CN214109046U - 一种切板机用防夹刀装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供一种切板机用防夹刀装置，包括设置于入刀边处的基座以及设置于所述基座上的第一推进器，所述第一推进器上设置有第二推进器，所述基座上设置有与切削轨道相连通的切削通道，并通过所述切削通道将基座分为两侧部，其中一侧部上安装有第一推进器，所述第一推进器推进的方向与切削刀呈垂直状态，所述第二推进器推进的方向与切削刀呈平行状态。本实用新型所述的防夹刀装置，当该切削刀完全通过材料并完成切削后，通过该防夹刀装置能够防止最初切削产生的缺口不会产生任何变形，进而防止材料切削至一半变形而造成夹刀的问题，更解决切削成品变形的问题，让切削后的精度更高。
Description
技术领域
本实用新型涉及切板机领域，特别是涉及一种切板机用防夹刀装置。
背景技术
切板机是一种切削物料，其物料通常是金属对象，藉由切削使金属对象的达到目的形状的一种工具。切板机主要使用外部能源来破坏原有物料的形状，由于被切削的原物料型态有多种，包含：片状、柱状……等，因此，针对不同形状的原物料，也会有对应使用的切板机。
一般切板机主要是将原物料切薄，举例来说，就是从原物料的长边进行切削，以削薄原物料的长度，通常切板机的切削刀经过原物料的长边后，由于切削刀的长度远小于原物料的宽度，因此，在切削的过程中，切削刀会切入原物料内并持续推进，然而，最一开始被切开的原物料位置因为已经形成开口，当切削刀持续推进并远离最一开始被切开的开口位置时，则开口位置容易相互靠近而产生偏移，且此种偏移是原物料越长则偏移量越大，造成切削后切削刀受到偏移而产生夹刀的现象，而导致夹刀寿命短的问题。
有鉴于此，确有必要提供一种技术手段，以解决切板机在切削原物料时容易产生偏移的问题。
实用新型内容
鉴于以上所述现有技术的缺点，本实用新型的目的在于提供一种切板机用防夹刀装置，解决了材料切削变形而造成夹刀的问题。
为了实现上述目的，本实用新型提供了一种切板机用防夹刀装置，适用于切板机上，所述切板机包括切板机底座，所述切板机底座上设置有切削刀以及切削刀切削的切削轨道，所述切削轨道的两侧分别设置有入刀边以及出刀边，
所述防夹刀装置包括设置于入刀边处的基座以及设置于所述基座上的第一推进器，所述第一推进器上设置有第二推进器，所述基座上设置有与切削轨道相连通的切削通道，并通过所述切削通道将基座分为两侧部，其中一侧部上安装有第一推进器，所述第一推进器推进的方向与切削刀呈垂直状态，所述第二推进器推进的方向与切削刀呈平行状态。
进一步的，所述基座通过螺栓固定设置于切板机上。
进一步的，所述第一推进器包括第一油压机以及设置于第一油压机第一推进头上的推进块体，所述第二推进器与所述推进块体固定连接。
进一步的，所述第二推进器为第二油压机以及固定设置于第二油压机第二推进头上的夹部，所述夹部能够伸入到所述切削轨道内。
如上所述，本实用新型的一种切板机用防夹刀装置，具有以下有益效果：
本实用新型所述的防夹刀装置，当该切削刀完全通过材料并完成切削后，通过该防夹刀装置能够防止最初切削产生的缺口不会产生任何变形，进而防止材料切削至一半变形而造成夹刀的问题，更解决切削成品变形的问题，让切削后的精度更高。
附图说明
图1为本实用新型所述切板机的立体图；
图2为本实用新型所述防夹刀装置的立体图；
图3为基于图1中3-3剖线的剖视图；
图4为第一推进器作动示意图；
图5为第二推进器作动示意图。
图中：10、切板机，11、入刀边、12、切削轨道，13、切削刀，14、出刀边，20、基座，21、切削通道，22、侧部，30、第一推进器，31、第一油压机，311、第一推进头，32、推进块体， 40、第二推进器，41、夹部，42、第二油压机，43、第二推进头，50、材料，51、缺口。
具体实施方式
以下由特定的具体实施例说明本实用新型的实施方式，熟悉此技术的人士可由本说明书所揭露的内容轻易地了解本实用新型的其他优点及功效。
请参阅图1-5。须知，本说明书所附图式所绘示的结构、比例、大小等，均仅用以配合说明书所揭示的内容，以供熟悉此技术的人士了解与阅读，并非用以限定本实用新型可实施的限定条件，故不具技术上的实质意义，任何结构的修饰、比例关系的改变或大小的调整，在不影响本实用新型所能产生的功效及所能达成的目的下，均应仍落在本实用新型所揭示的技术内容得能涵盖的范围内。同时，本说明书中所引用的如“上”、“下”、“左”、“右”、“中间”及“一”等的用语，亦仅为便于叙述的明了，而非用以限定本实用新型可实施的范围，其相对关系的改变或调整，在无实质变更技术内容下，当亦视为本实用新型可实施的范畴。
实施例：
一种切板机10用防夹刀装置，适用于切板机10上，所述切板机10包括切板机10底座，所述切板机10底座上设置有切削刀13以及切削刀13切削时经过的切削轨道12，切削刀13 经过切削轨道12对材料进行切削，所述切削轨道12的两侧分别设置有入刀边11以及出刀边14，该入刀边11是指切板机10的切削刀13进入的位置，因此，切板机10同时会有对应该入刀边11的一出刀边14，而该切削轨道12则贯通该入刀边11及该出刀边14，
所述防夹刀装置包括设置于入刀边11处的基座20，所述基座20通过螺栓固定设置于切板机10上，
