CN220497878U - 一种液压剪板机限位装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种液压剪板机限位装置，包括加工方板，所述加工方板的底面固定连接有操控方箱，所述操控方箱的内底壁固定连接有正反转电机，所述正反转电机的输出端固定连接有螺纹丝杆，所述螺纹丝杆的外表面螺纹连接有螺环，所述螺环的外表面固定连接有两个连接方块，每个所述连接方块的外表面均固定连接有支撑连杆，每个所述支撑连杆的顶端均依次贯穿操控方箱和加工方板并延伸至加工方板的上方。本装置通过螺纹丝杆、连接方块、支撑连杆和限位方箱的配合使用，能够利用螺纹丝杆的转动带动支撑连杆和限位方箱向远离剪压刀具的方向移动，能够在固定板材时远离剪压刀具，大大减少了意外事故的发生，从而可以对工人起到防护作用。

Description

一种液压剪板机限位装置

技术领域

本实用新型涉及液压剪板机领域，尤其是一种液压剪板机限位装置。

背景技术

剪板机是机加工中应用比较广泛的一种剪切设备，它能剪切各种厚度的钢板材料，常用的剪板机分为平剪、液压剪、滚剪及震动剪等类型，液压剪板机是借于运动的上刀片和固定的下刀片，采用合理的刀片间隙，对各种厚度的金属板材施加剪切力，使板材按所需要的尺寸断裂分离的一种机器。

公告号为CN217965044U的中国专利公开了一种液压剪板机限位装置，涉及液压剪切板限位技术领域，包括支撑底座和限位套架，操作人员通过牵引拉拽杆使得连接杆倾斜，进而带动限位套架以转动轴为支点进行旋转，进而便于切减件放置在操作平台上，这样能够便捷的将切减件稳定的固定在操作平台上部，不仅操作简单，而且由于限位套架后移就行固定切减件，因此能够宽度尺寸较大剪切件进行固定限位，但上述专利中需要工人把板材放在操作平台上，然后对板材进行操作，由于板材一直处于刀具的下方，在操作时容易导致工人发生意外事故，从而在固定板材时存在有安全性较差和操作固定较麻烦的问题，为此，我们提出一种液压剪板机限位装置解决上述问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种液压剪板机限位装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种液压剪板机限位装置，包括加工方板，所述加工方板的底面固定连接有操控方箱，所述操控方箱的内底壁固定连接有正反转电机，所述正反转电机的输出端固定连接有螺纹丝杆，所述螺纹丝杆的外表面螺纹连接有螺环，所述螺环的外表面固定连接有两个连接方块，每个所述连接方块的外表面均固定连接有支撑连杆，每个所述支撑连杆的顶端均依次贯穿操控方箱和加工方板并延伸至加工方板的上方，两个所述支撑连杆的顶端共同固定连接有限位方箱，所述限位方箱的底面固定镶嵌有液压推杆，所述液压推杆的输出端固定连接有移动长板，所述移动长板的左右两端均贯穿限位方箱并延伸至限位方箱的外部，所述移动长板的上表面固定连接有两个压紧板。

在进一步的实施例中，所述加工方板的上表面固定连接有支撑板，所述支撑板的外表面固定连接有液压剪板器，所述液压剪板器的底端固定安装有剪压刀具。

在进一步的实施例中，所述加工方板的上表面固定连接有垫块，所述操控方箱的正面固定连接有控制器，所述加工方板的底面固定连接有四个支撑长杆。

在进一步的实施例中，所述加工方板的外表面和操控方箱的上表面共同开设有两个贯通方孔，每个所述支撑连杆的大小均与贯通方孔的大小相适配。

在进一步的实施例中，所述操控方箱的内壁固定连接有直滑杆，所述直滑杆的外表面滑动连接有滑动板，两个所述支撑连杆的外表面均与滑动板的外表面固定连接。

在进一步的实施例中，所述限位方箱的正面和限位方箱的背面均开设有方形孔，所述方形孔的大小与移动长板的大小相适配。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

本装置通过螺纹丝杆、连接方块、支撑连杆和限位方箱的配合使用，能够利用螺纹丝杆的转动带动支撑连杆和限位方箱向远离剪压刀具的方向移动，能够在固定板材时远离剪压刀具，大大减少了意外事故的发生，从而可以对工人起到防护作用，通过设置的限位方箱、液压推杆和压紧板，利用移动长板移动带动压紧板向下移动，从而可以对板材进行固定，具有固定板材时安全性更高和操作更加简单的优点。

附图说明

图1为液压剪板机限位装置的立体结构示意图。

图2为液压剪板机限位装置的正剖结构示意图。

图3为液压剪板机限位装置的侧剖示意图。

图4为液压剪板机限位装置中限位方箱的侧剖示意图。

图中：1、加工方板；2、操控方箱；3、支撑长杆；4、控制器；5、正反转电机；6、螺纹丝杆；7、螺环；8、连接方块；9、支撑连杆；10、限位方箱；11、液压推杆；12、移动长板；13、压紧板；14、方形孔；15、贯通方孔；16、支撑板；17、液压剪板器；18、剪压刀具；19、垫块；20、直滑杆；21、滑动板。

