CN209755892U - 一种尖端低温塑型机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种尖端低温塑型机，包括机架、位移治具、塑型模具和加热装置，所述位移治具包括用于固定产品的固定件，所述固定件位于位移治具靠近塑型模具的一端，所述位移治具移动设置在机架上且移动方向为靠近或远离所述塑型模具，所述机架上开设有导向位移治具移动的导向槽，所述机架在导向槽内安装有驱动位移治具移动的位移伺服模组，所述塑型模具内设有塑型腔，所述塑型模具靠近位移治具的一侧设置有与塑型腔相通的开口，所述开口与所述位移治具的固定件匹配，所述塑型模具与所述加热装置连接并通过加热装置加热塑型腔。本实用新型提供的尖端低温塑型机，结构简洁因此成本较低，而且占据空间小，操作方便。

Description

一种尖端低温塑型机

技术领域

本实用新型涉及塑型领域，尤其涉及一种尖端低温塑型机。

背景技术

材料的塑型设备是指通过高温将材料软化并通过模具使其塑型的设备，现有的塑型方式一般是通过注塑成型或者挤压成型，这两种成型方式需要比较大型的设备。对于某些产品，只需要在其尖端进行一定的塑型。现有的塑型方式和设备适用于整体成型，对于尖端塑型的产品，现有成型设备整体的体积过大而且操作较为麻烦，成本也较高。

实用新型内容

为解决上述技术问题，本实用新型提出一种尖端低温塑性机，其解决了现有的塑型设备体积大、成本高、操作麻烦的问题。

为了达到上述目的，本实用新型的技术方案如下：一种尖端低温塑型机，包括机架、位移治具、塑型模具和加热装置，所述位移治具包括用于固定产品的固定件，所述固定件位于位移治具靠近塑型模具的一端，所述位移治具移动设置在机架上且移动方向为靠近或远离所述塑型模具，所述机架上开设有导向位移治具移动的导向槽，所述机架在导向槽内安装有驱动位移治具移动的位移伺服模组，所述塑型模具内设有塑型腔，所述塑型模具靠近位移治具的一侧设置有与塑型腔相通的开口，所述开口与所述位移治具的固定件匹配，所述塑型模具与所述加热装置连接并通过加热装置加热塑型腔。

作为优选，所述位移治具还包括第一连接件，所述固定件卸式安装在第一连接件上。

作为优选，所述第一连接件与固定件螺纹连接。

作为优选，所述位移治具还包括第二连接件，所述第二连接件与所述位移伺服模组连接，所述第一连接件滑动连接在第二连接件上，所述第一连接件的滑动方向与所述位移治具的移动方向相同。

作为优选，所述第二连接件在与第一连接件的连接处设置有用于导向第一连接件移动的导轨。

作为优选，所述第一连接件和第二连接件远离固定件的一端均设置有支撑板，所述第一连接件的支撑板和第二连接件的支撑板之间设置有弹簧并通过弹簧顶紧限位第一连接件。

作为优选，所述第一连接件远离固定件的一端连接有用于监测第一连接件移动距离的百分表。

本实用新型的有益效果：本实用新型提供的尖端低温塑型机，结构简洁因此成本较低，而且占据空间小，操作方便。

附图说明

图1为本实用新型的立体结构示意图；

图2为本实用新型的主视图；

图3为本实用新型的位移治具和位移伺服模组的主视图；

图4为本实用新型的位移治具和位移伺服模组的立体结构示意图；

其中：1.机架，2.位移治具，2a.固定件，2b.第一连接件，2c.第二连接件，3.塑型模具，4.加热装置，5.导向槽，6.位移伺服模组，7.开口，8.导轨，9.支撑板，10.弹簧，11.百分表。

具体实施方式

下面结合具体实施方式对本实用新型作进一步详细的说明。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

如图1和图2所示，本实施例提供了一种尖端低温塑型机，包括机架1、位移治具2、塑型模具3和加热装置4。位移治具2、塑型模具3和加热装置4均设置在机架1上。塑型模具3和加热装置4均与机架1固定连接，位移治具2移动设置在机架1上且移动方向为靠近或远离塑型模具3。

结合图3和图4，位移治具2包括第一连接件2b、第二连接件2c和用于固定产品的固定件2a。固定件2a位于位移治具2靠近塑型模具3的一端。固定件2a拆卸式安装在第一连接件2b上，第一连接件2b与固定件2a螺纹连接，如此方便更换不同型号的固定件2a，以适应于不同大小的产品。固定件2a一端为螺纹，另一端为水平延伸的杆件，使用时杆件插入产品中。