以及设置于所述基座20上的第一推进器30，所述第一推进器30上设置有第二推进器40，所述基座20上设置有与切削轨道12相连通的切削通道21，由于该切削通道21连通该切削轨道12，因此切削刀13能够先经过该切削通道21，再进入该切削轨道12进行切削作业，
通过所述切削通道21将基座20分为两侧部22，其中一侧部22上安装有第一推进器30，所述第一推进器30推进的方向与切削刀13呈垂直状态，所述第二推进器40推进的方向与切削刀13呈平行状态，所述第二推进器40固定设置于第一推进器30上，并能够通过第一推进器30的伸缩进行移动。
在本实施例中，所述第一推进器30包括第一油压机31以及设置于第一油压机31第一推进头311上的推进块体32，因此，在该第一推进头311沿着垂直切削刀13进行往复推进时，该推进块体32也会沿着该推进方向往复位移，且本实施例中，通过另一侧部22能够对推进块体32进行限位，防止推进块体32的伸出而影响其他设备的运转。所述第二推进器40与所述推进块体32固定连接，进而通过推进块体32的往复移动带动第二推进器40的往复移动。
本实施例中，所述第二推进器40为第二油压机42以及固定设置于第二油压机42第二推进头43上的夹部41，所述夹部41朝向切削轨道12，并且通过第二推进头43的伸缩能够在切削轨道12内进行伸缩。
具体工作时，参阅图3，该第一推进器30具有一收入状态及一推出状态，在该收入状态时，该第一推进器30的该第一油压机31未启动，使该推进块体32远离该切削通道21，而该第二推进器40被该推进块体32带动而共同远离该切削通道21；操作人员在能够将准备切削的材料50放置于该切板机10上并运行该切削刀13，由于该第一推进器30处于该收入状态，使该切削通道21直接连通该切削轨道12而不会被阻挡，该切削刀13通过该切削通道 21并进入该切削轨道12开始切削该材料50。
请参阅图4，当该切削刀13穿过该切削通道21并进入该切削轨道12时，该切削刀13开始对材料50进行切削，使材料50产生一缺口51，此时，该第一推进器30驱动并从该收入状态转变为该推出状态，使该第一推进器30的该推进块体32朝向该切削通道21移动，由于该第二推进器40连接该推进块体32，因此，该第二推进器40被该推进块体32带动而移动到该切削通道21。
请参阅图5，当该切削刀13开始切入材料50内时，该第二推进器40被驱动，使该第二推进器40的第二推进头43朝向该缺口51推进，使该第二推进器40的该夹部41伸入该缺口51内，透过该夹部41固定该材料50的缺口51，进而防止该材料50的缺口51相互靠近或变形。
藉此，当该切削刀13完全通过材料50并完成切削后，该材料50最初切削产生的缺口 51都不会产生任何变形，进而防止材料切削至一半变形而造成夹刀的问题，更解决切削成品变形的问题，进而让切削后的精度更高。
上述实施例仅例示性说明本实用新型的原理及其功效，而非用于限制本实用新型。任何熟悉此技术的人士皆可在不违背本实用新型的精神及范畴下，对上述实施例进行修饰或改变。因此，举凡所属技术领域中具有通常知识者在未脱离本实用新型所揭示的精神与技术思想下所完成的一切等效修饰或改变，仍应由本实用新型的权利要求所涵盖。
Claims (4)
1.一种切板机用防夹刀装置，其特征在于：包括设置于入刀边处的基座以及设置于所述基座上的第一推进器，所述第一推进器上设置有第二推进器，所述基座上设置有与切削轨道相连通的切削通道，并通过所述切削通道将基座分为两侧部，其中一侧部上安装有第一推进器，所述第一推进器推进的方向与切削刀呈垂直状态，所述第二推进器推进的方向与切削刀呈平行状态。
2.根据权利要求1所述的一种切板机用防夹刀装置，其特征在于：所述基座通过螺栓固定设置于切板机上。
3.根据权利要求1所述的一种切板机用防夹刀装置，其特征在于：所述第一推进器包括第一油压机以及设置于第一油压机第一推进头上的推进块体，所述第二推进器与所述推进块体固定连接。
4.根据权利要求1所述的一种切板机用防夹刀装置，其特征在于：所述第二推进器为第二油压机以及固定设置于第二油压机第二推进头上的夹部，所述夹部能够伸入到所述切削轨道内。
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Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN114178612A (zh) * | 2021-11-18 | 2022-03-15 | 浙江锯力煌工业科技股份有限公司 | 一种新式锯板机 |
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2020
- 2020-12-31 CN CN202023306659.XU patent/CN214109046U/zh active Active
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| CN114178612B (zh) * | 2021-11-18 | 2023-09-08 | 浙江锯力煌工业科技股份有限公司 | 一种新式锯板机 |
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