CN214556972U - 一种电缆束线机用剪切装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供了剪切设备技术领域内的一种电缆束线机用剪切装置,包括支撑板,支撑板上设有的刀座,刀座包括固定在支撑板上的固定部,固定部朝前的一侧对称设有两个连接部,两个连接部之间设有切割槽,连接部上设有可上下移动的两个刀片,两个刀片相对设置;本实用新型工作方便,剪切质量高。
Description
技术领域
本实用新型属于剪切设备技术领域,特别涉及一种电缆束线机用剪切装置。
背景技术
剪切装置是切割布、纸、钢板、绳、圆钢等片状或线状物体的双刃工具,两刃交错,可以开合,现今市场上的剪爪结构种类繁多,基本可以满足人们的使用需求,但是依然存在一定的不足之处,比如,传统的剪切结构不便于对尖端剪刃进行限位,导致其易产生严重的径向力,影响剪切力度,也有的剪切结构大多为固定焊接的,不便于对其进行拆装,检修时有所不便;
现有技术中的剪切装置在剪切时需要用到剪切圆盘刀,现有的圆盘刀大多都是在中心开孔,然后直接通过螺栓固定在转动轴上,连接不够紧固,在剪切时容易出现晃动,使用不便,影响剪切质量和剪切精度。
实用新型内容
针对现有技术中的缺陷,本实用新型的目的在于解决现有技术中的不足之处,解决了现有技术中使用不便,剪切质量低的技术问题,提供一种电缆束线机用剪切装置,此装置工作方便,剪切质量高。
本实用新型的目的是这样实现的:一种电缆束线机用剪切装置,包括支撑板,所述支撑板上设有的刀座,所述刀座包括固定在支撑板上的固定部,所述固定部朝前的一侧对称设有两个连接部,两个所述连接部之间设有切割槽,所述连接部上设有可上下移动的两个刀片,两个所述刀片相对设置。
本实用新型工作时,待剪切线材向右移动穿过切割槽,到达需要的剪切长度时,一个刀片向下移动,一个刀片向上移动,将线材剪断,然后两个刀片再分别回复至初始位置,进行下一根线材的剪切,依次类推,完成整个线材的剪切工作,与现有技术相比,本实用新型的有益效果在于:刀座向前的一端被切割槽分割为两个连接部,制作方便,生产成本低;两个刀片分别连接在两个连接部上,连接稳定,线材在切割槽被切割,使用方便,剪切精度高;本实用新型可应用于线材的自动剪切工作中。
为了实现刀片可滑动的连接在刀座上,所述固定部上还设有固定板,所述固定板与固定部之间的空间形成滑动腔,所述刀片插接在滑动腔内,所述固定板上开有开槽,所述刀片上设有向外延伸出开槽外的延伸杆,所述延伸杆可沿着开槽上下移动。
作为本实用新型的进一步改进,所述刀座上还设有两个导轨,两个所述导轨之间连接有可沿着导轨在前后方向移动的驱动板,所述驱动板朝前的一端设有两个驱动支板,两个驱动支板之间留有与切割槽相连通的通槽,所述驱动支板上开有从前向后向下倾斜设置的滑槽,所述延伸杆向外延伸插接在滑槽内,驱动板前后移动时,延伸杆沿着开槽上下移动,
为了实现刀片上下移动进行剪切,所述刀座上还设有直线驱动器一,所述直线驱动器一上设有可在前后方向移动的剪切杆,所述剪切杆与驱动板相连接。
附图说明
图1 为本实用新型的主视图。
图2 为本实用新型的右视图。
图3 为本实用新型的立体结构图。
图4为图3中拆除驱动板后的结构示意图。
图中:1支撑板,2剪切机构,201刀座,201a切割槽,201b固定部,201c连接部,202刀片,202a延伸杆,203固定板,203a开槽,204滑动腔,205导轨,206驱动板,207驱动支板,207a通槽,207b滑槽,208直线驱动器一,209剪切杆。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型作进一步的说明。