具体实施方式

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”等的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以通过具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实用新型中，一种液压剪板机限位装置，包括加工方板1，加工方板1的底面固定连接有操控方箱2，操控方箱2的内底壁固定连接有正反转电机5，正反转电机5的输出端固定连接有螺纹丝杆6，螺纹丝杆6的外表面螺纹连接有螺环7，螺环7的外表面固定连接有两个连接方块8，每个连接方块8的外表面均固定连接有支撑连杆9，每个支撑连杆9的顶端均依次贯穿操控方箱2和加工方板1并延伸至加工方板1的上方，两个支撑连杆9的顶端共同固定连接有限位方箱10，限位方箱10的底面固定镶嵌有液压推杆11，液压推杆11的输出端固定连接有移动长板12，移动长板12的左右两端均贯穿限位方箱10并延伸至限位方箱10的外部，移动长板12的上表面固定连接有两个压紧板13。

加工方板1的上表面固定连接有支撑板16，支撑板16的外表面固定连接有液压剪板器17，液压剪板器17的底端固定安装有剪压刀具18，能够利用液压剪板器17和剪压刀具18对压紧后的板材进行加工剪裁，具有操作更加简单的优点，加工方板1的上表面固定连接有垫块19，操控方箱2的正面固定连接有控制器4，加工方板1的底面固定连接有四个支撑长杆3，设置有垫块19，提高对板材的裁剪效率，具有加工操作更加便捷和省时省力的优点，加工方板1的外表面和操控方箱2的上表面共同开设有两个贯通方孔15，每个支撑连杆9的大小均与贯通方孔15的大小相适配，使支撑连杆9在贯通方孔15内滑动更加顺畅，同时避免支撑连杆9移动时会发生卡顿。

操控方箱2的内壁固定连接有直滑杆20，直滑杆20的外表面滑动连接有滑动板21，两个支撑连杆9的外表面均与滑动板21的外表面固定连接，当支撑连杆9左右移动时可以带动滑动板21在直滑杆20上滑动，进一步提高了支撑连杆9移动的稳定性，限位方箱10的正面和限位方箱10的背面均开设有方形孔14，方形孔14的大小与移动长板12的大小相适配，能够使移动长板12移动带动压紧板13对板材固定，使移动长板12在方形孔14内滑动，提高移动长板12的稳定性。

本实用新型的工作原理是：

在使用时，接通电源，当需要固定板材时，通过控制器4启动正反转电机5带动螺纹丝杆6转动，使螺纹丝杆6转动时带动螺环7和连接方块8向远离剪压刀具18的方向移动，使连接方块8移动时带动支撑连杆9和限位方箱10向右移动，把限位方箱10移动到远离剪压刀具18的位置后把需加工的板材放在限位方箱10上，然后启动液压推杆11带动移动长板12和压紧板13向下移动，使压紧板13对板材进行压紧固定，然后即可把限位方箱10和压紧后的板材移动到剪压刀具18的下方进行加工，从而在加工板材时安全性更高和操作更加简单，避免了加工板材时会发生意外事故。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims (6)

1.一种液压剪板机限位装置，其特征在于：包括加工方板(1)，所述加工方板(1)的底面固定连接有操控方箱(2)，所述操控方箱(2)的内底壁固定连接有正反转电机(5)，所述正反转电机(5)的输出端固定连接有螺纹丝杆(6)，所述螺纹丝杆(6)的外表面螺纹连接有螺环(7)，所述螺环(7)的外表面固定连接有两个连接方块(8)，每个所述连接方块(8)的外表面均固定连接有支撑连杆(9)，每个所述支撑连杆(9)的顶端均依次贯穿操控方箱(2)和加工方板(1)并延伸至加工方板(1)的上方，两个所述支撑连杆(9)的顶端共同固定连接有限位方箱(10)，所述限位方箱(10)的底面固定镶嵌有液压推杆(11)，所述液压推杆(11)的输出端固定连接有移动长板(12)，所述移动长板(12)的左右两端均贯穿限位方箱(10)并延伸至限位方箱(10)的外部，所述移动长板(12)的上表面固定连接有两个压紧板(13)。

2.根据权利要求1所述的一种液压剪板机限位装置，其特征在于：所述加工方板(1)的上表面固定连接有支撑板(16)，所述支撑板(16)的外表面固定连接有液压剪板器(17)，所述液压剪板器(17)的底端固定安装有剪压刀具(18)。

3.根据权利要求1所述的一种液压剪板机限位装置，其特征在于：所述加工方板(1)的上表面固定连接有垫块(19)，所述操控方箱(2)的正面固定连接有控制器(4)，所述加工方板(1)的底面固定连接有四个支撑长杆(3)。

4.根据权利要求1所述的一种液压剪板机限位装置，其特征在于：所述加工方板(1)的外表面和操控方箱(2)的上表面共同开设有两个贯通方孔(15)，每个所述支撑连杆(9)的大小均与贯通方孔(15)的大小相适配。

5.根据权利要求1所述的一种液压剪板机限位装置，其特征在于：所述操控方箱(2)的内壁固定连接有直滑杆(20)，所述直滑杆(20)的外表面滑动连接有滑动板(21)，两个所述支撑连杆(9)的外表面均与滑动板(21)的外表面固定连接。

6.根据权利要求1所述的一种液压剪板机限位装置，其特征在于：所述限位方箱(10)的正面和限位方箱(10)的背面均开设有方形孔(14)，所述方形孔(14)的大小与移动长板(12)的大小相适配。