CN212421994U - 一种注塑模具用可调节的稳定装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种注塑模具用可调节的稳定装置，包括装置本体，所述装置本体顶部表面靠近中心位置开设有空腔，所述空腔内壁表面水平安装有液压顶杆。本实用新型中，在装置本体的顶部表面开设有空腔，空腔内部安装有安装槽，安装槽便于对下模的安装，同时在空腔内壁表面水平安装有液压顶杆，液压顶杆一端固定有固定板，在下模安装到空腔内部时，工作人员通孔控制器启动液压顶杆，液压顶杆带动一端的固定板向下模方向移动，从而使固定板对下模接触，对下模进行挤压固定，同时固定板设置有多个，多个固定板等距离安装在空腔各个表面，通过液压顶杆带动固定板，可以使固定板对不同规格大小的模具进行固定，从而提高装置本体的使用范围。

Description

一种注塑模具用可调节的稳定装置

技术领域

本实用新型涉及注塑模具技术领域，尤其涉及一种注塑模具用可调节的稳定装置。

背景技术

注塑模具是一种生产塑胶制品的工具；也是赋予塑胶制品完整结构和精确尺寸的工具。注塑成型是批量生产某些形状复杂部件时用到的一种加工方法。具体指将受热融化的塑料由注塑机高压射入模腔，经冷却固化后，得到成形品。

现有的技术存在以下问题：

现有的注塑模具在使用时，一般都有各自的固定座，从而使固定座只能使用同一规格大小的注塑模具，减少固定座的使用范围，同时在注塑过程中，会产生大量的热量，如果不及时降温，容易影响工作人员的正常工作。

我们为此，提出了一种注塑模具用可调节的稳定装置解决上述弊端。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种注塑模具用可调节的稳定装置。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种注塑模具用可调节的稳定装置，包括装置本体，所述装置本体顶部表面靠近中心位置开设有空腔，所述空腔内壁表面水平安装有液压顶杆，所述液压顶杆的一端固定有固定板，所述空腔内部顶端开设有安装槽，所述安装槽内部通过连接件固定有下模，所述固定板与下模侧面接触。

优选的，所述装置本体顶部靠近外侧竖直焊接有支撑柱，所述支撑柱顶部安装有上固定板，所述上固定板底端表面开设有凹槽，且凹槽内壁对称开设有滑轨，所述滑轨内部通过滑块与安装座固定，所述安装座底端固定有上模，所述安装座顶端固定有液压气缸，所述上模与下模内部均开设有型腔。

优选的，所述装置本体侧面焊接有支撑板，且支撑板顶部表面安装有冷风机，所述冷风机一端通过管道与出风口贯通，所述出风口安装在空腔内壁表面，所述冷风机设置有两个，且两个冷风机关于装置本体中心线对称。

优选的，所述装置本体底端安装有箱柜，所述箱柜表面安装有散热扇，所述箱柜表面开设有散热孔。

优选的，所述固定板设置有多个，且多个固定板等距离安装在空腔各个表面，并且每个固定板均安装有两个液压顶杆，所述固定板外侧表面设置有耐磨垫。

优选的，所述出风口设置有多个，且多个出风口等距离安装在空腔内壁表面。

优选的，所述固定板底端设置有滑块，且滑块在安装槽内部滑动连接。

优选的，所述箱柜底端表面安装有垫脚，所述箱柜表面安装有控制器。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是；

1、本实用新型，在装置本体的顶部表面开设有空腔，空腔内部安装有安装槽，安装槽便于对下模的安装，同时在空腔内壁表面水平安装有液压顶杆，液压顶杆一端固定有固定板，在下模安装到空腔内部时，工作人员通孔控制器启动液压顶杆，液压顶杆带动一端的固定板向下模方向移动，从而使固定板对下模接触，对下模进行挤压固定，同时固定板设置有多个，多个固定板等距离安装在空腔各个表面，通过液压顶杆带动固定板，可以使固定板对不同规格大小的模具进行固定，从而提高装置本体的使用范围，而且通过固定板的挤压，可以提高注塑模具在工作过程中的稳定性。