第一连接件2b滑动连接在第二连接件2c上，第二连接件2c在与第一连接件2c的连接处设置有用于导向第一连接件2b移动的导轨8，第一连接件2b的滑动方向与位移治具2的移动方向相同。第一连接件2b和第二连接件2c远离固定件2a的一端均设置有支撑板9，第一连接件2b的支撑板9和第二连接件2c的支撑板9之间设置有弹簧10并通过弹簧10顶紧限位第一连接件2b。当产品进入塑型模具3内时，为了满足同一型号不同长度的产品和固定件2a，第一连接件2b可以回退，并通过弹簧10起到顶紧的作用，防止第一连接件2b移动距离过大。

第一连接件2b远离固定件2a的一端连接有用于监测第一连接件2b移动距离的百分表11。

机架1上开设有导向位移治具2移动的导向槽5，机架1在导向槽5内安装有驱动位移治具2移动的位移伺服模组6。第二连接件2c与位移伺服模组6连接。位移伺服模组6为伺服气缸。

塑型模具3内设有塑型腔，塑型模具3靠近位移治具2的一侧设置有与塑型腔相通的开口7，开口7与位移治具2的固定件2a匹配。塑型模具3与加热装置4连接并通过加热装置4加热塑型腔，其中加热装置4为现有的高频加热设备。

该尖端低温塑型机的使用过程为：

初始状态下位移治具2位于导向槽5远离塑型模具3的一端。将产品固定在固定件2a上，通过移动位移治具2使其靠近塑型模具3，将产品送入塑型模具3的开口7，产品进入塑型腔内，开启加热装置4通过加热装置4加热塑型模具3的塑型腔，从而进行塑型。完成塑型后，移动位移治具2，位移治具2带动产品退到起始位置，将产品取下完成塑型。

以上所述仅为本实用新型的实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其它相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。

Claims (7)

1.一种尖端低温塑型机，其特征在于，包括机架(1)、位移治具(2)、塑型模具(3)和加热装置(4)，所述位移治具(2)包括用于固定产品的固定件(2a)，所述固定件(2a)位于位移治具(2)靠近塑型模具(3)的一端，所述位移治具(2)移动设置在机架(1)上且移动方向为靠近或远离所述塑型模具(3)，所述机架(1)上开设有导向位移治具(2)移动的导向槽(5)，所述机架(1)在导向槽(5)内安装有驱动位移治具(2)移动的位移伺服模组(6)，所述塑型模具(3)内设有塑型腔，所述塑型模具(3)靠近位移治具(2)的一侧设置有与塑型腔相通的开口(7)，所述开口(7)与所述位移治具(2)的固定件(2a)匹配，所述塑型模具(3)与所述加热装置(4)连接并通过加热装置(4)加热塑型腔。

2.根据权利要求1所述的尖端低温塑型机，其特征在于，所述位移治具(2)还包括第一连接件(2b)，所述固定件(2a)拆卸式安装在第一连接件(2b)上。

3.根据权利要求2所述的尖端低温塑型机，其特征在于，所述第一连接件(2b)与固定件(2a)螺纹连接。

4.根据权利要求2所述的尖端低温塑型机，其特征在于，所述位移治具(2)还包括第二连接件(2c)，所述第二连接件(2c)与所述位移伺服模组(6)连接，所述第一连接件(2b)滑动连接在第二连接件(2c)上，所述第一连接件(2b)的滑动方向与所述位移治具(2)的移动方向相同。

5.根据权利要求4所述的尖端低温塑型机，其特征在于，所述第二连接件(2c)在与第一连接件(2b)的连接处设置有用于导向第一连接件(2b)移动的导轨(8)。

6.根据权利要求4所述的尖端低温塑型机，其特征在于，所述第一连接件(2b)和第二连接件(2c)远离固定件(2a)的一端均设置有支撑板(9)，所述第一连接件(2b)的支撑板(9)和第二连接件(2c)的支撑板(9)之间设置有弹簧(10)并通过弹簧(10)顶紧限位第一连接件(2b)。

7.根据权利要求4所述的尖端低温塑型机，其特征在于，所述第一连接件(2b)远离固定件(2a)的一端连接有用于监测第一连接件(2b)移动距离的百分表(11)。