如图1~图4所示的一种电缆束线机用剪切装置,包括支撑板1,支撑板1上设有的刀座201,刀座201包括固定在支撑板1上的固定部201b,固定部201b朝前的一侧对称设有两个连接部201c,两个连接部201c之间设有切割槽201a,连接部201c上设有可上下移动的两个刀片202,两个刀片202相对设置;固定部201b上还设有固定板203,固定板203与固定部201b之间的空间形成滑动腔204,刀片202插接在滑动腔204内,固定板203上开有开槽203a,刀片202上设有向外延伸出开槽203a外的延伸杆202a,延伸杆202a可沿着开槽203a上下移动;刀座201上还设有两个导轨205,两个导轨205之间连接有可沿着导轨205在前后方向移动的驱动板206,驱动板206朝前的一端设有两个驱动支板207,两个驱动支板207之间留有与切割槽201a相连通的通槽207a,驱动支板207上开有从前向后向下倾斜设置的滑槽207b,延伸杆202a向外延伸插接在滑槽207b内,驱动板206前后移动时,延伸杆202a沿着开槽203a上下移动;刀座201上还设有直线驱动器一208,直线驱动器一208上设有可在前后方向移动的剪切杆209,剪切杆209与驱动板206相连接。
本实用新型工作时,待剪切线材向右移动穿过切割槽201a,到达需要的剪切长度时,直线驱动器一208的剪切杆209向前移动,剪切杆209推动驱动板206沿着导轨205向前移动,驱动支板207带动延伸杆202a,使延伸杆202a在滑槽207b内滑动,即实现一根延伸杆202a沿着开槽203a向上移动,一根延伸杆202a沿着开槽203a向下移动,从而实现一个刀片202向下移动,一个刀片202向上移动,将线材剪断,然后两个刀片202再分别回复至初始位置,进行下一根线材的剪切,依次类推,完成整个线材的剪切工作,与现有技术相比,本实用新型的有益效果在于:刀座201向前的一端被切割槽201a分割为两个连接部201c,制作方便,生产成本低;滑槽207b和卡槽的设置,使两根延伸杆202a可带着刀片202相对移动,实现线材的剪切,结构稳定,剪切精度高;两个刀片202分别连接在两个连接部201c上,连接稳定,线材在切割槽201a被切割,使用方便,剪切精度高;本实用新型可应用于线材的自动剪切工作中。
本实用新型并不局限于上述实施例,在本实用新型公开的技术方案的基础上,本领域的技术人员根据所公开的技术内容,不需要创造性的劳动就可以对其中的一些技术特征作出一些替换和变形,这些替换和变形均在本实用新型保护范围内。
Claims (4)
1.一种电缆束线机用剪切装置,其特征在于,包括支撑板,所述支撑板上设有的刀座,所述刀座包括固定在支撑板上的固定部,所述固定部朝前的一侧对称设有两个连接部,两个所述连接部之间设有切割槽,所述连接部上设有可上下移动的两个刀片,两个所述刀片相对设置。
2.根据权利要求1所述的一种电缆束线机用剪切装置,其特征在于,所述固定部上还设有固定板,所述固定板与固定部之间的空间形成滑动腔,所述刀片插接在滑动腔内,所述固定板上开有开槽,所述刀片上设有向外延伸出开槽外的延伸杆,所述延伸杆可沿着开槽上下移动。
3.根据权利要求2所述的一种电缆束线机用剪切装置,其特征在于,所述刀座上还设有两个导轨,两个所述导轨之间连接有可沿着导轨在前后方向移动的驱动板,所述驱动板朝前的一端设有两个驱动支板,两个驱动支板之间留有与切割槽相连通的通槽,所述驱动支板上开有从前向后向下倾斜设置的滑槽,所述延伸杆向外延伸插接在滑槽内,驱动板前后移动时,延伸杆沿着开槽上下移动。
4.根据权利要求3所述的一种电缆束线机用剪切装置,其特征在于,所述刀座上还设有直线驱动器一,所述直线驱动器一上设有可在前后方向移动的剪切杆,所述剪切杆与驱动板相连接。
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