2、本实用新型，在装置本体的一些表面安装有冷风机，冷风机一端通过排气管与装置本体表面的出风口连接，通过设置冷风机，便于在注塑模具工作时，对装置本体周围环境进行降温，防止应温度过高影响工作人员的正常工作。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型提出的一种注塑模具用可调节的稳定装置的结构示意图；

图2为本实用新型提出的一种注塑模具用可调节的稳定装置空腔俯视图；

图3为本实用新型提出的一种注塑模具用可调节的稳定装置固定板侧视图。

图例说明：

1、装置本体；2、支撑柱；3、上固定板；4、液压气缸；5、安装座；6、上模；7、型腔；8、空腔；9、散热扇；10、垫脚；11、控制器；12、箱柜；13、冷风机；14、出风口；15、固定板；16、液压顶杆；17、安装槽；18、耐磨垫；19、滑块。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制；术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性；此外，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

请参照图1-3，一种注塑模具用可调节的稳定装置，包括装置本体1，装置本体1顶部表面靠近中心位置开设有空腔8，空腔8内壁表面水平安装有液压顶杆16，液压顶杆16的一端固定有固定板15，空腔8内部顶端开设有安装槽17，安装槽17内部通过连接件固定有下模，固定板15与下模侧面接触，固定板15底端设置有滑块19，且滑块19在安装槽17内部滑动连接，固定板15设置有多个，且多个固定板15等距离安装在空腔8各个表面，并且每个固定板15均安装有两个液压顶杆16，固定板15外侧表面设置有耐磨垫18。

本实施方案中：通过开设空腔8，便于对下模的固定，通过设置液压顶杆16和固定板15，在下模固定在空腔8内部时，工作人员通孔控制器11启动液压顶杆16，液压顶杆16带动一端的固定板15向下模方向移动，从而使固定板15对下模接触，对下模进行挤压固定，同时固定板15设置有多个，多个固定板15等距离安装在空腔7各个表面，通过液压顶杆16带动固定板15，可以使固定板15对不同规格大小的模具进行固定，从而提高装置本体1的使用范围。

具体的，装置本体1顶部靠近外侧竖直焊接有支撑柱2，支撑柱2顶部安装有上固定板3，上固定板3底端表面开设有凹槽，且凹槽内壁对称开设有滑轨，滑轨内部通过滑块19与安装座5固定，安装座5底端固定有上模6，安装座5顶端固定有液压气缸4，所述上模6与下模内部均开设有型腔8。

本实施方案中：通过设置液压气缸4，便于为装置本体1工作提供动力来源，从而保证装置本体1的正常固定。

具体的，装置本体1侧面焊接有支撑板，且支撑板顶部表面安装有冷风机13，冷风机13一端通过管道与出风口14贯通，出风口14安装在空腔8内壁表面，冷风机13设置有两个，且两个冷风机13关于装置本体1中心线对称。

本实施方案中：通过设置冷风机13，在注塑模具工作时，工作人员通过控制器11启动冷风机13，通过设置冷风机13，便于在注塑模具工作时，对装置本体1周围环境进行降温，防止应温度过高影响工作人员的正常工作。

具体的，装置本体1底端安装有箱柜12，箱柜12表面安装有散热扇9，箱柜12表面开设有散热孔。

本实施方案中：通过设置箱柜12，便于对机械的存放，通过设置散热扇9，便于箱柜12内部的散热。

具体的，出风口14设置有多个，且多个出风口14等距离安装在空腔8内壁表面。

本实施方案中：通过设置多个出风口14，便于加快装置本体1的周围温度的降低，从而也加快注塑模具的成型速率。

具体的，箱柜12底端表面安装有垫脚10，箱柜12表面安装有控制器11。

本实施方案中：通过设置控制器11，便于对装置本体1的控制，控制器11型号为MAM-300，且控制电路通过本领域的技术人员简单的编程即可实现，属于本领域的公知常识，仅对其进行使用，不进行改造，故不再详细描述控制方式和电路连接，通过设置垫脚10便于对装置本体1的支撑，从而保证装置本体1在工作过程中的稳定性。

