降温管(13)的一端，所述下模具(3)的底端固定连接在温度传感器(12)的上端。
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