工作原理：使用时，首先通过行车把上模6固定在安装座5上，固定完成后，再把下模通过行车固定在装置本体1顶部的空腔8内部，之后工作人员通孔控制器11启动液压顶杆16，液压顶杆16带动一端的固定板15向下模方向移动，从而使固定板15对下模接触，对下模进行挤压固定，同时固定板15设置有多个，多个固定板15等距离安装在空腔8各个表面，通过液压顶杆16带动固定板15，可以使固定板15对不同规格大小的模具进行固定，从而提高装置本体1的使用范围，而且通过固定板15的挤压，可以提高注塑模具在工作过程中的稳定性，在注塑模具开始注塑时，工作人员通过控制器11启动冷风机13，通过设置冷风机13，便于在注塑模具工作时，对装置本体1周围环境进行降温，防止应温度过高影响工作人员的正常工作。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种注塑模具用可调节的稳定装置，包括装置本体(1)，其特征在于，所述装置本体(1)顶部表面靠近中心位置开设有空腔(8)，所述空腔(8)内壁表面水平安装有液压顶杆(16)，所述液压顶杆(16)的一端固定有固定板(15)，所述空腔(8)内部顶端开设有安装槽(17)，所述安装槽(17)内部通过连接件固定有下模，所述固定板(15)与下模侧面接触。

2.根据权利要求1所述的一种注塑模具用可调节的稳定装置，其特征在于，所述装置本体(1)顶部靠近外侧竖直焊接有支撑柱(2)，所述支撑柱(2)顶部安装有上固定板(3)，所述上固定板(3)底端表面开设有凹槽，且凹槽内壁对称开设有滑轨，所述滑轨内部通过滑块(19)与安装座(5)固定，所述安装座(5)底端固定有上模(6)，所述安装座(5)顶端固定有液压气缸(4)，所述上模(6)与下模内部均开设有型腔(7)。

3.根据权利要求1所述的一种注塑模具用可调节的稳定装置，其特征在于，所述装置本体(1)侧面焊接有支撑板，且支撑板顶部表面安装有冷风机(13)，所述冷风机(13)一端通过管道与出风口(14)贯通，所述出风口(14)安装在空腔(8)内壁表面，所述冷风机(13)设置有两个，且两个冷风机(13)关于装置本体(1)中心线对称。

4.根据权利要求1所述的一种注塑模具用可调节的稳定装置，其特征在于，所述装置本体(1)底端安装有箱柜(12)，所述箱柜(12)表面安装有散热扇(9)，所述箱柜(12)表面开设有散热孔。

5.根据权利要求1所述的一种注塑模具用可调节的稳定装置，其特征在于，所述固定板(15)设置有多个，且多个固定板(15)等距离安装在空腔(8)各个表面，并且每个固定板(15)均安装有两个液压顶杆(16)，所述固定板(15)外侧表面设置有耐磨垫(18)。

6.根据权利要求3所述的一种注塑模具用可调节的稳定装置，其特征在于，所述出风口(14)设置有多个，且多个出风口(14)等距离安装在空腔(8)内壁表面。

7.根据权利要求1所述的一种注塑模具用可调节的稳定装置，其特征在于，所述固定板(15)底端设置有滑块(19)，且滑块(19)在安装槽(17)内部滑动连接。

8.根据权利要求4所述的一种注塑模具用可调节的稳定装置，其特征在于，所述箱柜(12)底端表面安装有垫脚(10)，所述箱柜(12)表面安装有控制器(11)。

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